① 原油提煉成本高嗎
原油提煉成本高。
全世界的原油煉化水平一般在40%-80%之間，而我們國家的「兩桶油」，也就是中石化和中石油，它們的原油提煉水平僅在60%-64%之間，但從提煉的成品油密度上來看，中石油的成品油密度基本上只有0.72到0.73，而中石化的油品密度卻能達到0.75到0.77左右。
② 中國開采海里石油成本多少
中國海洋石油，有53億桶儲量，開采成本30刀，當前油價按照100刀每桶計算，每桶毛利70美元，預計毛利3700億美元，而海油當前市值才7000億人民幣，嚴重不對。
③ 1桶原油的開采成本究竟有多少
國際原油價格下跌總是會令能源行業遭受磨難。但是國際原油價格的這一次下跌卻令一些原油生產國備受打擊。
在英國，開采1桶原油的成本為52.50美元，而現在1桶原油的交易價格只有約42美元；在巴西，開采1桶原油的成本將近49美元；在加拿大，開采1桶原油的成本約為41美元；在美國，開采1桶原油的成本為36美元，成本當前仍低於交易價。
上述數據來源於挪威雷斯塔能源公司(Rystad Energy)的UCube資料庫。該資料庫收錄了全球大約65000座油氣田的信息。
如果原油的開采成本高於售價，那麼原油開采企業當然無利潤可圖。
許多能源大公司已經宣布，在生產成本高昂的國家採取一系列削減成本的措施，這在行業內已不是什麼秘密。
另一方面，沙烏地阿拉伯和科威特的原油開采成本很低，平均每桶低於10美元。伊拉克原油開采成本為每桶約10.70美元。
斯塔能源公司的分析主管馬格努斯向CNNMoney提供了原油開采成本數據，並表示該數據清晰地反映出海灣國家因為低廉的生產成本而更占優勢。
④ 油田 採油 打一口油井成本
每口井即使是深度差不多，總花費也可能相差很多倍。
勝利油田打2000米左右的水平井大概要300萬元。
新疆克拉氣田的5000米的井在氣田建設初期的總花費接近1個億。
新疆一般的5000米的水平井花費接近1000萬元。
⑤ 鑽一口油氣井要花多少錢
油、氣鑽井是一項高投入產業，特別是鑽深井、地質條件復雜的探井、高壓油氣井及海上油氣井費用就更昂貴。油、氣井成本高的主要原因，一是鑽井使用的鑽機和配套費用很高，目前我國配套一部國產中型的石油鑽機大約需要幾千萬元人民幣，若建造一艘海上鑽井平台則需幾億元人民幣。鑽機的使用壽命是有一定年限的，因而，每部鑽機在現場工作時，鑽機的折舊費很高，再加上工作時消耗的油、水、材料和作業者的工資，一部鑽機的日費用為幾萬至幾十萬元人民幣。二是鑽井本身的費用也很高。鑽深井或探井時一般要下入多層套管，使用幾只乃至十幾只鑽頭，要配製價格昂貴的鑽井液，要進行地質錄井、測井、測試和注水泥作業，發生鑽井事故時要花費大量的人力物力進行處理等。鑽一口石油天然氣井的成本高低，主要決定於鑽井的地區、井型、井深和井下地質情況等。海洋、沙漠地區鑽井比陸地鑽井的成本高；探井比開發井的成本高；深井比淺井的成本高。目前我國東部地區陸地探井成本一般每米約1000～2000元人民幣；開發井成本每米約800～1500元人民幣；深探井（大於5000米的井）每米的鑽井成本約5000元人民幣。我國四川、雲貴地區因地層堅硬，海上和沙漠鑽井因自然和地面條件的原因，成本要比東部陸地鑽井成本高得多。我國在陸地鑽一口深探井一般要花費幾千萬元人民幣，在井下地質情況復雜、鑽井工程難度大時，一口深探井則需要上億元的費用。難怪人們常說：「一口井就是一個工廠」。
美麗的油田和井架
⑥ 中國石油和天然氣開采成本
石油開采成本500元，天然氣開采成本100元。經查詢財富網，石油開肢畢采成本500元，天然氣開采成本100元，現價鬧飢顫液敗3900美元。原油開采成本30，現價106美元。
⑦ 石油的練油成本到底是多少啊
求煉油成本，需要先知道以下三點：
1、原料油的品質參數（也就是API、硫含量、酸值、粘度、蠟含量、重金屬含量、灰分等）
2、煉廠現有裝置情況（也就是有沒有脫硫、催化裂化和焦化什麼的）
3、指定哪種加工類型（燃料型、燃料化工型、潤滑油型等等）
還可以告訴樓主的是，目前我國煉廠中實際單位加工費最低的是鎮海，大約100-120元/噸，全國平均水平是180元/噸。
有關數據摘自：
http://www.zrcc.com.cn/news/open.asp?id=920
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補充回答：不同品種的原油的同噸比差異較大。我國煉廠一般是以中重質原油為主要原料，大多數情況下桶噸比在6.8~7.3之間。93號是標號，跟密度沒有直接關系；原油肯定是比汽油要重的。比如大慶原油的比重是0.83~0.855；樓主可以google一下，93號汽油的比重絕對不超過0.8。
⑧ 世界油砂油開采技術與開采成本
（一）油砂油開采技術
由於油砂油的性質不同，其開采方法也不一樣，而且其埋藏深度不同，採用的開采方法也不完全一樣。根據油砂礦的不同條件，國際上通常採用的開采方法主要有：露天開采、地下開采、巷道開采及其他開采方法。其中以露天開采及地下開采為主。加拿大阿爾伯達油砂油開采方式主要有以下幾種（圖1-7）：
1.露天開采
其基本條件是，油砂出露地表，用常規的採煤、油頁岩、層狀鐵礦的方法開采。它具有資源回收率高、勞動效率高、可用大型機械自動化設備、生產安全的特點。露天開采所需的設備及費用、油砂油採收率較其他方法好，技術上較為成熟，在加拿大及委內瑞拉等都已形成工業大規模開采。
圖1-6 加拿大阿爾伯達油砂油產量歷史數據與預測數據圖
圖1-7 加拿大阿爾伯達油砂開采方式與埋深關系圖
現有技術包括：
（1）卡車和掘土機已替代作為地面開采主要方法的手輪式挖掘機和拉索挖掘機。連續探測礦藏質量的智能系統是該技術的獨特特徵。
（2）砂漿管線將作為礦藏一次運輸和開采點與萃取廠長距離低溫油砂油分離的主要方法。「新式管線」具有探測測量控制流量和分離的作用，它將確保最佳條件、降低能量的需求。出現區域性萃取廠，開採的礦藏運輸到這里進行分離，並出現區域性提煉廠，經提煉後將稀釋的油砂油運往合適的市場。
（3）可移動式礦區采礦技術將是未來主要的突破性技術。這項技術就是將整個采出的礦藏運到提煉廠，然後再把地層砂返回到采礦區。這項技術生產操作范圍小，降低項目費並能滿足大提煉廠的需求。
但以現有的工藝技術從油砂中生產原油成本仍然較高，約15～18美元/桶（據加拿大國家能源委員會，2004）。在阿爾伯達，由油砂生產的原油量已超過常規石油產量。預計到2010年，阿爾伯達油砂原油產量增至180萬桶/日（9 500萬t/年），生產的汽油、柴油等可以滿足加拿大國內對油品需求的1/3，成為加拿大石油工業的一大支柱。
2.地下開采
對於埋藏較深的油砂，特別是300m以深的油藏，挖掘成本很高，一般採用地下開采方式。地下開采包括出砂冷采、蒸汽吞吐、SAGD法、注入溶劑法、井下就地催化改質開采、水熱裂解等開采方法。
（1）出砂冷采技術。出砂冷采是加拿大近年來發展起來的一項新的稠油開采技術。對於地下具有一定流動能力的稠油油藏，出砂冷采可極大地提高油井常規採油生產能力；通常沒有生產能力或產能很低的稠油油藏，出砂冷採的單井產量可達到5～15t/d，有的產量可增加幾十倍。其主要原理是在井底形成「蚯蚓洞」、擴展和「泡沫油」的流動作用。其一，是通過出砂冷採在油藏中形成「蚯蚓」孔及「蚯蚓」孔網路，使油層孔隙度從30%提高到50%以上，滲透率從1～2μm2提高到幾百達西，所產生的蚯蚓孔的直徑可達10～30mm，極大地提高了稠油的流動；其二，是稠油所含的少量溶解氣在稠油流動過程中產生小氣泡，形成泡沫油流動，一方面提高了原有的流動性，另一方面增加流動的動力，並保持蚯蚓洞的穩定。稠油出砂冷採的基本特徵是：一般出油為5%～10%左右。總的液固產量較為穩定，原油產量初期較低，待出砂量趨於穩定時，原有常量大幅度提高，達10～30t/d以上。
（2）蒸汽吞吐和蒸汽驅技術。蒸汽吞吐及蒸汽驅油的主要作用如下：降低原油粘度；高溫解堵作用；降低界面張力；流體及岩石的熱膨脹作用；高溫下稠油裂解，粘度降低。蒸汽吞吐及蒸汽驅油在稠油開采中發揮了非常重要的作用，稠油開採的大部分產量是靠該方法實現的。
（3）蒸汽輔助重力泄油技術（SAGD）。目前，國際上油砂油地下開采項目所採用的開采技術主要為蒸汽輔助重力泄油技術（SAGD）（圖1-8），現在已得到了廣泛的應用。在加拿大，近年來新上馬的地下開采項目主要為SAGD項目。
水平井蒸汽輔助重力泄油技術基本原理是以蒸汽作為加熱介質，依靠熱流體對流及熱傳導作用，依靠重力作用開采稠油。
水平井蒸汽輔助重力泄油技術主要有以下幾個特點：利用重力作為驅動原油的主要動力；採收率高；累計油氣比高；除了大面積的頁岩夾層以外，對油藏非均質性極不敏感。
圖1-8 蒸汽輔助重力瀉油技術（SAGD）原理圖
由於地下水平井開採油砂技術油砂提取在地下而不是在地面，這就省去了地面油砂的挖掘工作，特別是對於埋藏較深的油砂礦，深度越深，挖掘成本越高；隨著水平井鑽井技術的提高，在幾百米深的油砂礦中鑽水平井並不困難，由於具有成本小、污染小的優點，近幾年國外加大了地下直接開採油砂的力度。
（4）地下水平井注氣體溶劑萃取稠油技術（VAPEX）。該方法是蒸汽輔助重力瀉油方法的一個發展。在VAPEX中，不是注蒸汽，而是注烴類氣體。烴類氣體主要包括乙烷、丙烷、丁烷等；注入的氣體既可是一種氣體，也可以是幾種氣體的混合物。注入的氣體在地層溫度及壓力下處於臨界狀態，重油和瀝青被這些注入的氣體溶解，其中較輕的組分被抽提出來，形成的稀釋液的流動性比原油和瀝青的流動性更好。而采出液在地面經過加熱又很容易分離出來，分離出來的烴類氣體又可以再注入地層。這種工藝方法，可以用於一對水平井中、單水平井中或一口垂直井和一口水平井組合的情況下。
該工藝的主要優點是：與SAGD相比，VAPEX所需設備便宜、操作簡單，而且氣體溶解具有選擇性，它只溶解在油層，不溶於水，因此適用范圍廣。
（5）井下就地催化改質開采技術。在簡單的熱作用下有稠油可以發生減粘裂化和熱裂解而改質。人們也提出了在加熱處理中，向井下注入氫和可以產生氫的物質的方法。除了能溶入原油中而使原油膨脹外，H2能進入微小孔隙；當底層壓力降低時，被壓縮的氣體和原油膨脹而能產生出更多的原油，並且處理過程對原油加熱，由於熱膨脹而降低了原油的粘度。
在處理過程中，首先注入催化劑。這些催化劑是通過油田開采中常用的岩石充填或類似於壓裂作業中注入支撐劑的方法來放置的。因為大多數重質油藏的岩石骨架都有未膠結砂，礫石充填是必要的步驟，用來防止沖蝕和嚴重的出砂。通常催化劑是按類似於礫石充填或支撐劑大小尺寸來設計製造的。除了處於重質原油中，催化劑還暴露於鹽水中。
（6）水熱裂解降粘開采稠油技術。是在注入蒸汽的條件下，藉助於稠油與蒸汽之間發生的化學反應，降低稠油的粘度，從而達到井下降粘開采稠油的目的。
關於稠油的水熱裂解反應，最早始於加拿大，它主要用於瀝青質的輕質化。20世紀80年代初，Hyne、Viloria的等人採用溶液熱力分解作用描述了發生在200℃～300℃溫度范圍內的稠油與水蒸氣之間發生的一系列化學反應。這些反應包括酸聚合物反應、地層基質及流體釋放出水、氣作用而發生的有機硫化物裂解、水煤氣轉變反應及加氫脫硫反應等。Hyne及其合作者把油砂在水存在條件下加熱時發生的全部變化稱之為水熱裂解。
3.其他開采方式
除了以上介紹的一些技術外，還有一些技術也開始應用於油砂的開采，例如，火燒油層技術及地下隧道開采技術等。
（1）火燒油層技術。原理主要是：向油層注入空氣或者氧氣，在一定的部位點火，使其發生燃燒，利用燃燒產生的熱量將重油加熱，達到將油采出的目的。
（2）地下隧道開采技術。2000年，加拿大油砂地下開采公司（OSUM）研製了大型隧道挖掘機，對埋藏較深、不宜露天開採的焦油砂，先打一個垂直豎井至焦油砂埋藏層底。然後在下面進行水平式挖掘，可挖20m 直徑的水平圓柱形油砂礦，每天可挖出4.5萬t油砂。其挖掘費用不高於露天開采。
其他還有地下水力開采、核力開采等開采方式，但都未進入商業實用階段。
（二）油砂油分離技術
熱化學水洗法與ATP干餾法分離油砂油將會成為未來地面油砂分離的主要方法，其中，仍然以熱化學水洗為主。但隨著油價的不斷上漲，ATP干餾技術將會有一個飛速發展時期，目前，其生產份額占不到0.1%,10年後的生產份額將會達到5%～10%。
1.熱化學水洗法
目前，加拿大地面油砂的分離主要是採用熱水/表面活性劑，通過熱鹼、表面活性劑的作用，改變砂子表面的潤濕性，使砂子表面更加親水，實現砂與吸附在上面的瀝青分離，分離後的原油上浮進入鹼液中，而油砂沉降在下部，以達到分離的目的。
2.ATP熱解直接生產輕質油
有關油砂熱解分離技術，加拿大阿爾伯特省油砂技術管理局主要思路是實現油砂中重質組分的輕質化，AOSTRA Taciuk Process，簡稱ATP工藝，原理是採用250℃以上高溫進行裂解，經過高溫處理後，瀝青的質量得到很大改進，分子量變小。高溫處理過程中發生的最重要的變化就是輕質油的產生。
ATP技術最初是在澳大利亞用於油頁岩加工生產燃料油，B ill Taciuk是該項技術的發明人，20世紀90年代，加拿大開始將此技術應用於油砂的開采，由AOSTRA和UMATAC公司共同開發研究油砂熱解可行性研究。
在過去17年中，這項技術經過了不斷的發展和改進，在卡爾加里東南的ATP實驗工廠中已經處理了超過17 000t油砂和其他含油物質，顯示ATP方法在技術上是萃取和初級改質的有效方法。
（三）開采及供應成本
在新技術的巨大推動下，加拿大油砂油的開采成本逐年下降。到1999年，油砂油開采成本已穩步降低到12.64美元/桶，特別是最新技術的應用之後，成本已降到10美元/桶以下。在加拿大的Syncrude公司，其人工成本是35加元/小時，人工費用占該公司油砂油開采成本的一半以上。預計今後隨著技術的不斷進步，其成本會不斷降低（表1-3）。
表1-3 加拿大油砂油開采及供給成本