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委託代理成本什麼意思 2025-02-08 14:02:59
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什麼是材料成本管理

發布時間: 2023-08-16 06:45:34

A. 什麼是成本管理

成本管理是指:企業生產經營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。

目的
充分動員和組織企業全體人員,在保證產品質量的前提下,對企業生產經營過程的各個環節進行科學合理的管理,力求以最少生產耗費取得最大的生產成果。

作用
成本管理是企業管理的一個重要組成部分,它要求系統而全面、科學和合理,它對於促進增產節支、加強經濟核算,改進企業管理,提高企業整體管理水平具有重大意義。

B. 材料成本的控制管理


材料成本的控制管理是非常重要的,管理能更好的控製成本,而成本則直接影響這工程效率以及質量,每個細節都很關鍵。中達咨詢就材料成本的控制管理和大家說明一下。
1.材料的采購。一是採取比價采購的方法及時掌握材料價格的信息,並通過公司內部建立合格材料商的資料庫培卜,採取「貨比三家,價比三家」的方式進行采購。二是按實際成本進行材料計價核算,採用實際成本計價的方式能夠比較准確地核算工程成本中的材料費和材料資金的實際佔用額。
2.材料領發的控制。要求項目材料員根據施工現場提出的限額領料單配鎮穗到供應部門領料,並及時進行材料消耗核算。
3.材料的使用監督。使用時嚴格按照配合比或其他要求,做到誰用誰清理,隨清理隨用,並按照要求保護材料,現場的材料必須防火、防水、防變質、防損壞。
4.材料的節約。材料的節約直接產生效益,降低成本,旅運當然必須是合理的有效節約,不能「偷工減料」。
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C. 材料成本是什麼

材料成本是取得材料的成本。即為取得材料而發生的一切支出。材料取得的方式主要有外購、自製、委託外部加工等。為了簡化核算,對於采購人員的差旅費,專設采購機構

的經費、市內運輸費、企業供應部門和倉庫的經費,可列作企業管理費,不計入材料采購成本之內。

材料取得的方式主要有外購、自製、委託外部加工等。外購材料成本一般包括買價、運輸費、運輸途中的合理損耗、入庫前的整理挑選費用等。為了簡化核算,對於采購人員

的差旅費,專設采購機構的經費、市內運輸費、企業供應部門和倉庫的經費(包括入庫後對材料的整理和挑選費用),可列作企業管理費,不計入材料采購成本之內。但大宗材

料的市內運費應計入采購成本。購入材料在運輸途中的損耗,凡因遭受意外災害發生的損失和尚待查明原因的損失,應先記入“待處理財產損失”帳戶,然後再按照審批許可權

和手續進行處理。

自製材料的成本,包括在製造過程中耗費的各種材料、工資和其它費用。委託外部加工材料的成本包括委託加工材料的原價、加工費和發出及運回材料的運雜費用。材料成本

分為實際成本和計劃成本。實際成本與計劃成本的差額稱為材料成本差異。它在一定程度上反映了材料采購業務的成果。耗用材料的成本,是產品成本的主要組成部分。凡直

接用於產品生產構成產品主要實體或與產品主要實體相結合的材料成本,應列入產品成本中的原材料項目;為車間和管理部門所一般耗用的材料成本,則包括在車間經費和企

業管理費之內。由於各種材料是分批取得、分批耗用的,而每次取得材料的單價又往往不同,按實際成本計價進行材料核算時,計算耗用材料成本時,可根據不同情況,分別

採用“全月一次加權平均法”、“移動加權平均法”、“先進先出法”、“後進先出法”等計價方法進行處理。

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D. 材料的成本管理

明確施工過程中工程成本控制的內容,有針對性地進行成本控制。在工程項目中,成本控制的內容一般包括制度控制、限量控制、主材控制、材料索賠控制。 1、制度控制 樹立「先算後用,節約有獎,浪費扣罰」的風尚,建立限額領料制度、余料回收獎勵制度,包括「金點子」和合理化建設節約提成的激勵制度;強化現場工程材料預算、計劃和進場驗收制度,對商品砼、鋼材、水泥、砂石料、乾粉砂漿和砼砌塊等大宗材料應有專門采購收料制度,確保質量合格和數量准確;建立常用小器具和廢舊料管理制度,扶梯、欄桿、燈架、配電箱等各種常用材料應設專人保管,廢鋼材、廢電線等可回收材料應建立收集和處理制度。 2、材料限量控制 施工項目的工程材料費一般要佔工程總成本的60%左右,顯然材料成本是成本控制的重頭戲。材料控制主要靠改進材料的采購、運輸、收發、保管等方面的工作,減少各個環節的損耗,節約采購費用;採用精益的管理原則,合理堆放現場材料,減少二次搬運;對材料的領取做好管理工作,杜絕材料的浪費。堅持按定額確定的材料消費量,實行限額領料制度,施工人員只能在規定限額內分期分批領用,如超出限額領料,要分析原因,及時採取糾正措施;改進施工技術,推廣使用降低材料用量的各種新技術、新工藝、新材料;加強現場管理,合理堆放,減少搬運,降低堆放、倉儲損耗。 3、主材控制 (1)加強商品砼的數量控制。目前商品砼的數量不足有兩種情況:一是商品砼廠家提供數量不足;二是由於施工班組樓板厚度控制不好造成浪費。針對第一種情況,建議商品砼合同簽訂時結算數量按圖紙結算,避免數量失控;針對第二種情況,建議樓板混凝土厚度控制標高在施工前降低5~10毫米,因為樓板的正常沉降在5~10毫米左右。 ( 2)加強鋼材用量的控制。目前鋼筋存在超量問題,為了應付驗收鋼筋,鋼筋工不懂規范只知道多放鋼筋,造成超規范放置,這是因為班組結算時按噸位結算,多放鋼筋對班組有利。針對鋼筋用量嚴重超標現象,項目部應加強管理,要求鋼筋工嚴格按照規范施工,按規范及圖紙進行檢查,多放要罰,同時合理利用鋼筋的各類技術性能。如線材可進行工廠冷拔加工,增加長度、強度,現澆板採用冷軋扭鋼筋,加強加工管理,合理配料。進料的長度,可根據配料單確定,減少鋼筋損耗。施工員審核翻樣單或施工員翻樣,嚴格按翻樣單製作鋼筋。鋼筋接頭Φ14以上鋼筋均採用焊接接頭,杜絕冷接接頭。 (3)模板的控制。現場要加強模板的進貨數量、規格尺寸控制,不能依靠班組,班組要多少就進多少。應根據進度安排、房屋類型來配置模板,模板規格根據結構模數定,要進行模板翻樣的審核工作。考慮周轉利用,舊模板可以製作成定型模板,進行重復利用。拆模後的模板及時清理並深脫模油,處理好模板安裝與拆模的技巧,控制模板拆模的損耗。小而結構復雜的模板難拆處,盡可能用舊模板替代。 4、索賠控制 施工索賠是由於業主或其它方面的原因,致使施工單位在施工過程中付出了額外的費用或造成損失,施工單位通過合法途徑和程序,要求業主償還其施工中的費用損失。 關於材料常見的索賠內容有:由於業主和工程師方面的原因,引起施工臨時中斷和工效降低導致人工費、材料費、設備費增加而提出的索賠;業主和工程師發布加速指令,要求承包商投入更多資源, 加班 趕工來完成施工項目,導致工程成本的增加;業主材料質量問題或材料供應不及時引起的索賠。施工企業一定要增強索賠意識,加強索賠管理,做好索賠資料的收集、整理與保存工作。 平時的工作就是房屋建築的話,對於房屋建築材料的管理還是應該有一些基礎的了解的。房屋正式開始修建之前肯定要采購一些必要的建築材料,建築材料的采購應該一開始就在合同當中約定清楚,因為有些是開發商直接采購的,還有些是建築單位自行采購,建材的管理需要有專門的工作人員來負責。

E. 成本管理是什麼意思


成本管理是指企業生產經營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。成本是體現企業生產經營管理水平高低的一個綜合指標。成本管理充分動員和組織企業全體人員,在保證產品質量的前提下,對企業生產經營過程的各個環節進行科學合理的管理,力求以最少生產察滾耗費取得最大的生產成果。
成本管理是由成本規劃、成本計算、成本控制和業績評價四項內容組成,是企業管理的一個重要組成部分。
成本規劃是根據企業的競爭戰略和所處的經濟環境制定的,也是對成本管理做出的規劃,為具體的成本管理提供思路和鉛沒敬總體要求,成本計算是成本管理系統的信息基礎。
成本控制是利用成本計算提供的信息,採取經濟、技術和組織等手段實現降低成本或成本改善目的的一系列活動。業績評價是對成本控制效果的評估槐慎,目的在於改進原有的成本控制活動和激勵約束員工和團體的成本行為。



F. 成本管理概述是什麼

1成本

所謂成本,是指企業在生產產品、提供勞務過程中勞動對象、勞動手段和活勞動的耗費,是對象化的費用,針對一定的產出物計算歸集的。實際中,成本一般包括直接材料、直接人工、燃料和動力、製造費用。

成本與費用有密切聯系,只有將費用與營業收入相配比,以計算當期的利潤時,才把成本列入費用這一大概念之中。但是,區分成本與費用是非常重要的。成本和費用都屬於支出。在營利性企業的損益表中,成本通常包括材料、人工和間接費用,一般列在損益表中一欄的上方。

2成本管理

成本管理起初是指成本計劃,這是成本管理必需的內容。而成本計劃一般是以標准成本為基礎制定方案的,標准成本是指在標准生產條件下生產出來產品的成本。成本管理流程圖如圖5-30所示。

圖5-30成本管理流程

成本計劃一旦制定,就要納入實際的生產活動當中。原材料的采購、現場操作、產品的外運都會導致成本的產生,即成本實績。之後要進行成本核算,然後分析出成本差異,對過高的成本,要採取進一步的對策進行調整,對比計劃低的成本,也要進行必要的分析,嘗試將過高成本的項目按此部分的經驗進行。

在理解質量成本的概念及構成的基礎上,還要正確合理地設置成本項目,才有利於對質量成本的核算與分析。

正確設置質量成本項目的原則主要有:

(1)視企業的具體情況,包括行業類型、生產規模、質量成本費用的特點等;(2)視現行會計制度的有關規定,包括會計科目的設置及其他有關規定等。

我國各行業企業在推行質量成本制度的過程中,也設置了不盡相同而又基本一致的質量成本項目。我國國家標准GB/T 13339—1991《質量成本管理導則》規定的質量成本科目是:一級科目——質量成本;二級科目——預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本,如表5-1所示,如有特殊要求時增設外部質量保證成本;三級科目共21項,規定各部門、企業可根據具體情況進行增減。

表5-1我國質量成本科目表

按照ISO8402:1994對質量成本的定義,質量成本只包括「為了確保和保證滿意的質量」所發生的費用和「沒有達到滿意的質量」所造成的損失,不是所有與產品質量有關的成本,也不是「為獲得滿意的質量」所發生的全部費用和損失。因此,在歸集質量成本費用時,必須在正確理解質量成本內涵的基礎上,將各項費用或損失歸入適當的項目中。比如設備的大修理費,就不應列入質量成本。也就是說,為維持正常生產所需必備條件以及為提高產品質量等級水平所發生的費用,都不屬於質量成本的范圍。

G. 成本管理的概念是什麼

問題一:什麼是成本管理,准確的定義是什麼 正在載入成本管理
成本管理是指企業生產經營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱,MBA、EMBA及CEO必讀12篇等商管教育均將成本管理包含在內。成本管理是企業管理的一個重要組成部分,它要求系統而全面、科學和合理,它對於促進增產節支、加強經濟核算,改進企業管理,提高企業整體管理水平具有重大意義。
基本信息
中文名:成本管理
外文名:Cost management適用對象:企業
包括:成本預測、決策、計劃、核算等

問題二:成本控制與成本管理的本質上的區別是什麼? 成本管理有很多要素,其中一個要素是成本控制。現代型的成本觀念有以下幾個:成本效益理念、戰略成本觀念、成本計算、成本動因觀念和成本的系統管理觀念
傳統的成本管理以成本控制為依據,強調節約和節省。傳統成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本。這就是成本論成本的狹隘觀念。在傳統的計劃經濟下,產品實行統購統銷,企業的產出等於企業的 收入。因此,降低產品成本就意味著增加企業的收益,企業必然將成本管理的重點放在降低產品成本上,而陷入單純的為降低成本而管理成本的滯後狀態,不能為決策提供所需要的正確信息。
現代型的成本管理以獲得經濟效益取得持續性的競爭優勢為主要目標,以一種新的認識觀――成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想,從「投入」與「產出」的對比分析來看待「投入」(成本)的必要性、合理性,即努力以盡可能少的成本付出,創造盡可能多的使用價值,為企業獲取更多的經濟效益。這里,值得注意的是:「盡可能少的成本付出」與「減少支出,降低成本」的概念是有區別的。「盡可能少的成本付出」,不就是節省或減少成本支出。它是運用成本效益觀念來指導新產品的設計及老產品的改進工作。如在對市場需求進行調查分析的基礎上,認識到如在產品的原有功能基礎上新增某一功能,會使產品的市場佔有率大幅度提高,那麼,盡管為實現產品的新增功能會相應地增加一部分成本。只要這部分成本的增加能提高企業產品在市場的競爭力,最終為企業帶來更大的經場效益,這種成本增加就是符合成本效益觀念的。
簡單的說,傳統的成本控制是節省,現代型的成本觀念就是「捨得」有舍才有得!推薦一個網址給你:ceconline/SUB1_600000,600008.HTM

問題三:成本管理理念有哪些? 1、價值鏈分析
價值鏈是用來描述企業在研究、開發、設計、生產、銷售產品過程中,其作業與產品價值之間關系的一種方法。例如:存貨在企業生產活動中只起到有備無患的預防作用,它的存在並不能使企業產品價值增加,因此應盡量減少這種作業成本。
半成品在企業生產部門的傳送作業也不能使企業產品價值增加,應運用網路規劃的科學方法合理布局企業的生產車間,來減少半成品傳送作業使其傳送成本最小化。在產品價值形成過程中,企業必須嚴格區分價值增值作業與價值不增值作業,應盡量減少價值不增值作業從而減少企業生產成本
2、零庫存與准時生產
由於存貨管理是價值不增值作業,所以目前許多企業追求零存貨,但是,零存貨給企業產品生產帶來很大風險,一旦供貨商違約延時供貨或所供材料有質量問題,這時給企業帶來的損失是不可忽視的。因此,零存貨的前提是必須要有良好合作關系的供貨商與客戶。
與此相關的就是及時生產方法―JIT,在這種生產理念的指導下,企業只有在接到訂單時,才准時生產,並且生產線上的各種生產部件都在下一個生產步驟需要時生產。這種生產方法要求企業不但能及時、有序的獲得各種訂單並開發設計產品,同時也要求各種零部件具有高質量高水準、生產工人的技能熟練程度也要達到極高。
因為一旦一個生產環節出錯,整個生產過程都要停下來。因此,在這種生產方式下,企業還要具有快速、靈活的應變能力,一旦出現故障或產生廢品要及時處理。
3、作業成本法
作業成本法是以作業為管理基礎,通過對作業成本動因的分析來計算產品生產成本,並為企業作業管理提供更相關、相對准確的成本信息的一種成本計算方法。
作業是企業為提供一定量的產品或勞務所消耗的原材料、技術、方法和環境等的 *** 體,它是與產成品的獨特性無關的重復執行的標准化方法和技術。企業每完成一項作業都要消耗一定的資源,而作業的產出又形成一定的價值,轉移到下一項作業,按此逐步轉移,直到產品最終提供給企業外部的顧客。
因此,企業的生產過程就是作業消耗資源和產品消耗作業的過程,同時又是價值的形成過程。然而並非所有的作業都是價值增加作業,作業成本法管理的目標就是最大限度的消除不增值作業,盡可能提高增值作業的運作效率,減少資源消耗,以至於最終減少成本。
4、全面質量管理
全面質量管理被認為是上世紀末最重要的成本管理研究課題之一,它的核心是產品要全面滿足顧客的需求。目前西方製造業一大管理理念就是「質量是免費的(Quality is free)」,也就是說高質量產品所獲得的收益遠大於產品出現質量問題獲得的收益問題,因為產品出現質量問題如返修、銷售退回等,要付出額外成本、大幅度沖減收益。
其內涵就是「為顧客提供質量上零缺陷的產品是企業責無旁貸的義務」。對待質量問題,傳統的成本效益分析一定要結合企業的長期利益進行運用,追求質量上零缺陷的產品是企業不顧一切代價要達到的目標,因為劣質產品或不合格產品在目前買方市場條件下意味著企業要失去顧客、失去市場佔有份額,最終結果可想而知。
全面質量管理的起點是應顧客的需求而設計產品,其終點是保證這種產品令顧客滿意。
質量是指消費者對產品或服務滿意的程度。追求質量當然要付出成本的,質量成本一般包括預防成本、檢驗成本、內部缺陷成本和外部缺陷成本。它們是企業為確保產品達到規定的質量水平而付出的費用。世界上許多成功的大公司如美國的福特汽車公司、英國的英國通訊公司、日本的富士和豐田公司等都把全面質量管理作為他們90年代取得巨大成功的最主要因素。二、現代成本管......>>

問題四:成本會計的概念是什麼? 成本會計是基於商品經濟條件下,為求得產品的總成本和單位成本而核算全部生產成本和費用的會計活動,現代成本會計是為克服通貨膨脹所引起物價變動導致會計信息失真弊端,在物價變動情況下,以資產現行成本為計量屬性對相關會計對象進行確認、計量和報告的程序和方法,它是以貨幣為主要計量單位,針對相關經濟主體在產品生產龔營過程中的成本耗費進行預測、決策、控制、核算、分析和考核的價值管理活動。
現代成本會計是在繼承傳統成本會計基礎上發展起來的一種新型會計理論,是傳統成本會計在物價變動環境下的延伸和拓展,將成本核算與生產經營有效結合,具有不同於傳統成本的會計程序和會計方法,可隨經濟環境的改變而及時反映資產價值變化,具有高度的決策相關性。
成本會計的職能,是指成本會計作為一種管理經濟的活動,在生產經營過程中所能發揮的作用。由於現代成本會計與管理緊密結合,因此,它實際上包括了成本管理的各個環節。現代成本會計的主要職能有:成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。

問題五:成本控制的概念詳解 成本控制(Cost Control )的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。同時還是鉑略咨詢Linked-F重點關注的企業財稅難點。科學地組織實施成本控制,可以促進企業改善經營管理,轉變經營機制,全面提高企業素質,使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。成本控制就是指以成本作為控制的手段,通過制定成本總水平指標值、可比產品成本降低率以及成本中心控製成本的責任等,達到對經濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。成本控制是指降低成本支出的絕對額,故又稱為絕對成本控制;成本降低還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系,以求收入的增長超過成本的增長,實現成本的相對節約,因此又稱為相對成本控制。成本控制是成本管理的一部分,致力於滿足成本要求(CCA2101:2005第2.5.10條)。滿足成本要求主要是指滿足顧客、最高管理者、相關方以及法律法規等對組織的成本要求。成本控制的對象是成本發生的過程,包括:設計過程、采購過程、生產和服務提供過程、銷售過程、物流過程、售後服務過程、管理過程、後勤保障過程等所發生的成本控制。成本控制的結果應能使被控制的成本達到規定的要求。為使成本控制達到規定的、預期的成本要求,就必須採取適宜的和有效的措施,包括:作業、成本工程和成本管理技術和方法。如VE價值工程、IE工業工程、ABC作業成本法、ABM作業成本管理、SC標准成本法、目標成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、SCM戰略成本管理、質量成本管理、環境成本管理、存貨管理、成本預警、動量工程、成本控制方案等等。開展成本控制活動的目的就是防止資源的浪費,使成本降到盡可能低的水平,並保持已降低的成本水平。成本控制反對「秋後算賬」和「死後驗屍」的做法,提倡預先控制和過程式控制制。因此,成本控制必須遵循預先控制和過程方法的原則,並在成本發生之前或在發生的過程中去考慮和研究為什麼要發生這項成本?應不應該發生?應該發生多少?應該由誰來發生?應該在什麼地方發生?是否必要?決定後應對過程活動進行監視、測量、分析和改進。成本控制應是全面控制的概念,包括全員參與和全過程式控制制。成本控制和成本保證的某些活動是相互關聯的。

問題六:成本理念對企業成本控制的影響是什麼? 成本管理觀念的更新與成本控制新思路一、成本效益觀念傳統的成本管理是以企業是否節約為依據,片面地從降低成本乃至力求避免某些費用的發生入手,強調節約和節省。傳統成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本。這就是成本論成本的狹隘觀念。在市場經濟環境下,經濟效益始終是企業管理追求的首要目標,企業成本管理工作中也應該樹立成本效益觀念,實現由傳統的「節約、節省」觀念向現代效益觀念轉變。特別是在我國市場經濟體制逐步完善的今天,企業管理應以市場需求為導向,通過向市場提供質量盡可能高、功能盡可能完善的產品和服務,力求使企業獲取盡可能多的利潤。與企業管理的這一基本要求相適應,企業成本管理也就應與企業的整體經濟效益直接聯系起來,以一種新的認識觀――成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想,從「投入」與「產出」的對比分析來看待「投入」(成本)的必要性、合理性,即努力以盡可能少的成本付出,創造盡可能多的使用價值,為企業獲取更多的經濟效益。這里,值得注意的是:「盡可能少的成本付出」與「減少支出、降低成本」在概念是有區別的。「盡可能少的成本付出」,不就是節省或減少成本支出。它是運用成本效益觀念來指導新產品的設計及老產品的改進工作。如在對市場需求進行調查分析的基礎上,認識到如在產品的原有功能基礎上新增某一功能,會使產品的市場佔有率大幅度提高,那末,盡管為實現產品的新增功能會相應地增加一部分成本,只要這部分成本的增加能提高企業產品在市場的競爭力,最終為企業帶來更大的經濟效益,這種成本增加就是符合成本效益觀念的。又比如,企業推廣合理化建議,雖然要增加一定的費用開支,但能使企業獲取更好的收益;引進新設備要增加開支,但因此可節省設備維修費用和提高設備效率,從而提高企業的綜合效益;為減少廢次品數量而發生的檢驗費及改進產品質量等有關費用,雖然會使企業的近期成本有所增加,但企業的市場競爭能力和生產效益卻會因此而逐步提高;為充分論證決策備選方案的可行性及先進合理性而發生的費用開支,可保證決策的正確性,使企業獲取最大的效益或避免可能發生的損失。這些支出都是不能不花的,這種成本觀念可以說是「花錢是為了省錢」,都是成本效益觀的體現。總之,在現代市場經濟環境下的企業日常成本管理中,應對比「產出」看「投入」,研究成本增減與收益增減的關系,以確定最有利於提高效益的成本預測和決策方案。二、多動因理論的成本管理觀念庫珀和卡普蘭於1987年在一篇題為《成本會計怎樣系統地歪曲了產品成本》的文章中第一次提出了」成本動因」(cost driver,成本驅動因子)的理論,認為成本在本質上是一種函數,是各種獨立或交互作用著的因素(自變數)合力驅動的結果。那麼究竟是什麼因素驅動著成本,或者說成本的動因有哪些呢?傳統上把業務量(如產量)看作是唯一的成本動因(自變數),至少認為它對成本分配起著決定性的制約作用,而把其他因素(動因)撇開不論。按照這一成本動因思想,企業的全部成本分為變動成本和固定成本兩大類。基於這一認識,形成了諸如量本利分析以及依存於產量的彈性預算等在成本費用管理中的具體應用。這雖不失為成本管理的有效思路。然而,業務量並不是驅動成本的唯一因素。按照庫珀和卡普蘭的「成功動因」理論,成本動因可歸納為五類:數量動因、批次動因、產品動因、加工過程動因、工廠動因。從這一觀點出發,我們應在分析有關各種成本動因的基礎上,開辟和尋找成本控制的新途徑。比如,按照作業成本法(ABC法--Activity Based Costing)對成本動因的分析,企業成本可劃分為由業務......>>

問題七:成本管理的措施經濟措施是什麼意思 成本控制的措施
1、材料費用控制措施:材料費用的控制就是採用一定的方法對產品生產過程中所耗費的材料成本實施控制,以節約材料消耗,降低產品成本。由於材料費用在產品成本中佔有較大的比重,其耗費的高低對產品成本的高低具有決定性作用,因此,加強對生產過程中材料費用的控制,節約材料消耗,是成本控制工作中一個十分重要的方面,對於降低產品成本,提高經濟效益具有重要意義。產品材料成本的高低主要由材料的消耗量與材料的單位采購成本兩個因素決定,因此材料成本的控制就是要從控制材料消耗和降低材料采購成本兩個方面入手:第一,控制材料消耗量。控制材料消耗量是節約材料費用的關鍵。在實際工作中,有關部門要從影響材料消耗的各方面因素加以考察,並採取適當的方法進行控制。第二,降低材料采購成本。控制材料采購、降低采購成本,也是節約產品生產過程中材料費用的一個重要方面。為了降低材料采購成本,要從材料采購成本的構成要素進行考察,分別採取不同的措施加以控制。具體內容包括:建立嚴格的采購制度;建立供應商檔案和准入制度;建立價格檔案和價格評價體系;建立材料的標准采購價格,對采購人員根據工作業績進行獎懲。
2、人工費用控制措施。在制定降低人工費對策時,首先要了解影響人工成本的因素,由人工成本的構成分析,影響人工成本的直接因素主要是勞動生產率、地區的物價水平和國家對企業人員保障方面的要求,影響人工成本的其他因素包括銷售規模與市場工資率,而其中地區的物價水平基本為不可控因素,最主要的因素是勞動生產率。
3、製造費用控制措施。根據企業的具體情況,應先設立「製造費用」科目,再對製造費用進行歸集和分配,企業的製造費用每年是一筆不小的開支,應有專人負責管理,責任也應層層落實,每個人都應有負責的內容,使所有員工感到自己就是這里的主人,增強責任心,而且對於該項費用的發生情況應在下個月初進行公示,讓大家看到管理的作用,對於責任心強的員工和管理有成果的員工應及時給予精神上的獎勵和適當給予物質獎勵,提高員工對此項管理的積極性;對於管理不佳而且該項費用增加的員工可以給予批評和扣發獎金,使員工對管理工作更加關注。
另外,可編制製造費用明細表,它是反映企業在報告期內發生的各項製造費用情況的報表。製造費用明細表的結構包括:本年計劃數、上年實際數、本年實際數。根據製造費用明細表,可以了解企業報告期內製造費用的實際支出水平;可以考核製造費用計劃的執行情況;可以評價製造費用的變化趨勢,以便於加強製造費用的控制與管理。
4、廢品損失控制措施。對廢品損失的控制,總的說應從技術上加強管理,安排技術水平高的工人進行生產,並加強考核和檢驗;可修復廢品的損失主要計算修復費用,應在成本計算中單獨計算並加以控制。

問題八:成本控制的 意義 1、成本控制的含義
運用各種方法,預定成本限額,按限額開支,以實際與限額比較,衡量經營活動的成績與效果,並以例外管理原則糾正不利差異。
廣義的成本控制包括一切降低成本的努力,目的是以最低的成本達到預先規定的質量和數量。
狹義和廣義的區別:
狹義以完成規定的成本限額為目標;廣義以成本最小化為目標。
狹義僅限於成本限額的項目;廣義涉及企業的全部活動。
狹義是在執行決策過程中努力實現成本限額;廣義還包括正確選擇經營方案,涉及制訂決策的過程,包括成本預測和決策分析,通常稱為成本經營。
狹義是指降低成本支出的絕對額,故又稱絕對成本控制;廣義還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系,以求收入的增長超過成本的增長,實現成本的相對節約,故又稱相對成本控制。
2、作用
是企業增加盈利的根本途徑,直接服務於企業的目的。
無論在什麼情況下,降低成本都可以增加利潤。即使不完全以盈利為目的的國有企業,如果成本很高,不斷虧損,其生存受到威脅,也難以在調控經濟、擴大就業和改善公用事業等方面發揮作用,同時還會影響 *** 財政,加重納稅人負擔,對國計民生不利,失去其存在的價值。
是抵抗內外壓力、求得生存得主要保障。
外有同業競爭、 *** 課稅和經濟環境逆轉等不利因素,內有職工改善待遇和股東要求分紅的壓力。企業用以抵禦內外壓力的武器,主要是降低成本、提高產品質量、創新產品設計和增加產銷量。提高售價會引發經銷商和供應商相應的提價要求和增加流轉稅的負擔,而降低成本可避免這類壓力。
是企業發展的基礎。
成本低了,可減價擴銷,經營基礎鞏固了,才有力量去提高產品質量,創新產品設計,尋求新的發展。許多企業陷入困境的重要原因之一,是在成本失控的情況下盲目發展,一味在促銷和開發新品上冒險,一旦市場萎縮或決策失誤,企業沒有抵抗能力,很快就跨下去了。
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問題九:采購成本管理定義、包括的內容是什麼? 采購成本管理是指對與采購原材料部件相關的物流費用的管理。
采購成本包括采購訂單費用、采購計劃制訂人員的管理費用、采購人員管理費用等。

H. 成本管理的內容是什麼

成本管理的內容主要包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等。

成本預測是根據有關的成本資料及其他資料,通過一定的程序、方法,對本期以後的某一個期間的成本所作的估計。成本決策是指在成本預測的基礎上,通過對各種方案的比較、分析、判斷後,從多種方案中選擇最佳方案的過程。

成本計劃是根據計劃期內所確定的目標,具體規定計劃期內各種消耗定額及成本水平以及相應的完成計劃成本所應採取的一些具體的措施。



成本管理的作用

成本管理是企業管理的一個重要組成部分,它要求系統而全面、科學和合理,它對於促進增產節支、加強經濟核算,改進企業管理,提高企業整體管理水平具有重大意義。成本是體現企業生產經營管理水平高低的一個綜合指標。

成本管理不能僅局限於生產耗費活動,應擴展到產品設計、工藝安排、設備利用、原材料采購、人力分配等產品生產、技術、銷售、儲備和經營等各個領域。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員,應包括各部門的生產和經營管理人員,並要發動廣大職工群眾,調整全體員工的積極性,實行全面成本管理。