① 我是做橡膠製品的，如何控製成本
採用天然膠、丁苯膠和高順丁膠並有，對輪胎配方物性變化不大；
對充油橡膠，可以大量填充補強填充劑，而且節省能耗；
三元乙丙膠、CPE大肚子橡膠：高填充能保持一定的物性，而且明顯降低成本。
② 急求塑膠行業的成本核算
一
以上塑膠成本核算方法並非標准，僅供參考
單價(VAT/17%)＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品：(產品凈重+50%水口+5％損耗)X原料價格(VAT/17%)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)X原料價格(VAT/17%)。
2、油漆費：(噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗)X色漆價格(VAT/17%)。br /
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標准：br /
注塑機型/噸位(T) 成型費(元/分鍾)
海天/80T ￥0.48
海天/110T ￥0.57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0.89
2、噴油費：
A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費）計算。
B、小件產品（如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印（1～3行字或符號）：價格按0.03元/次/顏色（含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上）：價格按0.04元/次/顏色（含材料和人工費）計算。
C、鏡片絲印：加5%成品損耗。
③ 如何控制橡膠製品成本
橡膠製品成本主要包括以下幾方面：
原材料成本（膠料），這個是控製成本的一個主要因素。
人工成本，這個成本比較好控制，比如使用自動化程度高的機械設備，前期投入可能較多，但是從長遠考慮，成本會比較低。
管理成本，因公司而異。
④ 橡膠製品該怎樣核算價格
材料費用基本上是按實際耗料*損耗系數*材料價格計算出來的。其他費用，如人工費、管理費用、生產費用、設備折舊等費用基本上按固定工式計算，通常是材料成本*1.5倍左右。其他費用的倍數可根據廠家實際情況調整。
⑤ 橡膠行業如何進行質量管理
橡膠企業生產運營中，由於其高分子材料獨特的熱反應變異性，使得其批次生產的產品的質量保持一致性，有些難度。同樣的工作環境和工藝條件丶同樣的配方丶同樣的機台和操作人，有時就會出現令人捉摸不定的這樣或那樣的品質差異。產品在出廠前，稍一疏忽，讓不合格產品流入下遊客戶，客戶能檢查出來的，退貨丶索賠，檢查不出而安裝上設備，將會給終端費者，造成嚴重後果。就拿目前市場上出現的一些食品丶葯品質量事故丶跨國快歺業用料事故丶汽車業因配件故障召回事故來說，比比皆是，層出不窮。這些大企業，不可謂沒有質保措施。按大勢所趨，總的來說都建有質量保證體系，架構完善丶文件齊全，執行流程也有模有樣，但總是出疵漏。一些中丶小丶微企業，為應對下遊客戶的評審，也都建有質保體系，無水平自建者，花錢請專業咨詢公司培訓丶照葫蘆畫瓢，實在無能力者，只有出錢去搞惦，買一套改頭換面的質量體系文件，應對驗廠，過後束之高閣，用不用那是另外一回事，即使是日後例行內審丶外審，各方均心照不宣，同樣有對策過關，這就是現狀。
談起橡膠企業質量管理，在相當長的一段時期，是企業組織一班人，專業檢查並對操作人進行監督，其概念是產品品質是檢驗出來的，也就是所謂"QI",以為只要加強檢驗力量，就能出好產品，例如，一些橡膠模壓硫化現場，一台或兩台平板硫化機，除操作工外，還專門配有一名檢查員對口跟班對其加工的半成品進行檢測，硫化工只管做。有的則著重於品質是設計出來的，注重"QA",再往後，普通推行品質全面管理，認為只有加強架構內的層層管理，產品質量才有保證。也就是人們常說敀"TQC"。毋庸置疑，上述的一些措施，對產品品質的提升，或多或少都有效果。但這里蘊含著"要我做好"的旨意，可是作為操作者來說，他的職業道徳和敬業心理，是隨企業賦於的尊重和價值而變化的。回憶一下電影"上甘嶺",對火線中孤身一人堅守陣地的王成職業軍人的品質表現，就是"我要做"的體現，橡膠產品，需多種原材料配製，熱反應工藝復雜，十多道上下工序的銜接丶把關，光靠作業指導書和專職人員監管，不一定奏效，這裡面，操作人的主觀能動性和道德修養，才是品質保證的決定因素。上下所有工序操作人，應養成一絲不苟的執行既定的正確操作習慣和持之以恆的自檢評價習慣，發現上丶工序或自已加工的產品不合格，堅決不讓其流入下一工序，並如實報吿。即使面臨得罪人和被
⑥ 塑膠行業如何賺錢干什麼最賺錢
管理學之父德魯克給出了兩個結論：
第一你要有 超越 競爭對手 的 能力了 第二你要有響應市場的 速度。（ 兩個獵人的故事）你乾的不一定多好，比競爭對手好，能力比對手強就行了，就活下來了；
第二句是說，速度經濟，企業要有效率的經營，我們認為一個企業的效率有三種，
一是資本效率，資本效率講的是投資的方向、講規模、講企業位勢的；
二是管理效率講的是講戰略、講核心能力、講流程管理、講市場營銷管理的；
三是結構效率講的是資本效率和管理效率集於一身時，就具備的結構效率；
未來即可以靠機會賺錢
，也可以靠能力賺錢。
1、機會就是一種機遇：你發現了市場會短缺的東西，更重要的是你發現的時間要比大多數人要早，利用資本的力量，強調速度就可以賺錢。比如煤礦、鐵礦。
這種經營方式就是一種最基本的競爭規則，而你遵守與不遵守，就決定你在這個行業的未來格局中是否處於有利地位。看透了行業的競爭方式，你做的比對手還要狠，你就有機會。
超過競爭對手：可以在很多方面也可以在以下的一個方面：
1、 成本；質量；信譽；交貨速度；（基於時間的競爭）
2、 關系：存業務上的配合的默契和熟悉、信任；也有回扣和利益的內容；
3、 轉換成本： 使用的便利性上；4、組織結構、戰略、設備的效率、工廠位置的選擇、企業的文化 等等，每一條價值鏈的各個環節上都可以產生超過競爭對手的與眾不同的東西，等等不一而足；
一個企業基本的選擇有兩種，一個是維持性的改進，一個是突破性的創新。
維持性的改進，是在目前的基礎上，用基本類似的方式賺錢，只是在各環節上改進；
⑦ 丁晴橡膠製品如何節約成本
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丁晴膠以耐油性較強廣泛生產
油封
、密封圈等
橡膠製品
。那麼如何降低成本呢？下面我從降低助劑使用量和提高硫化速度兩個方面向橡膠行業的網友做個簡單介紹。第一、降低
氧化鋅
使用量。大家都知道，橡膠常用助劑是含量99.7的氧化鋅，目前市場價近2萬元一噸。而且氧化鋅在助劑中的比例也很大，所佔成本也高。我建議大家使用一種剛投放到市場的「氧化鋅替代品」。這種「氧化鋅替代品」可以替代常規99.7氧化鋅20%-50%的使用量。這種「氧化鋅替代品」的價格只有997氧化鋅價格的30%，使用成本非常低，綜合起來可以降低997氧化鋅50%的成本。第二、提高
硫化時間
，提高產能，降低生產成本。這里，我還是強調使用「氧化鋅替代品」。我們以丁晴油封為例說明。由於我們用「氧化鋅替代品」替代了997氧化鋅20%的使用量，那麼，我們的配方中就含有了一定量的「氧化鋅替代品」，「氧化鋅替代品」里有「橡膠硫化加快劑」，使原來230秒硫化時間才能成型的丁晴膠油封提高到210秒就可以成型。每模提高20秒成型時間。大家都知道這20秒的含義，這20秒，提高的是生產效率，降低的是成本，節約下來的是白花花的銀子。想必我的回答會給你降低實實在在的生產陳本。有興趣了解「氧化鋅替代品」和「橡膠硫化加快劑」的朋友請
私信
私聊。我打字手都發酸了，請賞個採納。
⑧ 怎樣計算橡膠製品成本
1.廢舊輪胎市場 隨著汽車行業的迅猛發展，在中國每年約有3000萬條廢舊輪胎無人問津，據不完全統計，2002年中國廢舊輪胎的產生量約6000萬條，2004年，在中國廢舊輪胎產生量達到1.3億條(約400萬噸)；預計到2010年，中國廢舊輪胎的產生量將達到2億多條(約600萬噸)。同時，據世界環境衛生組織統計，世界廢舊輪胎積存量已達30億條，並以每年約lO億條令人驚詫的數字增長，蘊藏著巨大的商機和無量「錢」途。 2.膠粉市場 膠粉廣泛應用於化工、輕工、交通、建築、塑料和橡膠製品等領域，是一種跨世紀的新型彈性材料。膠粒粉工業是廢舊輪胎資源綜合利用的方向，一個技術含量高，市場潛力大，具有廣闊市場前景的新興工業，是集環保與資源再生利用為一體的很有發展前途的回收方式，也是專家提倡發展循環經濟的最佳利用形式。運動場地的鋪設(跑道、學校運動場、幼兒園運動場地及娛樂場、網球及籃球場、保齡球館、人行道)； 汽車工業(地帶、汽車和貨車的地板墊、密封條、緩沖器、減震器、輪胎及輪胎內墊)； 建設／設備(地毯襯墊、橡膠地磚、屋頂襯墊及覆蓋物、地板、防水用料、屋頂和牆的防水卷材)； 土工／瀝青的應用(排水管、用橡膠處理的瀝青用於公路和車道鋪設、交通／人行道障礙物、鐵路裂縫接合密封劑)； 熱塑性彈性體產品(電纜套、密封條、地毯和地板墊、半充氣輪胎、輸送管、實心工業輪胎)； 可以用於人工操場草皮的底墊，可以用做地毯的底襯，可以與塑料並用作為熱塑料和橡膠混合物，用於生產復合式鐵路枕木，用作繁復交通地區的混合材料，農業應用領域(畜牧場鋪設材料)等。 近年來為適應火車提速，美國、加拿大、澳大利亞等國家還研究出用膠粉生產的塑膠枕木，使用壽命長達50年。在中國青島綠葉公司也成功地研製出了這種塑膠枕木，已正式投產，產品出口美國、加拿大等地。l、膠粉加工工藝 輪胎解體(去口機、分層機、切斷機)——粉碎(粉碎機)——細粉(細粉機) 2、加工原理 輪胎解體設備：是膠粉工業中的輔助設備，從解體的先後分為去口、扒皮、分層、切斷。 去口機：將廢舊輪胎的鋼絲胎口去掉，同時可以去掉胎側膠。 分層機：將廢舊輪胎的胎頂膠(純膠)削開，同時將線布層分開。 切斷機：將過長的原材料切成小塊易於粉碎。 粉碎設備：粉碎機是膠粉工業中的主要設備，目前採用水冷式粉碎機，該機採用剪切的工作原理，由合金定刀和動刀組成，用高性能錳鋼，雙層結構水循環帶走加工時生產的熱量提高設備的工作效率。 細粉機：該機是由磨粉、振動篩選、自動回料、吸塵、水冷卻等系統結合而成。採用快慢輥擠壓、銼揉 和振動篩選相結合的原理將3-10目的顆粒磨成篩出10-80目的膠粉；水冷能有效地控制磨輥溫度，確保膠粉的質量。 3、成套設備價格 1.原料 原料價格，各地區價格不同，在中國北京平均價格每噸人民幣捌佰元整。 原料種類，各種汽車輪胎，不論大小，均可加工。 2.生產加工條件 加工車間50-100平米，庫房100平米，場地(存放輪胎)根據情況可大可小。 加工所需人員：3-5名，無論男女均可。 用水(冷卻循環水，量不大，需建水池3立方) 用電(三相電380V總功率30KW) 流動資金，根據實際情況可多可少，一般人民幣壹萬元整。 3.以30目膠粉為例（以噸計算） 每噸合計總成本1300元 目前市場30目收購價格人民幣2000元／噸左右 每噸純利潤2000元-1300元=700元 如果按每月生產40噸計算,則每月純收入700元×40噸=28000元 每年按10個月計算，則年收入為28000元×10=280000元。 目前40目市場價格2400元/噸，60目市場價格2800元/噸；如果加工40目、60目或者更細膠粉利潤空間會更大。
⑨ 如何進行成本管理
作好成本管理要從成本分析作起，成本分析需要運用經驗，產品知識和綜合判斷能力對實際或是預期的成本包括原物料成本；人工成本；加工費；管理成本等加以估計。成本按其不同產生和存在形式可分成固定成本；可變成本；半變動成本；直接成本；間接成本和總成本。
成本分析基本原理
無論是采購成本還是生產成本，成本是企業永久的話題也是最敏感的話題。要研究成本問題，首先要搞清楚成本的感念和理論范圍。從采購專業出發，這里我們要討論的是總成本（Total Cost）感念。
什麼是總成本？
在采購專業領域中，總成本是指采購成本；運送成本；以及間接因操作程序，檢驗，質量保證，設備維護，重復勞動，後續作業和其它相關工序所造成的成本的總和。總成本是一個相對復雜的系統，但它是成本分析，采購決策，供應商策略等都是至關重要的。
成本管理與成本分析
成本管理的關鍵是成本分析。成本分析是對每一個成本單元（如：材料、工時、行政開支、管理開支和利潤）加以分析並相加，得出最終價格的過程。成本的關鍵組成部分：
1.直接的材料成本：用經濟可行的辦法能算出的，所有包含在最終產品中或能追溯到最終產品上的原材料成本。對汽車廠來說鋼板就是直接原材料。直接原材料不包括膠水、釘子等項目，因為在這極小部分上一個一個花時間計算成本時不合算的，它們應該被計入間接材料（副料）成本中去。
2.直接勞動力成本：用經濟可行的辦法能追溯到最終產品上的所有勞動力成本。如機器的操作員、組裝人員。對需要大量高技術勞動力的產業來說，比如信息業或IT業，直接勞動力成本會占很高的比例。要記住如果采購項目包括高技術勞力的時候，一定要有針對性地進行分析，不能直接將其它案例中的數據直接拿來運用。另外，要避免用本地的工資水準來衡量異地供應方的直接勞力成本，在信息不足的情況下往往會犯這種錯誤。
3.間接生產成本（也叫生產管理費用）：除了上述成本以外，所有和生產過程有關的成本。它又包括:
·可變管理費用，如水電、供應和勞力等。間接勞力是可變還是固定成本要取決於公司的性質。
·固定管理費用，如租金、保險、財產稅、折舊和工商管理費等。
·其它費用，如廣告、科研和銷售費用。降低采購成本的方法
成本降低可從許多方面來實施，但是，在進行成本降低的同時必須要了解，成本降低的主要目的是在於找出並減少不必要的成本部分，並且在不影響產品質量的前提下，將成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。
⑩ 紡織行業如何計算成本
按比例計算各種原料的含潮率，來分攤到成品中來計算成本
不同的產品不同的計量都按一定的比例來計算，
比列數據可按每月的原料實際含潮情況來定，可以每月測算一次，也可以每季度測算一次
不同季節會有不同的含潮率，自己根據公司實際情況來掌握
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