『壹』 砂鑄，精鑄，熔模鑄造各有什麼優缺點
鑄造是將鑄鐵或鋼融化後澆注到事先准備好的模殼中，冷卻後去掉外殼既成為零件毛坯，採用這種工藝減少了加工量，特別是外形曲面較多難於加工的零件採用鑄造就解決了加工困難，並且提高了生產效率，砂鑄就是用石英砂做砂型乾燥後就可澆注，特點是簡單成本低，外形比較粗糙精度要求不高的零件可以採用，熔模鑄造就是用塑料泡沫製成的模胎外表滾上塗層，乾燥後放入砂箱中對砂箱抽真空後再澆鑄，高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻後就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造，成本較高燃燒的氣體對環境影響較大，精密鑄造也就是蠟模鑄造，用石蠟做成模胎再滾上塗料和石英砂涼干後再脫蠟後就成為模殼，鐵水澆進去冷卻後將模殼打掉就成為零件，這種工藝制出的零件外表光潔度好，尺寸精確，所以叫精密鑄造。
『貳』 鋁合金壓鑄件是怎麼算成本的。。
分合模費（包含水電，易損件，人工），熔煉費（包含電或氣，和熔化損耗），後處理費用（主要為人工，水電，工具損耗），別的工序也是一樣，最後有一個因良率計算的一個加成，然扣就是工司的一個利潤，一搬是大於10%
『叄』 模具注塑,沖壓,壓鑄,哪個好
這個問題問的好，呵呵，好大、范圍好大！
不過還好我今天有時間，就一一給你解答！
一、如果你是找工作？關心的應該是薪資/工作環境/工作前景...
製造薪資排行：壓鑄==>注塑==>沖壓
模具維修薪資排行：沖壓==>注塑==>壓鑄
工作環境排行：沖壓==>注塑==>壓鑄，這個會有爭議，因為都有不好的地方，注塑車間粉塵，氣溫較高，沖壓車間噪音太大，壓鑄車間溫度較高，我個人認為這樣排行，做參考！
工作前景：沖壓/注塑/鑄造的模具維修都還算有前景，製造相對就弱一些，但是這3個裡面比較有前景的還是精密沖壓成型，注塑成型，壓鑄相對來講工作機會要少一些。
二、如果你是要投資
主要是看你自己對那一種專業一點，如果說利潤，沖壓利潤較高，壓鑄第二，注塑第三。
如果說投資：注塑最低，沖壓第二，壓鑄第三（不過主要看生產什麽產品，精度要求等會影響投資成本）
三、建議如果找工作就找自己相對感興趣的工種，如果是投資就一定要做自己懂的！
『肆』 砂型鑄造和熔模鑄造哪一個更好
砂型鑄造對產品結構，復雜程度，鑄件材質，重量，沒有什麼特別的約束性，是通用性最為廣泛的鑄造方法，能滿足機床配件，機械五金，汽摩配件等等各類鑄件的生產，並且能實現機械化，自動化生產模式，，隨著鑄造技術的不斷發展，高精度的鑄造模具的使用，使砂型鑄造的精度等級也得到了很大的提高，所以在世界上砂型鑄造還是最為廣泛使用的鑄造方法。
但是和熔模鑄造相比較，熔模鑄造的鑄造精度更高，加工餘量可以做到更小，表面粗糙鍍更好，熔模鑄造適用於高精度的中小型鑄件的生產。適用性相對要小，成本要比砂型鑄造高。所以鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。
『伍』 精密鑄造與壓鑄的區別有哪些
精密鑄造是世界鑄造行業的領頭羊，作為鑄造行業在高新領域的代表，精密鑄造必須要發揮它的模範作用和帶頭作用，但是精密鑄造要發揮這兩大作用的前提是強大自身，因此我國的精密鑄造應該被優先的發展起來，發展需要既定的方針和發展的目標，精密鑄造行業的發展目標是以下幾個方面:完成在增長方式上由勞動、資源密集型向技術資本密集型的轉變，由粗放污染型向綠色集約型轉變，產品的質量、品種、數量與世界先進水平相當，優質材料的比重迅速增加，整個精密鑄件廠的生產效率、經濟效益成倍增長;環境污染得到有效治理，初步建起與環境協調一致的中國鑄造材料產業系統。形成一些結構合理、整體水平高的產學研結合的研發和教育培訓基地，能不斷向企業輸送專業人才，不斷開發出高質量、高檔次鑄造材料新品種，滿足對鑄造材料日益增長的需要，同時逐步加大技術出口的力度。要完成產業結構調整，淘汰一批技術水平低，產品質量差，污染嚴重，經濟效益不好的小型精密鑄件廠，形成相對集中的"小型巨人"和"明星企業"，實現"專業化、規模化"生產。特別是要涌現兩個可與世界知名企業抗衡的骨幹企業，它們的技術水平高，工藝裝備精良，資金雄厚，管理水平先進，能不斷向市場提供高檔、優質的鑄造材品，市場佔有率高。精密鑄造行業若能達到以上的發展目標，壯大自己，那麼精密鑄造行業定能發揮它在鑄造行業內的先鋒模範和帶頭作用，帶動鑄造產業發展。
『陸』 有哪位先生知道：熔模精密鑄造硅溶膠工藝生產一噸鑄件大概需要多少錢的成本呢
成本隨著原材料漲跌不定，而且與產品的大小、難易程度都有關系。
一般而言，除去鋼料費用，輔料、人工、水電費等，合計到每噸鑄件上，成本要2-2.5萬。
『柒』 鑄造和壓鑄有什麼區別
一、發展歷史不同
1、鑄造：鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。
2、壓鑄：1838年，為了製造活字印刷的模具，人們發明了壓鑄設備。第一個與壓鑄有關的專利頒布於1849年，它是一種小型的，用來生產印刷機鉛字的手動機器。
二、特點不同
1、鑄造：可以生產形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯；適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸；原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。
2、壓鑄：鑄件擁有優秀的尺寸精度、可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。
三、流程不同
1、鑄造：砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配製成的型砂、芯砂、塗料等統稱為造型材料，造型材料准備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然後按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。
2、壓鑄：傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成，或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具准備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在准備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助於鑄件脫模。
行業趨勢
鑄造業的發展，鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一，因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。據2008年統計，我國年產鑄件3350萬噸，是世界鑄造第一大國。隨著我國鑄造產業的不斷發展，國內鑄造產業將打造「四有」創新企業，即有創新思想、創新計劃、創新的制度和體系以及創新的工作方式。而在轉型升級方面，則要打造具有六大特徵的新型企業：
一，製造前端市場研發和後端服務變大，製造環節縮小的業務模式創新的企業。
二，從賣商品轉變到賣方案，提供完整解決方案的企業。
三，以智能和集成為標志的數字化企業。
四，三五年翻一番的速度型企業。
五，先進科技、綠色製造、持續創新的企業。
六，打造高端產品、精品，引導消費、品牌制勝的企業。這樣的產業革新，相信我國鑄造業未來將更加輝煌，美好的未來，我們拭目以待。
『捌』 壓力鑄造有何優點 他與熔模鑄造的適用范圍有何顯著不同
壓鑄鑄件尺寸精度高，生產效率高，適應於大批量鑄件生產，常把壓鑄機稱為印鈔機。但目前壓鑄僅限於有色合金。熔模鑄造的適合各種合金，生產效率低，生產成本高。
『玖』 為什麼壓鑄比澆鑄便宜
因為壓鑄的效率比澆鑄高，壓鑄一般30秒一個產品，澆鑄一般2分多鍾一個產品，但量少的產品，澆鑄的成本就比壓鑄便宜
『拾』 砂型鑄造相比,熔模鑄造有何優缺點
砂型鑄造一般來講，成本低廉，對產品結構，復雜程度，鑄件材質，重量，沒有什麼特別的約束性，是通用性最為廣泛的鑄造方法，能滿足機床配件，機械五金，汽摩配件等等各類鑄件的生產，並且能實現機械化，自動化生產模式，，隨著鑄造技術的不斷發展，高精度的鑄造模具的使用，使砂型鑄造的精度等級也得到了很大的提高，所以在世界上砂型鑄造還是最為廣泛使用的鑄造方法。但是和熔模鑄造相比較，熔模鑄造的鑄造精度更高，加工餘量可以做到更小，表面粗糙鍍更好，熔模鑄造適用於高精度的中小型鑄件的生產。適用性相對要小，成本要比砂型鑄造高。所以鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。