❶ 標准成本管理的如何進行標准成本管理
1、細化成本核算，提供真實准確的成本報表
財務部門組織成立標准成本核算網路，制定詳細的核算項目，利用計算機網路技術，適時、高效、快捷地反映成本信息，及時了解原材料的庫存和使用情況，做好領料計劃、收集成本資料、核對成本數據、反饋成本信息。
2、對成本進行事前預測
建立成本指標分解體系：對於成本預算中的各類費用有專人控制，建立月度成本計劃體系，實行年預算指導下的月度成本計劃管理，使預算置於強有力的過程式控制制之下。成本管理，制定計劃是基礎，依靠科技進步有效地實施成本控制是關鍵。科學技術是第一生產力，科技進步是降低成本的根本途徑，而科技的潛力又是無窮的，不斷將先進的技術應用在日常生產上是企業降低成本消耗提高產品質量實現挖潛增效的有效途徑，同時也加強了成本預算的准確性。
3、對現場成本進行事中控制
成本預算的完成進度要跟蹤，尤其是重點控制項目，要制定進度指標，進行事中控制，以便及時檢查。協助各班組分解指標、落實責任人、制定考核辦法，通過領料員控制物資領用，對當月各班、整個消耗情況進行分析。同時通過引進先進的管理軟體，及時准確的了解各種成本變動情況，對成本變動大的情況能夠適時分析，提出改進措施，提高標准成本的管理效果。
4、組織標准成本的考核與改進
每個月財務部門都對企業的成本進行計算考核，在考核中要把成本指標與銷售收入實現情況相結合，把成本和收入捆起來進行考核，提高成本考核的全面性和完整性。把計算出的實際成本考核報表報給計劃部門，由計劃部門實際成本與計劃成本進行比較，按照「責、權、利相結合」和「多節多獎、少節少獎、不節不獎、超支罰款」的原則進行考核。對完成計劃的部門予以獎勵，對沒有完成計劃的單位進行處罰。同時財務部門在考核的定期分析，提示成本差異，分析差異形成的原因，針對原因對執行部門和制定部門提出改進措施和意見，根據市場變化和成本的完成情況及時調整考核指標，以確保公司全年計劃的完成。
❷ 確定成本標準的方法有哪些
確定目標成本的方法通常有：
①選擇某一先進成本作為目標成本。它可以是國內外同種產品的先進成本，也可是本企業歷史最好的成本水平，還可以是按平均先進水平制定的定額成本或標准成本。
②根據企業的歷史成本結合未來的成本降低措施和上級下達的成本降低任務進行綜合測算確定。
③先制定目標利潤，從產品銷售收入中減去目標利潤，就是要努力實現的目標成本。
解釋：
目標成本是指企業在一定時期內為保證目標利潤實現，並作為合成中心全體職工奮斗目標而設定的一種預計成本，它是成本預測與目標管理方法相結合的產物。在這里引用「合成」概念，意在說明預算要經多部門、眾多員工的追求。也就是將成本水平控製作為工作的目標，目標成本的表現形式很多，如計劃成本、標准成本或定額成本等，一般情況下要比實際成本更加合理和科學
❸ 簡述企業目標成本及其制定方法
目標成本指企業在一定時期內為保證目標利潤實現，並作為合成中心全體職工奮斗目標而設定的一種預計成本，它是成本預測與目標管理方法相結合的產物。將成本水平控製作為工作的目標，目標成本的表現形式很多，如計劃成本、標准成本或定額成本等，一般情況下要比實際成本更加合理和科學。
制定方法
1、廠部直接編製成本計劃。一般適用於小型企業或管理基礎較差，實行一級核算的企業。這種方法首先根據原材料、燃料和動力成本項目的消耗定額和計劃單價計算這些項目的計劃金額；其次根據計劃期產品工時定額和每小時生產工人工資計算直接人工項目；
對於製造費用項目則由歸口管理部門提出有關預算，經審核後修改，最後，廢品損失項目按照上期實際數額和計劃期廢品降低率計算。
2、分級編製成本計劃。這種方法較為復雜，它先由各車間編制本車間成本計劃，然後由企業財務部門匯總。這種方法通常要經過企業下達控制指標一一企業各部門編製成本計劃一一匯總平衡(如果不能達到要求還要多次反復該程序)一一編製成本計劃。
3、廠部和車間相結合編製成本計劃。該法由廠部負責直接材料類項目的編制，而車間則計劃本車間的直接人工和製造費用項目。
(3)如何制定標准成本舉例擴展閱讀
制訂目標成本時，既要考慮本單位的設備條件，原材料的供應情況，原設計的生產能力和職工的素質及技術水平等，同時要重視企業的外部條件，例如，市場對本企業的產品的需求情況，國內外對象的成本資料等等。
目標成本管理是企業目標管理的重要組成部分，推行目標成本管理可以促使企業加強成本核算，人人關心成本，更好地貫徹經濟責任制，對於激勵全體職工努力做好工作的積極性，促進成本進一步下降有重要意義。
同時目標成本也是進行有效成本比較分析的一種尺度，查明產生成本差異的原因，並有利實行例外管理原則，將成本管理的重點放在重大脫離目標成本的事項上。目標成本管理的實施也能促使企業上下各級和部門和領導與職工之間的協調一致，相互配合，圍繞一個共同的目標而努力的。
❹ 標准成本制定原則有哪些
要求：1、正確劃分各種
費用支出
的
界限
，如收益支出與
資本支出
、營業外支出的界限，
產品生產成本
與
期間費用
的界限，本期
產品成本
和下期產品成本的界限，不同產品成本的界限，
在產品
和
產成品成本
的界限等。
2、認真執行
成本
開支
的有關
法規
規定，按
成本開支范圍
處理費用的列支。
3、做好
成本核算
的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的
原始憑證
和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的
消耗定額
，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格和
內部
結算制度。
4、根據企業的生產
特點
和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定
成本計算對象
、費用的歸集與計入產品成本的
程序
、
成本計算期
、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有
品種法
、分批法和分步法，此外還有
分類法
、
定額法
等多種。
原則
樓上的已經回答了。
❺ 標准成本法在我國企業的運用 例子
標准成本法在企業物流成本的應用
據不完全統計，2005年我國物流成本佔GDP的比重為25％左右，物流費用占生產成本的35％左右，物流開支占銷售額的20％左右。因此，科學地預算物流成本、有效地控制物流成本，成為我國現代物流企業提高經濟效益的重要途徑。
一、標准成本法概述
標准成本法是把成本的計劃、控制、計算和分析相結合的一種會計信息系統和成本控制系統。根據企業的年度利潤目標，事先編制預算，制定生產各種產品的標准成本，並以此作為衡量實際成本節約或超支的尺度。
產品成本是由直接材料成本、直接人工成本和製造費用構成，其標准成本的基本形式表現為「數量」標准與「質量」標準的之積。所謂「數量」標準是指成本定量方面的標准，表示成本的規模和工作總量，如材料的用量、工人的生產工時；而「質量」標準是指成本定性方面的標准，表示成本質量方面的特徵，如材料價格、工人的工資率和製造費用分配率。標准成本法要通過成本的差異分析來評價業績，以此來明確企業各個責任單位的職責，有利於成本的控制。在進行成本的差異分析時，依據一定的原則，對企業各個責任單位日常發生的各項成本和費用的實際數與標准數進行比較，測定其是否達到原定的標准，而日常經濟活動中兩者往往會產生偏差，差異分析可以通過對成本的「數量」及「質量」的差異分解計算，初步提出的成本差異的原因以及相應的改進措施，指導、限制、調節當前的生產經營活動。
標准成本制度是科學、規范的企業內部管理制度，是提高企業經濟效益的有效手段。傳統的成本管理使企業普遍存在著物耗高、效率低、浪費大、效益差的現象，表明企業在成本管理方面存在著管理落後、觀念陳舊、方法僵化等問題，使企業難以適應當前的市場經濟，步履艱難。標准成本法則是企業增加盈利的主要途徑，也是企業抵抗內外壓力，求得生存的保障，企業在遵循經濟原則的基礎上，根據企業的實際情況，確立成本控制目標，建立成本控制系統，實行有效的成本控制。
標准成本法在西方的工業企業中的應用比較廣泛，同時也積累了豐富的實踐經驗。早在20世紀的70年代末，我國就引進了西方的管理會計，也就有了標准成本法的理論，但在實務中的操作性較差。近年來，由於市場經濟體制的迫切需要，我國的一些現代化的大企業嘗試將標准成本法等管理會計的方法付諸於實踐，並且獲得了成功。如我國上海的寶鋼、河南的安鋼就成功地採用了標准成本法，形成了比較科學的標准成本制度，在企業降本增效方面起了很大的作用。
物流是企業經濟活動的重要組成部分，從原材料采購開始，到順利加工成零部件，把零部件組裝成產成品，然後投入消費市場，物流在創造時間價值和使用價值。物流成本是企業的物流系統為實現商品在空間、時間上的轉移而發生的各種耗費的貨幣表現。因此，成本控制與管理對於物流業尤為重要，而理論與實踐都證明了，標准成本法是有效地進行成本控制的重要方法。但是目前該法還局限於製造行業。本文基於物流企業特點，嘗試將標准成本法進行推廣應用。
二、企業物流成本預算標准建立
物流成本是指由於物品移動而產生的運輸、包裝、裝卸等費用。它還包括了從生產企業內部原材料的采購、供應開始，經過生產製造中的半成品、產成品的倉儲、搬運、裝卸、包裝、運輸以及在消費領域發生的驗收、分類、倉儲、保管、配送、廢品回收等發生的所有成本。根據物流成本的屬性和特點，將其劃分為：運輸成本、倉儲及庫存維持成本、物流管理費用。一般地，運輸成本占物流成本的40％以上，倉儲及庫存成本占物流成本的20％以上，而管理成本佔20％左右。由此可見，物流企業應重點控制運輸成本，同時加強庫存成本的管理，不可忽視管理成本的控制。本文主要針對這三類成本展開分析。
要構建物流標准體系，首先要對物流業已有的國內外物流標准狀況進行調查，掌握最全面的第一手資料，參考國際、國外物流及相關標准，分析與描述現代物流系統典型工作流程，研究采購、運輸、存儲、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理標准需求，再對收集到的資料進行分析和分類，進而形成中國現代物流標準的體系結構及標准體系表，作為現代物流標准研究和制定的總體規劃和綱要，為物流標准規范體系的形成及物流企業的市場運作提供指導。
1.運輸成本預算標準的建立。運輸工具與方式的不同，直接影響運輸成本，以及運輸能力。企業可以根據自身的特點以及具體的情況制定相應的、合理的、科學的運輸成本標准體系。在現有的、正常的運輸條件下，以員工盡最大努力達到的水平作為參考標准。
在一定的供應量與需要量下，物流企業一是可以根據不同的運輸工具制定標准，選擇每天的路程QL作為運輸成本的數量指標，選擇每天的運雜費及補助P作為運輸成本的質量指標，則標准運輸成本乘積；二是引入時間指標T，此時運輸成本變為QL、P與T的乘積，從而反映了物流的運輸效率。SQL與SP選用上述最常用的運：輸工具的標准，並制定相應的天數指標的標准ST.一般地，當供應量與需求量不確定時，可以選擇運輸量QY（噸公里）作為運輸成本的數量指標，運費率RY（元／噸公里）作為運輸成本的質量指標。因此標准運輸成本YC為：sOY與SRY的乘積。
2.倉儲及庫存成本預算標準的建立。倉儲及庫存成本與儲存商品的價值大小、儲存量、保管條件及保管時間等有關系。物流企業可以按照常規將商品分為三類：A類商品單價較大，數量較少，保管條件最好；C類商品單價較少，數量較多，保管條件較差；而B類商品是介於上述兩類之間的商品。在各類商品下，分別以庫存量Q作為庫存成本的數量指標，庫存費C作為庫存成本的質量指標，則標準的庫存成本SKC為SQ與SC的乘積。標准庫存量Q應根據經濟訂貨批量EOQ（EOQ=量，K為每次訂貨費用，C為單位存貨年保管費用）而定。
3.物流管理費用預算標準的建立。物流管理費是指進行物流的計劃、調整、控制、監督、考核等活動所需用的費用。物流企業可以選擇工作量H作為物流管理費的數量指標，管理費分配率R作為物流管理費的質量指標。因此標准物流管理費用SGC為：SH與SR的乘積。SH為物流企業的標准工時量，而標准管理費用分配率SR為總標准物流管理費用與標准工時量之商。
❻ 標准成本法計算公式
標准成本法計算公式：計算工資時：標准成本法=標准工時×標准工資率。計算產品時：單位產品標准成本=單位產品標准消耗量×標准單價。
標准成本按其制定所依據的生產技術和經營管理水平，分為理想標准成本和正常標准成本；在標准成本系統中廣泛使用正常標准成本。
標准成本法的適用性
1、標准成本法適用於產品品種較少的大批量生產企業，而對於單件、批量小和試制性生產的企業比較少用。
2、標准成本法可以簡化存貨核算的工作量，對於存貨品種變動不大的企業尤為適用。
3、標准成本法關鍵在於標准成本的制定，標准成本制定的合理性、確實可行性，要求有高水平的技術人員和健全的管理制度。
4、標准成本法適用於標准管理水平較高而且產品的成本標准比較准確、穩定的企業。我國工業企業的產品成本不能採用標准成本法計算；如果平時按標准成本計算，月末必須調整為實際成本。
❼ 標准成本怎麼制定，都有哪些方法
一般情況下，在
制定標准
成本時，企業可以根據自身的技術條件和經營水平，在以下三種不同的原則中進行選擇：一是理想
標准成本
，它是指在現有條件下所能達到的最優的成本水平；二是以歷史平均成本作為標准成本，它是指過去較長時間內所達到的成本的實際水平；三是
正常標准成本
，是指在正常情況下企業經過努力可以達到的
成本標准
，這一標准考慮了生產過程中不可避免的損失、故障和偏差。通常，正常標准成本大於理想標准成本，但小於歷史平均成本。正常標准成本具有客觀性、現實性、激勵性和穩定性等特點，因此被廣泛地運用於下列具體的標准成本的制定過程中。
1、
直接材料標准成本
的制定
某單位產品耗用的直接材料的標准成本是由材料的用量標准和
價格標准
兩項因素決定的。
材料的價格標准通常採用企業制定的
計劃價格
。企業在制定計劃價格時，通常是以訂貨合同的價格為基礎，並考慮將來各種變化情況，按各種材料分別計算的。
材料的用量標准，是指單位產品耗用
原料及主要材料
的數量，通常也稱為
材料消耗定額
。材料的用量標准應根據企業產品的設計、生產和工藝的現狀，結合企業經營管理水平的情況和降低成本任務的要求，考慮材料在使用過程中發生的必要損耗，並按照產品的零部件來制定各種原料及主要材料的消耗定額。
因此，直接材料標准成本可利用下述公式計算：
單位產品耗用的第i種材料的標准成本＝材料i的價格標准×材料i的用量標准
單位產品直接材料的標准成本＝∑材料i的價格標准×材料i的用量標准
2、
直接人工標准成本
的規定
直接人工標准成本是由直接人工的價格標准和直接人工用量標准兩項因素決定的。
直接人工的價格標准就是
標准工資
率，通常由勞動工資部門根據用工情況制定當採用
計時工資
時，
標准工資率
就是單位工時標准工資率，它是由標准工資總額除以標准總工時來計算的，即：
標准工資率＝標准工資總額÷標准總工時
人工用量標准就是工時用量標准，也稱
工時消耗
定額，是指企業在現有的生產技術條件、工藝方法和技術水平的基礎上，考慮提高
勞動生產率
的要求，採用一定的方法，按照產品生產加工所經過的程序，確定的單位產品所需耗用的生產工人工時數。在制定工時消耗定額時，還要考慮生產工人必要的休息和生理上所需時間，以及
機器設備
的停工清理時間，使制定的工時消耗定額既合理又先進，從而達到成本控制的目的。
因此，直接人工的標准成本可按照下面的公式來計算：
單位產品直接人工標准成本＝標准工資率×工時用量標准
3、
製造費用
標准成本的制定
製造費用的標准成本是由製造費用價格標准和製造費用用量標准兩項因素決定的。
製造費用價格標准，也就是製造費用的
分配率
標准。其計算公式為：
製造
費用分配率
標准＝標准製造費用總額÷標准總工時
製造費用用量標准，就是工時用量標准，其含義與直接人工用量標准相同。其計算公式為：
製造費用標准成本
＝工時用量標准×製造費用分配率標准
成本按照其性態，分為
變動成本
和
固定成本
。前者隨著產量的變動而變動；後者相對固定，不隨產量的變動而變動。所以，制定製造費用標准成本時，也應分別制定變動製造費用的標准成本和固定製造費用的標准成本。
4、單位產品標准成本卡
制定了上述各項內容的標准成本後，企業通常要為每一產品設置一張標准成本卡，並在該卡中分別列明各項成本的用量標准與價格標准，通過直接匯總的方法來得出單位產品的標准成本。