⑴ 氧化鋯陶瓷價格及優點
說到氧化鋯陶瓷，可能很多人都不是很明白，但是，廚房的刀具有些就是用氧化鋯陶瓷製成的。在本文中，小編將為大家詳細介紹氧化鋯陶瓷的優點，還有它在阿里巴巴商城上的部分價格。
氧化鋯陶瓷
氧化鋯陶瓷，是一種新型高技術陶瓷，一般是白色額，如果呈黃色或灰色，就代表著氧化鋯陶瓷含有雜質。氧化鋯陶瓷具有強度大、硬度高、韌性強、不易斷裂、耐磨損、隔熱性能優良、耐高溫的優點，可以作為耐火材料，應用十分廣泛。
氧化鋯陶瓷價格的相關介紹
氧化鋯陶瓷應用廣泛，產品多樣，這樣其價格就有高有低了。具體來說，氧化鋯陶瓷的價格與其產品類型、品牌、規格尺寸大小相關。另外，有些產品購買量如果增多，在價格上會有優惠。具體如下所示：(單位：元)
鑫隆潤氧化鋯陶瓷，單晶，功能：固定用陶瓷，規格尺寸：22×160(mm)
¥2.00(起批量100-99999個)
¥1.80(起批量≥100000個)
貝能氧化鋯陶瓷結構件，多晶，功能：固定用陶瓷，規格尺寸：3×300(mm)
¥20.00(起批量≥4個)
明睿氧化鋯陶瓷管，多晶，功能：機械零件陶瓷
¥50.00(起批量10-99個)
¥43.50(起批量100-499個)
¥38.50(起批量≥500個)
帝凱氧化鋯陶瓷，多晶，功能：耐磨、耐腐蝕
¥100.00(起批量≥100件)
偉勁氧化鋯陶瓷球，多晶，功能：耐磨，規格尺寸：0.1mm-20mm(mm)
¥190.00(起批量10-49包)
¥180.00(起批量≥50包)
達維多氧化鋯陶瓷刀片，規格：60×22×0.3
¥200.00
宜興國泰氧化鋯陶瓷，多晶，功能：絕緣裝置陶瓷，規格尺寸：100×30(mm)
¥400.00(起批量≥10件)
以上就是小編所總結的部分氧化鋯陶瓷產品的價格，對於氧化鋯陶瓷要注意的是，它的用途與尺寸大小，在網購時比較價格時還要講運費考慮進去。
⑵ 說說看氧化鋁氧化鋯陶瓷哪個好
氧化鋯陶瓷和95%氧化鋁陶瓷用在同樣的工況下，氧化鋯陶瓷更耐磨，更抗沖擊。
一、氧化鋯陶瓷的定義：
1、氧化鋯陶瓷是增韌氧化鋁陶瓷的一個很好元素,屬於無機非金屬材料，是很好的耐磨材料。氧化鋯陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態。氧化鋯陶瓷的生產要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、鹼金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉澱法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。2、在結構陶瓷方面，由於氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優異的隔熱性能，熱膨脹系數接近於鋼等優點，因此被廣泛應用於結構陶瓷領域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介質、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等。
3、在功能陶瓷方面，其優異的耐高溫性能作為感應加熱管、耐火材料、發熱元件使用。氧化鋯陶瓷具有敏感的電性能參數，主要應用於氧感測器、固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC）和高溫發熱體等領域。ZrO2具有較高的折射率（N-21^22），在超細的氧化鋯粉末中添加一定的著色元素（V2O5, MoO3, Fe2O3等），可將它製成多彩的半透明多晶ZrO2材料，像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒，可製成各種裝飾品。另外，氧化鋯在熱障塗層、催化劑載體、醫療、保健、耐火材料、紡織等領域正得到廣泛應用。
二、在實際使用中，氧化鋯陶瓷比95%氧化鋁陶瓷更耐磨。
1、剛玉陶瓷材料具有耐高溫、強度大、耐蠕變、耐磨耗、絕緣性好、重量輕等優良的特性 ,是一種理想的結構陶瓷材料 ,在許多工業部門得到了廣泛的應用隨著科學技術的發展 ,其應用領域不斷擴大 ,作為一種新型的結構陶瓷材料已經應用於大功率發電機的部件、精密的機械加工部件、電子技術領域中的部件等新的科技領域在這些新科技領域中的應用 ,對剛玉陶瓷材料的性能提出了更高的要求由於剛玉陶瓷材料的脆性 ,使其應用范圍受到了限制為了克服陶瓷材料的脆性 ,提高安全可靠性 ,其韌化是當代陶瓷學家們所面臨的重要課題之一，對於陶瓷材料已經提出了多種增韌機理 ,較成熟和應用較廣泛的增韌方法有ZrO2 增韌和纖維增韌。目前中國市場有成功案例，精城特瓷生產的ZTA採用等靜壓制胚，隧道電阻窯燒制增韌氧化鋁陶瓷，ZTA特種陶瓷。
2、大家都知道天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9，立方氧化鋯的莫式硬度為8.5，但是從工業耐磨陶瓷防磨使用的角度來看，並非硬度越高越好，還要看陶瓷韌性，硬度和韌性都要高，才能說是最好的耐磨陶瓷。並不是說氧化鋯陶瓷就不如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷在高溫下的晶格相非常穩定，還原到常溫下氧化鋯陶瓷晶格就受損。因此常溫下就純氧化鋁和純氧化鋯來說氧化鋁的硬度更高，理論也就更耐磨。但是氧化鋁耐磨陶瓷是混合體，它是經過人工配料然後干壓成型、燒結1680℃而成的，並非純純的剛玉。因此要看陶瓷的氧化鋁含量，有的廠家有85%氧化鋁陶瓷，92%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁陶瓷等多種陶瓷，精城耐磨陶瓷在這個耐磨陶瓷行業研究很深很專業，精城生產的耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA82-90，斷裂韌性KIC≥7.5Mpa.m1/2，硬度僅次於金剛石。
3、ZTA增韌氧化鋁陶瓷是在氧化鋁的基礎上增加一定的氧化鋯陶瓷配料，耐磨性和韌性介於氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷之間，因為氧化鋯陶瓷的價格較高，使用者一次性投入比較大，生產使用最多的廠家主要是歐美企業和澳大利亞必和必拓等大集團。
4、而氧化鋯陶瓷在高溫下的晶格穩定，一到常溫下晶格相就受損，所以94.4%的氧化鋯在常溫下達到穩定狀態必須添加5.6%穩定劑（稀土等），粉末干壓成型，燒結1560℃而成，硬度和韌性就會超過99%氧化鋁陶瓷，它的耐磨性和抗沖擊性就超過了99%氧化鋁陶瓷。如果不添加穩定劑，陶瓷就容易開裂，所以氧化鋯球作為研磨材料，是因為它具備硬度和韌性都很大的。
三、耐磨陶瓷的特點突出（以精城特瓷為例），如下：
1.硬度高，耐磨性能優異
耐磨陶瓷的種類很多，就氧化鋁陶瓷採用95%AL2O3添加多種耐磨材料的獨特配方，氧化鋁95%、 Cr2O31.5%、TiO20.3%、 SiO21.8%、 Fe2O30.2%、 Na2O0.2%、稀土1%。100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經中科院上海硅酸鹽研究所檢測，精城特瓷生產的耐磨陶瓷的耐磨性相當於錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
2.韌性強（抗沖擊性能優異）
精城生產的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時添加了從日本東芝公司引進的ZnO晶須，在燒結過程中與Al2O3形成固熔體，起到細化晶粒，促進燒結和提高斷裂韌性的作用，氧化鋁斷裂韌性達到KIC≥4.8Mpa.m1/2，氧化鋯陶瓷的斷裂韌性KIC≥7.5Mpa.m1/2，同時，陶瓷下面增加橡膠層彈性好，對大塊物料的沖擊具有良好的緩沖能力。
所以，綜上所述，氧化鋯陶瓷在實際使用中，比95%氧化鋁陶瓷更耐磨，但就價格當然也是更好。
關鍵詞：ZTA、氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、陶瓷彎頭、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷二合一襯板、耐磨陶瓷三合一襯板溜槽、管道等等。只要應用於火電、鋼鐵、建材、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、有機硅、煤化工、煤制油、港口碼頭等磨損嚴重的行業。
⑶ 氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷哪個更耐磨
氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷都有很多種。也被作為多種產品，例如：耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、溜槽、管道等等。
大家都知道天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9，立方氧化鋯的莫式硬度為8.5，但是從工業耐磨陶瓷防磨使用的角度來看，並非硬度越高越好，還要看陶瓷韌性，硬度和韌性都要高，才能說是最好的耐磨陶瓷。並不是說氧化鋯陶瓷就不如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷在高溫下的晶格相非常穩定，還原到常溫下氧化鋯陶瓷晶格就受損。因此常溫下就純氧化鋁和純氧化鋯來說氧化鋁的硬度更高，理論也就更耐磨。但是氧化鋁耐磨陶瓷是混合體，它是經過人工配料然後干壓成型、燒結1680℃而成的，並非純純的剛玉。因此要看陶瓷的氧化鋁含量，有的廠家有85%氧化鋁陶瓷，92%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁陶瓷等多種陶瓷，精城耐磨陶瓷在這個耐磨陶瓷行業研究很深很專業，精城生產的耐磨陶瓷洛氏硬度為hra82-90，斷裂韌性kic≥7.5mpa.m1/2，硬度僅次於金剛石。
增韌氧化鋁陶瓷是在氧化鋁的基礎上增加一定的氧化鋯陶瓷配料，耐磨性和韌性介於氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷之間，因為氧化鋯陶瓷的價格較高，使用者一次性投入比較大，生產使用最多的廠家主要是歐美企業和必和必拓等大集團。
而氧化鋯陶瓷在高溫下的晶格穩定，一到常溫下晶格相就受損，所以94.4%的氧化鋯在常溫下達到穩定狀態必須添加5.6%穩定劑（稀土等），粉末干壓成型，燒結1560℃而成，硬度和韌性就會超過99%氧化鋁陶瓷，它的耐磨性和抗沖擊性就超過了99%氧化鋁陶瓷。如果不添加穩定劑，陶瓷就容易開裂，所以氧化鋯球作為研磨材料，是因為它具備硬度和韌性都很大的。
所以精城特瓷的耐磨陶瓷的特點突出，如下：
1.硬度高，耐磨性能優異
氧化鋁陶瓷採用95%al2o3添加多種耐磨材料的獨特配方，氧化鋁95%、
cr2o31.5%、tio20.3%、
sio21.8%、
fe2o30.2%、
na2o0.2%、稀土1%。100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經中科院上海硅酸鹽研究所檢測，精城特瓷生產的耐磨陶瓷的耐磨性相當於錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
2.韌性強（抗沖擊性能優異）
一般公司達不到，精城生產的耐磨陶瓷在配方中引入了與al2o3晶格很相近的cr2o3和tio2，同時添加了從日本東芝公司引進的zno晶須，在燒結過程中與al2o3形成固熔體，起到細化晶粒，促進燒結和提高斷裂韌性的作用，氧化鋁斷裂韌性達到kic≥4.8mpa.m1/2，氧化鋯陶瓷的斷裂韌性kic≥7.5mpa.m1/2，同時，陶瓷下面增加橡膠層彈性好，對大塊物料的沖擊具有良好的緩沖能力。
3.值得一提的是：
如果在離心作用力下工作的研磨介質材料最好選用氧化鋯，其單斜晶型密度為5.85。而氧化鋁的密度只有3.9-4.0。因此選氧化鋯做研磨介質會產生更大的剪切力，提高研磨效率。
如果做為研磨罐，或軸承等部件的材料，則選擇硬度更高的高純氧化鋁陶瓷效果會更好。如果需要的話，可以登錄精城網站查詢電話找魏先生。
⑷ 陶瓷正燒和氧化燒，還原燒的區別
陶瓷產品的燒成氣氛是指在燒制的過程中，窯爐內的燃燒產物中所含的游離氧與還原成分的百分比。一般將燒成氣氛分為氧化氣氛和還原氣氛兩種。游離氧含量在8%以上的稱為強氧化氣氛，游離氧含量在4%~5%的稱為普通氧化氣
陶瓷產品的燒成氣氛是指在燒制的過程中，窯爐內的燃燒產物中所含的游離氧與還原成分的百分比。一般將燒成氣氛分為氧化氣氛和還原氣氛兩種。游離氧含量在8%以上的稱為強氧化氣氛，游離氧含量在4%~5%的稱為普通氧化氣氛，游離氧含量1%~1.5%的稱為中性氣氛；當游離氧的含量小於1%，並且CO含量在3%以下時，稱為弱還原氣氛，CO含量在5%以上的稱為強還原氣氛。
⑸ 氧化鋯陶瓷 氧化鋁陶瓷 哪個硬
天然的氧化鋁也就是剛玉的硬度比氧化鋯陶瓷要更硬度，但是人造的氧化鋁陶瓷則要看它的成分了。兩者都可以做為磨料來使用，加工難度也比較大。
⑹ 陶瓷燒成氣氛控制
陶瓷產品的燒成氣氛是指在燒制的過程中，窯爐內的燃燒產物中所含的游離氧與還原成分的百分比。一般將燒成氣氛分為氧化氣氛和還原氣氛兩種。游離氧含量在8%以上的稱為強氧化氣氛，游離氧含量在4%~5%的稱為普通氧化氣
陶瓷產品的燒成氣氛是指在燒制的過程中，窯爐內的燃燒產物中所含的游離氧與還原成分的百分比。一般將燒成氣氛分為氧化氣氛和還原氣氛兩種。游離氧含量在8%以上的稱為強氧化氣氛，游離氧含量在4%~5%的稱為普通氧化氣氛，游離氧含量1%~1.5%的稱為中性氣氛；當游離氧的含量小於1%，並且CO含量在3%以下時，稱為弱還原氣氛，CO含量在5%以上的稱為強還原氣氛。 在實際生產中，採用何種氣氛制度來燒制陶瓷茶具、陶瓷花瓶等陶瓷產品，都要根據產品配方中原料的組成以及燒制過程中各階段的物化反映情況來確定。當原料中所含有機物和碳較少，且粘性低、吸附性弱、含鐵量較高時，適合與還原氣氛燒成；反之，則適合與氧化氣氛燒成。 眾所周知，氣氛會影響陶瓷坯體在高溫下的物化反應速度、體積變化、晶粒尺寸與氣孔大小等，尤其對陶瓷坯的顏色、透光度和釉面質量的影響，更顯突出。 在實際生產中，當氧化氣氛燒成時，坯料中的Fe2O3在含鹼量較低的玻璃相中熔解度很低，可析出膠態的Fe2O3使坯顯黃色；當還原氣氛燒成時，形成的FeO熔化在玻璃相中呈淡青色。另外，當坯體中的氧化鐵含量一定時，若用氧化氣氛燒成，被釉層所封閉的Fe2O3將有一部分與SiO2反應生成鐵橄欖石並放出氧，其反應如下： 2Fe2O3+2 SiO2→2（2FeO·SiO2）+O2↑ 反應生成的氧會使釉面形成氣泡與孔洞，而殘留的Fe2O3會使坯體呈黃色。對含鈦較高的坯料應避免用還原氣氛燒成，否則部分TiO2會變成藍至紫色Ti2O3，還可能形成黑色2FeO·Ti2O3尖晶石和一系列鐵鈦混合晶體，從而呈色加深。 在一定的溫度下，還原氣氛可使SiO2還原為氣態的SiO，在較低的溫度下它將按2SiO→SiO2+Si 分解，因而在製品表面形成Si的黑斑。還原氣氛中的CO在一定的溫度下會按2CO→CO2+C分解。在400℃時CO2是穩定的，而在1000℃時，僅有0.7%（體積）CO2。CO的分解在800℃以下才速度較快，而高於800℃時需要一定的催化劑。碳雖也有催化作用，但要求一定的表面積，游離態的氧化鐵催化作用則與表面積無關，因此在還原氣氛中很可能因CO分解出碳沉積在坯、釉上形成黑斑。若再繼續升高溫度燒成，在碳被封閉在坯體中；若再被氧化成CO2就會形成氣泡，對吸附性能強的坯體尤為嚴重。 陶瓷產品在燒成過程中會發生一系列的物理化學反應，如水分的蒸發，鹽類的分解，有機物、碳和硫化物的氧化，晶型的轉變，晶相的形成等。這些物理化學反應的速度，除了受溫度影響之外，氣氛對其也有很大的影響，如果控制不當，就會使陶瓷產品產生各種缺陷，下面介紹最常見的幾種缺陷。 黑心：陶瓷產品的黑心是指在坯體的燒成過程中，有機物、硫化物、碳化物等因氧化不足而生成碳粒和鐵質的還原物，致使坯體中間呈黑色或者灰色、黃色等現象。黑心缺陷的存在會影響陶瓷產品的強度、吸水率、色澤等性能指標。陶瓷產品產生黑心缺陷的關鍵是有機物、碳化物、硫化物氧化不足，陶瓷產品在燒成過程的低溫階段發生有機物的分解和如下的氧化反應： FeS2+O2→FeS+SO2↑（350~450℃） 4FeS+7O2→2Fe2O3+4SO2↑（500~800℃） C+O2→CO2↑（600℃以上） 在此階段如果氧化氣氛不足，有機物的分解和上述的氧化反應就無法完全地進行，C、FeS2和FeO等過多地殘留積聚在坯體內而使坯體呈黑色、灰色、黃色。在實際生產中要消除產品黑心，須在600~650℃讓有機物開始燃燒，在300~850℃讓有機物、鐵化合物和碳充分氧化，也就是說，應在預熱帶保證足夠強的氧化氣氛。另外，在燒成的低溫階段，煙氣中的CO會被分解，反應式如下： 2CO→2C↓+O2↑ 這一分解在800℃以上時會比較明顯，而800℃以下時，在有一定催化劑的情況下反映也很明顯（游離態的FeO就是很好的催化劑）。如果在低溫階段窯內的氧化氣氛不足，且存在還原氣氛的情況下，由於在還原氣氛中存在的FeO，因此CO會激烈分解而析出C。在低溫階段由於坯體的氣孔率較高，析出的C很容易被吸附在坯體氣孔的表面而形成黑斑缺陷。 氣泡和針孔：陶瓷產品在燒成過程的低溫階段，除了發生前面所述的氧化反應外，還伴隨著碳酸鹽的分解： MgCO3→MgO+CO2↑（500~750℃） CaCO3→CaO+CO2↑（550~1000℃） 這些反應的速度和完全程度都受到氣氛的影響，氧化氣氛足夠時，反應會快且進行得更完全；反之，反應速度變緩且不完全。當燒成過程進入高溫階段後，坯體出現液相，反應所產生的氣體無法自由排出坯體外，於是我們所使用的陶瓷餐具等產品上便出現針孔、氣泡等缺陷。 在低溫階段將坯體內的氣體成分全部氧化分解是不可能的，因為碳酸鹽和Fe2O3在氧化氣氛中要在高於1300℃以上才進行分解，但是在這樣高的溫度區域，坯體已經有液相存在，粘度減小，分解出來的氣泡會沖破液相逸出，造成釉面不平，或者殘留在釉層內，形成氣泡缺陷。為解決這一問題，在高溫前（1000℃左右）要將燒成氣氛控制為還原氣氛，讓Fe2O3及硫酸鹽類發生如下還原分解： Fe2O3+CO→2FeO+CO2↑ CaSO4+CO→CaSO3+CO2↑ CaSO4→CaO+SO2↑ 色差：陶瓷產品的色差是指單件產品的各部位或單件（批）產品之間的呈色深淺不一的顯現。在陶瓷坯體和釉料的原料中，總會或多或少地引入一些鐵、鈦化合物，在燒結過程中燒成氣氛的不同會影響到鐵、鈦存在的價數，不同價數的鐵、鈦會有不同的呈色，當燒成氣氛不穩定時，坯體的呈色相應改變，從而形成產品的色差。 目前，市場上流行的釩鈦金屬磚，由於其坯料含鈦較高，如在還原氣氛下會有部分TiO2轉變成藍色至紫色的Ti2O3，形成色差，也有可能形成黑色的FeO·Ti2O3尖晶石和鐵鈦混合晶體，從而加深鐵的呈色，形成磚面顏色深淺不一，其反應式如下： TiO2+CO→Ti2O3+CO2↑ FeO+2TiO2+CO→FeO·Ti2O3+CO2↑
⑺ 氧化鋯陶瓷與氧化鋁陶瓷哪個更耐磨
氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷用在同樣的工況下，氧化鋯陶瓷更耐磨，更抗沖擊。
⑻ 燒制陶瓷過程中有時候用還原氣氛有時候用氧化氣氛，有何區別
兩者是對立的.還原氣氛是為去除氧氣,防止陶瓷在高溫下某些成分被氧化!
氧化氣氛是不需要保護陶瓷不受氧化,或需要經過氧化才能得到預制陶瓷!
所以根據燒制陶瓷的種類不同,採取的氣氛,溫度等都不一樣.
⑼ 氧化鋁陶瓷與氧化鋯陶瓷的區別是什麼，氧化鋁陶瓷價格是多少
1、氧化鋁陶瓷塗層要比氧化鋯陶瓷塗層硬度高。
2、氧化鋯陶瓷塗層隔熱性優於氧化鋁陶瓷塗層。
3、氧化鋯陶瓷塗層耐溫性能2500度比氧化鋁陶瓷塗層高。
4、氧化鋁陶瓷塗層純白色氧化鋯陶瓷塗層白色略發黃。
氧化鋁陶瓷價格我不是很清楚，要買的話可以去深圳金工精密問問
⑽ 我是做陶瓷的.請問什麼色料能在燒制氧化或還原燒制中形成金黃色
也許2價鐵配3價鐵能出來這種顏色