『壹』 LED比普通燈維修貴10倍 如何降低成本
LED燈與白熾燈、熒光燈有很大的區別。白熾燈可以直接連接到220V的交流電上。熒光燈雖然有鎮流器和轉換開關，但也使用220V的交流電。而LED的電源則需要直流的恆定電流，所以需要將220V的交流轉換為直流。電源的效率不高將直接影響到整個照明燈具的效率，因此提高電源效率對於提高LED軟燈帶照明效率來說顯得尤為重要。 LED燈優勢：一、省錢：運行成本決定於功耗和維護費用。二、省力：壽命長，性能穩定,環境要求不高的10年更換一次的LED燈，既省電又可避免頻繁換燈之苦。三、省心：LED光源是採用直流驅動的超低功耗器件，抗震、耐沖擊、無熱輻射、安全、穩定、可靠，無需考慮散熱；燈體靈巧，安裝簡便；款式新穎，工藝精良。
『貳』 如何降低led燈的體積和成本
LED燈泡的價格正在下降。一年前，你可能要花50美元購買相當於60W的飛利浦可調光式LED燈，而現在去百思買購買一個8W、800流明，相當於60W的自有品牌Insignia燈，只要17美元。LED燈泡設計究竟有哪些變化推動了價格的下降？拆解讓我們能夠一窺LED照明的設計趨勢，例如LED在燈泡內如何放置的，以及採用了什麼驅動器架構。Insignia球形燈的外觀和節能燈類似，增加了三個金屬散熱片，並且用塑料燈球替代了玻璃燈球(圖1)。
燈泡的調光功能對美國市場來說是個相當重要的功能。我用過Lutron Maestro調光開關，配備了可編程的調光控制，並且和節能燈做了逐項的對比。Insignia調光一致且平滑，調光也類似於節能燈。
下一步就是觀察燈球內部結構，看看LED是如何安裝在裡面的。圖2中，塑料燈球罩已經用Dremmel工具拆下，可以看到裡面6顆Cree的白色LED，照亮燈泡的光混合腔，確保照明的均勻度，防止光像素化。LED安裝在金屬片上，金屬片一面支撐了LED，一面支撐著散熱片。
光混合腔的底部是紙片般薄的鋁反光片，能夠將光向上並向燈泡外反射。
這款燈泡的所有電子部件都在燈底座的鏡面下，是獨立且包裹著的部件。
去掉封膠，就能看到電子部件安裝在兩個獨立的pc板上，緊貼彼此。圖3是兩款獨立的pc板，挨著燈泡及底座。
為方便對比，圖4所示是一年前拆解的LED燈的驅動電路。不僅包裝與現在的不同，可以看到其
電子部件也更多。例如舊的設計使用了3個電解電容和一個很大的變壓器。
圖5所示，2個不同代的驅動器並列擺放：Insignia的驅動器是2個相對較小的板子。這引出了一個
問題：燈泡用了什麼樣的LED驅動IC？為什麼能採用這么小的驅動器？
圖6則回答了這個問題：極小的IC上的「SUL B」說明這款產品是德州儀器的LM3445.沒有變壓器，說明LED驅動器設計是非隔離式的。
非隔離燈泡已有先例：白熾燈泡的設計本身就是非隔離。如果你打破了插在底座上的白熾燈泡玻璃，就能直接接觸交流電線路。顯然，非隔離設計能夠完全兼容UL規格。(雖然非隔離AC-DC LED驅動器的設計可以既安全又符合UL規格，但請記住，在實驗室開發和測試一個非隔離的離線LED驅動器需要注意安全程序。)
要想弄清楚LED驅動電路設計的具體情況，我們可以查看德州儀器的應用筆記AN 2061 LM3445 A19 Edison Retrofit Evaluation Board(PEF)里的降壓直流轉換器，原理圖見圖7。
為了將所有LED驅動電路塞進底座，Insignia的設計師放棄單片矩形板，將其分廠兩片圓形的PC板（見圖 3）以適應燈泡底部空間，並且與LED物理分離。唯一深入燈泡的線纜是低功耗直流線纜，電壓在8–9V左右。更多關於調光控制性能的細節和照片可以在這里看到。
總結
將Cree LED放在三片燈泡表面的散熱片上。這樣就能快速散去熱量，保證熱量不會影響電源電子器件。
強制LED燈泡兼容與白熾燈相同的外殼，便能迫使電源控制電子器件不超出小巧的底座。
採用非隔離式降壓型拓撲結構降低部件數量。更少的部件意味著更低成本、更小尺寸以及更高的可靠性。
Insignia是目前市面上性價比最好的LED燈泡之一。
『叄』 如何控制led泛光照明的成本
成本是由燈具、線纜、人工三大成本組成，如果你要控制肯定從這三方面考慮，不過目前線纜、人工成本比較透明，燈具上面價格差別很大。
『肆』 如何降低led太陽能路燈的成本
1. 第一是最佳化設計。對於太陽能電池來講，從1980年~2005年，效率提高了3~4%，所以提高的空間很小，3年內的預計是1~2%，能達到15~16%就很好了。對於控制器的效率，國內優秀的已經達到了0.975，國外的是96%，近兩年的提高空間只有2~3%，不可能達到 99%、100%。對於燈具的效率，太陽能用的功率都是小功率，在50W以下。國產50W的鈉燈測試後也就是60~70%，節能燈、高壓燈和金屬燈，因為都存在電子分辨器的耗能，壞的時候大部分都是電子分辨器損壞，而LED燈具這種光源是除外的。
2. 對於幾種低成本的配置，一是資源成本低的時候，太陽能電池配置合理，但實驗值很小，當人離開照明的時候，儲電的部分很小，每天照明不到八小時。第二是太陽能電池小，控制的蓄電池也小，無法保證到每天。第三方面是太陽能電池小，蓄電池大，屬於偷斤減兩。雖然前10天都能保證一天不發電就能發亮，但實際上是用的是蓄電池的電。第四是功率高配置低，雖然是燈亮，但是無法保證到八小時。
3. 系統設計的空間很小，另外低成本控制影響質量，常規光源近兩三年會提高，所得出的結論是用常規技術大幅度降低太陽能系統成本。那麼設計的思路是什麼?就是要提高光效，也就是剛才提到的第三種方案。提高光效就等於降低功率，降低功率就等於降低成本，所以提高LED光效是降低成本的另一個途徑。從網路工程來看，在70 lm/w的基礎上，LED光效提高15%，太陽能成本能下降10%。提高光效對於系統的影響並不大，因為照明質量不會降低，總的光碟機量差不多，太陽能的成本卻明顯降低，電池少了，電池支架、維護、電池板全部都在降低。高效LED的增加成本只要控制好，在總的成本中佔10%~15%。如果要選取LED，相同的光效=相同的照明功率，就是 1W=320元，必須把這個功率降下來!根據所測的國內外不同的LED，雖然都是100 lm/W的光效，但是應變照度差30~40%，這叫問似值。
『伍』 LED燈具組裝企業如何進行成本核算啊
燈具成本+電力成本+研發成本+人員成本+設備折損，結合返修率
『陸』 關於LED燈珠的成本分析預算。
支架、3528的8-15/K；2835要貴些15-28/K（看質量了）
晶圓、3528應該是小晶元單價不超過25元/K；2835的應該在40/K左右
金線、如果是真的金線，一K的成本不會超過2元；合金線和銅線可忽略
固晶膠、 批量生產可以忽略，1元/以內
瑩光粉、顯色低成本在1元/K以內
封裝膠、做這樣的東西，硅膠應該不太好，估計單K成本不會超過1元；進口膠的話成本要6元/K左右
最好是看看晶元的尺寸或者知道是哪家的晶元就可以算出來了；另外3528用20mA電壓3.4V說明該晶元很小，質量很差；2835的是60mA電壓3.2V說明該晶元處於中等水平
『柒』 如何提升產量與性能，通過技術研發降低成本成2012年LED業關注重點
企業如何降低成本1.靠現代化的管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2.靠技術改造降低成本
近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3.靠深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4.靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可
『捌』 LED燈製造成本一般是多少按質量能分幾個檔次
成本問題 分為高中低檔 三個層次， 舉個例子
球泡燈3W 做法
1. 低成本 這個可以使用半年左右， 我估計用不了一個月的居多。
1. 電源 RC 方案 成本 0.8 元
2. 燈珠 5630 5 PCS 鐵件 墊底 成本 0.05 * 5 = 0.25 元
3. cem1 板材 PCB 成本 0.3 元
4. 球泡殼 0.6 元
共計 成本 1.9 元左右 。
二 中成本 這個可以使用 1年左右
1. 電源 RC 方案 成本 1 元 增加限流 和浪涌功能
2. 燈珠 5630 5 PCS 銅 墊底 成本 0.09 * 5 = 0.45 元
3. 壓鑄鋁 板材 PCB 成本 0.6 元
4. 球泡殼 0.8 元 高透光比率
共計成本 2.8 元
三 高品質
1. 電源 RC 方案 成本 0.8 元
2. 燈珠 5630 5 PCS 鐵件 墊底 成本 0.05 * 5 = 0.25 元
3. cem1 板材 PCB 成本 0.3 元
4. 球泡殼 0.6 元
共計 成本 1.9 元左右 。
二 中成本
1. 電源 非隔離方案 成本 2 元 無頻閃
2. 燈珠 5630 5 PCS 硅 墊底 成本 0.15 * 6 = 0.9 元 足功率 3W
3. 航空鋁 板材 PCB 成本 1 元
4. 球泡殼 1.5 元 高透光比率 增加 散熱鋁片 增強散熱 ， 增加 散熱膏 散熱
共計成本
共計成本 5.4 元 這個可以使用三年以上 。
希望採納愛奇亮。 愛奇亮只做高品質的LED 燈具。
『玖』 求LED燈成本核算過程
成本=材料費+人工費+利潤。材料費向工程部要到燈具BOM表；人工費根據實際員工情況核算，利潤20%~30%。
每個公司燈具材料使用情況是不一樣。最快的辦法就是把工程部的BOM清單拿來修改下，因為主要的就在BOM表上。
成本核算是指將企業在生產經營過程中發生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集，以計算總成本和單位成本。成本核算通常以會計核算為基礎，以貨幣為計算單位。成本核算是成本管理的重要組成部分，對於企業的成本預測和企業的經營決策等存在直接影響。進行成本核算，首先審核生產經營管理費用，看其已否發生，是否應當發生，已發生的是否應當計入產品成本，實現對生產經營管理費用和產品成本直接的管理和控制。其次對已發生的費用按照用途進行分配和歸集，計算各種產品的總成本和單位成本，為成本管理提供真實的成本資料。
『拾』 一個led燈泡的成本
目前國際上高檔轎車如寶馬、福特、豐田、賓士、奧迪等紛紛推出各種各樣的新款轎車吸引顧客，變化最多、最吸引人的是五彩繽紛的車燈款式，其中最搶眼的是LED燈具。LED被稱為第四代汽車光源，LED車燈除一次性投入較高外，具有質量好、品位高等白熾燈無法比擬的優點。
汽車用LED可分為車內LED與車外LED兩大類。車內LED主要用在數字儀表總成的指示燈背光顯示等方面，其技術性能指標與手機等消費產品的LED類似，但對LED的角度、色差、亮度、閥值電壓、電流等光學、電學性能的一致性和可靠性要求更高。車外LED主要用在制動燈、前轉向燈、後轉向燈、側轉向燈、後霧燈和倒車燈等方面。而LED前照大燈還處在研製階段，日本小糸公司、德國海拉公司均有樣燈展出，但還沒有達到商業化批量生產的程度，其主要原因包括單個LED元件的亮度還不夠強、前照燈使用的白光LED尚有衰減、價格太高等，估計在未來5年內會有商品上市。
特殊設計要求
汽車燈具長期以白熾燈光源為參照物來決定汽車燈的光學、電學和形狀的標准，這些標准在近期內幾乎不可能改變。以LED光源替代白熾燈的LED汽車燈具是參照白熾燈點光源標准來設計的，而LED光源的基點是LED陣列，因此LED汽車燈具設計是一套全新的思路。其技術路線是利用LED光源的單色性，不加濾色片直接選用不同波長的多個高效LED元件設計成分別能滿足汽車燈具要求的紅、黃、白等三維陣列燈具，這就決定了LED車用燈具設計和加工的特殊性。
對LED元件的主要要求有三點：一是高效、大功率、高可靠性(-40℃～125℃)；二是電學、光學參數穩定性、一致性要高，如同一批元件的閥值電壓不一致性小於0.1V，單色性好，色差小於5納米；三是LED元件經1000小時(直流下工作)點亮，其發光強度衰減要小於20%，再如，對LED配線板組件加工要求主要也有三點：一是配線板形狀奇特，良好的導熱、導電功能三維陣列結構；二是耐高溫，耐沖擊振動和電流過載等；三是優良的恆流(或恆壓)控制電路。
兩個瓶頸亟待突破
汽車用LED行業在中國市場發展瓶頸主要有兩個方面：一是在汽車行業方面，中國生產的汽車大部分是國外品牌，自主品牌極少，而且是中低檔車，用LED車燈不多，目前只有高位制動燈和側轉向燈使用LED光源。二是在國產LED元件方面，目前我國生產的LED大部分是中低檔LED，一般達不到汽車用LED標准，再加上存在大量的家庭作坊，擾亂了LED市場，敗壞了LED光源的聲譽。
隨著具有自主知識產權的民企轎車的崛起，我國汽車行業競爭日益激烈，每年要推出10～20種新車型，其中更新最快的是汽車燈具。合資企業外方迫於競爭壓力，本地化和採用LED燈的意向也開始加大。因此，在汽車行業方面產生的瓶頸將在近5年內解決。
在國產LED元件生產方面，如果在半導體照明工程的推動下，通過科研人員與企業的共同努力，在兩年左右的時間里能拿出汽車燈具所需的高質量、高亮度功率LED系列產品，也就能趕上LED汽車燈具的大發展。因此，這方面瓶頸也可以突破。
要加速汽車用LED產業發展，一方面，LED研發、生產單位要與LED車燈研發、生產單位密切配合，制定一個共同的目標；另一方面，政府在政策與資金上給予一定的支持，特別要扶植具有規模生產的MOCVD外延LED晶圓生產廠、晶元生產廠和LED元件封裝廠。同時，取締低劣質產品上市，防止惡性競爭。