㈠ 怎樣提高企業效益，減少成本
怎樣提高企業效益，減少成本
企業是國民經濟的組成部分，企業的經營業績，直接影響到國民經濟的發展，影響到一個國家的社會經濟秩序穩定。企業要提高經營業績，勢必要追求利潤，因為利潤是企業經濟的血液，企業要追求利潤，就必須講求經濟效益。所謂經濟效益，就是企業的生產總值同生產成本之間的比例關系。用公式表示：經濟效益=生產總值生產成本。從巨集觀方面來說，企業的經濟效益提高了，才能保證國家的財政目標實現;才能充分利用有限的資源創造更多的社會財富，滿足人民日益增長的物質文化的需要;才能發揮社會主義制度的優越性;從微觀方面來說，企業的經濟效益提高了，才有利於增強企業的市場競爭力;才能實現企業的經營目標，才有實現實施的人才戰略、產業調整和市場擴張戰略，才能實現企業財富最大化。如何提升企業的經濟效益，一直是我們經濟工作者研究與探討的問題。筆者根據多年的工作體會，就如何提升企業經濟效益進行分析與探討。
一、提高員工的積極性
企業管理，從管理物件上看，分為人、物及資訊，於是企業管理就具有了社會屬性和自然屬性兩種特質。人是各種資源中唯一具有能動性的資源，企業的發展必須合理配置人、財、物，而調動人的積極性和創造性是資源配置的核心。企業的經濟效益提升是將人的智慧、力量、經驗等資源進行合理的調動，使之產生最大的規模效益，也就是說，對人的管理是企業最重要的管理。如何搞好對人的管理呢筆者認為，首先，管理者必須保障員工的基本權利，按勞動法要求給予員工基本生活環境和條件。沒有了這一點，提高員工工作的積極性就只能是不能實現的良好願望;其次，建立和諧的人際關系。人際關系，會影響到組織的凝聚力、工作效率、人的身心健康和個體行為。建立和諧的人際關系，使企業成員之間的目標具有一致性，從而實現企業成員之間的目標相容性;建立和諧的人際關系，可以提高企業的凝聚力，從而提高企業的工作效率;第三，培育和發禪困衡揮團隊精神。團隊精神的基礎是尊重個人的興趣和成就，核心是協同合作，最高境界是全體成員的向心力、凝聚力，反映的是個體利益和整體利益的統一，並進而保證組織的高效率運轉。團隊精神不僅可以把經營目標、戰略、經營觀念，融入每個員工頭腦中，成為員工的共識;而且還可以使每一部門、每一個人都知道自己承擔的責任和應做出的貢獻，把每一部門、每一個人的工作與企業總目標緊密結合在一起。
二、加強成本管理，提高經濟效益
隨著市場經濟的發展，市場競爭越來越激烈，一個企業要想在激烈競爭的環境下生存、發展，保持較高的贏利水平，必須樹立成本管理理念，取得成本優勢。也就是說，加強成本管理具有重要的作用與意義。首先，加強成本管理是企業取得良好經濟效益的必要條件;其次，加強成本管理，才能增強產品的競爭能力，佔領更大的市場;第三，企業的生產同社會緊密相連，不斷降低成本不僅為企業本身創造了經濟效益，同時也創造了巨大的社會效益。目前，企業成本管理存在諸多不足，如企業價值補償不足;產品損失成本增加;企業的直接生產人員過多，勞動生產率過低;企業成本資訊核算失真等，如何加強成本管理是企業面臨的一個亟待解決的問題。筆者認為，加強成本管理需要做好以下幾方面的工作：首先，要實行全員成本管理。要發動廣大職工群眾，調動全體員工的積極性，實行全員成本管理，參與成本管理的人員不僅是專職成本管理人員，還應包括各部門的生產和經營管理人員。這樣，才能最大限度地挖掘企業降低成本的潛力，提高企業整體成本管理水平;其次，認真開展成本預測工作，規劃一定時期的成本水平和成本目標，進行最有效的成本決策，編製成本計劃，認真組織成本核算工賀做作，建立健全成本核算制度和各項基本工作，嚴格執行成本開支范圍，採用適當的成本核算方法，正確計算產品成本。
三、進一步提高企業科技水平
筆者認為，科學技術水平的提高體現在兩個方面：一是先進的技術裝置、先進的生產工藝。企業具備了先進的技術裝置、先進的生產工藝，才能提高勞動生產率，才能降低成本消耗，在相同的時間內生產更多的產品，進而提高經濟效益。因此，企業要加大投資，購買先進尺迅的技術裝置，引進先進的生產工藝;二是企業勞動者的科學文化水平和技術水平。企業提高企業勞動者的科學文化水平和技術水平，才能提高勞動生產率，企業才能降低成本消耗，進而提高經濟效益。企業要採用多種形式，利用多種渠道提高企業勞動者的科學文化水平和技術水平。首先，企業要對職工進行有計劃、有針對性、多層次、多形式的訓練和培養的活動，旨在全面提高職工的文化、技術、管理和政治思想素質，增強任職能力，提高工作效率;其次，搞好企業職工培訓工作。企業管理者要轉變觀念，提高認識，重視企業職工培訓工作。企業要成立專門的職工教育機構，制定職工培訓計劃，建立健全職工培訓的各項規章制度，企業應將職工培訓列入本單位的中長期規劃和年度計劃，保證培訓經費和其他培訓條件。
四、提高產品質量，樹立良好的信譽和形象
隨著我國社會主義市場經濟體制的不斷完善，隨著我國促進企業提高產品質量的各項政策措施的不斷出台，努力提高產品質量到了關鍵時刻，首先我們要樹立質量第一的理念，形成提高質量人人有責的風氣，企業的發展一定要立足以質取勝，只有質量才是我們的根本。其次，建立完善的質量責任體制。企業法人作為質量的第一責任人，實行質量一票否決制。第三，建立嚴格的質量管理機制。質量管理必須嚴字當頭;以市場為導向，加大科技投入，建立有效的質量創新技術。提高質量的整體水平，一方面要嚴格管理，另一方面要努力創新，加強企業技術改造，加快技術創新，把已有的產品做好，並且研發新的產品，不斷提高我們的質量和檔次;第四，建立健全技術保障制度。大家知道產品質量合格不合格需要檢驗，除了自身企業的檢驗還有國家的檢驗。同時，產品要出口也會遇到各個國家提出的不同標准要求和檢驗要求。因此，要建立健全技術保障制度。
五、正確認識提高企業經濟效益涉及的三個關系
首先，企業經濟效益和企業勞動消耗的關系。提高企業經濟效益，要求企業在保證產品質量的前提下盡可能減少勞動消耗。如果企業偷工減料，生產偽劣產品，坑害消費者，雖然減少了勞動消耗，提高了企業經濟效益，也是不可取的。
其次，企業提高經濟效益和企業生產的商品質量的關系。企業要提高經濟效益，必須是能滿足人們生活需要的合格產品，否則提高了企業經濟效益也是不可取的。
第三，企業經濟效益與企業經濟發展速度的關系。我們必須遵循速度與效益相統一的原則，正確處理好兩者之間的關系，走出一條既有較高速度又有較好效益的國民經濟發展的新路子。
主要參考文獻：
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采購企業論文，如何降低采購成本提高企業效益有關論文
采購成本是企業成本管理的核心組成部分，決定著企業的經濟效益和發展前途。降低采購成本已成為企業維持生存以及謀求長遠發展的重大課題。采購的材料價格過高，導致生產成本增加，在市場經濟的競爭下是無法長久立足的。因此，要提高企業的經濟效益，應從源頭抓起，從采購供應入手，對采購成本進行科學、嚴格管理。
一、降低采購成本的意義
受市場經濟和價值規律的影響，企業要想提高經濟效益就必須從根源入手，那就是降低采購成本。只有長期科學、有效控制采購成本，才能夠保證企業的生存乃至企業的長久發展。企業提高管理的措施中包括控制企業采購成本，根據資料統計，我國企業的采購成本占總成本的80%。由這個比例資料可以得知，企業總成本的核心和主軸是采購成本。因此，降低企業成本的關鍵就要降低采購成本，這同時也是提高企業競爭力的保障。在市場經濟的推動下，企業之間的競爭越發激烈，降低采購成本，提高資金的使用率，減少不必要的費用，做到開源節流，企業的經濟效益才能得以提高，才能在競爭中得以長存，才能在鞏固原有市場的前提下進一步開拓新市場。
二、采購成本高的原因
1.采購制度不規范，基礎工作薄弱。多數企業只注重銷售部門，認為只有銷售才是創造利潤的環節，而忽視采購管理，由於企業的不重視，沒有規范的采購制度，導致了采購的基礎工作相對薄弱。一些管理人員對於采購成本控制的認識不足，認為花錢少就是控制采購成本，沒有顧忌到公司的長遠發展，導致企業的生產技術、裝置更新改造等跟不上發展的程序，企業的生產效率低下。所以采購部門不能單純歸類為企業的後勤部門，采購決定了企業的生存基礎。沒有規范的采購制度，沒有優秀的采購管理者，這對企業的發展是大大不利的。因此，企業必須規范采購制度，完善采購管理。
2.盲目追求先進的采購方法。市場經濟的推手作用下，企業之間的競爭越來越激烈。在控制采購成本上，很多企業經驗不足，通常會不顧企業自身實際情況盲目追求先進的采購方法。現行科學的采購方法有電子商務采購、訂貨采購、供應鏈采購、戰略采購等等，企業在采購中萬萬不能單一的追求先進方法而忽略自身的發展情況，不然到頭來不但要為先進的采購方法投入鉅額成本，還要為成本的升高造成企業發展困難而買單。
3.庫存量不合理。在企業的正常經營活動中，貨物庫存管理是非常重要的。如工業企業為了正常生產的連續性，往往會儲存大量的備件物資，這樣無形之中就增加的了庫存資金和管理成本。而有些企業生產裝置隨技術更新改造後，導致庫存中多餘備件物資不能使用，這也造成了二次浪費，這在ABC管理法中，造成庫存浪費的原因就是沒有按照主次合理安排貨物。
4.不注重供應商的選擇。采購中一項最重要的就是選擇供應商，供應商的好壞不僅影響著企業成本，還決定著企業生產裝置執行的正常與否和產品質量的好壞。據調查了解，企業在選擇時往往比較被動，很多情況下與企業交易的供應商並非是最優的，無形之中，給企業增加了采購成本。優秀的供應商不僅能保證供貨的質量和效率，更能幫企業有效得控制采購成本。
5.對采購人員的管理不嚴。由於管理制度不嚴謹，缺乏監督和制約，部分采購人員吃回扣，暗箱操作的不法行為也是增加采購成本的因素，要做好采購，控制好成本，就必須有嚴格、完善的監督和能夠培養優秀的采購人員的機制。要求采購人員不僅要業務知識扎實，更需要具有高度的責任心和正義感，做到公平、公正、公開的陽光采購，杜絕暗箱操作。
三、全面控制采購成本
1.建立、完善采購制度，做好采購成本控制的基礎工作。健全的采購制度和嚴謹的采購流程是做好采購工作的保證，如果企業不能夠制定嚴格的采購制度，就會導致企業的采購工作漏洞百出，給采購業務人員提供不法采購的機會。健全的采購制度不僅僅可以幫助企業控制采購成本，還能夠提高企業的生產效率和產品品質，也能夠去除不正之風。同時能提高企業的信譽、社會影響力和產品號召力，為企業創造良好的社會效益。
2.採取合理有效的采購方法。企業在采購工作的管理中，合理有效的采購方法是非常重要的。根據以往企業的例項，現重點介紹一些可以幫助企業降低采購成本的方法。采購方法的選擇需要企業根據自身的發展和產品特性進行適宜選擇。招標采購法、網上采購法、集中采購法都是現今比較常用的采購方法，其中國家大力推行的方法是招標采購法。招標采購法可以擇優選擇供應商，節約采購資金，對企業降低采購成本最為有效。而將單位需求集中，形成規模采購的方法是集中采購法，這種方法有利於和供應商進行洽談，從而獲得較優的價格，也有利於控制采購成本。
網上采購法是利用網際網路電子商務平台進行采購的方法，這種方法利用了網際網路的便利，可以讓采購人員足不出戶，並且具有更多的選擇，這種采購方法已經越來越受歡迎。
3.做好庫存管理降低采購成本。庫存管理是企業不間斷生產的保證，同時也能夠良好得控制庫存資金，降低企業成本。因而對企業來說，做好庫存管理也是非常重要的。企業需要根據ABC法則，合理安排庫存，盡量做到零庫存管理，使得企業的庫存成本得到有效控制。
4.選擇合適的供應商。企業在選擇供應商的時候必須先做好准備工作。首先要弄清楚供應商提供的產品的基本資料，同時也要對產品進行市場調查，多方位了解供應商，例如信譽、產品質量、供貨能力、供貨規格、產品要價、售後服務等等。當要調查的資料都整理清楚的時候，選擇出對自己最有用的資訊，以此作為判定基準，幫助後續選擇供應商。這同時也說明了企業必須要有自己的資訊系統，這樣才能跟進市場情況，了解各供應商的特點，避免了供應商選擇的單一性和盲目性，保證企業采購的合理化，也有利於控制采購成本。當企業挑選完合適的供應商之後，最好建立供應商名錄，做好相應的供應記錄，並對供應商的服務及時評定，掌握主動權，這樣可以在下一年裡擇優選擇供應商，提高供應商之間的競爭性，也有利的企業的發展。
5.加強采購人員管理，杜絕暗箱操作。建立嚴格的監督管理制度對采購人員的培訓學習，如通過供應商選擇審批；密封報價；價格確定通過談判小組等一系列機制來規避個人的一些不法采購行為，杜絕暗箱操作。這也就要求企業在采購人員的管理中，必須嚴格求精，所選人員必須具有高度責任心和抵制誘惑的能力。加強采購人員的學習，實行輪崗制度，以保證采購工作的公開透明，只有優秀的采購人員才能幫助企業更好的管理采購工作。
四、結語
要想增加企業的利潤，降低采購成本是直接途徑，想提高企業的經濟效益，企業就必須從全方位降低采購成本，合理簡化采購流程。只有這樣，企業才可以長足發展。
如何降低物業成本管理與控制有效的提高企業效益
只要你們的智慧化管理起到作用就可以對 收費，客服，裝置，品質巡檢，環境，成本做出有善的管理就可以看出哪些模組出了問題
其實就是用一個高管控的物業軟體
加強裝置管理，是怎麼提高企業效益的
企業進行裝置管理的目的是為了通過管理的各項措施包括經濟經濟、技術、組織等等，對企業主要生產裝置的設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造，直至報廢、更新全過程進行管理，以獲得裝置使用周期壽命費用最經濟、裝置綜合產能最高。
企業裝置管理的內容包括正確地選購裝置，為企業提供最優的技術裝備，裝置管理部門掌握各類裝置的技術發展動向，包括裝置的型號、規格、效能、用途、效率、價格、供應情況等，以便於進行合理選購。在節省裝置維修費用的條件下，保證機器裝置始終處於良好的技術狀態，即在裝置投產後，保證裝置長期的始終處於良好的技術狀態，保證生產裝置主機與附件的完整、齊全。做好現有裝置的改造更新工作，不斷提高企業技術裝備的現代化水平，使企業的生產活動穩固地建立在最佳的物質技術基礎上。保證裝置的正常運轉，熟練掌握引進裝置的維修技術，及時解決備用品配件的供應。採取各種方式培訓數量足夠的裝置管理與維修人員，提高裝置管理人員的技術與管理水平。
企業進行生產經營的目的，就是獲取最大的經濟效益，企業的一切經營管理活動也是緊緊圍繞著提高經濟效益這個中心進行的，裝置管理是提高經濟效益的基礎。提高企業經濟效益，簡單地說，一方面是增加產品產量，提高勞動生產效益；另一方面是減少消耗，降低生產成本，在這一系列的管理活動中，裝置管理佔有特別突出的地位。
(1)提高產品質量，增加產量，裝置是一個重要因素。加強裝置管理是提高質量、增產增收的重要手段。加強裝置管理應用現代技術，開展技術創新，確保裝置有良好的運轉狀態；對於新裝置要充分發揮其先進效能，保持高的裝置利用率，預防和發現裝置故障隱患，創造更大的經濟效益；對於老裝置要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強裝置效能，延長裝置使用壽命，從而達到提高效益的目的。
(2)提高勞動生產率，關鍵是要提高裝置的生產效率。企業內部多數人是圍繞裝置工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高裝置生產效率、減少裝置故障、提高裝置利用率。
(3)減少消耗、降低生產成本更是裝置管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在裝置上實現的。裝置狀態不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，裝置所佔的比重更大。加強裝置管理，提高裝置運轉效率，降低裝置能耗是節約能源的重要手段，也是企業節能降耗永恆的主題。
怎麼提高物流企業效益
隨著現代技術的迅猛發展，物流業作為現代經濟的重要組成部分和工業化程序中最為經濟合理的服務模式，並作為企業經營的基本職能，實施系統化、現代化的科學管理而在全球范圍內迅速發展。在國際上，物流產業被認為是國民經濟發展的動脈和基礎產業，其發展程度是衡量一個國家現代化程度和綜合國力的重要標志，也是降低物流成本，提高流通速度的重要利潤源泉。現代物流企業都把降低物流成本作為企業重要的發展目標，據不完全統計，2005年我國物流成本佔GDP的比重為25％左右，物流費用占生產成本的35％左右，物流開支占銷售額的20％左右。因此，科學有效地控制物流成本，成為我國現代物流企業提高經濟效益的重要途徑。
如何提高紡織企業效益
- 如果是原料企業，要注意開發新產品，與下游企業建立穩固合作關系。
-
如果是成衣品牌企業，要養全球知名的設計師，只有這樣，才能增加附加價值。
如何能使企業效益提高？
企業在合理合法情況下，提高經濟效益的有效途徑有：
一、積極採用現代管理方法，向管理要效益。
管理是企業永恆的主題，是企業良好執行的重要保障；管理是否順暢和有效將直接決定了企業的工作流程，進而影響企業的經濟效益。比如：進行財務管理時，需注重全面預算管理、科學安排資金周轉和財務審計等等；進行人力資源管理時，需注重合理人才的培養、激勵和儲備等等；進行銷售管理時，需注重產品與市場的有效結合點、銷售方法的有效性和市場資訊的掌控等等；進行裝備能源管理時，需注重對裝置的點檢和維護管理、經濟型狀態預知維修管理、改進和大修管理等等；進行生產工藝和流程管理時，需注重工藝的改進、流程的優化、節能降耗方法的應用等等；進行安全管理時，需注重員工的安全意識培養、工作過程中危險因素的辨識與控制等等。
二、建立企業完全成本管理體系，向完全成本要效益。
比如：建立三全成本管理體系，即全員、全系統、全方位推行成本管理；進而加強對員工成本意識的培養和行為規范；查詢和分析影響產品完全成本構成的因素；全系統地推行成本責任制；應用完全成本管理系統中的有效方法尋求成本改善空間和進一步降低完成成本。
三、根據自身企業特點，適度擴大企業經營規模，向規模化要效益。
目前，向規模化要效益的企業比比皆是，但對於自身企業能否擴大企業經營規模，要考慮眾多因 素，比如：考慮自身企業所處行業的特點與前景、考慮自身企業的實際經營業績、考慮企業的利潤空間等等，做好充分的調研、研究、分析和評估等，方可決定是否 向適度的規模化要效益。
四、優化產業結構，開發合適的產品和服務，向產業結構要效益。
比如：發展良性的迴圈經濟；進行產品的深加工；開發合適的產品和服務等等。
五、依靠科技，採用先進技術，向科技要效益。
比如：通過自主開發獲得具有自主智慧財產權的產品，贏得核心競爭力；利用先進的科學技術，實現工作方式方法的現代化，贏得市場先機和增加產品的附價值。
六、注重營銷策略和手段的創新，把握市場脈搏，向市場要效益。
比如：通過有效的方法，及時了解市場上產品價格的波動，合理營銷，使得企業自身產品賣高價。
七、擁有高素質的企業經營者，向企業帶頭人要效益。
因為企業帶頭人的素質往往影響甚至決定企業發展的方向，並對企業管理有重大影響，進而對企業的經濟效益構成潛在的甚至直接的巨大影響。
八、提高產品質量，樹立良好的信譽和形象，向產品質量要效益。
比如：藉助質量管理體系的標准化和有效性，來提升產品的質量；通過掌控原材料的質量、精細化生產、對產品質量嚴格把關等來提升產品的質量。
九、構建優秀的企業文化， 培養高素質的員工隊伍，向員工要效益。
員工素質直接決定工作水平，員工又是直接作用於產品的操作者和執行者，所以員工對產品的質量和產量等各方面有著重大 影響。通過構建優秀的企業文化，通過企業文化的傳播、影響和深入，不斷提升企業員工素質，進而使得員工從思想意識、工作水平、合理化建議提交和創新的開展 等各方面發揮有效和積極作用，實現效益新的增長點。
如何提高企業技改效益
運營就是：對企業經營過程的計劃、組織、實施和控制，是與產品生產和服務創造密切相關的各項管理工作的總稱。從另一個角度來講，運營管理也可以指為對生產和提供公司主要的產品和服務的系統進行設計、執行、評價和改進。
上CTP怎樣為企業節省成本，提高效益？
CTP製版機給印刷企業帶來的好處日趨明顯。當企業紛紛對上CTP機摩拳擦掌的時候，怎樣選擇CTP又成了當務之急。既要價格合適，又要效能穩定;待到價格合適，效能穩定之後，還希望能提高效益……面對如此多的需求，個人建議，你們企業選擇CTP的時候可以從1. 光敏還是熱敏? 2. 選擇什麼樣的速度? 3. 幅面 4. 網點品質 5. 工作流程 6. 品牌等這六個方面進行考慮。呵呵，說遠了。還是來回答你這個問題吧，回答這個問題，我想來給你算一筆賬，看完之後，自然就明了了。要是你們是按揭買的印刷機，一小時的機器「成本」應該差不多是 1400元。也就是說印刷機如果停機一小時，直接的機器耗損就是1400塊。如果一個月轉版500套版（1030*770的規格）的中小印廠，投資100萬添置了一套完整的CTP方案配置，看看多久可以收回成本。
轉一套PS版大概需要30分鍾 ，500套版差不多就是250個小時。如果採用的是CTP製版機，轉一套版只需要大約15分鍾吧，大大縮短轉版時間。算下來，轉一套版節省了15分鍾，也就意味著一個月可節省125個印刷機時。按照1400一個小時的機器成本，這項下來就減了17萬5。再算材料費，35元/㎡(菲林)+25元/㎡(PS版)， 合起來傳統製版每平方米60元；而CTP版一線品牌（例如柯達CTP版）才46元/㎡（二線品牌40左右），每平方米材料節省14元，500套版費用就節省2萬2千4。這每月就可以節省19.74萬元，還沒有計算節省的人工成本呢。另外，如果採用的是柯達CTP製版機，還能大大節省水墨平衡所需的時間，開機追色省時省紙，這些都不算了。這樣一說，5個月投資就可回來，然後就是賺到的了。還有，CTP的網點質量大大好於菲林製版，印出來的作品是競爭力會大很多的，成本反倒降低。當然這些資料也不是絕對的，只是希望能對您有一個參考作用，希望能幫上您。具體的還要根據您自己的實際情況來定。
㈡ 機床製造業降低成本的具體措施有哪些
1、採用先進裝備提高質量、降低成本。
2、改善管理降低成本。以實施ERP系統為主線，採用信息化技術，減少庫存，減少欠件而造成窩工。
3、培訓是降低成本的最佳途徑。通過培訓，提高員工技能，提高員工的附加值，提高工作效率。通過提高生產效率，提高員工收入，降低生產成本。
4、完善批量生產的產品設計。減少圖紙差錯，減少修配，提高生產效率。完善的技術文件是推行ERP的基礎。產品設計決定了產品50%以上的成本，技術中心肩負著降低成本的重任。
5、開發高效、高精度、自動化加工設備，提高產品的使用價值。客戶選擇設備，主要看設備能創造的價值，如果產品使用性能高，即使成本相對較高，也是可以接受的。
等等辦法，希望能對您有所幫助，如滿意，望採納！
㈢ 淺析如何降低項目成本管理
一、組織措施
完善高效的組織是項目成本控制的保障，可以最大限度地發揮各級管理人員的積極性和創造性，因此必須建立完善的、科學的、分工合理的、責權利明確的項目成本控制體系。
1.建立完善的組織機構。企業應建立和完善項目管理層作為成本控制中心的功能和機制。成立以項目經理為第一責任人，由工程技術、物資結構、試驗測量、質量管理、合同管理、財務等相關部門領導組成的成本管理領導小組，主要負責項目經理部的成本管理、指導和考核，進行項目經濟活動分析，制定成本目標及其實現的途徑與對策，同時制定成本控制管理辦法及獎懲辦法等。
2.建立以項目經理為中心的成本控制體系。在項目部建立一個成本控制量化責任體系，在這個體系中按內部各崗位和作業層進行成本目標分解，明確各管理人員和作業層的成本責任、許可權及相互關系。實施有效的激勵措施和懲戒措施，通過責權利相結合，使責任人積極有效地承擔成本控制的責任和風險。
二、技術措施
採取技術措施是在施工階段充分發揮技術人員的主觀能動性，對標書中主要技術方案作必要的技術經濟論證，以確定較為經濟可靠的方案，從而降低工程成本，包括採用新材料、新技術、新工藝節約能耗，提高機械化操作等。
1.進行經濟合理的施工組織設計。經濟合理的施工組織設計是編制施工預算文件，進行成本控制的依據，保證在工程的實施過程中能以最少的消耗取得最大的效益。施工組織設計要根據工程的建築特點和施工條件等，考慮工期與成本的辯證統一關系，正確選擇施工方案，合理布置施工現場；採用先進的施工方法和施工工藝，不斷提高工業化、現代化水平；注意竣工收尾，加快工程進度，縮短工期。在施工中要隨時收集實際發生的成本數據和施工形象進度，掌握市場信息，及時提出改善施工或變更施工組織設計，按照施工組織設計進度計劃安排施工，克服和避免盲目突擊趕工現象，消除趕工造成工程成本激增的情況。
2.加強技術質量管理。主要是研究推廣新產品、新技術、新結構、新材料、新設備及其他技術革新措施，制定並貫徹降低成本的技術組織措施，提供經濟效果，加強施工過程的技術質量檢驗制度，提高工程質量，貫徹「至精、至誠、更優、更新」的質量方針，避免返工損失。
三、經濟措施
1.材料費的控制。材料費一般占工程全部費用的65%～75%，直接影響工程成本和經濟效益，主要要做好材料用量和材料價格控制兩方面的工作來嚴格控制材料費。在材料用量方面：堅持按定額實行限額領料制度；避免和減少二次搬運等。在材料價格方面：在保質保量前提下，擇優購料；降低運輸成本；減少資金佔用；降低存貨成本。
2.人工費的控制。人工費一般占工程全部費用的10%左右，所佔比例較大，所以要嚴格控制人工費，加強定額用工管理。主要是改善勞動組織、合理使用勞動力，提高工作效率；執行勞動定額，實行合理的工資和獎勵制度；加強技術教育和培訓工作；壓縮非生產用工和輔助用工，嚴格控制非生產人員比例。
3.機械費的控制。根據工程的需要，正確選配和合理利用機械設備，做好機械設備的保養修理工作，避免不正當使用造成機械設備的閑置，從而加快施工進度、降低機械使用費。同時還可以考慮通過設備租賃等方式來降低機械使用費。
4.間接費及其他直接費控制。主要是精減管理機構，合理確定管理幅度與管理層次，實行定額管理，制定費用分項分部門的定額指標，有計劃地控制各項費用開支，對各項費用進行相應的審批制度。
四、管理措施
1.積極採用降低成本的管理新技術。如系統工程、工業工程、全面質量管理、價值工程等，其中價值工程是尋求降低成本途徑的行之有效的管理方法。
2.加強合同管理和索賠管理。合同管理和索賠管理是降低工程成本、提高經濟效益的有效途徑。項目管理人員應保證在施工過程嚴格按照項目合同進行執行，收集保存施工中與合同有關的資料，必要時可根據合同及相關資料要求索賠，確保施工過程中盡量減少不必要的費用支出和損失，從法律上保護自己的合法權益。
項目進入竣工階段後，要特別重視做好竣工結算審計工作。
1.搜集、整理好竣工資料。竣工資料包括：工程竣工圖、設計變更通知各種簽證。主材的合格證，單價等。竣工圖繪制後要請建設單位建築監理人員在圖簽欄內簽字，並加蓋竣工圖章。竣工圖是其它竣工資料的綱領性總圖，一定要如實地反映工程實況。設計變更通知必須是由原設計單位下達的，必須要有設計人員的簽名和設計單位的印章。由建設單位現場監理人員發出的不影響結構案例和造型美觀的室內外局部小變動也屬於變更之列，但必須要有建設單位工地負責人的簽字並還要徵得設計人員的認可及簽字方可生效。各種簽證資料，合同簽證，必須請設計單位、監理單位、建設單位等有關人員到現場驗收簽字，手續完整，工程量與竣工圖一致方可列入結算。主要建築材料規格、質量與價格簽證，必須徵得建設單位同意，其價格必須要有建設單位簽證。對於一些涉及工程較多而工期又較長的工程，價格漲跌幅度較大，必須分期多批對主要建材與建設單位進行價格簽證。2.深入現場，全面掌握工程實況。准確的工程量是竣工結算的基礎。由於從事預結算工程的預算員，對某單位工程可能不十分了解，而一些形體較為復雜或裝潢復雜的工程，竣工圖不可能面面俱到，逐一標明，因此在工程量計算階段必須深入工地現場核對、丈量、記錄才能准確無誤。有經驗的預算人員在編制結算時，往往是先查閱所有資料，再粗略地計算工程量，發現問題，出現疑問逐一到工地核實。一個優秀的預算員不僅要深入工程實地掌握實際，還要深入市場了解建築材料的品種及價格，做到胸有成竹，避免造成計算誤差較大，使自己處於被動。
3.熟悉掌握專業知識，注重職業道德。預算人員不僅要全面熟悉定額計算，掌握上級下達的各種費用文件，還要全面了解工程預算定額的組成，以便進行定額的換算和增補。預算員還要掌握一定的施工規范與建築構造方面知識。
結束語
在建築市場競爭日益激烈的當前形勢下，建築施工企業對中標的項目必須樹立強烈的成本控制意識，加強項目的成本控制；竣工結算是工程造價控制的最後一關，是前期所有工作的驗證和總結，若不能嚴格把關將會造成不可挽回的損失。在這其中，建築企業和項目部的造價工作人員起著至關重要的作用，必須認真對待，付出艱苦的努力，才能獲得較好的成果。
㈣ 如何降低生產成本
想要有效降低生產成本，最重要的一點就是要做好成本控制和管理規劃，根據企業發展的目標，針對性的實施獎懲措施，做好管理規劃的嚴格實施，這樣能夠達到很理想的效果。
平時對於管理有很多需要注意的地方，可以多跟專業人士學習，掌握正確的管理方法，多跟別人學習，以下幾點要注意。
1、談話時要適時回應.
首先我們要懂得回應，如果別人很有興致地說了一大堆話，你也沒有任何錶示，那會讓人覺得很尬尷或者是沒意思，這樣淡話也只能草草收場，而且對你的語言溝通沒有什麼幫助，所以平時和別人談話 的時候就要適時的回應別人。
2、溝通態度，尊重對方.
溝通時的態度也是很關鍵的，在溝通時應該要謙虛、友好地和對方交流，而且在交談時要尊重對方，在交談過程中身體要保持身體前傾，不可以後仰，而且不可以將整個身體靠在椅了上，那樣整個人會 顯得懶散。
3、談話時要懂得傾聽.
傾聽也是溝通中要注意的一個點，在和別人交談的時候要考慮到別人的感受，還要傾聽對方表達的東西，這樣才可以更好的進行語言溝通，否則就像「雞和鴨講一樣」，這樣溝通根本就達不到效果，而 且還很容易會產生誤解。
4、不要總是以自己為中心.
在交談時也要注意一個重要的點，不要總是以為自己說的話、做的事很重要，總是以自己為中心，別人的就不重要，這種情況是要杜絕的，這樣很容易會造成別人的反感，而且還會給別人留下不好的印 象。
㈤ 企業如何降低生產成本
企業如何降低生產成本
企業如何降低生產成本，職場上難免會有困難，無論是剛進入職場的人還是已經在職場上比較長時間的人，都在所難免，那麼如果是企業想要降低生產成本的話，企業如何降低生產成本呢？一起來看看相關內容吧。
企業如何降低生產成本1
降低成本先看心態
許多企業一講到成本，就認為是財務部或成本會計的事，而大部分員工又認為，「我不是老闆，成本與我無關」；「公家的東西，不用白不用」；「節約了成本，我有什麼好處？」
其實，成本下降需要每個人的參與。首先作為企業的決策階層，需要有投資的概念，這是決定和影響著企業成本形成的基本條件；其次是企業的工程人員和管理人員，他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平；三是企業的供應和銷售部門的員工，他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。所以說，成本是與每個人息息相關的。
因此降低成本首先取決於心態，員工對成本的心態與企業文化有關。總體上講，可以分為4種心態：
1 、給老闆打工
這種心態下的企業，成本將永遠降不下來。
2、 給自己打工
如TCL的看板管理，在員工通道處放5塊板，分別標注產量、質量、消耗、成本、班組業績情況，這時員工關注自己的工作成效的同時，會不自覺地和別人比，這樣能激發員工朝企業要求的目標發展，也能轉移對上級的不滿。通過建立假想敵人機制，員工會盯著自己的對手進行自我激勵。
3、 給團隊做事
也就是把個人變得很渺小，而把團隊放得很大，比如說海爾，從來不獎勵個人而是獎勵班組，包括招人也是班組說了算，也正因如此，海爾的許多制度包括成本控制才得以執行。
為信仰而戰型，這也是企業的最高境界，員工在思想上會有高度的統一。
降低成本從消除浪費根源開始
如果浪費不消除，是很難把成本降下來的。象豐田，一直以消除浪費為目標，用了近70年的時間，進行成本減半。
消除浪費的方法主要有2種：
第一種方法是倡導節約文化，杜絕浪費
首先，要在企業內部倡導節約文化，讓節約成為企業的一種精神，讓節約意識深入每個員工的心田。
其次，要抓住決策龍頭，避免全局的浪費。決策節約是影響全局的節約，建立節約型企業首先應從科學決策開始，以最小的投入獲得最大的產出，才是對企業最大的節約。
第三，要從細節入手，節約要體現在點滴之中，通過精細化管理，用制度把利潤擠出來。人們都很羨慕世界500強企業，仔細分析的話，它們又是最扣門的企業，如豐田，在全世界無分公司，無辦事處，只在名古屋有個銷售中心。而沃爾瑪的亞洲總部在北京一個小胡同里，辦公室只有260平方米，沒有會議室，合同都是在胡同口的馬路上簽的，而且做廣告從不請名星，而是讓員工做，當做對員工的獎勵。當年沃爾瑪亞洲總裁下飛機時包里提著計算器，當看到一個合適的位置時，把計算器拿出來，把房間的尺寸計算好後就開始招商，用交來的進店費來付房東的房租，賣場的管理學習的是日本豐田的看板管理，倉庫的處理能准確到賣場3天的量，精細化管理使沃爾瑪始終具有獨到的成本優勢。
第四，采購環節的節約。控制采購成本，應科學地設置和壓縮才行。主要方法有，加強庫存成本控制；化整為零，大批量采購；建立采購成本分析制度；採用招標、詢價、比價、議價、訂價收購、公開市場采購等措施；建立供應商選擇制度；堵住采購中的「回扣」漏洞等。
第五，通過生產中的節約控制企業最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生產率就是節約；建立原材料用量定額標准；建立人工耗用量定額標准；控制生產費用；實施節約獎懲制度等。
第六，營銷方面的`節約。營銷費用是一塊可以消減的「肥肉」，要對營銷成本進行預算、分析與決策，控制不必要的營銷成本支出，讓廣告投入的每一分錢都發揮效益，同時要合理地控制營銷人員的各項費用。
第七，管理中的節約。包括會議節約和時間節約。前者可以通過節約會議成本、會議經費預算、控制費用、節約會議時間、變換會議方式把會議節約落實到每個會議中；後者可以通過有成效地支配時間，做該做的事和正確地做事，提高工作效率。
第二種方法是通過現場改善來消除浪費
改善永遠比管理更重要。一個管理者不應以處罰員工為榮，而應與員工一起來研究不讓員工犯錯誤的方法，同時不給員工提供犯錯誤的機會和條件。現場改善的7種工具有：
第一，創造看得見浪費的現場，即進行徹底的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）。
第二，IE與作業標准化，這是消除浪費的最好工具，海爾公司運用此模式管理，成功收購了30多家企業。
第三，以目視管理發現浪費。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應，確定目前狀態，並立即產生判斷，使問題得到迅速解決的方法。
第四，以看板管理說明浪費，就是把希望管理的項目，通過各類管理看板顯示出來，使所有人都知道當前管理狀態的管理辦法，能給客戶信心，在企業內部營造競爭氛圍來減少浪費。
第五，走動管理。要求管理者到工作現場去發現和處理問題，隨時消除消費。
第六，5問必答，找到問題的關鍵。通常情況下，問5次為什麼，就能挖掘出解決問題的方法。
第七，運用防呆糾錯方法減少浪費。其實越是簡單的事越容易出錯，大部分人是因為忽視一些事情失誤造成的錯誤，處罰是沒有用的，要共同想辦法進行防呆糾錯才行，如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯辦法。
企業如何降低生產成本2
摒除企業自身管理不當的因素外，生產製造型企業降成本最靠譜的做法有四個：
1、產品和零配件的標准化，同時盡量減少開模次數；
2、機器的效率要高於人工，別做血汗工廠，學會引進先進的生產技術；
3、規模化作業，只有規模上去了，單位成本才降得下來；
4、科學設計產品，要在抓住顧客的同時省卻冗餘，這道卡可影響生產中70%的成本。
㈥ 怎樣降低生產成本
問題一：如何降低生產成本 降低成本要從你生產產品的步驟做起：第一：采購原材料；選擇物美價廉的原材料，其次，要在你公司不遠的地方，這樣可節約省掉很多運費。第二：生產：抓緊質量，盡量減少次品，員工要充分利用，不要東一個在玩，西一個在做事，要知道他們是領工資的。第三：出貨，也就是送貨的時候，最好是公司里有一輛貨車，如果沒有的話，盡量同一個地方的貨要一起送，也可以節省車費。第四：減少機械使用的折舊率。第五：零星支出，不必的大可不要花。
問題二：如何降低生產成本方案 降低生產成本可以從如下四個方面考慮：
戰略成本決策層面：生產模式、流程、工藝、庫存等等
策略成本系統方面：比如使用標准成本法、或者使用作業成本法等
日常管理與價值工程改進方面：比如作業現場的管理5S
成本責任落實方面：比如使用BSC等考核手段
問題三：怎樣降低農業生產成本 高產品質量、增加產量,引進專業技術人才，進行技術改造。
問題四：如何有效的降低企業生產成本？ 一、 建立以人為中心的工廠：降低人力成本，最大限度地利用豐富廉價的勞動力資源。從我們公司的條件來說，我們無疑占據著巨大的優勢，但是這里說的降低人力成本，並不是降低工人待遇，如果這樣將會出現大量具有豐富技能的勞動力的流失。但是我們真正做到「以人為中心」了嗎？的確，我們的專業廠是以人海戰取勝，專業廠最大的固定資產是人而不是機器設備。可是我們沒有最大限度地發揮人的效能。比如在某些崗位 1 、 2 個人就可以勝任的崗位，我們往往會安排 3 、 4 個人，而那些勞動力較重的崗位往往卻人手不足；這樣就造成勞動力安排不均衡，那麼我們為什麼不在規劃人力的時候就考慮將人力適當的緊張一點？還有我們采購的物品的價格直接與我們采購人員比價議價的能力相關。我聽過一個采購工程師這么說過：東西買的貴不貴不外乎兩個問題，一是能力問題，二是操守問題；所以在操守沒問題的前提下要做好采購就是要能力再加強。
二、 居安思危，成本意識來自強烈的危機感。
降低成本不是某個人要做的事，也不是某個時間段才做的事。因為客戶每年都在對我們公司要求降價，沒有人敢保證客戶明年不會有這樣的要求。這是一個不變的規律。所以客戶的要求迫使降低成本工作不但要持之以恆，而且需要加大力度。在危險中進一步思索危險，是每個專業廠乃至所有奇瑞人都需要仁知的觀念。有的同事認為我們的某些管理指標已經達到極限，要更上一層樓比登天還難！那麼我們降低成本還有沒有空間可言？我們需要再檢討。就某個部門而言還有哪些努力方向？
比如我們日常所需的各種動能，往往在不經意間就會受到無限制的浪費，從公司的暴光欄可以看到：沒人在的工位開著燈，開著電風扇；辦公室光線充足的情況下看著日光燈；壓縮管道漏氣卻沒人維修等等，雖然公司有專人在管理，但是仍仍引起不了大家足夠的重視，浪費現象依然存在。難道就沒有人估算一下一盞燈在浪費的狀況下會給公司帶來的損失，況且並不是只有一盞燈在浪費。如果在這方面引起足夠注意的話，也將會給公司節省很大一筆資金，這個數據算出來的話肯定是驚人的。
三、 不斷進行製程改善，努力提高生產率。
以專業廠中的某個工位而言，剛進入每天能生產 80 個件，一個月後由於操作員的熟練程度的提高，產能達到每天 100 個，然而三個月過去了，產能仍舊維持在 100 左右。難道我們的生產環境已經完全沒有問題可以改善，沒有瓶頸可以突破了嗎？當然不是，只是我們自己的要求太低。
我們生產線生產速度幾個月都保持不變，不敢挑戰更高的目標，這是我們安於現狀的惰性在作怪。生產線的速度加快，會產生很多不可預想的異常而無法解決。於是我們寧可安於現狀，也不願意去挑戰更高的目標。
流程設計與工位分配還可以進行適當的簡化與合並，通過重新測定標准工時，縮減或合並工位，精簡人力。我們的設備還需要加強保養，比如定期維護保養，盡可能降低生產線上因為某種設備故障而影響生產。
四、 以「輕巧」和「簡單」取勝：從產品的開始結構設計就考慮降低成本。
技術人員將產品設計成簡單輕巧的結構，從而大大降低成本。從我們工位器具設計來說，就是盡可能設計高效合理的製程，開發可靠易用的設備和工具，維持生產線的設備正常運轉。目前我們的設備故障率還是影響生產效率的一個很大的因素，這就需要我們加強設備的保養，加強日常點檢制度，建立合理的零部件備用庫存等措施。
問題五：生產製造業如何降低生產成本？ 為什麼不考慮提高質量呢 當成本實在沒辦法節省得時候可以用有限的成本製造出質量更好的產品一樣會有很大市場的 追問： 呵呵謝謝！我們公司一直堅持以質量求發展，可是現在一旦涉及到批量，價格就低到沒有辦法接單，你知道現在人工和材料降不下來，我就想問問，批量大的低價活怎樣組織才有可能接單。客戶質量要求不高，但是我不想讓員工把手藝做差了呵呵，怎樣改善？ 回答： 是啊 現在什麼東西都漲價厲害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老員工 把各方面銜接做好 應該是可以接的 只要數量上有了 沒件價格低點也無所謂 追問： 呵呵真的很感謝！我在想臨時僱用小工和車間實行倒班不知道可否？希望你有更好的建議謝謝？ 回答： 應該沒問題 畢竟他們對質量要求不高 如果數量過大還可以考慮接單之後 再派單給一些小廠做 追問： 嗯。我想我們主要貴在管理上，所以還是要從管理入手！提高員工的士氣！呵呵希望你好的案例給我分享。 回答： 員工工作熱情不高嗎？就把生產看作戰爭把 生死存亡的戰爭 工廠需要經常開個會調調員工的積極性 追問： 員工很好！也願意幹活！畢竟在一起風雨多年！但是我們行業工資很高的啊，所以有很多不能兼顧的事情，好在他們跟我多年情同兄弟！呵呵 回答： 你是幸運的 可以考慮招收些新員工就像你說的零時工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工資會低很多 鷹擊長空 的感言： 呵呵你是個感性認真的朋友謝謝！
問題六：在生產過程中怎樣降低成本,提高利潤 從以下方面進行就可以降低成本，提高利潤：1、成本觀念的更新和現代成本控制
2、改進質量和改進生產力
3、降低庫存和縮短生產線
4、減少機器停機時間和減少空間
5、消除浪費和降低生產交期
6、直接材料成本之降低
7、節省直接人工成本
8、控制銷管費用及間接用人費用
9、改善設備配置降低成本
10、工廠成本管理與控制的關鍵點
11、提升人機系統的和諧性
問題七：怎樣降 *** 造費用 製造費用包括以下內容：工資
福利費
勞動保護費
折舊費（與產量和產能利用率密切相關）
修理費
保險費
差旅費
辦公費
水費
電費
通迅費
運輸費
機物料消耗（與管理水平相關）
低值易耗品攤銷
試驗檢驗費
勞務費零星土建
資源稅
其他
我認為降 *** 造費用的關鍵是（1）提高生產效率，提高產能的利用率。（2）加強資產管理，提高管理水平，降低維修費用。（3）控制零星費用的開支。（4）不要瞎折騰，明確經營目標。
以上是降 *** 造費用的主要部分。
問題八：如何降低工業企業生產成本？ 如何降低產品成本？這個題目比較大，不是幾句話就可以說清楚的。但是我可以把主要的東西和你說一下：首先，要明確變動成本和固定成本的概念：所謂變動成本是指總量隨著產量的變化而變化的成本，但是變中有不變，既無論總量隨著產量如何變化，但是攤在單位成本中的變動成本是不變的，這里主要指的是原材料成本。所謂固定成本是指總量不隨著產量的變化而變化，但是不變中有變，隨著產量的增加攤在單位成本里的固定成本就越小，這里主要指的是製造費用中的固定資產折舊、工資、固定資產的修理費、外加工費等。根據以上理論，要想降低產品成本，要在總量上做文章，降低變動成本既主要原材料成本，其主要途徑是改進產品設計，採用 新的工藝，減低設計成本，另外要建立健全定額管理，提高材料利用率，重視質量成本，減少生產過程中的損失浪費，提高一次合格率，採取這些措施的目的是降低百元產值（或銷售收入）的材料成本。此外對固定成本中可以控制的部分要強化考核力度，都要建立考核標准，如工資可採取計件工資的方法，即可提高產量又貫徹了按勞分配的原則。降低固定費用主要的辦法還是努力的提高產量。
以上是一些通常採用的辦法，你可以根據你單位的實際，再拿出一些新的降低成本的辦法。
問題九：如何降低生產成本的方法 降低生產成本可以從如下四個方面考慮：
戰略成本決策層面：生產模式、流程、工藝、庫存等等
策略成本系統方面：比如使用標准成本法、或者使用作業成本法等
日常管理與價值工程改進方面：比如作業現場的管理5S
成本責任落實方面：比如使用BSC等考核手段
㈦ 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。
㈧ 企業如何降本增效
企業如何降本增效
企業如何降本增效，降本增效一直以來都是企業重點關注的問題，畢竟降低成本才能使企業的利潤最大化，將獲得更多的收益，但是具體的辦法是什麼？下面我帶大家簡單了解一下企業如何降本增效.
企業如何降本增效1
一、立足客戶，追求最小供應鏈成本，創造價值。
現代企業面對瞬息萬變的市場環境，既要求得生存，更要求得長期成長和發展，企業的成本管理目標必須定位在客戶滿意這一基點上，就要立足於為客戶創造價值的目標觀，超越傳統的以利潤或資產等價值量為唯一準繩。
企業實行精益成本管理思想的關鍵就在於追求最小供應鏈成本，消除不為客戶增值的作業，杜絕浪費，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業的競爭力不斷增強。
二、實現精益成本管理可以從以下方面著手：
1、精益成本規劃設計。精益成本管理要求成本的規劃要貫穿於產品開發設計的整個過程。同時提高產品研發人員的綜合業務素質也非常重要。
2、「先進先出法」實現精益成本管控。作業成本法是按照系統、合理的程序分析產品成本，是達到「精益」的產品成本控制的首選方法。還應結合價值工程分析的方法，把技術分析和經濟分析結合起來考慮，在產品功能和製造成本的升降間尋求最優的平衡點。精益成本管理不單只強調降低成本與費用，而是從投入與產出的對比關系中尋求總體效益最優，進行全過程的戰略成本管理，這是一項持久的任務，需要持續性的改善。
企業要想做到降本增效這一目標，要從企業各個渠道進行控制，不能一味降低成本，也不能一味增大效益，要雙管齊下，開源節流。
企業如何降本增效2
1、靠現代化的管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2、靠技術改造降低成本
近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3、靠深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的`原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4、靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5、靠優化結構降低成本
一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。
㈨ 如何降低企業成本
降低悶漏企業的成本，就是要在企業的生產過程中，節省一切不必要的開支。把每一分錢都用到必須用的地方。一般說來，降低生產成本應該注意四個問題：
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬擾伏的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違螞李爛規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。
㈩ 降本增效合理化建議如何做好
降本增效合理化建議如何做好 篇1
公司全體員工：
為了全面貫徹總公司和局關於降本增效工作精神，促進公司又好又快地持續發展，公司特向全體員工發出倡議：積極行動起來，全員參與降低成本、增加效益的活動，為全面完成和超額完成公司09年「1815」經營目標爭做貢獻。
一、要認清形勢，迎難而上。
降本增效是公司內部挖掘潛力，苦練管理內功，增強抗風險能力的重要舉措。面對全球金融危機帶來的嚴竣挑戰，全體員工要迎難而上，立即行動起來，深入開展降本增效活動，努力為降低成本、增加效益，為提高公司應對當前困難和挑戰的能力做貢獻。我們要通過深入開展降本增效活動，促進公司管理水平、創新能力、風險控制力的進一步提升。從而使公司在機遇面前獲取更大的市場份額和爭創更大的利潤空間，實現又好又快的發展。
二、要精細管理，勇爭一流。
瞄準一流水平，不斷提高精細化管理能力，是實現降本增效的首要環節。全體員工都要敢與國內外同行一流水平對標，徹底改變粗放式管理方式。要抓住降低項目生產成本這道難題，不斷完善管理制度、細化管理目標、優化管理流程、嚴格管理問責，消除粗放管理頑症，實現管理效益的最大化。全體員工都要自覺維護管理制度的權威性，提高執行力，在各自的崗位上不斷克服粗放管理的不良習慣，努力做到精細管理，管好技術、資金、設備和物資，切實做到不讓制度在本崗位缺失，不讓效益在我手中流失。
三、要從我做起，從點滴做起。
全員參與降本增效是每個職工應盡的責任;從我做起、從點滴做起，是降本增效活動取得成效的重要保證。每個職工要以高度的主人翁責任感，圍繞降本增效做文章。施工生產一線職工要立足本職崗位，從細節著手，廣泛開展查漏洞、定措施活動，把節約一度電、一升水、一分錢、一張紙、一粒沙的責任落實到每個生產工作環節。管理崗位上的員工，要牢固樹立過緊日子的思想，大興節約之風，在日常工作中自覺做到節約通訊費、交通費、差旅費、業務招待費等管理費用，減少非經營性支出，為不斷降低管理成本作貢獻。四、要創新創效，敢為人先。科技進步和技術創新是實現降本增效的強大動力。全體員工要牢固樹立科技強企意識，以敢為人先、敢於超越的勇氣，大力開展科技進步和技術創新活動。各級管理、專業技術崗位上的職工，要在推進公司科技進步和技術創新活動中發揮骨幹作用，當好排頭兵;要在優化一項施工方案，創造一項新工法，改進一項新工藝方面顯身手，出成果，促進降本增效。施工生產一線的廣大職工，要積極投身職工素質工程，參與群眾性經濟技術創新活動、節能減排活動，不斷發掘聰明才智，在提一項好建議、搞一項小革新、掌握一門新技術、創造一項新記錄上出成果，努力促進降本增效
五、要率先垂範，各盡其責。
領導重視，精心組織，是推進降本增效活動的重要保證。各級領導要切實擔負起完成09年生產經營任務的重大責任，殫精竭慮，不辱使命;要在降本增效活動中身先士卒，盡職盡責，狠抓落實。全體共產黨員要在活動中發揮先鋒模範作用，自覺做到在各自的崗位上帶領職工圍繞降本增效出主意，想辦法，出成效;廣大共青團員要在活動中發揮突擊隊作用，以年輕人的才智和敏銳大膽創新，在降本增
效活動中快速成才;勞動模範要百尺桿頭，在降本增效活動中再創輝煌、再立新功;廣大職工要發揮聰明才智，圍繞提高生產質量，圍繞推動發展進行攻關。
全體員工，挑戰孕育著機遇，希望呼喚著進取。讓我們更加緊密的團結起來，繼續發揚艱苦奮斗、攻堅克難、勇爭一流的優良傳統，匯聚全體員工的無窮力量，同舟共濟，奮發圖強，為全面實現09年各項目標、開創直屬公司更好更快發展的新局面而努力奮斗。
降本增效合理化建議如何做好 篇2
一、更新觀念
轉變管理模式，是實現全員降本增效的根本保證「企業興衰，人人有責」。全面強化全體員工樹立成本管理理念和節約意識，要求全體員工發揚主人翁精神，積極行動起來，從現在做起，從我做起，加強學習工藝流程，熟練掌握操作技能，節約用水、用電、用材，杜絕一切鋪張浪費現象，特別是「長流水、長明燈、長跑氣」現象，消除「跑、冒、滴、漏」，以「六節約」 降耗增效。工作時間辦公室內盡量採用自然光，在光照條件允許的情況下，不得開啟室內照明設備。辦公樓走廊、廁所及其他公共場所提倡使用自然採光，白天一般不開啟照明燈，夜間照明盡量減少開燈時間與數量。培養良好的節電習慣，辦公室人員離開辦公室時，關閉電源插線板總開關或拔下電源插頭，做到「人走燈滅，人走機關」。
二、打造「精品工程」
是實現全員降本增效的有效途徑面對今年生產經營面臨的嚴峻形勢，我們始終恪守「以質量求生存，以服務求發展」的經營理念，嚴格加強質量管理，鑄造「精品工程」，我們制定了嚴格的《工程質量管理制度》，落實崗位質量職責，並實行質量跟蹤管理，嚴格落實每個班的工序質量標准，如出現質量問題，直接追究責任者，依照質量獎懲制度進行處罰，嚴格的質量管理與
自身效益的緊密關聯促使每個班組與每名職工都牢牢樹立起「質量第一」的意識，在施工中，在做好現場基礎工作的同時，把施工井各道工序質量分成若干個質量管理點進行分工負責，並統一驗收。
三、加強嚴細管理
對標挖潛活動貫穿生產全過程生產是一個不斷變化、循環往復的動態過程，只有對生產過程加以認真周密的組織，通過查找最佳指標，保持生產各項要素在最佳的狀態下運行，以最佳的指標將企業投入的各種生產要素有機結合起來，才能使產品在生產過程中行程最短、時間最省、佔用和消耗最少，進而能夠取得較大的生產成果和經濟效益，所以在實際生產中要加大監管力度，嚴格按照作業規程施工，保證工作面的正規循環。
降本增效合理化建議如何做好 篇3
20xx年元月份以來，中國東方航空股份有限公司工程技術公司浦東航線部330/340車間機電一組緊密圍繞當前「遏制虧損、降本增效」中心工作，結合機電一組實際工作狀況，認真制定出「降本增效」實施細則，並嚴格加以落實。
東航浦東航線部330/340車間機電一組採取具體措施來用心推進節約增效和優化各工作組工時安排。我們對各個維修人員及每個人員的技術潛力狀況進行了加強培訓，優化重組了各個工作小組人員配置，個性是新員工跟從各位維修維護經驗豐富的.老師傅。我們用心堅持機務工作方面的降本增效，節約每一個航材和消耗件，從很大的組件到細小的保險絲，我們都從不浪費，為控制維修成本作出努力。