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工廠回收成本怎麼算的

發布時間: 2023-09-23 15:45:05

Ⅰ 回收物流成本的構成與核算有什麼

回收物流成本是指在回收物流過程中所耗費的各種勞動和物化勞動的貨幣表現。具體說,它是耗費在廢舊產品運動過程中,如收集、裝卸、運輸、儲存、處理等各個環節中所支出的人力、物力和財力的總和。
回收物流成本的構成與核算:
加強對回收物流費用的管理對降低回收物流成本、提高回收物流的經濟效益具有非常重要的意義。所謂回收物流成本管理不是管理物流成本,而是通過成本去管理回收物流活動,可以說是以成本為手段的管理,通過對回收物流活動的管理來降低回收物流費用。
從物流系統的架構來看,可以分為橫向物流和縱向物流。以供應鏈上的價值流動來判定,可以認為,在工廠、物流中心以及批發商、零售商內部的產品的進貨、庫存管理、包裝、分揀作業、貨物擺放以及出貨等物流活動為橫向物流活動;從工廠到物流中心到批發商到物流中心到零售商到顧客這一價值流動到實現的過程稱為縱向物流活動。根據這種判斷,企業現有的物流活動成本主要有:
1)庫存以及相關活動成本。庫存成本以及入庫和倉庫內貨物的移動、擺放、分揀作業、包裝和出庫活動帶來的成本,主要指供應鏈參與者內部的價值流動。
2)運輸成本。產品在供應鏈參與者之間的移動成本,運輸帶來的是空間價值的增加。
3)決策成本。包括訂單處理、信息共享等影響企業決策的關鍵性成本,這項成本關繫到企業和市場的響應程度,直接影響到企業庫存以及運輸成本的大小。
以上幾項成本是企業實行回收物流效率化的出發點。

Ⅱ 車間報廢的成本怎麼算

1)不可修復廢品損失的核算:進行不可修復廢品損失的核算,先應計算截至報廢時已經發生的廢品生產成本;然後扣除殘值和應收賠款,算出廢品損失。不可修復廢品的生產成本,可按廢品所耗實際費用計算,也可按廢品所耗定額費用計算。可修復廢品返修發生的各種費用,應根據各種費用分配表,記入「廢品損失」科目的借方。其回收的殘料價值和應收的賠款,應從「廢品損失」科目的貸方,轉入「原材料」和「其他應收款」科目的借方。廢品修復費用減去殘料和賠款後的廢品凈損失,也應從「廢品損失」科目的貸方轉入「基本生產成本」科目的借方,在所屬有關的產品成本明細帳中,記入:「廢品損失」成本科目。
(2)廢品損失的范圍:包括在生產過程中發現的和入庫後發現的不可修復廢品的生產成本,以及可修復廢品的修復費用,扣除回收的廢品殘料價值和應由過失單位或個人賠款以後的損失。

Ⅲ 怎麼計算電纜回收的成本

銅芯電線電纜回收價格(參考)表
YJV銅芯電線電纜系列價格公式如下:銅的重量X銅價計算:絲經÷2=1.25X1.25X3.14=平方數X絲的根數X0.89X當時銅價+10%的加工費。
平方X1.83=銅的重量X當時的銅價+橡膠的價格(重量X0.4元/斤)=成本價格+10%的加工費
電纜的價格=製造材料成本+固定費用+稅收+業務費+利潤
製造材料成本=材料成本*(1+材料消耗)(材料成本即為理論計算出來的值)
固定費用根據各個公司的情況有所不同,一般包括生產工資、管理工資、水電費、修理費、折舊費、房租費、運輸費用.
現在的電纜純紫銅也可以說紅銅價格在40一公斤左右,每個地區的價錢都會有差距的,部分廠家價格會高一些。

成本核算中,廢品怎麼核算呢

1)不可修復廢品損失的核算:進行不可修復廢品損失的核算,先應計算截至報廢時已經發生的廢品生產成本;然後扣除殘值和應收賠款,算出廢品損失。不可修復廢品的生產成本,可按廢品所耗實際費用計算,也可按廢品所耗定額費用計算。可修復廢品返修發生的各種費用,應根據各種費用分配表,記入「廢品損失」科目的借方。其回收的殘料價值和應收的賠款,應從「廢品損失」科目的貸方,轉入「原材料」和「其他應收款」科目的借方。廢品修復費用減去殘料和賠款後的廢品凈損失,也應從「廢品損失」科目的貸方轉入「基本生產成本」科目的借方,在所屬有關的產品成本明細帳中,記入:「廢品損失」成本科目。

(2)廢品損失的范圍:包括在生產過程中發現的和入庫後發現的不可修復廢品的生產成本,以及可修復廢品的修復費用,扣除回收的廢品殘料價值和應由過失單位或個人賠款以後的損失。

Ⅳ 生產車間回收率怎麼算

怎麼計算煤炭的回收率?
一)化學產品回收率

化學回收產品對干煤的回收率指標,是指在焦化生產中,每噸裝爐干煤能回收多少化學產品。回收率以百分比表示,按不同產品計算:

煤焦油回收率(%)= 煤焦油產量(無水)(噸) ×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

硫酸銨回收率(%)= 硫酸銨產量(噸)衡缺 ×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

硫酸銨(折)回收率(%)= 硫酸銨產量(折含氮100%)(噸) × 100%

焦爐裝入干煤量(噸)

濃氨水回收率(%)= 濃氨水產量(折含氮100%)(噸) ×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

粗苯回收率 = 粗苯產量(折180℃餾出量)(噸) ×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

輕苯回收率(%)= 輕苯產量(噸) ×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

重苯回收率(%)= 重苯產量(折200℃前餾出量)(噸) ×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

粗輕吡啶回收率(%)= 粗輕吡啶產量(折含吡啶100%)(噸) 100%

焦爐裝入干煤量(噸)

粗酚鈉回收率(%)= 粗酚鈉產量(折含酚100%)(噸)×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

尿素回收率(%)= 尿素產量(折含氮100%,干基)(噸)×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

無水氨回收率(%)= 無水氨產量(折含氮100%)(噸) ×100%

焦爐裝入干煤量(噸)

焦爐煤氣發生量(吉焦/噸)= 焦爐煤氣發生量(吉焦)

焦爐裝入干煤量(噸)

焦爐煤氣發生量(米3/噸)= 焦爐煤氣發生芰浚 ?SUP>3)

焦爐裝入干煤量(噸)

計算說明:每噸干煤煤氣發生量應按熱量單位計算:用體積單位表示時,應換算為標准煤氣(4280

×4.1868×千焦/米3)。

(二)苯精製產品回收率

苯精製產品回收率是指各種苯精製產品總產量占原料(粗苯或輕苯)處理量的百分比。苯精製產品回收率是按總回收率和不同產品回收率分別計算的。其計算公式為:「

苯精製產品總回收率(%)=苯精製產品總產量(噸) ×100%

處理原料量(噸)

焦化苯回收率(%)=焦化苯產量(噸) ×100%

處理原料量(噸)

焦化甲苯回收率(%)=焦化甲苯產量(噸)×100%

處理原料量(噸)

焦化二甲苯回收率(%)=焦化二甲苯產量(噸) ×100%

處理原料量(噸)

計算說明:

(1)苯精製產品總產量= 焦化苯十焦化甲苯十焦化二甲苯十二甲殘油十溶劑油

(2)處理原料總量= 本期調進原料總量十期初減期末的中間產品量×折算系數(將中間產品折成原料)

其折算系數為:混合分乘以1/0.98;洗混合分、吹出苯、苯殘油、甲苯殘油分別乘以1/0.96。如波動不大,可不折算。

(3)處理原料包括輕苯、重苯、粗苯、輕油等。

(三)焦油精製產品燃前回收率

焦油精製產品回收率是指焦油精製產品占原料油處理量的百分比。焦油精製產品是指一次加工的產品,不包皮攔清括通過再精製加工所得產品。焦油精製產品回收率是按總回收率和不同產品分別計算的。其計算公式為:

焦油精製產品總回收率 = 焦油精製產品總量(噸) ×100%

處理(無水)焦油總量(噸)

計算說明:焦油精製產品中,粗酚、重吡啶是折純量,輕油折180℃前餾出量。對於中間產品,如數量波動不大,可不參加母項計算。母項應包括在製品期末、期初耗用焦油量差額。

粗酚回收率(%)=粗酚總量(折酚100%)(噸) ×100%

處理(無水)焦油總量(噸)

計算說明:粗酚中如包括回收車間的酸鹽,應在子項中扣除這部分酚量,其酚量為100%酚量×0.

90;......>>
除塵灰含36%的鐵22%的碳回收率怎麼算
通過對歐洲一些鋼鐵廠廢棄物回收利用生產線的介紹發現,他們不是將廢物堆積而是將其回收利用。燒結廠、高爐、鑄造車間、煉鋼廠和電弧爐的粉塵和污泥,加上粘結劑(有時還有還原劑),通過處理,其中的有用物質可以在高溫下重新回收。這些廢棄物中的大多數難以處理,具有很高的機械、化學和物理性能。

原料准備工序總是被低估,其實它在很大程度上決定著生產工藝的成功與否。原料准備最核心的工作是原料的混合。

逆流強力混合機在所有工藝中的應用證明,它可以達到極好地混合效果,能夠保證中間產品(混合料)的穩定性以及其他所需要的性能。愛立許混合機具有耐磨、自清潔功能,適應性強,因此,可以處理與普通原料性能極為不同的各種性能的廢棄物。
選礦廠加工成本如何算
由電力消耗、材料消耗及車間工人工資等組成,參見以下

1000噸螢石選礦廠成本預測

日處理螢石原礦1000噸,螢石原礦品位是40度。按實際回收率80%計算,一天生產產品螢石精礦1000×0.4×0.8=320噸。按破碎一條生產線,球磨浮選兩條生產線設計,計算車間生產成本。

一、設備及功率

序號

設備名稱

規格型號

單位(台)

數量

(台)

功率/台

(kw)

合 計

(kw)

1

電振給料機

DZG1225



1

4

4

2

顎式破碎機

PE500×50



1

55

55

3

圓錐破碎機

PYZ-120/115



1

110

110

4

皮帶輸送機

TD75



2

15

30

5

振動篩

ZD1530



1

5.5

5.5

6

除鐵器

RCDB-8



2

7

潤滑站



1

7.5

7.5

8

擺式給礦機

600×600



2

1.5

3



給礦皮帶

TD75



2

7.5

15

10

球磨機

ZTMG2400×3000



2

280

560

11

分級機

FG-2400



1

15

30

12

礦漿攪拌槽

φ2000×2000



4

11

44

13

浮選機

SF-4



64

15

960

14

渣漿泵(砂泵)

2PSC



4

11

44

15

濃密機

NZ-15



1

7.5

7.5

16

滾筒過濾機

20㎡



2

45

90

17

葯劑攪拌槽

φ1500×1500



4

5.5

22

18

給葯機



3

1.5

4.5

19

烘乾機

2×20m



1

60

60

20

橋式起重機

5噸



4

5

20

21

鍋爐

8噸氣爐



1

60

60

22

水泵



2

75

150

23

化驗設備



1

20

20

24

機修設備



1

20

20

2322

二、電力消耗

車間總功率2322KW,按有效功率80%、單價0.7元/度計算得每天用電2322×0.8×0.7×24=31207.68元。每噸耗97.5元。

三、材料消耗

1、鋼球:每天消耗900公斤,每公斤5元,得每天4500元

2、選礦葯劑:油酸300公斤/天×15/公斤=4500元/天。純鹼24包/天×40公斤×2.0元/公斤=1920元/天。水玻璃200公斤/天×1.5元/公斤=300元/天。合計6720元/天

3、葉輪:每8個月換一次,64套×1000元/套÷240天=267元/天。

4、襯板:每檯球磨機一付襯板用6個月,一付襯板15噸×7500元/噸÷180天=625元/天。兩檯球磨機每天耗625×2得1250元/天。

5、牙板:一個月用4塊,每塊2000元。得267元/天。

6、過濾布:每天20元/天。

7、包裝費:每噸25元,每天320噸。25×320=8000元/天。

8、耗煤:氣爐及烘乾爐用煤30噸/天,600元/噸×30噸/天=18000元/天。

9、易耗件:1000元/天。

每天消耗材料表

序號

材料名稱

單位

數 量

單價

(元)

金額

(元)

1

鋼球

公斤

900

5

4500

2

油酸

公斤

300

15

4500

5

純鹼

公斤

960

2

1920

6

水玻璃

公斤

200

1.5

300

7

葉輪

267

8

襯板

1250

9

牙板

267

10

過濾布

20

11

包裝

8000......>>
生產過程成本控制有哪些方面
定義生產過程成本控制就是指在生產過程中對生產消耗的監督和控制,使其不超過計劃和定額,以便不超過總的目標成本,保證企業經營能夠盈利。內容對生產過程成本控制可分為兩方面:1、實行成本核算定額法和責任會計制(成本分級歸口管理)實行生產消耗控制。定額法不僅是一種成本核算方法,同時也是一種成本控制方法,在實行責任會計制的企業里,必須結合運用定額法。在上述功能成本分析的基礎上,確定設計成本,就可以作為定額成本,以此定額成本作為衡量日常發生各項費用的標准。各項費用發生時,應及時與定額對比,以確定實際生產費用脫離定額的差異,採用定額法控製成本的關鍵是定額差異的核算,定額差異的核算是日常監督生產費用發生的重要環節,而定額差異核算的重點是直接費用部分,如原材料定額差異的核算。為了保證定額差異核算及時和准確,應將原材料定額差異核算落實到班組,與班組生產管理、班組經濟核算相結合,與獎勵掛鉤,促進班組人人關心定額差異的核算,做到天天算差異,班班算差異,月終將班組核算的定額差異匯總到車間,計算產品成本。在目前進行公司內經濟核算,實行經濟責任制的情況下,會計核算上一般都運用責任會計制度與定額法相結合進行控制,如將企業的主要產品的成本指標逐級分解下去,一直到班組並逐級進行考核,在車間建立成本中心,匯集生產費用,計算責任成本,並實行經濟責任轉賬,責任成本指標完成好的有獎,完不成的有罰,這樣就形成了一個以經濟責任為核心,以獎罰為手段的財務會計體系來保證目標成本的完成。2、組織均衡生產,實行在產品數量控制生產過程的成本控制,不僅僅是生產消耗的控制,而且與企業的生產組織情況和在產品的數量管理都有密切聯系,往往生產過程中由於計劃不周,生產調度不靈,造成生產不均衡、不配套,使某些零部件長期積壓,不能形成最終產品,久而久之使在產品零部件丟失和損壞,就會加大產品成本,因此,組織均衡生產實行在產品數量控制,就成為生產控制中成本控制的一個重要環節。方法 回目錄生產過程成本的控制,包括生產的各個環節和部門的消耗的控制。但無論哪個生產環節和部門,它所控制的內容,基本上都是料、工、費的支出。①原材料消耗的控制。根據已制定的圖紙、工藝方法和工藝消耗定額的控制標准,在生產過程各環節,對原材料消耗進行控制。第一,采購人員和供應人員要按設計工藝規定,控制采購原材料的品種規格,材質要符合要求,控制采購價格、運輸費、采購量和檢驗入庫費等不得超支;第二,倉庫管理人員要控制保管費和限額發料、退料、補料、回收廢料等工作;第三,車間加工人員要對下料方法、材料利用率、回收率等進行控制,要按圖紙、工藝、設備、工裝進行操作,對原材料工藝消耗定額進行控制,推行代用、綜合利用,節約支出;第四,生產管理人員要控制合理批量、合理投產、合理投料、用料、合理調度、組織均衡生產、減少廢品提高材料利用率,控制原材料定額消耗不超支;第五,車間材料員要監督材料消耗,組織材料核算,分析材料消耗定額發生的偏差,找出原因,追蹤責任者和提出改進措施。各項原材料消耗的具體控制方法,將因工藝不同,使用設備不同而用不同的控制方法。②能源消耗的控制。能源消耗在成本中佔比重很大,由於我國一些企業的技術裝備水平和工藝加工落後,節約能源消耗的潛力也很大。能源消耗的控制,一方面是動能(動力)的控制,即對各種設施,如使用機械、生產建築設施、運輸車輛、起重、電器設備等動力消耗的控制。包括動力能源的油、電、氣、汽、風的控制。控制方法,首先是......>>
某化工廠為預測產品的回收率y,需要研究它和原料有效成分含量x之間的相關關系,現取8對觀測值,計算得:8
由題意,.x=6.5,.y=28.5,∴b=1849?8?6.5?28.5478?8?6.52≈2.62,a=28.5-2.62?6.5=11.47,∴y與x之間的回歸直線方程是y=11.47+2.62x.故選:A.
礦產資源評估計算
按其特點和用途,通常分為金屬礦產、非金屬礦產和能源礦產三大類。

它是發展採掘工業的物質基礎。礦產資源的品種、分布、儲量決定著采礦工業可能發展的部門、地區及規模;其質量、開采條件及地理位置直接影響礦產資源的利用價值,采礦工業的建設投資、勞動生產率、生產成本及工藝路線等,並對以礦產資源為原料的初加工工業(如鋼鐵、有色金屬、基本化工和建材等)以至整個重工業的發展和布局有重要影響。礦產資源的地域組合特點影響地區經濟的發展方向與工業結構特點。礦產資源的利用與工業價值同生產力發展水平和技術經濟條件有緊密聯系,隨地質勘探、采礦和加工技術的進步,對礦產資源利用的廣度和深度不斷擴大。

根據《礦產資源法實施細則》第2條規定,所謂礦產資源是指由地質作用形成的,具有利用價值的,呈固態、液態、氣態的自然資源

目前我國已發現礦種171個。可分為能源礦產(如煤、石油、地熱)、金屬礦產(如鐵、錳、銅)、非金屬礦產(如金剛石、石灰岩、粘土)和水氣礦產(如地下水、礦泉水、二氧化碳氣)四大類。

礦產資源保護的廣泛含義:

(1)合理開發利用礦產資源,優化資源配置,實現礦產資源的最優耗竭;

(2)限制或禁止不合理的亂采濫挖, 防止礦產資源的損失, 浪費或破壞;

(3)對礦產資源的開發利用進行全過程式控制制, 將環境代價減小到最低限度;

(4)保護礦區生態環境, 防止礦山壽命終結時淪為荒蕪不毛之地

[編輯本段]礦產資源監督管理暫行辦法

第一條為加強對礦山企業的礦產資源開發利用和保護工作的監督管理,根據《中華人民共和國礦產資源法》的有關規定,制定本辦法。

第二條本辦法適用於在中 華人民共和國領域及管轄海域內從事采礦生產的礦山企業(包括有礦山的單位,下同),但本辦法另有規定的除外。

第三條國務院地質礦產主管部門對執行本辦法負有下列職責:

一、制定有關礦產資源開發利用與保護的監督管理規章;

二、監督、檢查礦產資源管理法規的執行情況;

三、會同有關部門建立礦產資源合理開發利用的考核指標體系及定期報表制度;

四、會同有關主管部門負責大型礦山企業的非正常儲量報銷的審批工作;

五、組織或者參與礦產資源開發利用與保護工作的調查研究,總結交流經驗。

第四條省、自治區、直轄市人民 *** 地質礦產主管部門對執行本辦法負 有下列職責:

一、根據本辦法和有關法規,對本地區礦山企業的礦產資源開發利用與保護工作進行監督管理和指導;

二、根據需要向重點礦山企業派出礦產督察員,向礦山企業集中的地區派出巡迴礦產督察員;派出督察員的具體辦法,由國務院地質礦產主管部門會同有關部門另行規定。

第五條國務院和各省、自治區、直轄市人民 *** 的有關主管部門對貫徹執行本辦法負有下列職責:

一、制定本部門礦產資源開發利用和保護工作的規章、規定,並報同級地質礦產主管部門備案;

二、根據本辦法和有關法規,協助地質礦產主管部門對本部門礦山企業的礦產資源開發利用與保護工作進行監督管理;

三、負責所屬礦山企業的礦產儲量管理,嚴格執行礦產儲量核減的審批規定;

四、總結和交流本部門礦山企業礦產資源合理開發利用和保護工作的經驗。

第六條礦山企業的地質測量機構是本企業礦產資源開發利用與保護工作的監督管理機構,對執行本辦法負有以下職責:

一、做好生產勘探工作,提高礦產儲量級別,為開采提供可靠地質依據;

二、對礦產資源開採的損失、貧化以及礦產資源綜合開采利用進行監督;

三、對礦山企業的礦產儲量進行管理;

四、對違反礦撫資源管理法規的行......>>
原礦含銀80克每噸浮選後精礦3034克每噸的銀精粉10克回收率是多少?怎麼算?
原礦多少克,告訴我,我幫你算
什麼是餾出量?
(三)機械化煉焦爐及其主要附屬設備

1,焦爐爐體

焦爐爐體主要是用硅磚砌築而成的,分成一至四個相連接的部分:爐頂,炭化室(兩側是燃燒室),斜道,蓄熱室.

爐頂區設有炭化室裝煤孔,燃燒室火道看火孔以及荒煤氣導入集氣系統的上升管孔等.

炭化室是窄長的方型室,用以容納煤料.煤料可由裝煤孔或機側(搗固煉焦)裝入.弗

燃燒室在炭化室兩側,煤氣在其內燃燒,燃燒產生的熱量,經炭化室——燃燒室牆傳入炭化室,將煤料加熱至高溫煉成焦炭.

斜道是蓄熱室, 燃燒室火道間的氣流通道.

蓄熱室在炭化室及燃燒室下部,內填充有帶孔的格子磚.當下降氣流時,燃燒產生的高溫廢氣流將格子磚加熱,交換成上升氣流時,使通過蓄熱室的貧煤氣或空氣預熱後進入燃燒室.

一座焦爐由數十孔炭化室組成.

2,煤塔

設在焦爐兩爐組之間,貯存已粉碎好的煉焦配煤.

3,操作機械

1)裝煤車:

頂裝焦爐的裝煤車設在爐頂,其作用是從煤塔取出一定重量的煤料,通過炭化室頂部裝煤孔卸入炭化室內.

2)推焦機:

頂裝焦爐的推焦機有幾種作用:炭化室裝煤完畢後,煤落在室內成錐形,由推焦機上的平煤桿將煤推平;打開,清掃與關閉機側的爐門;將成熟的焦炭從炭化室的機側推到焦側的熄焦車上.

3)裝煤推焦車:

裝煤推焦車為搗固焦爐專用機械,其作用是將由搗固機搗成的煤餅推入炭化室,打開與關閉機側爐門,將成熟的焦炭推到熄焦車上.

4)攔焦車:

攔著從炭化室推出來的焦炭落到熄焦車上,並打開,清掃與關閉焦側的爐門.

5)熄焦車(或干法熄焦裝置):

接受推出的赤熱焦炭,運到熄焦塔內噴水(或運到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導走發電或補充管網的蒸汽),將赤熱焦炭熄滅,然後卸在涼焦台上冷卻.

(四)煉焦用煤的選擇

焦炭的物理性能和它的化學成分,主要取決於所用的煤種和煉焦方法.

1,洗煤(或精煤).從原料煤帶到焦炭中的灰分,硫和磷等雜質,對於煉鐵是極為有害的.為了除去這些雜質,就需要對原煤進行洗選,洗選後所得凈煤稱為洗煤或精煤.

2,配合煤.焦煤能夠單獨煉成很好的焦炭,有的煤種本身雖不能單獨煉成焦炭,但能與其它煤種配合煉成焦炭,這樣,將不同煤種按適當比例配合,混勻後的煤料稱為配合煤.

3,目前世界各國焦化廠幾乎都用配合煤方法煉焦,即以焦煤配合其它煤種(一至五,六種)進行煉焦.其原因是:

1)焦煤資源缺乏,用配合煤方法可以大量節約主焦煤.

2)焦煤的結焦性雖好,但有的主焦煤在煉焦時膨脹壓力較大,損害爐體,有的含雜質較多,用配合煤的方法可以解決上述問題.

3)焦煤的價格較高,用配合煤煉焦可以降低焦炭成本.

究竟哪些煤種能單獨煉焦,什麼樣的配合煤比例能煉成優質焦炭,都要通過試驗確定.

(五)焦化生產的工藝流程

焦化生產的主要任務是生產優質的冶金焦供高爐冶煉使用,同時回收焦爐煤氣及焦爐煤氣中的化工產品.焦化生產工藝流程有多種,其中一種流程示意圖見圖10-1.

二,化學產品的回收

煉焦煤在焦爐炭化室內進行干餾時,在高溫作用下,煤質發生了一系列的物理化學變化,同時也析出了水蒸氣和煤氣(即荒煤氣).煤氣由炭化室出來經上升管到集氣管,以循環氨水噴淋使煤氣降溫,冷卻,而分離出焦油和氨水;經吸氣管到回收車間的初冷器到鼓風機,煤氣經過冷卻和用各種吸收劑處理,可提取出焦油,氨,粗苯等化工產品,並得到凈化的焦爐煤氣,通常被送回焦爐加熱或其它冶金爐作燃料.另外還可以作合成氨的原料氣和民用城市煤氣.

煉焦化學產品具有極為廣泛的用途,是塑料工業,合成纖維,合成橡膠,耐輻射材料,耐高溫材料,染料,醫葯......>>

Ⅵ 不可修復廢品的成本怎麼計算呢具體的計算方法是什麼

不可修復廢品的成本計算方法,有兩種:
1)按廢品所耗實際費用計演算法。將本期某種產品的各項生產費用在合格產品和廢品之間進行分配,確定應由廢品負擔的各項生產費用,其計算公式如下:
2)按廢品所耗定額費計演算法,即根據各產品的廢品數量及其各項生產費用定額計算出廢品損失總額,再減去廢品殘值,即是該種產品的廢品損失數額。
在採用按廢品所耗實際費用計算的方法時,由於廢品報廢以前發生的各項費用是與合格品一起歸集在基本生產成本」賬戶所以不能直接從「基本生產成本」賬戶確定該廢品損失。需要將「基本生產成本」及其明細賬歸集的各項費用,採用適當的分配方法,在廢品與合格品之間進行分配,計算出不可修復廢品的實際成本,從「基本生產成本」及其所屬明細賬轉入「廢品損失」及其明細賬,或直接轉入「基本生產成本」及其明細賬的廢品損失成本項目。
在生產過程中發生廢品,可以按廢品所耗的原材料費用和合格品所耗的原材料費用比例分配歸集在「基本生產成本」及其明細賬的原材料費用,按廢品所耗的生產工時和合格品所耗的生產工時比例分配歸集在基本生產成本」及其明細賬的工資及福利費、製造費用等加工費。
【例】某企業二車間本月生產乙產品400件,其中合格品395件,生產過程中發現不可修復廢品5件。乙產品「基本生產成本」明細賬所列生產費用合計為:原材料32000元,工資及福利費15650元,製造費用
18780元,合計66430元。原材料系生產開工時一次投入,故按合格品數量和廢品數量比例分配,其他費用按生產工時比例分配。生產工時為:合格品3100小時,廢品30小時,合計3130小時。廢品回收的殘料計價140元,應收賠償款120元。
原材料分配率=32000/(395+5)=80
廢品應負擔的原材料費用=5x80=400(元)
工資及福利費分配率=15650/(3100+30)5
廢品應負擔的工資及福利費=30x5=150(元)
製造費用分配率=18780/(3100+30)=6
廢品應負擔的製造費用=30x6=180(元)
拓展資料:
可修復廢品和不可修復廢品的區別
可修復廢品指經過修復後仍可達到合格產品要求的廢品。不可修復廢品指不能修復,或者所花費的修復費用在經濟上不合算的廢品。
可修復廢品必須具備兩個條件:一是這種品在技術和工藝上可以修復達到合格產品的要求;二是修復所需費用在經濟上比較合算,低於重新製造需要的費用。如果以上兩個條件都不符合要求,那麼,可修復廢品就沒有修復為合格品的可能和必要。
不可修復廢品損失指在工藝上技術上不可修復、經濟上修復又不合算的廢品所發生的損失。包括不可修復廢品的實際成本扣除回收材料和廢料價值後的損失。不可修復廢品的實際成本在成本計箅中是同合格產品的成本混在一起的,要用適當方法加以確定。
有的可以根據廢品所耗實際費用計算,有的可以按照廢品所消耗的定額費用計算。廢品實際成本計算出來以後,再減去回收材料的價值和廢料價值,如有過失人賠償款.還要減去賠償款|即為廢品損失。不可修復廢品的損失額應由當月完工的該種產品負擔,在產品成本一般不負擔廢品損失。

Ⅶ 收廢品囤貨怎麼算成本

廢品收購站需要15萬左右。主要還是看你在哪裡做,越是經濟發達的地方可回收的東西越多。還要看你具體選址在哪裡,是做生活區還是專業市場周邊還是做工業區。
收廢品一天下來最多超不過200塊錢的成本,就拿礦泉水瓶子和紙殼子這兩樣廢品來說吧,100斤紙殼子按照三四毛錢一斤收的話,成本也就三四十塊錢。100斤的礦泉水瓶子成本跟紙殼子差不多,加起來也超不過80塊錢。就算能收到薄鐵和厚鐵,一天下來也收不了太多,經常收廢品的如果碰運氣一下子能收到很多東西,都會及時把收來的廢品賣到廢品收購站,然後再繼續收其它地方的廢品,這么做是為了以防萬一遇見個大戶賣廢品的。