『壹』 水泥廠降本增效措施
1.靠現代化的管理降低成本要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降
『貳』 水泥廠怎樣降低生產成本
要降低成本先要知道成本構成：原材料，設備折舊，人工費用，管理費用，其他費用。。。
『叄』 水泥廠成本如何控制
成本就包括材料費、人工費、製造費、三項，所以成本控制也無外就是控制，原材料購入價格不要太高，原材料生產中不要浪費，人員工資和人數控制提高工作效率，生產中的水電油汽機械等費用控制，每一項費用由一個部門歸口管理，每月給一個定額，超出部分對責任部門進行考核獎罰。
『肆』 水泥企業成本核算與管理的介紹
本書以水泥企業現行的成本核算的各種方法為基礎，介紹了水泥企業財務人員在實際工作中應該具備的相關知識：水泥生產的特點及工藝流程；水泥企業的製造成本、輔助生產、勞務成本、期間費用的基本原理及應用；成本報表的編制及應用；現代成本管理、控制，稅務籌劃與管理的原則、作用、內容和方法等。書後還附錄了有關財務政策、規范、規定以及水泥企業相關的管理制度，全面預算考核辦法等。內容豐富，資料詳實，突出了可操作性、針對性和專業性等特點，非常適合水泥企業的初、中級財務人員參考，亦可供財會人員、建材院校培訓教材之用
『伍』 水泥企業成本核算與管理的前 言
今年是十一五計劃的第一年，水泥企業以產權改革為中心，資產重組、資源整合的改革正向縱深發展，一批民營企業、外資企業應運而生，市場競爭環境日趨成熟，產品成本的高低已成為各方出資人評估企業核心競爭力的重要標准。當前，面對10億噸水泥產量的全國500舊多家大、中、小水泥企業，一場以先進的干法水泥生產工藝與落後的立窯水泥生產工藝之間激烈的價格競爭已演變為水泥業界的結構調整之爭，也促使水泥生產成本管理必須同步跟進，從而促進結構優化。再有，近年來，財政部、國家審計署相繼出台建立健全企業內部控制制度和強化企業內審工作功能等有關規定，改善了宏觀會計環境，企業的成本管理與核算自然要適應運一形勢。
因此，我們組織編寫了《水泥企業成本核算與管理》一書，本書以水泥企業現行的成本核算各種方法為基礎，本著兩個結合、三個突出的思路，即水泥生產工藝的特點與國家統一的會計制度要求相結合；新型干法水泥生產工藝為主，立窯水泥生產工藝為輔相結合。三個突出，即突出可操作性、突出針對性和突出專業性。
本書內容有十個方面：水泥生產的特點及工藝流程；水泥企業成本核算的基本原理及應用；水泥製造成本核算；水泥企業輔助生產、勞務成本核算；水泥企業的期間費用；水泥企業成本報表的編制及應用；現行成本管理的原則、作用、內容與方法；成本控制的原則、內容與方法；水泥企業的稅務籌劃與管理；水泥企業電算化的實施。
本書在編寫過程中，得到了北京金隅集團、北京水泥廠、琉璃河水泥廠、冀東水泥股份有限公司、天津振興水泥公司等單位領導和財會部門負責人的支持和關懷，在此表示衷心的感謝。
本書定位於水泥企業的初、中級財會人員，亦可作為財會人員、建材院校培訓教材之用。由於編寫時間倉促和編者水平有限，書中難免有欠妥和錯誤之處，懇請讀者批評指正。
編者
2006．2
『陸』 有關水泥行業生產特點、成本控制的問題
水泥行業是一個污染大、能耗高的重工業企業，隨著國家環保的加強，正在逐步淘汰機立窯生產線。
水泥生產、銷售是季節性的，每年的6-10月是生成銷售的淡季。因為這點時間是雨季，導致原燃材料水分重而影響主機產量，各工程也因雨季而進度緩慢，使得用量降低，再一個原因就是中國廣大的農村市場，按中國人的傳統，都是年關前搬進新居。
至於成本控制，一是生產成本而是財務成本。
生產成本主要是原燃材料的進廠質量管理，也就是說花同樣的錢購進優質的原燃材料之後，還要有嚴格的進廠驗收制度。（呵呵，千萬不要因為是你得朋友親戚拉了一車差的，可以打個電話收貨。）原燃材料質量的好壞直接影響各種物料的配比和產品的質量。
其次是工藝管理。水泥生產是流水式的，上工序的產品是後工序的原料。俗話說：「巧媳婦難做無米之炊」，工藝就是控制整個生產過程，從第一關口就開始嚴格把關，為下工序打好基礎，這樣才能保證你的產品質量是用戶滿意的。
其三是設備管理。保證設備的完好才能保證正常運轉，所謂正常運轉就是達到設備的設計能力。如果同樣一台磨機，你的單機台產才20噸，別人的單機台產30噸，你還能說的產品比別人的低嗎？
至於財務成本，你都是准備投資這行業的人了，我就不在啰嗦了。
呵呵 ， 純屬個人之見，僅供參考。
『柒』 如何降低水泥廠設備維修成本
一、水泥廠應建立通用備件庫現代化的設備管理強調的是綜合管理，尤其是經濟管理。某水泥廠各車間均設立備件庫，不僅造成人力浪費，而且存在備件儲備定額過大、重復儲備、備件周轉期加長、佔用企業大量流動資金的弊端。按照國家有關規定，備件儲備資金只佔設備固定資產原值的2%～3%.據不完全統計，這家水泥廠前年各車間加上倉庫備件儲備資金就超過150萬元，嚴重製約了經濟發展。如實行全廠通用備件集中供應體制，有以下五點好處：
1.佔用企業的流動資金大大減少。由於全廠同型號、同類型的設備數量較多，實行全廠通用備件集中供應，可大大降低備件儲備定額，確保備件儲備資金不超過固定資產原值的2%～3%. 2.可以提高備件利用率，加速備件儲備資金的周轉。各車間自行儲備備件，由於設備型號多，備件儲備量必然大；又由於同型號設備少，備件利用率必然低。這樣必然造成備件長期不用而積壓，使備件周轉緩慢。某水泥廠有個別車間的通用備件十幾年都未使用，但早已都攤入了成本。
3.能確保備件質量高，成本低。實行通用備件集中供應制，能實現備件定點比價采購，完全能確保備件質量好，價格也便宜。
4.避免備件浪費現象。某水泥廠各車間備件采購員由於不太熟悉設備什麼時間淘汰報廢，什麼時間准備技術改造，而盲目地儲備備件。一旦設備報廢，這些備件就再也用不上，當作廢鋼、廢鐵處理，太可惜，留著不但沒有用，還占備件庫地方，造成賬物不相符。
5.能節約人力、財力。通用備件集中供應較各車間自行供應，可以大大減少備件采購和管理人員，也避免了有時幾個單位同時派人去同一個地方采購的現象，每年也可節約大量車費、差旅費用。
二、水泥廠應建立潤滑油站搞好設備潤滑工作，對於減少故障以保障生產順利進行，減少機件磨損以延長設備使用壽命，減少維修費用，降低成本，都有著重要的作用。工廠只有建立潤滑油站，才能完善各項潤滑油管理工作制度和辦法。建立廠潤滑油站至少有以下3點好處：
1.能確保潤滑油的品種齊全及質量優良。設備部門下設潤滑油站，實行潤滑油從采購、檢驗、過濾、發放到回收、再生利用一條龍服務。特別是新購置的設備使用什麼潤滑油，只有設備管理部門最清楚，這樣采購新設備與采購新潤滑油能同步進行，避免了新設備到廠而無新的潤滑油現象，能確保潤滑油品種齊全。廠潤滑油站在潤滑油進廠時，嚴格進行質量和數量檢驗，不能只憑供貨單位提供給的潤滑油牌號，而要通過實際檢驗確定潤滑油的牌號，堵住管理上的漏洞，避免因質次價高的潤滑油進廠而造成的設備事故。
2.便於實行按質換油及油料消耗定額管理。過去某水泥廠各車間實行的都是「按期換油」，不問潤滑油的實際狀況如何，到了規定的換油周期就得換油，這樣會造成大量的潤滑油浪費現象。如建立了潤滑油站，配備必要的油質鑒定儀器就可以實現「按質換油」，就是說雖然到了換油周期，但通過潤滑油站油質鑒定儀檢測，該潤滑油還能繼續使用，就可以延長換油周期。這樣可大大節約潤滑油，降低設備維護保養費用。通過廠潤滑油站健全「潤滑五定卡」，可按「五定卡」進行有效的消耗定額管理，每年也可以節約大量潤滑油。
3.便於廢油的回收、再生與利用。在廠潤滑油站建立一個廢油再生點，將設備儲油箱中更換下來的舊油和泄漏的油收集起來，經過沉澱，酸鹼處理、蒸餾及過濾等方法進行處理，使其達到或接近潤滑油的各項性能指標，得以重復使用。這項工作是節省能源、降低成本、減少環境污染、增加企業社會經濟效益的一項重要措施。
『捌』 水泥廠怎麼做成本賬
成本費用科目包括：生產成本、製造費用、輔助生產、管理費用、財務費用。生產稅金及附加
『玖』 水泥企業怎樣降低成本
技術出效益，在水泥企業關鍵就是提高運轉率，還有就是劣質煤的應用，當然這也是技術效益的一種，這是面對我們一線工人的想法
對於管理層，可以優化物流啊，降低勞動成本等的!很多，看你怎麼做了