A. 如何協調降低成本與員工培訓之間的矛盾
企業管理者應該結合公司情況做好培訓需求調查，把握關鍵培訓需求，進而選擇合適的培訓方式和培訓預算，同時藉助外部專業機構的能力與資源優化年度培訓方案。只有這樣，才能在企業效益不好時，利用有限的資金實現培訓價值的最大化，從而推動企業長足穩健的發展。
B. 如何降低人工成本，提高生產效率
如果是工廠，就引進自動化設備代替人工，，，，
C. 如何通過管理降低人工成本，提高員工收入
從國外製造業強國的經驗來看，中國企業還存在著很大的管理提升的空間。有資料顯示：通過精益管理的實施有可能實現人均生產效率提升30%，質量不良率下降50%，庫存減少50%。
一、 人工成本改善的空間
隨著我國長期勞動力低報酬時代的結束，許多企業特別是代工企業已經感受到了勞動力成本提高帶來的競爭壓力。這對工人是利好，對企業而言則迫使其提高勞動效率。從企業長期發展的角度來看，若想實現工資的長期增長，最好的選擇是提高員工的生產效率，讓員工在同樣的時間里產出更多的價值。
在生產現場，我們常常看到工人們在不停地忙乎，工人的確在做事，但他們真在創造價值嗎？
我們把工人直接在產品上加工的動作，稱之為增值動作，但是生產過程還有很多非增值的動作，比如：搬運物料、調試機器、換型、等料、重復作業（返工）等等。仔細研究工人的每個動作，都值得問一問：這個動作有意義嗎？能讓產品產生變化嗎？有沒有更好的方式和方法呢？工人的每小時，產出為什麼波動很大呢？
藉助動作分析、工作抽樣、每小時產量跟蹤等方法，我們會發現，很多情況下，工人們的增值率會超過50%。純裝配行業中好的企業會達到60%-70%。這個數據告訴我們，生產效率的改善有很大的提升空間，極端的狀態下甚至會有80%-90%的改善空間。
這正是我們討論的精益生產為什麼能做到在員工收入增長情況下，降低人工成本的奧妙。
作業優化提升效率空間
為了提高工人的勞動效率，即提高增值動作的比例，有很多方法可以參考。
二、產品線的平衡
一個線體或一條產品線上幾個人的作業速度往往不同，整條線的產能取決於最慢的那道工序。這就造成了其他作業人員等待的浪費。畫一張生產線平衡表就能很清楚地分析出平衡率。從表1可以看出整條線的產出是由最慢的第11道工序（耗時18秒）決定的。
若用公式CT/(MaxCTxn)(n:工序數；CT：作業時間；MaxCT：最長工序作業時間)乘以100等於72%，這個數值告訴我們，這條線每產出一個產品，28%的員工時間是浪費的。
若這些工序不是排成連續的線體，而是分開在不同工位，這個分析也很有意義，它能告訴你整體的產能是多少，對於工序快的工位，要安排他們做額外的工作。
三、合理分配作業內容
如果生產速度不平衡，就要思考員工以什麼速度來生產。這時，首先要知道的是節拍時間。節拍時間是客戶需要一件物品時所需要的實際時間。在上述案例中，節拍時間是11秒，即客戶每11秒需要一個產品。
有了節拍時間，就可以合理分配作業內容。將每個員工作業動作分為增值和非增值兩類，非增值動作又可分為三類：A類行為是立即可以排除並不會產生任何障礙的動作；B類行為是作業上不需要，但需要對作業進行分析之後排除的動作；C類行為是在當前條件下存在的不可避免的動作，這些動作沒有價值，但是卻是必須的，需要通過改善才能排除。通過消除、合並、重排、簡化的方式進行優化和重排這三類動作，最終實現整體效率的提升。
四、合理設計生產布局
生產布局包括三個層次：工作台的布局、線體的布局和整個生產車間的布局。
工作台的布局直接影響到作業員的作業時間。設計工作台要考慮的因素很多，大多數時候都主張站立作業。站立作業，手臂的活動比較自如，尤其是橫向活動方便，避免扭腰。當需要靈活調整人數和作業內容時，只有站立作業才能做到調配自如。當一個人需要做兩個以上工序時，也只有站立作業才能實現。坐著作業只有在產品本身不會變化，產品尺寸小，作業內容少時才適用。
工作檯面的設計也很重要，我們通常參照圖1。
對於線體的布局來說，U型最好，因為它能靈活調配作業員的數量，能有效地控制產品的進出，有利於作業員之間的溝通，有利於物料的供應，等等。
對於整個車間的布局按產品工序流的原則，傳統上是按功能布局。比如一個機加工車間，車床是在一起的，銑床也是在一起的，刨訂和磨訂又是在另外獨立的區域，而不管一個產品要經過車、銑、刨、磨等工序。這樣的車間布局有利於管理，但不利於作業。我們要按生產流程來布局。
四、低成本自動化
如果勞動力市場工資上漲，則減少人的勞動量、依靠設備（資本）進行生產更合算。但是自動化不是一味追求高性能和高科技的設備，而是要實現低成本的自動化。
某法國企業在廣東惠州、東莞各有一家工廠。惠州廠以作業改善為中心，裝配線在產量相同的情況下由10個人減少到6個人。東莞廠以自動化為中心，引進了大量自動化的生產設備，作業員很少，一條生產線上僅兩三個人。惠州廠和東莞廠相比較，惠州的員工數多了兩倍，但是從財務指標上來看，惠州的指標卻好很多，主要不同是管理費用低得多。東莞廠設備的相關成本是惠州工廠的一倍以上。
我們建議設計自動化設備時，投資回報率以一年為標准。而且，自動化也是一個漸進的過程，我們可以根據自動化的級別一步一步地來，最好是從每年改善的收益中拿出一部分資金進行自動化的投資，這樣就不會對企業造成額外的負擔了。
五、傳送帶的使用
流動化生產的效率最高，這是不容置疑的，但是流動化生產並不就是要傳送帶式的流水線。日本二十年前精益浪潮興起時，紛紛把傳送帶拆除，但我國的企業普遍還是喜歡傳送帶。傳送帶有一定的好處，最大的好處是方便生產管理和控制。但是傳送帶也有很多弊端：
六、物流人員的優化
物流人員的作業由於作業內容和場所不固定，效率往往不被人注意。物流人員常常僅有30%-40%的工作效率，其它時間都在等待。主要原因是生產不穩定，不能預見作業員何時缺料，何時完工，只能在旁邊等，等有需要時才上去工作。所以提高物流人員工作效率的先決條件是提高生產的穩定性。當生產速度達到一定的穩定性後，就可對每個物料做PFEP（每個物料的供應計劃）來提高物流的效率了。
這里的關健點是每箱物料的生產消耗速度要一致或成比例關系，這樣就可實現定間隔、定頻率的小火車式的物料供應方式。做到這點，就會大大提高物料供應的效率，優化物流人員的數量。不單是物流人員的效率能提高，生產線缺料的損失同樣也會地減少。
此外，車間布局會影響物流人員的效率，在設計車間布局時應充分考慮到物流路線。
七、質檢人員的優化
質檢人員在生產現場也是大量出現的。有的企業質檢人員占生產現場直線人員的比率高達30%以上。其實，質檢人員越少越好。道理很簡單，質量是做出來的，不是檢出來的。作業設計、布局設計、工裝夾具的設計都要考慮到防錯，如何防止不良產生，如何防止不良流出，如何進行全數檢查，都要通過防錯來減少質檢人員的需要，一個好的企業這個比例應在5%以下。
八、生產管理高效率
生產現場管理很繁瑣。一個管理得好的企業，應該是一個枯燥無味的地方，因為任何事情都是按部就班，沒有變化，但現實不可能做到這一點。我們常見的現象就是生產管理者整天焦頭爛額地處理各種各樣的問題，生產現場隨時隨地都可能出現各種狀況，一會兒缺料，一會兒停機，一會兒質量不良劇增，物料轉運人員也是在整個車間亂跑。這些都是生產管理工作沒做好的表現。
九、標准化作業
生產管理首先要有一定的穩定性，這樣管理者才不會成為救火隊員。標准化作業是生產管理穩定性的基礎。
很多企業沒有標准化的概念，認為不同員工做同一件事有很大差異是必然的，甚至有些企業不同員工的產量差別高達50%。也有很多企業把標准化理解為就是做出一些標准化的文件，讓員工去執行。這是很大的誤解。標准化作業是優化設計、培訓，執行、檢查和再優化的不斷循環的過程，要讓一線員工遵守標准化作業是管理者的職責，除了進行一系列的培訓之外，還要現場實時跟蹤，對發生的不遵守標準的情況隨時進行糾正。各級管理人員都要有相應的措施去保證標准化作業的正確執行。包括管理者本身的工作也要標准化，讓管理工作有章可循，不會因人而異。
十、每小時的產量跟蹤
當生產現場有了一定穩定性，管理人員就可以騰出時間來做精細化管理。一般企業的管理跨度以周或天為單位，但對於現代管理這個跨度過長了，一天發生的事情匯總後，最快第二天才能採取相應的措施。這對於精細化管理來說太慢了，我們常用的管理跨度是以小時為單位。
當然，標准化作業是實現小時跟蹤的基礎。若沒標准化作業，管理者只能忙於應付各種突發事件，沒時間在這么短的跨度里進行管理。
十一、透明化管理
管理好壞的本質不在「計劃」而在「執行」，再好的計劃沒有有效的執行也是不會有「成就」的。實現有效管理，首要的是透明化。
生產透明化是有效管理的基本條件。實現透明化的方法和方式可根據實際情況而定。生產簡單的小型企業可採用目視化板的方式，將生產信息手工填寫上去；對於大型、生產復雜的企業可通過信息化的技術來實現。當然，作業員填寫信息本身是個非增值的過程，如何高效地得到生產的即時信息，這也是需要研究的。
綜上所述，作為一個企業管理者，需要思考如何創造性地提高勞動者收入，在改善勞動條件、優化運營管理的前提下，通過各種精細化管理手段提高生產效能，降低生產成本。從長遠來看，只有在收入增長和生產效率提升上做好平衡的企業才會得到長久發展。【勝者集團】
D. 如何優化人員配置，降低人工成本
人在精不在多，以合理的薪水留住老員工、熟練工，並且加強對這些人員的崗位培訓達到一人多技能，某個工序忙的時候能夠隨時進行調配
E. 如何降低企業在培訓員工上的成本
首先要了解產生的成本是在哪些方面：
時間成本：包括前期組織的時間、員工簽到培訓所用的時間、後期進行分析總結所用的時間等。
資金成本：場地費、培訓講師費、培訓資料費、員工因參與培訓而拖延正常工作帶來的損失等。
知道哪裡產生成本，就能夠有針對性地解決相關的問題。
現在可以藉助網路，藉助手機進行員工的培訓，效果更好，效率更高。
例如培訓APP兜行，挺好用的。有培訓、考試、簽到等功能。
我們下發了培訓課件，員工上下班坐地鐵的時候也能學習，參加考試，效率特別高。而且上傳的培訓課件會一直保存在平台上，員工什麼時候想看都可以，避免了多次重復的培訓。上傳的課件可以是word、PDF、PPT、視頻等各種格式，即使員工需要的培訓是實踐操作類的，也可以通過錄制視頻的方式保存在兜行移動學習平台上。想什麼時候看，就能什麼時候看，溫故知新。
希望我的回答能幫助到你。
F. 人員分配怎樣才能節約成本
1）下策：
殺雞取卵
1.1、減員。
減員是降低人工成本最直接的方式，人工成本絕對值下降效果很明顯，但被員工勞動仲裁的幾率及敗訴風險居中。企業通常會以縮小經營規模，減少產線排配，控制間接人員編制及數量，人員只出不進等方式來達成減員的目的。同時，如何減員評估不好，可能導致優秀人才流失，等企業業績上漲再次需求人員時，除了會增加招聘難度外，還會徒增一筆不小的員工培訓費用（直接培訓費用事小，員工熟練度、品質損失、物料損耗才是關鍵）。
1.2、降薪。
降低員工薪資是最粗暴的減低人工成本的方式，人工成本絕對值下降效果很明細，但被員工勞動仲裁的幾率及敗訴風險均極高。企業通常會以調整薪資結構、調整底薪基數、減少福利薪資、加大績效考核力度來控制績效獎金支付等方式來實現降低員工薪資的目的。同時，直接降低員工薪資，無疑會導致人心渙散，工作效率下降。聚人心難，如此作為，想凝聚人心就是難上加難了。
2）中策：因勢利導
2.1、管控工時。
依據訂單狀況管控出勤天數和加班工時是降低人工成本的有效方法之一，人工成本絕對值下降效果較明顯，被員工勞動仲裁的機率及敗訴風險低。企業通常會以放假、調休、增加平時上班時間以減少周末加班等方式以實現管控出勤工時達到降低人工成本的目的。同時，因為人員編制穩定，為企業迅速擴大再生產提供了有效的人力保障。
2.2、提升效率。
在銷售淡季或業績下滑期推行效率提升是降低人工成本、推行管理變革的有效方法之一。人工成本絕對值下降效果較明顯，被員工勞動仲裁的機率及敗訴風險極低。企業通常會以改變薪資計算方式（如導入計件制）、量化考核（如導入績效考核體系）、提升技能（如推行多能工）、解決頑疾（如推行攻關專案）等形式來提升效率以達成降低人工成本的目標。同時，利用淡季推行管理變革和攻堅克難，不但可以降低人工成本，還能提升企業管理水平，為企業持續經營和擴大再生產提供了有效的組織能力和機制保障。
3）上策：互利共贏
靈活用工。
靈活用工能有效避免企業編制不穩定造成的員工恐慌、招聘難度大、管理費用高（『五險一金』購買、員工福利薪資支出等）等缺憾。靈活用工分為勞務派遣、企業自主招聘臨時工、訂單外發、訂單外包等多種形式，能快速並確保人工下降目標達成，對訂單不穩定、產品結構及生產工藝簡單、員工素質和操作技能要求不高的企業實施起來效果特別好。
最簡單而直接的辦法，就是讓他們把公司當做是自己的事業來做。比如，可以採取鼓勵性分紅措施，除了固定的工資以外，給予獎金，並明確告訴他們，分紅或者獎金是公司的可分配利潤中扣取的，這樣的話，員工們會意識到，給公司賺取利潤就是給自己增加利潤，也就會潛意識里，降低成本，增加利潤了。最本質的一點是，要讓他們意識到，自己的收益是和公司的發展密切相關的，和公司贏得的利潤是相掛鉤的，這樣，有了收益才會有動力。當然，這是需求理論中，對財物的需求。接著，製造他們的精神需求。通過各種激勵措施，使得員工們漸漸產生一種對企業的榮譽感，讓他們在工作中感受到人生層次的提高，讓他們感覺「看！我們的公司這么成功，全靠我的，少了一個我是不行的。」從實際和精神方面，綜合培養，旨在讓員工提高對企業的責任感，責任感提升了，成本自然會下降。
G. 優秀員工培養怎樣降低成本
人力資源開發培訓、工作實踐和工作中的「傳幫帶」等手段，對員工的「弱項」進行加強，可以督促和幫助他們提高自身素質，促進企業的團隊建設，從而提高其績效水平，進而使公司整體績效水平提高。另外，這也是幫助員工實現自身職業生涯目標的重要手段。在現代企業中，成功的員工職業生涯管理，已經成為企業吸引人才，留住人才和激勵人才的重要方面。
H. 怎樣提高員工做事效率且降低成本
首先要明白，效率的關鍵在於良好的工作習慣，而不是學會一兩個方法，這決非一日之功，但終有一天會實現。建議您進行以下訓練:
建立工作列表
隨時記下要做的工作，所有事情一目瞭然。注意:
區分輕重緩急，先做重要的事情，注重效率更注重效果。
設置並重視完成期限，就像對自己的承諾。
具體明確，如果太大就分解成簡單的工作。
這一方法比較容易，大多數人都可以使用。
作用:
既減少記憶，又避免遺忘。
能快速著手工作。
有效利用瑣碎時間。
利用日程安排
當工作列表上的工作很多，讓你感到煩亂的時候，就要考慮使用日程安排了。
日程安排與工作列表的不同在於，工作列表只是說明要做什麼，而日程還確定了按什麼順序去做，什麼時間去做。養成制定日程的習慣有些難度。我們可以:
先從時間已確定的事務開始，例如會議、會面等。
逐漸培養日程安排能力，根據個人習慣，將事務安排在合適的時間。
不要安排得太滿，留下必要的緩沖時間。
相似的工作在一起，盡量減少角色的變化。
特別要養成習慣，隨時利用瑣碎時間做一些瑣碎的小事。
保持工作焦點和熱情
每天早晨先確立今天的目標，讓工作焦點清晰，然後以最大的熱情地去做。
學會調整工作狀態，用積極的意識去激發熱情;
想辦法避免干擾。各種興趣愛好很影響工作狀態，把它們放到合適的孤立的時間段，例如午餐之後午休之前，或者重要工作完成之後，不要放在重要時間段之前。
建立時間價值觀念
心中清楚什麼事情值得花時間去做。學會權衡和取捨。
把時間用於你的家庭、社交等方面，建立良好的家庭關系、人際關系，帶給你的收獲可能很高，不要輕視這些價值。更不要吝嗇鍛煉身體的時間。
分解復雜工作
如果遇到難題就一籌莫展，那就是在浪費時間。對復雜的工作，善於分解，分而治之。如果做不到，可以尋求他人的協助，或暫時擱置。
展開多個工作線索
在某一時刻，你需要集中精力專注於一件事情。但某一段時間，最好有多個工作線索，如同吃著碗里的，看著鍋里的。有兩種情況適合這種方式。
遇到思路阻礙時可以暫時擱置，等經過醞釀之後有了思路再做，有些難題可能在你放鬆思考的時候會迎刃而解。
提前考慮下一步工作思路，當前工作完成時，下一步的大思路也清晰了，可以立即著手去做，同時，開始思考再後一步的問題。
多個工作線索也可能使你思緒繁雜，這需要合理安排。
給自己適當的壓力
適當的壓力如果使人精力集中，反而會更輕松的解決問題。過大的壓力讓人煩躁，就會影響我們的身心健康了。但大多數情況，對壓力的反應在於我們自己的意識，而責怪環境或公司肯定無濟於事。所以，面對壓力最好暗示自己，激發積極興奮的心態。
如果公司採用了任務管理制度，使工作更透明，責任更明確，完成期限也作了明確規定，這會給人一種壓力。應該適當利用這種壓力，而不是消極抵制。養成高效的工作習慣於己於人都有利。
I. 怎樣降低員工成本的同時提高產能及效力
核心是提高員工對公司的認同感和工作熱情，以及合理的工作安排。
要設計一套制度，對員工的工作進行量化考核；同時組織員工學習，提升工作能力，開展勞動競賽，適當給予獎勵。充分利用現有員工這個內生資源，不得已再考慮增員。
用熟練工也有問題：熟練工要求的工資高，不滿足他們更容易跳槽，如果是新手能迅速掌握的崗位給他們鍛煉的機會。他們的干勁和熱情，也許工作起來並不遜色多少。自己培養起來的優秀員工更能穩定工作。但是招人的時候要好好把關，選到的是沙子還是金子就看你的眼光了。
員工對公司的認同，高漲的工作熱情，良好的工作能力，是提高產能及效力的最好方式。
降薪和無償加班會讓員工喪失對公司的期望值。期望值一低，缺乏認同感，情緒低落，消極殆工，等等問題就相繼而來，再要重新讓員工恢復以前的工作狀態就很難了。