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如何提高成本越低越好

發布時間: 2023-09-14 17:14:51

❶ 降低成本提高效率的方案是怎麼樣的

1、規模效益降成本

採取銷售規模和銷售利潤適度平衡的原則,對於部分銷售訂單達到合理的利潤時,即可接單生產,以保證規模產生效益的實現。

具體而言通過規模生產進行分攤產生的製造費用、人工和管理費用、銷售費用等,單位產品的成本下降將提升公司整體的核心競爭力和長遠利益,除此外也能提高采購降價的籌碼和質量的提升。

2、加強預算控制,逐步實施全面預算管理

實施預算管理的目的是使公司經營利潤目標可控,通過對成本、費用等因素的控制和檢討,可以達到經營目標進度的監管,而要實施全面預算管理,需要具有健全的管理基礎和績效考核手段

3、積極開展績效考核,提倡創新理念

鼓勵員工主動創新,包括技術創新、管理創新、制度創新、流程創新等,給予一定的獎金激勵,對研發人員進行年度科技創新獎,對生產員工提出的生產現場節支方法、改善意見,給予正面物質獎勵和精神獎勵;對於在公司長期服務的生產線員工,給予工齡工資,以提高生產線員工的穩定性。

注意事項

降低成本提高效率要注意保留生產員工熟練技工的穩定性,通過IE提供人、機、料的動作優化、生產合理布局,加強內部生產基層管理人員的管理技巧和素質、開展績效考核等方式切入勞動效率的提高。

當勞動效率提高後,達到一定程度,人員操作標准化,產能大幅提高、可以壓縮的空間減少後,需要進一步考慮組織效率的提升,即提高管理人員的專業水平和分權制度,通過「分權」的方式減少公司內部操作流程。

通過培訓和引進高素質人員提高專業水平,當專業水平與分權結合在一起,公司組織效率的提升將會出現一個跨越,部門協同力將會顯現,公司整體運作速度會出現加速的狀況;再之後就是對人的效率進行提升,包括以人為本、開展績效激勵、加強內部組織和諧等。

❷ 如果一個企業想要降低人工成本,提高效益該怎麼做呢

成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產品成本,企業應從以下幾個方面途徑著手進行。

1、財務領域控制

(1)提高資金運作水平,首先要開源節流,增收節支;其次要對資金實施跟蹤管理,加強資金調度與使用;第三要降低存貨比例,加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用,優化資金結構,合理分配資金,加速資金周轉,降低籌資成本。

(2)財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工作,事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事後要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。

(3)嚴格控制、節約費用開支,可以控制的費用應盡量少開支,節約開支,如材料費、差旅費等。企業應遵守財務管理制度,堅持勤儉辦廠,反對鋪張浪費,盡量降低製造費用,節約生產費用,嚴格控制期間費用,壓縮非生產費用。

2、策略管理領域控制

(1)技術創新,尋求新出路。在成本降低到一定階段後,企業只有從創新著手來降低成本,從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料;從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級品率;從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量;從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本,只有通過企業不斷創新,用有效的激勵方式來激勵創新,從創新方面著手,才是企業不斷降低成本的根本出路。

(2)以銷定產,避免盲目生產不適銷對路的產品而造成積壓。一個企業的決策者應該要進行比較准確的銷售預測,確定企業所生產的產品究竟有多少是在近期內能夠銷售出去。錯誤的銷售預測是多數生產經營管理中的一個共同的弱點,這是一種代價很高的浪費。

3、生產領域控制

(1)提高設備的利用程度,合理組織安排生產,避免設備忙閑不均;加強設備的維修保養,提高設備的完好率。合理安排班次,增加設備實際工作時間,實行專業化協作等等,這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。

(2)優化工作流程,從原材料采購開始,到最終產品或服務為止,合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額;嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度;健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄為財務統計部門提供有效、系統、准確的信息。

(3)減少庫存,庫存不會產生任何附加價值,它不僅佔用空間、佔用資金,而且產生搬運和儲存需求,吞食了財務資產。而且隨著時間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質,會產生浪費;另一方面,技術進步,競爭對手產品的改進,產品將產生一夜之間變成廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數量,降低庫存從單位價格方面著手。因此,應正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本,把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。

(4)控制人員成本,精減人員、合理定崗定編,控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎,也是節約勞動、降低人工成本的基礎工作。

(5)充分調動員工的積極性,確保成本控制有效進行全面提高企業素質,將責任落實到部門或個人,完善收入分配製度,加強組織激勵,加強個人激勵,實行獎懲兌現,調動全體員工的積極性。

(6)控制質量成本,要打破提高質量增加成本,降低成本損害質量的舊觀念,改進質量,事實上會帶動成本的降低。改進質量成本,要加強工作過程中的質量,才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用,因而才能降低運營總成本。

4、銷售領域控制

(1)控制銷售成本,銷售部門在擴大銷售成果,提高市場佔有率的同時,要強化銷售費用的使用效率,相對降低成本。首先,銷售部門要研究、推進銷售、服務的營銷體系,以規模經營降低成本;其次,銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策,合理進行分公司的稅收策劃;第三,銷售部門要利用經濟決策方法,降低運輸成本;第四,銷售部門要利用成本最優決策,提高廣告費的使用效率。

(2)降低物流成本,通過效率化的配送來降低物流成本。企業實現效率化的配送,減少運輸次數,提高裝載率及合理安排配車計劃,選擇最佳的運送手段,從而降低配送成本。

工廠企業降低成本提高利潤,關鍵是要將成本控制落到實處,成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。工廠企業只有提高管理水平,開源節流,降低成本,提高市場佔有率才成為可能。

❸ 如何有效降低成本提升競爭力

通常表示企業競爭能力的指標是市場佔有率。提高市場佔有率,就是提高競爭力。

1、加強市場調查和預測。
通過調查和預測,可以了解市場的需求情況,不失時機地向市場提供適銷對路的產品,還可以了解對手和競爭產品的情況,及時採取相應的對策。

2、揚長避短,發揮優勢。
一是要根據自己的長處,確定正確的方針。比如,有的企業技術和設備力量強,長期搞精密產品,就應確定以精取勝的方針;中小企業難以同大企業競爭,長處是比較靈活,所以有的中小企業就確定以輕小取勝的方針。二是搞聯合經營,發揮各家的長處,既取長,又補短,從而提高企業的競爭能力。

3、加強科學研究和產品設計工作,積極發展新產品,大力改進老產品。
要根據產品所處的壽命周期階段,採取正確的產品策略。有的是縮短產品壽命周期,即不等產品到達衰退期,就主動以新產品接替,這樣可使自己的產品在市場上始終處於優勢。或延長產品壽命期,即當產品進入成熟期時,就著手進一步改善產品的性能,或增加新的用途,或努力降低產品成本,為削價作準備,力爭延長成熟期,擴大市場面,提高市場佔有率。
無論是縮短還是延長產品的壽命周期,都必須以加強科學研究和產品設計工作為後盾。為此,企業必須有一個進取的科研和品種發展規劃,並採取各種有效措施加強研製力量,源源不斷地發展新產品和改進老產品提供技術儲備。

4、努力創造名牌產品。
名牌產品能提高企業的聲譽,增強競爭能力。創名牌產品,要有一個過程,一般可採取起步低、步步高的方針。新產品開始投入市場時,只要質量略高於老產品就可以了,以後隨著銷售量的增長,再逐步提高質量、降低成本和售價。這樣,產品在市場上的聲譽就會越來越好,競爭能力也就越來越強。

5、增強銷售能力,努力開拓市場。
企業隱蔽設立必要的銷售網點,充實精明的銷售服務人員,並採用各種適宜的方式和方法,擴大產品的宣傳;要信守訂貨合同,保質、保量、按期交貨;要重視研究用戶的心理,當好用戶參謀,幫助他們選購適用的產品;可採用試用、賒銷等辦法,變潛在的購買力為現實的購買力;要重視利用商業渠道,努力尋找當地的熱心銷售產品的經銷人等等。銷售能力增強了,競爭能力也就提高了。

6、加強服務工作,使用戶滿意。
用戶購買商品,要求產品好用、會用。企業加強售後服務的方式有:負責設備的成套設計、供應、安裝、調試,培訓操作人員,實行「三包」,保證備品配件供應,提供維修工具和測試手段等等。

7、處理好零件廠、配套廠和整機廠的關系。
它們之間既是協作關系,又是用戶關系,而且是同命運的關系。整機賣不出去,零配件當然也賣不出去。零配廠要立足於為整機廠服務,保證按質、按量、按期交貨。在整機廠經濟困難時,要進行幫助,如分期付款等,以提高整機廠的競爭能力;整機廠也要關心配件廠的發展,給他們以技術指導,並盡可能照顧他們的經濟利益,在密切協作中共同發展。

❹ 企業如何降低成本提高效率

企業如何降低成本提高效率

企業如何降低成本提高效率,企業要是想更好的往上發展,就需要減少一些不必要的成本,提高工作效率,這樣才能使企業發展的越來越好,以下就是我為大家整理的一些關於企業如何降低成本提高效率的資料,大家一起來看看吧!

企業如何降低成本提高效率1

1、浪費在「等待中」

造成等待的原因通常有:作業不平衡、安排作業不當、停工待料、品質不良等。另有一種就是「監視機器」的浪費,安排人員在旁照顧自動設備,為「閑視」的浪費。當製造部在生產新產品發生一些問題時,研發部和品保部是否能立即解決而不需要現場人員長時間等待?如何減少這種等待?

2、浪費在「搬運中」

臨時放置場、改搬、小批運搬、移動等之浪費,搬運的浪費若分解開來講,又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。在不可能完全消除搬運的情況下,如何重新調整生產布局,如何最大限度地減少搬運?

3、不良品的`浪費

做不良品或重工品之浪費,加上要修整的浪費產品製造過程中,任何的不良品產生,皆造成材料、機器、人工等的浪費。任何重工修補都是額外的成本支出。除了產品生產,管理工作中是否也存在類似的浪費情況?

4、動作的浪費

勞力之浪費,作業工時增加之浪費,要達到同樣作業的目的,會有不同的流程標准動作,哪些動作是不必要的呢?若設計得好,有很多動作皆可被省掉!反思一下日常工作中有哪些動作不合理?如何改進?

5、加工的浪費

加工工時及需配置人員增加。刀具等消耗品之浪費,在製造過程中,為了達到作業的目的,有一些加工流程是可以省略、替代、重組或合並的,若是仔細地加以檢查,你將可發現,又有不少的浪費等著你去改善。

企業如何降低成本提高效率2

1、 采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度,優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如:我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同,保持價格優勢。

2、 降低存儲量

在采購的過程中,要避免大批量壓貨,這樣會增加倉儲的管理難度,同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒,為降低成本,企業采購下單數量會比較多,但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右,快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。

3、 滯留原材料及時處理

倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降,最終原材料滯留倉庫,到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理,如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時,采購也不能退貨時,可以報廢的應立即報廢處理。

❺ 企業要怎麼樣可以降本增效

你好,可以按照以下方法來降本增效:
1、規模化
無論從采購,還是生產加工、庫房操作、配送運輸等環節,都可以追求規模化效應來達到降本增效的目的。
從成本層面來講,固定成本是恆定的,規模增大了,才會將固定成本均攤,從而降低整體的平均成本。
例如運輸成本,如果路線一樣,每一次配送都會產生一次出車費用,每次送半車和每次送滿車,平攤下來的成本是完全不一樣的,而這些成本都會體現到每一個商品的凈利潤中去,所以要盡可能的滿載才能降低整體的成本。
從效率層面來講,很多看似浪費時間的工作是必不可少的,所以要在這些浪費產生的時候盡可能創造更多價值。
例如在電商零售業,每一單中的SKU數量較少,庫房面積較大,假如按單揀貨,每單揀貨員都需要全庫房跑一次,效率很低,這就需要用到批撿,將一批訂單合並到一起,揀貨員只需要跑一次,效率成倍數增加。
2、自動化
在成本投入可控的前提下,通過自動化來減少人力投入,並提升效率。自動化的建設又可分為系統自動化和設備自動化,兩者都是用一次性投入來換取持續性的降本增效,並通過系統操作來降低差錯率。
比如,OMS中的訂單審核功能,以前客服對每一單都需要核實是否有客戶的備注信息,如果沒有則審核放行;如果有,則先按照客戶的備注需求進行訂單處理以後再審核,比如指定發貨時間、物流公司等。一旦遇到大促,系統效率極其慢,客服審核就成了訂單履約最大的瓶頸。
技術人員需要對訂單審核功能進行優化,所有訂單若有備注轉人工審核,無備注則系統自動審核。所以,系統自動化的威力是無窮的。
3、協同
供應鏈體系運轉的核心是協同,包括企業內部的協同和企業與外部上下游之間的協同。企業通過上下游協同和內部各部門間的協同,藉助系統實現信息共享,可以極大的降低溝通成本、信息處理成本,提升信息流、商流、物流和資金流的流轉效率。
例如SRM(供應商采購管理系統)模式下,針對詢價、競價、招標全流程各個環節的有效監控,滿足企業日常采購需要,規范日常采購流程,幫助企業擴大並優選供應商,讓供應商更多是價值競爭,讓最優供應商脫穎而出,在業務效率方面,人員操作效率提升,談判效率提升,最終實現整體作業效率的提升。

❻ 怎樣降低成本提高效率

企業如何降低成本
1.靠現代化的管理降低成本

要降低成本,必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合,強化成本核算,在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理,把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中,使成本核算進車間,進班組,到人頭。變成本的靜態控制為動態控制,形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上,一是要加強供應管理,控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄,實行比價采購的辦法,實行貨比三家、擇優選購,做到同質的買低價,同價的就近買,同質同價,能用國產不用進口,以達到降低成本的目的;二是要加強物資管理,降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低,直接影響著產品成本的升降。因此,各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制,對原材料等各種物資的消耗用品,要實行定額分類管理,在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制,要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃,並與財務收支計劃、訂貨合同相結合,納入經濟責任制考核,對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理,防止各種不必要的浪費,從而達到合理儲存、使用物資,降低成本,提高效益,使之既保證生產的合理需要,又減少資金佔用;三是強化營銷管理,降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合,在每一筆銷售業務發生以前,要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准,不能貿然發貨,更不能搞「感情交易」、「君子協議」,避免不必要的經濟損失,對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約,又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法,並嚴格考核與獎懲,對拖欠的貨款,要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收;四是要加強資金管理,控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系,建立廠內銀行,通過推行模擬市場核算來降低成本,控制費用來提高經濟效益,避免用錢無計劃、開支無標准,多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法,嚴格加強對資金的控制,使全體職工感受到市場競爭的壓力,變由幾個算帳為人人當家理財,特別要加強洞野謹行政費用及一些事業性費用的核算,包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同,核算每個人頭的費用基數進行控制考核,每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。

2.靠技術改造降低成本

近年來,原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益?企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念,通過技術改造,採用新技術、新工藝、新材料,提高產品技術含量,開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革,積極採取新技術、新工藝節能降耗,從根本上減少原材料的消耗,在達到產品質量目標的同時,保證成本控制目標的實現;二是在實施技改項目建設脊斗中應注意降低項目建設成本,注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式;另一方面要採取超常規的基建和技改管理,上項目時機要選准,立項要准確,實施要快速,在保證質量的前提下,千方百計加快技改工程進度,降低項目建設成本,爭取早日投資回報。

3.靠深化改革降低成本

深化企業改革納基,不斷激發職工的勞動熱情,提高職工素質,建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制,也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先,要改革人事制度,打破幹部和工人的界限,體現「肯干、能幹、干好」的用人原則,實行招聘與聘任制相結合的人事制度,優化勞動組合,競爭上崗,優勝劣汰,做到「能者上、庸者讓、差者下」,從而調動幹部職工的積極性,提高勞動生產率,增強企業幹部職工的工作責任感和危機感,發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次,在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上,相應改善勞動組織,核定勞動定員,改革內部分配製度,減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素,分別採取相應的分配形式,做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜,進而激發職工的勞動熱情,增加有效勞動時間,降低單位產品的勞動消耗量和工資成本,按生產經營實體需要,對職能科室進行精簡合並,本著精幹、高效的原則配備管理人員,改變人浮於事的局面,達到降本增效的目的。

4.靠過硬的質量降低成本

產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下,誰的產品質量高,誰就有競爭力,產品就有市場,就不會佔用過多的資金;產品質量高,不出或少出次品,可以直接降低生產成本;產品質量高,就可以按優質優價原則,以較高價格出售,相對降低成本在銷售收入中的比重;產品質量高,可以贏得更多的用戶,直接增加銷售量,降低銷售成本;產品質量高,實際上也就節約了能源、原材料;產品質量高,就可以節省勞動力與管理費用,這樣無疑會降低成本。因此,企業要十分注重提高產品質量,千方百計嚴把產品質量關。

一是要強化對質量管理的領導,企業廠長(經理)要親自抓質量,形成質量管理網路,每天反饋質量信息,進行質量分析、控制質量成本;二是要有嚴格的工藝技術標准,對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理,做到不符合質量要求的原材料不採購進廠,不符合質量要求的半成品不流入下道工序,不合格的產品不出廠;三是要充實質量管理力量,完善質量管理制度,建立專職檢測隊伍,制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准,嚴把產品質量關,同時將質量管理納入經濟責任制考核,推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則,對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處,以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量;四是開展群眾性的質量管理小組活動,有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量,一時又難以搞清的質量問題,作為QC小組的攻關課題落實到車間、班組,開展群眾性的QC小組攻關活動,使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行,從而提高產品質量。

5.靠優化結構降低成本

一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎,能否在市場中佔有一定的份額,是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去,造成積壓,根本談不上降低成本。只有產品品種多,產品結構合理,才能滿足不同層次消費者的需要,才有穩定的市場,才可以減少庫存和產品資金佔用,加快資金周轉,只有產品結構合理,才能加速產品擴散,實行多角化經營,加快市場滲透,提高市場的相對佔有率,從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足,認真分析、審時度勢,及時改變生產經營戰略,對市場形勢不好,積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產,對選擇的主導產品要通過採用先進技術,提高生產的機械化、自動化水平,強化生產指揮調度等一系列措施提高產量,以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構,採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略,增加花色品種,開發新產品,追蹤世界發展潮流,結合不同地區、不同層次消費者的需要,形成不同的產品結構,使產品市場逐步擴大。

二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下,企業要不斷發展,以此來增強參與市場競爭,抗衡市場風險的能力,但是要發展就要靠大的投入,而且在目前整個市場低迷的情況下,大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此,各企業要通過兼並、租賃等多種形式,加大資產的流動和重組,優化資本結構,實現資本的擴張,以此來擴大生產規模、降低成本,提高市場佔有率和競爭力,達到降本增產,增銷增利的良好效果。就要靠大的投入,而且在目前整個市場低迷的情況下,大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此,各企業要通過兼並、租賃等多種形式,加大資產的流動和重組,優化資本結構,實現資本的擴張,以此來擴大生產規模、降低成本,提高市場佔有率和競爭力,達到降本增產,增銷增利的良好效果。

❼ 怎樣降低成本,提高效率

1,降低成本: 一般的企業經營成本包括,材料費、工時費(人員工資)、電費、機械磨省費、場地費、納稅費等。
但我們自身可以控制的是:工時費(人員工資)、機械磨省費、場地費。
那麼怎麼才能最好的控制它呢?
第一,需要開發新產品,增加材料的利用率,提出高產品的合格率。 第二,加大管理,主要是提高工人的技術水平,以最短的時間里,干出多種事來。 2,提高效率: (1)靈活上下班制度,公司對職工的勞動只考核其成果,不規定具體時間,只要在所要求的期間內按質量完成工作任務就照付薪金,並按工作質量發放獎金。由於工作時間有了一定的機動性,職工不僅免受交通擁擠之苦,而且可以根據工作任務和本人方便,與企業共同商定上下班時間。
這樣,職工感到個人的權益得到尊重,因而產生了責任感,提高了工作熱情,企業也從中受益。
(2)為提高開會效率,實行開會分析成本制度。每次開會時,總是把一個醒目的會議成本分配表貼在黑板上。成本的演算法是:會議成本=每小時平均工資的3倍×2×開會人數×會議時間(小時)。公式中平均工資×3,是因為勞動產值高於平均工資;乘以2是因為參加會議要中斷經常性工作,損失要以2倍來計算。因此,參加會議的人越多,成本越高。有了成本分析,大家開會態度就會慎重,會議效果也十分明顯。
(3)企業總裁可以要求秘書將文件放在不同顏色的公文夾中:紅色表示特急;綠色表示要立即批閱;桔色表示是今天必須注意的文件;黃色表示必須在一周內批閱的文件;白色表示周末前須批閱;黑色表示必須簽名的文件。用不同的顏色區分文件的輕重緩急,一目瞭然。

❽ 怎樣為公司節約成本降低損耗提高效率怎樣做好企業管理者

怎樣為公司節約成本降低損耗提高效率?怎樣做好企業管理者?

提高企業效益的途徑: 第一、依靠科技採用先進技術,提高產品生產的工藝質量水平。 第二、採用現代管理方法提高企業經營管理水平,有效控製成本費用。 第三,要有一個高素質的企業經營者,對企業生產經營做出科學決策. 第四,建立優良的服務體系 。 第五,加強勞動者素質培訓,提高職業技能,提升生產勞動效率。 減少損耗降低成本的有效手段: 1、避免水電氣跑冒滴漏,加強責任制,按部門制定消耗定額。 2、不斷改進產品工藝,嚴格質量控制,降低產品原料消耗,減少殘廢品比例。 3、執行限額領料單制度,按產品工藝定額核定各部門物料消耗。 4、適時對落後裝置進行更新改造。 5、採取稽核制度,嚴控各項費用。 6、建立穩定的客戶渠道,降低各項物資的采購成本。 第一:提高個人及同事的技術水平。熟悉業務技能。 第二;公司領導要合理安排工作。優化配置各個環節。 第三;要有優良的生產裝置,以及好的生產原料。達到高效的生產理念。 第四;有個好的生產環境是必要的因素。。比如工作環境的溫度.溼度。光照等。。 第五;也是最重要的就是員工的工作態度。員工一定要敬業。

科學改善,提高效率,節約成本對企業有什麼影響?

當然對企業很好啊,不過得先付出,要有經濟實力來改善加大對科技創新的投入,雖然會花些錢但成效是不可估量的

物流對公司在提高效率,節約成本上起著什麼作用?

物流是營銷的以部分,不能離開營銷說物流。
物流作為營銷的大動脈,在實施中,所有物流活動都與客戶企業的營銷目標、方案、市場活動、廣告宣傳、分銷零售、售後服務等息息相關。所以,客戶企業的物流戰略計劃定位應處於整個物流系統最上端,它規定了客戶企業的物流服務定位。而營銷系統處於中間層。這個層次具體體現了客戶企業物流能力與運作的表現,與顧客有著直觀互動和接觸。這一階段中,物流與營銷的關系表現得最為顯著和全面,營銷強調在適當的地點和適當的時間,以適當的價格將適當的商品或服務提供給目標市場,滿足顧客的需要。營銷能否取得滿意的效果,能否吸引和滿足顧客,在很大程度上受客戶企業物流管理能力和決策的制約。物流能力直接影響著企業的銷售業績。客戶企業的顧客化增值服務,則是與營銷密切聯絡的個性化服務,它具有差異性和不確定性,因而對客戶企業的物流服務要求更高。
物流過程中向顧客提供的服務水平是影響顧客購買和連續購買客戶企業產品的關鍵因素。為顧客服務的水平越高,預期的銷售量水平也就越高。服務水平的提高,同時意味著產生的費用上升。客戶企業應在較低的費用與顧客滿意的服務之間進行抉擇。物流是響應市場需求,改善營銷績效的極富潛力的工具。客戶企業要求物流企業通過改善物流管理,提高服務質量,降低價格,吸引新的顧客,提高企業競爭力和營銷效果。相反,如果不能及時將產品送達顧客手中,就必然失去顧客,喪失市場份額。物流管理是企業營銷管理的重要組成部分。
物流的儲存、供應鏈管理可以優化貨物運輸成本(優化渠道),從而降低總成本,單位利潤上升。物流有雖它自己的功能,但價值由商品本身決定,所以物流不能自己創造價值。
一般認為,營銷物流總成本的主要構成部分是運輸(46%)、倉儲(26%)、存貨管理(10%)、接收和運送(6%)、包裝(5%)、管理(4%)以及訂單處理(3%)。物流成本往往在生產企業佔到全部營銷總成本的13.6%以上,所以物流成本與營銷成本息息相關,日益受到管理人員的重視。一些經濟學家認為,物流具有節約成本費用的潛力,並將物流管理形容為「成本經濟的最後防線」和「經濟領域的黑暗大陸」。如果物流決策不協調,則將導致過高的營銷成本代價。

跪求連鎖行業降低損耗提高效率的方案及方式

悠絡客ulucu的遠端監控管理系統是國內領先的品牌,大型連鎖很多都有在使用,一些企業通過悠絡客的系統使企業的效益大大提高。遠端監控進行連鎖管理,只選悠絡客。

養牛怎樣才能節約成本,獲得高效率

要看你養牛的定位是怎樣的了,是奶牛還是肉牛?不一樣的牛用途和利潤是不一樣的

怎樣做一名企業管理者?

做一名企業管理者應具備如下四點素質:一、管理者應具備高尚的品質;二、管理者應具備較高的文化的知識三、豐富的管理經驗;四、能力,包括基礎能力與管理工作能力。企業管理是一門極其綜合復雜的學問,它需要每一個經營管理者在現有的基礎上,不斷的加深學習經營管理的書本知識和實踐經驗,把二者緊密的綜合到一起,成為一個優秀的企業管理者,才能不斷跟上今天經濟飛躍不尋常的年代的步閥。 中旭企業培訓網里都有提及。

企業是怎樣利用看板管理來提高效率和降低庫存的?

在很多企業看來,庫存是為了保證企業的正常供求以及保證供貨率的必要存在,但是庫存過多往往也是一種浪費,浪費了大量的人力物力財力,嚴重影響了企業的整體效益,那麼,企業如何實施看板管理提高效率降低庫存的呢?
企業在許多情況下,必須有存貨才能維持流程的順利運作,但是會發現,應用推式制度來生產產品的個別部門會自然而然地生產過剩,造成大量庫存。在推式制度下,產品的生產是依照事先擬定的計劃(時間表),亦即根據預測的顧客需求來決定生產及采購訂單。製造流程依照時間表不斷地生產,並造成浪費。但是,顧客的需求隨時可能改變,狀況也隨時可能出現,依照時間表的生產方式會造成什麼後果呢?
我們發現大多數大規模生產的部門會試圖減少以相同裝置生產不同種類產品所需要進行的裝置切換情形,其結果是某具體部門可能在一周的開始,在尚未進行切換之前,就生產數量最大的那些專案。既然所有部門都這么做,那麼,部門之間就毫無真正的協調可言。為使下游部門忙碌、有工作可做,部門與部門之間就會以存貨作為緩沖,因此,依照各自時間表來操作的部門將把材料「推」成緩沖存貨。
在理想的「一個流」與推式制度之間的折中方案就是,在各作業之間設立零件或材料的小「貨棧」,以控制存貨。當顧客取用特定專案後,便進行補貨,顧客若未取用某個專案,此專案便停留於客棧里,也不會進行補貨。這么一來,就不會再有高出貨架上數量的生產過剩的情形,顧客需求與公司的生產之間也至少建立起某種直接聯絡。
不過,由於工廠可能佔地相當大,零件或材料的供應者所在地可能相距甚遠,必須設法讓組裝線使用了某零件需要補貨時,能夠發出訊號。於是,公司使用了卡片、空箱子、空手推車等簡單的訊號,這稱之為看板(kanban)。看板泛指發出訊號的標志、告示板、門牌、布告、公布欄、卡片等;送回一隻空箱子(一隻看板),所發出的資訊是「請補充某數量的零件」;或是送回一張卡片,上面詳細記載某項零件的資訊及其送貨地點。使用看板的整個操作稱為看板制度,用以管理並確保在准時化生產制度下的材料的遞送與生產。
即使在當今高速電子通訊時代,當你走進生產並使用數千項零件的工廠里,你仍然可以看到卡片及其他種類的看板在廠房內移動,以帶動零件的生產與遞送、看板要明顯、簡單、有效、顯而易見。如今,全世界各地公司已經發現看板制度的效能。它們舍棄流程中許多零件生產作業中採用的復雜的計算機日程表。這種做法看似倒退,其實,事實一再證明,看板是進步的制度,因為當各操作步驟在正確時間獲得正確數量的零件的頻率提高後,公司的存貨也隨之降低,因而所有那些追蹤處理存貨的復雜系統也就變成不必要的浪費。

網際網路怎麼降低傳統企業的成本,提高效率

很簡單,網際網路開發的各類軟體可以直接代替大量的人力成本,網際網路的高效本身就是生產力;網際網路推廣渠道可以降低傳統的銷售成本。

怎樣從人力資源管理者的角度為公司節約成本,規避風險。

1、人工成本的詳細測算;2、薪酬體系的設計;3、企業定額的測算;4、人力資源的優化,防止冗員。

怎樣做創新型企業管理者

作為組織,尤其一些大組織的通病,就是機構繁雜,過於官僚化,這促使組織的思想上墨守陳規,難以創新。一些公司的頭頭們有意無意中正在扮演一種扼殺公司職員們創新思維潛能的「劊子手」那樣的角色。也就是說,他們正在犯一種封殺員工創新思維的大錯。 建設創新型企業,需要有創新型企業管理者。特別是作為企業的高層主管人員,一定要重視創新,日常管理行為中晝避免以下弊端: 弊端1:不懂得記下「一閃念」 此弊端確實是個大問題。其實公司職員們曾有過許許多多構思、想法和主意,但有百分之九十以上的構思既未被採用又未能記錄下來。我認為這實際上是一種浪費智力財富的錯誤做法:因為即便是在當時某種主意暫時派不上用場但也決不意味著它今後將一直無用。在創新領域誰擁有的五花八門構思、想法越多誰就越具有主動性,工作就可能做得越有成效。 如果你能保持時時刻刻將自己的各種「一閃念」及時記錄下來,那麼日積月累積攢下來就意味著給你所從事的創造性工作平添了成倍的「點子」素材。正如俗語所說:「好記性不如爛筆頭,」各種五花八門的主意構思積攢得多了,有時會發揮出意想不到的奇妙效果。 弊端2:不喜歡修訂「老構思」 因為許多構思對人們的裨益作用也會漸漸老化,但若能對其不斷「重新整理」修正,則能使老構思的「含金量」重新「煥發光彩」。 當然,作為一個企業或社團來說,實際上存在著許許多多阻礙人們適時修訂「老構思」的人為阻力,如企業執行官員不願意翻舊帳而使自己過去已制定的一些決策重新被拎出來受人們評論或質疑,諸如此類的因素實際上對老構思的新修訂起著阻礙作用。這些人為因素要想消除掉困難頗大,對此你別無良策只好悄悄作一名「獨善其身」的「私下工作者」,自管自地修訂自己的那些老構思,這或許是種辦法。 弊端3:不願意將心中的構思表達出來 在現實中,因種種原因很少有人會將心中的各種主意、構思表露