A. 煉鋼是不是一定要用木碳
首先，煉鋼不是用木炭，而是用焦碳，也就是用煤炭燒結後產生的碳。所以這個所謂「致富欄」的說法不對。另外，你談到的木炭廠用木屑燒炭，你想一想到什麼地方去找木屑？你要多少人、投入多少錢買設備？你燒出來的炭賣給誰？你要燒多少炭才能賺錢？這些你想明白了，答案就有了。
B. 鋼鐵的成本構成是怎樣的電力成本在其中呢
.成本構成分析
煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料（球團、鐵礦石等）、輔助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及動力（焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等）、直接工資和福利、製造費用、成本扣除（煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等）。根據高爐冶煉原理，生產1噸生鐵，需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。
煉鋼工藝的生產成本構成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費用。中國目前主要的煉鋼設備為轉爐和電爐，基於冶煉原理的不同，轉爐和電爐在主要的原料（生鐵、廢鋼）配比有一定的差異，轉爐工藝一般需配置10%的廢鋼，而電爐工藝廢鋼的使用量則佔到80％。
結合國內鋼鐵企業的平均情況，煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本，而包括輔料、燃料、人工費用在內的其他費用與副產品回收進行沖抵後僅占總成本的10%左右，而煉鋼工藝中因為耗電量的增加、合金的加入以及維檢費用的上升使得除主要原料外的其他費用佔到煉鋼總成本的18％左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費用波動不大。
本文以1噸鋼生鐵需要1.6噸鐵礦石、0.45噸焦炭為計算依據，並參照2007年中國鋼鐵行業的平均鐵鋼比（0.96）和廢鋼單耗（0.15噸）作為測算依據，形成以下模型：
生鐵噸製造成本＝（1.6×鐵礦石+0.45×焦炭）/0.9
粗鋼噸製造成本＝（0.96×生鐵+0.15×廢鋼）/0.82
鋼鐵企業的粗鋼成本因受多因素的影響，不同的工藝、不同的爐況、冶煉不同的產品均會使成本發生很大變化。上述模型僅是從行業研究角度，對整個鋼鐵行業所測算的一個平均水平。
在實際研究時，考慮到煉鐵、煉鋼工藝中其他費用波動不大，一般僅對價格波動大且對成本有較大影響的鐵礦石、焦炭、廢鋼的價格變動所引起的粗鋼成本的變動值進行測算。
本文以2008年鐵礦石長協礦價格變動而引發粗鋼成本的增加值為例，做簡單測算。
C. 電爐煉鋼除了炭黑還需要什麼原材料
炭黑（CARBON BLACK） 分子量：12.01 是以含碳原料（主要為石油）經不完全燃燒而產生的微細粉末.外觀為純黑色的細粒或粉狀物.顏色的深淺,粒子的細度,比重的大小,均隨所用原料和製造方法的不同而有差異.碳黑不溶於水、酸、鹼；能在空氣中燃燒變成二氧化碳.碳黑的主要組成物是碳元素,還含有少量的氫、氧、硫、灰分、焦油和水分.商業化的碳黑應有一定的規格.
1.最好的黑色顏料.
2.幾乎是最廉價的顏料.
3.著色力及遮蓋力最強的顏料.
4.視覺感官上呈中性.
5.最穩定的顏料、耐熱、耐化學品、耐光.
炭黑是僅次於鈦白粉的重要顏料,全世界年消耗橡膠碳黑約六百萬噸,著色和其他用途等特殊碳黑約為二十五萬噸.所謂特殊碳黑即指其用途在「著色」或「導電」,而非橡膠碳黑之補強.碳黑是經過精密控制的生產方法製造,可形成約50種不同品種,用於橡膠工業的即達成30種.用於著色和其他用途的碳黑品種更多,包括碳黑的分散體、母料、導電復合料、漿料和漆片等.
D. 發電廠用焦炭適合嗎 二級焦 就是煉鋼用的
用焦炭可以降低污染，不過我國沒用的，價格高
E. 電爐煉鋼如何降低碳
電爐煉鋼降低碳的方法主要有以下兩種：
礦石氧化，在爐內加入鐵礦石，是爐渣內具有足夠的FeO，來氧化鋼液中的元素。
吹氧氧化，用吹氧管直接向熔池吹入氧氣，氧化鋼液中的碳和其它元素。
F. 鋼鐵成本中鐵礦石和焦炭的成本各佔多少
一般鐵礦石成本占鋼鐵成本的40%-50%左右，焦炭成本占鋼鐵成本的20%-30%左右。
1、煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料（球團、鐵礦石等）、輔助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及動力（焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等）、直接工資和福利、製造費用、成本扣除（煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等）。根據高爐冶煉原理，生產1噸生鐵，需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。
2、煉鋼工藝的生產成本構成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費用。中國目前主要的煉鋼設備為轉爐和電爐，基於冶煉原理的不同，轉爐和電爐在主要的原料（生鐵、廢鋼）配比有一定的差異，轉爐工藝一般需配置10%的廢鋼，而電爐工藝廢鋼的使用量則佔到80％。
3、結合國內鋼鐵企業的平均情況，煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本，而包括輔料、燃料、人工費用在內的其他費用與副產品回收進行沖抵後僅占總成本的10%左右，而煉鋼工藝中因為耗電量的增加、合金的加入以及維檢費用的上升使得除主要原料外的其他費用佔到煉鋼總成本的18％左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費用波動不大。
G. 為了提高鋼材品質,要加入一些炭和煤嗎
為了提高鋼材品質,要加入一些炭和煤嗎?
根據對鋼性能的不同要求，鋼中的含碳量有要求。然而通常經過各種煉鋼過程，鋼水中的含碳量已經降到很低的狀態。這時就須要加入一種叫增碳劑的材料，調整含碳量。
煉鋼的整個過程不需要加入煤。但煉鋼的上道工序高爐冶煉需要煤。常稱為「噴煤」，主要用來節約冶煉生鐵的焦炭，並增加單位產量，對煉鋼後的鋼材品質沒有影響。
如果,不用煤炭,用水電能不能煉鋼?
煉鋼本身不需要煤炭，只消耗電力和煤氣（煤氣需要煤炭）。
但是大量生產的煉鋼需要鐵水，而高爐冶煉鐵水必須使用焦炭。焦炭較貴，又必須噴煤節省焦炭。
所以從一定意義上說，煉鋼離不開煤炭。
當然，用感應電爐重熔煉鋼是不用煤炭的，只消耗電力。但需要廢鋼資源，受限制。
還有,煉鋼時攙入硅\錳\碳會煉出特種鋼.
鋼中必然含碳，不含碳的是工業純鐵。
硅、錳可以提高鋼的強度，增加鋼的淬透性。配合適當的含碳量，可以煉出彈簧鋼，合金結構鋼，低合金工具鋼等。
錳可以改變合金相圖臨界點溫度。例如含錳量13％的錳13鋼在常溫下可以獲得單相奧氏體組織，有強烈的冷作硬化，極其耐磨耐沖擊。
但是我看有材料上說,竟也可以摻入硫,有硫鋼這一說嗎?
沒有硫鋼一說，但有易切削鋼，這種鋼中加入硫，以改善切削性能。
磷雖是有害元素，但其促進鑄鐵的白口化，阻止麻口。所以在耐磨鑄鐵中廣泛使用，最高含量可達0.55％ 。另外，利用磷鐵脆性大的特點，軍事工業上用來製造炮彈、炸彈外皮，增加爆破後彈片數量，提高殺傷效能。
H. 現在中國大部分鋼鐵廠是否用焦炭煉鋼
現在中國大部分鋼鐵廠是用焦炭煉鋼，煉鋼基本上是不用煤炭，而是用焦炭，只有煉鐵的時候才會使用到煤炭，不過煉鐵時的主要燃料仍然是焦炭，至於會使用煤，那是為了降低焦炭是消耗量才用煤粉來作為高爐噴吹的燃料，噴吹的煤粉占煉鐵消耗燃料的一部分，吹噴的煤粉多不會超過煉鐵所需燃料的一半，在我國會用無煙煤粉或煙煤粉來作為噴吹的燃料。
焦炭是冶煉鋼鐵的重要原材料，焦炭市場價格的波動會直接影響生產鋼鐵的成本，從而影響鋼鐵企業的經營利潤。焦炭期貨上市後，其市場功能將在鋼鐵廠經營上有較大發揮，所以重視鋼鐵廠套期保值和套利操作，也有利於焦炭期貨的發展。
國內的鋼鐵企業只有韶鋼松山實現了焦炭產能全覆蓋煉鋼產能。目前焦炭的價格很高，對鋼材的成本影響很大，大部分鋼企的焦炭產能只能覆蓋30%的煉鋼產能，剩下的覆外購。韶鋼的優勢在這里，一旦資源漲價，韶鋼的利潤是成倍上漲的。一旦行業景氣度提升，大多鋼企的毛利率和凈利率與韶鋼相比都望塵莫及。
I. 有的無煙煤比焦炭熱值還高，價格又便宜得多，為什麼冶金煉鋼使用焦炭而不用無煙煤呢
焦炭是用在冶金行業的高爐煉鐵工序，焦炭在高爐中的作用有三個方面：1、提供熱量；2、做還原劑；3、提供骨架作用（由於有一定的塊度及強度，可以保證高爐內的透氣性）；
無煙煤可以取代焦炭的前兩個作用，但無法取代焦炭的骨架作用，所以高爐煉鐵時不能用無煙煤取代焦炭。
除高爐煉鐵外，還有非高爐煉鐵工藝，在非高爐煉鐵工藝中可以直接使用無煙煤進行冶煉。
無煙煤也是有大塊的，但是其機械強度不夠，不能保證在爐內下行過程中依然保持一定的粒度，高爐煉鐵對焦炭機械強度（包括落下強度、轉鼓強度、熱強度）都有嚴格要求。
高爐煉鐵有近百年的歷史，其燃料也是逐步發展至今的，起初也用過木炭、煤塊，隨著高爐的逐步變大，對指標、消耗要求的逐步提高，才發展至使用焦炭，其正確性毋容置疑，你如果想究其所以然，建議學習一下高爐煉鐵工藝。
其實焦炭本身也是利用有粘結性的焦煤冶煉（隔絕氧氣干餾）而成，這個過程就是為了使焦煤產生足夠的強度、形成一定的塊度。