當前位置:首頁 » 生產成本 » 材料成本怎麼增加
擴展閱讀
鑽石勛章怎麼做 2024-11-20 22:40:11

材料成本怎麼增加

發布時間: 2022-03-14 23:58:19

1. 如何解決原材料價格過高 導致生產過程增加成本的問題

1、如果現在價格高,以前價格低,採用加權平均計算領用材料成本。可推後入庫或分次入庫一次入少一點,多分幾次。等原材料價格價格再次下降。

2. 材料成本增加了,加工費不變,對企業哪個有利

材料成本已經增加,而你的加工費沒變,利潤已經縮水,怎麼會隊企業有利呢,

利潤=售價—成本(材料成本+加工費)

兩種情況:

  1. 成本增加,售價必須增加,才能確保利潤,但這樣會失去顧客

  2. 售價不變,材料成本增加,必須要優化工藝,把加工費降下來,才能確保利潤。

3. 庫存材料成本的增加是資本的增加這話對嗎

不對。比如你拿銀行存款購買原材料並以入庫,銀行存款減少,原材料成本增加,但總資產不變。

4. 如何加強材料采購成本的控制

采購是企業開展工作的首要環節,控制材料采購成本對一個企業
的經營業績至關重要。材料采購成本下降不僅體現了企業現金流出的減少,而且直接體現在成本費用的下降、利潤的增加,企業競爭力的增強。由於材料成本占生產成本的比例較高,控制好材料采購成本並使之不斷下降,是一個企業不斷降低產品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。加強材料采購成本的管理和內部控制,完善材料采購管理制度,使材料采購成本總體下降,將會取得良好的經濟效益。
一、做好材料采購成本控制的基礎工作
材料采購工作涉及面廣,並且主要是同商家打交道,因此,如果企業不制定嚴格的材料采購制度和程序,不僅采購工作無章可依,還會給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度要注意以下幾方面:
(一)建立健全材料采購內部會計控制制度
嚴格、完善的材料采購內部會計控制制度,不僅能規范企業的材料采購活動,保證企業生產經營所需物資的正常、及時供應,提高企業經營管理效率、杜絕部門之間扯皮、推諉,而且能從制度上規范采購人員的日常行為,預防在采購過程中違法、違紀等不良行為。采購內部會計控制制度應規定材料采購的預算、請購、授權人的批准許可權、材料采購的流程、相關部門(特別是財務部門)的責任和關系、各種材料采購的規定和方式、報價和價格審批等。 (二)建立供應商檔案和准入制度
對進入企業的供應商要建立檔案進行管理,及時掌握各供應商的聲譽、資信等情況。供應商檔案除有對供應商編號、詳細地址和聯系方式外,還應有交易記錄、現行設備與技術力量、財務狀況、品質評級、銀行賬號等,每一個供應商檔案應經嚴格的審核才能歸檔。企業的采購必須在已歸檔的供應商中進行選擇,供應商檔案應定期或不定期地更新,並有專人管理。同時要建立供應商准入制度。材料物資的供應商必須經質檢、審計、財務等部門聯合考核後才准進入,如有可能要實地到供應商生產地考察。
(三)建立價格檔案和價格評價體系
企業采購部門要對所有采購材料建立價格檔案,對每一批采購物品的報價,應首先與歸檔的材料價格進行比較,分析價格差異的原因。如無特殊原因,原則上采購的價格不能超過檔案中的價格水平,否則要作出詳細的說明。對於重點材料的價格,要建立價格評價體系,由企業有關部門組成價格評價組,定期收集有關的供應價格信息,分析、評價現有的價格水平,並對歸檔的價格檔案進行評價和更新。 通過以上三個方面的工作,對完善采購管理,提高效率,控制采購成本,確實有較大的成效。
二、降低材料采購成本的方法和手段
(一)編制材料采購預算,通過預算考評,建立預算的激勵機制
材料采購預算是從事生產活動的預算執行企業在預算期內為完成生產預算而發生的各種材料采購成本的預算。主要是在生產預算的基礎上,根據各種材料的消耗定額和市場價格,結合期初庫存材料的數量和其他材料采購成本費用編制。通過預算考評,建立預算激勵制度,從而使采購人員自覺地調整、約束自己的行為,激勵他們努力工作,提高工作效率,降低材料采購成本。
(二)通過付款條款的選擇降低材料采購成本
如果資金充裕,或者銀行利率較低,可採用現金交易或貨到付款的方式,這樣往往能帶來較大的現金折扣,以達到降低材料采購成本的目的。
(三)把握價格變動的時機
價格會經常隨著季節、市場供求等情況的變動而變動,因此,采購人員應關注價格變動的,把握好采購時機。如果采購部門能把握好時機和采購數量,會給企業帶來很大的效益。
(四)以競爭性談判、公開招標的方式來牽制供應商 對於大宗物資采購,一個有效的方法是實行競爭性談判或公開招標,通過對供應商的詢價比價,最終能得到性價比最好的供應商。此外,對同一種材料,應多找幾個供應商,通過對不同供應商的選擇和比較使其互相牽制,從而使企業在談判中處於有利的地位。招標采購是市場經濟條件下一種科學的競爭采購方式,它具有采購過程公開透明 程度規范的特點,企業也可以用招標的方式進行物資材料的采購 但由於工程材料設備往往種類規格繁多,技術質量復雜,采購價格高 采購批量零散 采購周期靈活等特點,難以做到對所有品種全部實施規范的招標采購,因此,可結合工程實際對部分材料實行招標 在材料招標采購過程中,可用ABC分析法將材料采購對象分為A B C三類,分析哪些需要招標,哪些不需要 A類為累計品目百分數為5% 15%,但平均資金佔用額為60% 80%左右的前幾個物品,A類產品是必須進行招標的材料;B類為累計品目百分數和平均資金佔用額累計百分數均為20% 30%的物品,B類材料為采購招標的次要部分;C類這兩項指標情況正和A類相反,該類產品可以不進行招標。 (五)向生產廠家直接采購或結成同盟聯合訂購
向生產廠家直接訂購,可以減少中間環節,降低采購成本。同時,生產廠家的技術服務、售後服務會更好。另外,可以聯合幾個同類型企業結成同盟聯合訂購,可從生產廠家得到最優惠的價格。 (六)選擇信譽好的供應商並與其簽訂長期供貨合同 與誠實、講信譽的供應商合作不僅能保證供貨的質量、及時的交貨期,還可得到其付款及價格的關照,特別是與其簽訂長期的合同,往往能得到更多的優惠。
(七)對采購市場進行充分調查,收集信息
一個企業的采購管理要達到一定的水平,應充分注意對采購市場的調查和信息的收集、整理,只有這樣,才能充分了解市場的狀況和價格的走勢,使自己處於有利地位。

三、樹立成本價值管理戰略來指導采購成本控制 (一)估算供應商的產品或服務成本
以前的材料采購管理只是過多地強調公司內部的努力,而要真正做到對材料采購成本的全面控制,僅靠自己內部的努力是不夠的,應該對供應商的成本狀況有所了解,只有這樣,才能在價格談判中佔主動地位。可以通過參觀供應商的設施,觀察並適當提問以獲得更多有用的數據;甚至為了長期合作,明確要求供應商如實提供有關資料,以估算供應商的成本。在估計供應商成本並了解哪些材料占成本比重較大之後,可安排一些使自己在價格上有利的談判,並盡可能加強溝通和聯系,即與供應商一起尋求降低大宗材料成本的途徑,從而降低自己企業的材料成本。進行這種談判要始終爭取雙贏的局面。 (二)對同類型競爭對手進行綜合分析
對同類型競爭對手進行分析的目的是要明確我們與競爭對手相比的成本態勢如何。我們的優勢在哪裡,對手的優勢在哪裡,優勢和劣勢的根源是什麼,是源自於我們與競爭對手戰略上的差異,還是源自於各自所處的不同環境,或是企業內部結構、技術、管理等一系列原因。然後從消除劣勢,保持優勢入手,制定在競爭中戰勝對手的策略。通過對競爭對手的分析,找到努力的方向,在競爭中保持先機 編制物資采購計劃。
(三)加強物資的計劃管理,合理采購物資
物資部門要依據技術部門提供的施工物資需要量,編制物資采購計劃,並考慮庫存能力, 不定型材料的生產周期 。資金周轉等因素,經項目總工 技術部門 、計劃部門物資部門審批後,才能實施采購 。技術部門一定要控制好編制物資用料預算的准確度,嚴格執行材料消耗定額,對材料用量預算進行嚴格地審批,防止出現漏項,或材料預算量遠大於實際用量,並向采購方提供相應的材料技術要求,保證采購的材料滿足設計及規范 ,編制采購計劃應充分考慮某些材料的生產周期,合理安排采購時間,避免出現緊急采購,出現采購錯誤而導致成本增加 編制科學合理的物資采購計劃能有效提高采購的效率,避免盲目采購和超額采購,有效節約采購成本,避免資金浪費 同時制定采購成本預算,還能提前預測采購成本,以便對采購資金進行合理的規劃和配置,確保資金使用額度在合理的范圍內。
(四)及時掌握有用材料信息
由於材料價格是受市場波動影響的,同一種材料,在不同的賣家,價格可能不同,而且售後服務也可能不同,因此,采購方應及時掌握材料質量 、價格、 供貨方信譽等信息,確定供貨單位並簽訂供貨合同,以獲得質量好 ,價格低的材料資源,從而有效降低材料采購成本。 采購方應向供貨方提供相關的設計標准 。承包合同要求及附加的質量要求,要求材料必須滿足質量標准。 采購部門應建立供貨商的資源庫,廣泛收集供貨商的各種信息,以便合理選擇供貨商,保證材料的質量和成本。

5. 對於外購石墨件材料成本的核算掌握的不多應該怎麼提高

1、原材料成本
2、各加工工序費用
3、成品率
4、包裝成本
5、運輸成本
6、應收賬款成本
7、管理成本
8、基本毛利潤控制
9、客戶利潤控制
要定一個價格我通常會考慮這些事情
你要想具體可以給你圖紙具體進行核算

6. 如何處理產品成本增加的問題

因產品生產類型的不同特點和企業不同的管理要求,存在著三種不同的成本計算對象,即產品的品種、批別、生產步驟。而成本對象的不同,形成了品種法、分批法、分步法三種不同的成本計算方法。此外,如果產品的品種規格繁多,為了簡化產品成本核算工作,可將產品的品種規格歸並分類,按類別開設成本計算單歸集費用,然後再按品種規格或生產批別、生產步驟分配費用、計算成本。這種用來簡化成本計算工作的方法,成為分類法。分類法不是單獨應用的成本計算方法,需與某一種或某兩種基本方法結合應用,以便簡化基本方法的核算工作,所以屬於成本計算的輔助方法。以下面表格簡單列示不同成本核算方法使用的生產組織形式、生產工藝過程和管理的要求及使用的類型。

成本核算方法
生產組織形式
生產工藝過程和管理的要求
適用的類型

品種法
大量大批生產
單步驟生產或管理上不要求分步驟計算工成本的多步驟生產
發電、採煤

分批法
小批單件生產
管理上要求分步計算成本
精密儀器、專用設備

分步法
大量大批生產
管理上要求分步驟計算成本的多步驟生產
冶金、紡織、造紙

分類法
綜合性生產
分步、不分計算成本的生產
家電、服裝
http://www.ufsoft.com.cn/show/dispcase.asp?cid=25

產品製造成本構成項目為直接材料、直接人工和製造費用。
⒈直接材料成本
⑴採用實際成本方法核算
獲取成本計算單、材料成本分配匯總表、材料發出匯總表、材料明細賬中各直接材料的單位成本等資料。
①審查成本計算單中直接材料與材料成本分配匯總表中相關的直接材料是否相符,分配的標準是否合理。審查時注意兩個方面的問題:
第一、非生產耗用材料記入產品成本。如果成本計算單直接材料金額大於材料成本分配匯總表的分配金額,應進一步查明原因,審查材料使用對象有無將非產品耗用材料記入產品成本。但企業會計人員如果有意識地擠占產品成本,在耗用材料進行分配時,就會將非生產耗用材料直接分配到產品成本,使得成本計算單和材料分配匯總表金額相等。核對材料分配表若不能暴露問題,可採取通過非生產性項目的審查,即採用「反查法」的方法進行審查,查明問題後,按照誰耗用誰負擔的原則,進行納稅調整。賬務處理: 借:在建工程
應付福利費
貸:本年利潤(或以前年度損益調整)
第二、混淆不同產品成本。通過材料分配率混淆不同產品的成本,相應降低本期暢銷產品成本,以調節跨年度的利潤。審查注意那些不能確指產品耗用的共同混合使用原材料,分配時應科學地選擇分配標志、計算方法及會計記錄。
正確方法:在消耗定額比例法下,通常採用按產品的材料定額消耗量或材料定額成本的比例分配。計算處理:
分配率= 材料實際總消耗量(或實際成本)÷各種產品材料定額消耗量(或定額成本)之和
某種產品應分配=該種產品的材料定額÷消耗量(或定額成本)×分配率
也可以採用其他分配方法。如:產品產量或重量比例分配法。
②抽取材料發出匯總表,選主要材料品種,統計直接材料的發出數量,將其與實際單位成本相乘,計算金額數,並與材料成本分配匯總表中該種材料成本比較,看其是否相等。審查注意下列問題:
第一、企業是否採取提高成材料單位成本,多計產品成本。
第二、審查領料單授批准及領料人是否簽字,防止虛假領料多計成本。
第三,材料單位成本計價方法是否恰當,有無變更、人為調節成本或利潤。如果企業年度內改變計價方法,應按原計價方法計算發出材料結轉成本,其差額調整材料成本或當期利潤。
審查方法參見「材料成本的審查要點」。
⑵採用定額成本法
抽查某種產品的生產通知單若產量統計記錄及其直接材料單位消耗定額,根據材料明細賬中各該項直接材料的實際單位成本,計算直接材料總消耗量和總成本,與有關成本計算單中耗用直接材料成本核對,看其是否相等。並注意兩個問題:
第一、生產通知單是否經過授權批准,防止虛假業務產量增加材料耗用;
第二、單位消耗定額和材料成本計價是否恰當,有無變更、人為改變方法而影響成本。
⑶採用標准成本法
抽取生產通知單或產量統計記錄,直接材料單位標准用量,直接材料標准單價及發出材料匯總表。
根據產量、標准用量及標准單價計算出標准成本,與成本計算單價中的直接材料成本核對是否相符,有無利用直接材料成本差異計算以及會計處理是否正確,前後期是否一致。
除此之外,還應審查廢料及多料的返庫是否及時,是否辦理「假退庫」手續。通過查看「生產成本」賬紅字沖減成本金額,判斷其正確性。
⒉直接人工成本
⑴對於採用計時工資制的,抽取實際工時統計記錄、人員工資分類表及人工費用分配匯總等,運用核對法開展審查。
①從成本計算單中選擇核對直接人工成本與人工費用分配匯總表相應的實際工資費用是否相符,查明 有無將非生產人員工資計入成本。
②選 取某月資料核對實際工時記錄與人工費用分配匯總表中相應的實際工時是否相符,查明有無虛報工時、多列工資擴大成本,減少利潤。
③抽取並核對生產部門若干期間的工時台賬與實際工時統計是否相符,追溯原始工時記錄,確保工資核算真實性。
④當沒有實際工時統計記錄時,根據人員工資分類表,計算復核人工費用分配匯總表中的直接人工工資費用是否合理正確,有無出現與生產量偏離太大的數據,如有,應進一步查明原因。
⑵對採用計件工資制的,抽取產量統計報告、個人(小組)產量記錄和經批準的單位工資標准或計件工資制度,運用核對法開展審查。
①核對按統計產量和單位工資標准計算的人工費用與成本計算單中直接人工成本是否相符。
②抽取若干直接人工(小組)產量記錄,審查是否被匯總計入產量統計報表中。
⑶對於採用標准成本法,抽取生產通知單或產量統計報表、工時統計報表和經批準的工時、標准工時工資率、直接人工的工資匯總表等資料,運用核對法進行審查。
①根據產量和單位標准工時計算標准工時總量,再乘以標准工時工資率,以審查其是否與成本計算單中的直接人工成本相符。
②直接人工成本差異的計算與賬務處理是否正確,直接人工的標准成本的年度內有無重大變更。
⒊製造費用成本
抽取製造費用分配匯總表、按項目分列的製造費用明細賬、與製造費用分配標准有關的統計資料及其相關原始記錄。
⑴審查「製造費用」賬戶借方發生額歸集的製造費用內容是否正常,開支的標准、發生的費用是否是應歸屬於本期的生產費,不符合規定的應剔除計稅處理。製造費用成本項目中,固定資產折舊為其中的主要內容,其審查方法在第五節中講解。
⑵在製造費用分配匯總表中選擇一個產品,核對其分攤的製造費用與相應的成本計算單的製造費用是否相符。
⑶製造費用的分配、計算選擇的標准和計算結果是否正確,分配的方法有無變更,防止採用不同的計算方法多分配應稅產品成本,相應少分配免稅產品成本。審查發現此類問題應重新正確計算,作出會計調整。
二審查「生產成本—輔助生產成本」賬戶
輔助生產成本核算內容是為企業生產車間、管理部門、在建工程及輔助生產車間提供產品和勞務的車間所發生的費用。從服務的對象上看,部門多、非生產性佔有一定的比例,正確分配輔助生產成本關繫到正確計算產品成本。
抽取輔助生產費用分配表、生產統計表等原始記錄資料,從分配標准、費用分配方法、費用分配金額三個環節查證輔助生產成本分配是否真實、正確。
⒈審查各車間的費用分配標准。審查有無將為基本建設、專項工程、福利部門提供的水、汽、機械加工、修理修配等勞務費用計入輔助生產;審查是否按實際受益對象進行分配,分配率是否正確,採用復算方法重新計算,對少分配或非生產性費用擠入生產成本的情況 ,調增計稅利潤。
⒉審查分配方法。輔助生產分配方法較為復雜,審查進注意有無年度內任意改變分配方法,使各部門分配金額發生不正常波動的情況。如果存在這樣情況,應按原方法進行計算,其差額調增(調減)計稅利潤。
⒊審查費用分配金額。用輔助生產費用分配表與輔助生產車間統計表對照,當費用分配表中的分配金額大於生產統計表中的費用額時,應進一步查明輔助生產費用歸集有無虛假,抑或統計有差錯。如證實生產統計表正確的情況下,即為多轉生產成本的費用,應調增利潤。
三審查費用確認的原則
會計制度規定,確認費用應遵守權責發生制原則。
按照權責發生制原則,凡是屬於本期的收入和費用,不論其款項是否已收到或支付,均作為本期收入和費用處理;反之,凡不屬於本期的收入和費用,即使其款項已在本期收到或付出,也不應作為本期的收入或費處理。由此可見權責發生制才能真正按會計期間來正確反映各期的盈虧情況 。
主要審查發生的費用是否歸屬於本期產品負擔,影響當期利潤。企業生產經營過程中發生的跨期費用,在「預提費用」、「待攤費用」科目進行核算,審查該科目發生的費用是否應由本期產品成本來負擔。應從費用真實性、合法性、計入成本時間和方法加以審查,審查時應注意兩點:
⑴待攤費用應嚴格劃清資本性與收益性支出的界限。
⑵審查預提費用計入當期成本的真實性、合法性,是否符合成本的列支范圍、標准,計提金額是否正確,支付對象是否合理。
⒈「待攤費用」科目的審查
待攤費用是指企業本期已經支付或已經發生,但應由本期和以後各期分期按照費用支付或發生的受益期限平均攤入生產成本,且攤銷期在一年以內的各項費用。為了正確貫徹權責發生制 會計核算原則,分行業的會計核算制度都相應地設置了「待攤費用」會計科目,便於企業准確核算應分期攤銷的各項費用和費用攤銷的具體結果。
⑴「待攤費用」科目會計核算方法
該科目主要核算企業已經發生或已經支付的應由本期及以後各期分別負擔的且分攤期在一年以內的各項費用。如低值易耗品攤銷、出租、出借包裝物攤銷、預付保險費、預付的固定資金資產租金、固定資產修理費用,一次購買印花稅票和一次交納印花稅稅額較大需分攤的數額,以及預付報刊訂閱費用等(若數額小,也可一次性列入支付期相關費用)。「待攤費用」賬戶的借方反映企業已經發生或支付的費用,貸方反映已經攤入相應期間生產成本、費用的金額,該科目的余額一般在借方,表示一定期間內尚未攤銷完畢的各項費用。為了便於准確劃分各項費用受益期限和攤銷期限,「待攤費用」除設置總賬外,還應按各項費用的發生時間和種類設置「待攤費用」明細分類賬。
賬務處理:
發生時:借:待攤費用—XXX
貸:銀行存款(現金、現金、低值易耗品....)
攤銷時。
借:製造費用(生產成本、營業成本、管理費用等)
貸:待攤費用—XXX
⑵「待攤費用」的審查重點及審查的思路
在日常稅收審查工作中,由於「待攤費用」貸方發生額反映企業分期攤入生產經營成本的實際攤銷金額,因此其金額攤銷的正確與否,關鍵是確認受益期或使用期限與攤銷期限是否一致,因而產生納稅審查的重點;但切不可忽視對該科目借方發生額的審查,因為,通過該科目借方發生額的審查,能夠便於審查人員及時 、准確的掌握和了解需攤銷費用的形成或來源是否真實以及費用的性質。因此在日常的稅收審查中,對「待攤費用」科目的審查,其借方發生額和貸方發生額都應作為審查的重點,不能有所側重,更不能有主次之分。
⑶審查「待攤費用」賬戶借方發生額
企業發生待攤費用時,在正常情況下,「待攤費用」賬戶的借方與「銀行存款」、「低值易耗品」、「包裝物」等賬戶貸方發生額對應。如果與「在建工程」、「其他應收款」等賬戶的貸方發生對應關系,則屬於異常現象,應從以下幾個方面審查。
①區別生產性費用和非生產性費用的界限
重點審查企業「待攤費用」科目借方發生額中是否有人為混淆成本界限的行為,是否存在將固定資產的購建支出項目列入待攤費用,從而分期攤入生產經營成本。常採取的手段的:
a.企業人為地將本期固定資產購建支出項目金額化整為零,分期、分批列入「待攤費用」賬戶進行攤銷;
b.企業將本期固定資產購建支出金額的部分項目有意識地列入「待攤費用」賬戶實現攤銷。如有規律地將基建人員的工資列入「待攤費用」、基建項目領用的材料、基建項目的借款利息等等。
②嚴格劃清資本性與收益性支出的界限。
a.審查企業在原有固定資產基礎上進行改建、擴建的資本性支出 有無假借固定資產大修理的名義 ,將從事固定的購建支出費用列入「待攤費用」科目的借方,實現攤銷。
b.審查企業是否有將應列入「遞延資產」核算的開辦費用,以經營租賃方式租入的固定資產的改良支出以及攤銷期限不能單獨歸屬於一個會計期間的固定資產修理費用支出列入「待攤費用」核算的行為;
c.審查企業有無將應記入「無形資產」科目核算的無形資產受讓及開發性支出費用一次性直接記入 「待攤費用」科目。
通過對「待攤費用」科目借方發生額的審查,從中發現企業是否有人為調節期間生產經營成本的現象。
對企業將「待攤費用」科目作為「蓄水池」人為地調節生產經營利潤的審查重點應放在實行「工效掛鉤」的企業和實行利潤承包企業,審查企業是否有採用調節手段達到承包目標的實現和多計提效益工資的目的。

7. 材料成本調增怎麼做會計分錄

不知你說的購進成本調增還是耗用成本調增。如果是購進調增直接增加材料成本就行,如果是耗用調增,是當月調可以直接把原來材料成本那張憑證重出,如果是跨月調增,就直接補記一張耗用材料憑證就行了

8. 我的工廠成本為什麼這么高啊,原材料廠成本怎麼降低

原材料成本是產品成本的最組要組成部分,也是直接影響產品質量最主要的因素,直接影響的是產品的核心競爭力。但產品需要利潤才有存在的價值,但產品同樣需要競爭力,需要銷量才能創造利潤。所以降低原材料成本,一定不能盲目、簡單、粗暴地只為降低成本而砍供應商的價格和降低原材料的質量來獲得更低的材料成本。企業成本控制必須靠降本增效同時進行來達到,單純的降本只能是有得必有失。所以降低產品的材料成本的首要前提是保證產品的核心價值部分的質量。甚至可以做到在提升核心價值部分質量的同時降低成本。
而同時企業的降本增效並不能從某一個方面來達到目的,他是一個綜合性的問題,需要系統的解決,從單一的點去解決問題,最終也只會是有得有失。
具體可以從以下幾方面入手
1.
產品優化、客戶優化:20%的產品品類創造了80%的利潤,20%的客戶創造了80%的利潤。產品線越長,原材料品類就越多,就會成倍增加材料的采購、倉儲......等成本,同時增加開發、製造、銷售中的很多成本。
2.
設計優化:是降低材料成本的根本,成本是設計出來的,不是控制出來的。產品的結構、功能、用材的品質和用量、加工工藝等均在設計階段確定,這些因素直接決定著產品成本的高低。
a.分析產品給用戶帶來的核心價值,及每個功能對產品和企業的價值,消減那些性價比低的功能;產品設計既要對實物設計,還要對成本設計。要把目標成本分解到產品的每一零部件上去,然後歸集成本。
b.在不影響核心價值部分質量的前提下來降低材料的用量或尋求替代品;大膽進行技術創新,盡量採用新材料、新工藝;在保證產品質量和工期的前提下,材料盡量選用國產的,盡量提高材料利用率,適當「代用」;適度的技術保險系數和合理的技術公差范圍。
c.從設計的源頭降低生產的操作難度和降低出錯率,能在提高效率質量的同時消除材料的浪費。
d.結合客戶和產品分析,明確產品的價值定位,消除質量過剩或加工過剩。
3.
供應商優化:供應商的優化並不是單純的看價格,供應商的配合度和提供的原材料的質量穩定度遠遠大於價格。甚至某一次的不配合或者質量瑕疵所造成的損失就能超過你砍價砍出來的那點利潤。
4.
技能和設備優化:員工技能和設備性能是材料浪費的主體,加強員工的技能訓練和設備維護是降低材料浪費的有效途徑
5.
生產計劃優化:准確計劃是降低材料成本的必要。影響計劃准確度的是客戶訂單、供應商的效率和配合度、生產的能力等。所以這又必須結合客戶優化,供應商優化,生產工藝技能優化、設備優化等
6.
庫存優化:降低庫存。庫存能保證生產和銷售的穩定,但庫存同時也掩蓋了企業的很多問題和漏洞,讓企業的管理水平難以得到提升和突破。降低庫存來凸顯企業存在的問題,然後加以改進。這樣既能提升企業的管理水平,讓企業具備更強的應對突變的能力,同時降低材料的資金佔用,空間佔用成本;降低材料的儲存搬運和其中造成的損壞等成本
7.
以提效來提升材料成本的收益,更好的原材料質量提升了生產的效率,降低了材料的浪費和人工成本,提升了產品的質量獲得更好的市場價格和銷量從而增加了成本的收益。
綜上所述,結合常規的材料管理、計劃、采購、驗收、發放、消耗、回收的全過程式控制制,系統的開源節流、降本增效,才能在提升產品和企業的競爭力的同時降低企業的成本。

9. 會計中的結轉到底是什麼意思比如說結轉已售材料成本,借方怎麼會等級其他業務成本,它的成本有增加嗎

出售原材料不是主營業務,所以結轉成本時計入其他業務成本。
若是銷售主營商品,結轉成本的會計分錄為:
借:主營業務成本
貸:庫存商品

10. 材料成本增加15%怎麼核算 比如材料成本是0.0246408 需增加15%怎麼算,急!

增加後的 用0.0246408*1.15=0.02833692。