① 責任成本管理與傳統成本管理的比較有何區別
責任成本管理與傳統成本管理的比較：
1、傳統成本管理重在管「事」，責任成本管理重在管「人」，重視對人的激勵和引導，通過正確引導，使他們朝著有利於完成企業目標的方向發展。通過對責權利嚴格劃分，層層簽訂責任成本合同，把工程項目的每一項支出與職工的經濟利益聯系起來，促使職工發揮主觀能動性，積極探索新工藝、新方法，增效減耗，增加個人收益的同時也提高了企業的經濟效益。
2、傳統成本管理辦法偏向於主觀判斷，責任成本管理依據科學合理的測算和分析，更具實效性和可操作性。如鐵路施工企業，實行責任成本管理進行了三個層次的科學計算。首先，工程中標後採用「倒推法」確定目標成本，即中標價-上級管理費-稅金-目標利潤=目標成本。公司領導先確定目標成本，才能對整個項目的利潤目標和責任成本控製做到心中有數，這是搞好責任成本管理的基礎。其次，採用「順推法」確定責任成本，通過對施工項目的實際考察，結合工、料、機等各項費用的市場價格，參照已定的目標成本，根據市場平均先進水平的原則制定出「蹦一蹦就能夠得著」的項目責任預算，並將其層層分解到各責任控制中心，成為落實到各部門、各班組、各人頭的責任成本。在實際工作中如果條件有所變化，則相應的責任預算和責任成本也應作合理的調整，以保證其有效性。最後，定期對各責任中心的實際成本與責任成本進行比較，對節超嚴格實行獎罰，並且還要做出細致的數據分析，這樣才能揚長避短，不斷提高成本管理水平。
3、責任成本管理改變了舊的管理模式，更新了管理觀念。要求對工程項目進行事前預測、事中控制、事後分析的全過程全方位管理，責任指標細化量化，保證了企業管理的科學性和合理性；責任成本管理打破了沉寂多年的平均主義分配製度，提高了職工的積極性，真正激發了職工的主人翁意識，促進了施工手段和施工工藝的改進，對推動企業科技進步具有積極意義，是促進國有企業由勞動密集型向技術密集型轉變的有效措施。
責任成本管理就是將直接發生成本和費用的各生產單位和業務部門，劃分成若干個責任中心，然後根據各中心的責任范圍，依據統一的編制辦法編制各中心的責任預算，並採取合同的形式逐級進行承包的管理方法。
淺層次看，項目的責任成本管理是依據各項規定和格式把完成這個項目的軟硬要素通過反復優化固定下來，進而計算出完成這個項目的最低的總成本,並以此做為總目標再進行目標的分解、責任的劃分和獎懲的約定，最終實現兩個確保。一是要確保項目整個活動過程的費用要控制再這個總成本范圍之內,並通過責任的鎖定實現責任利潤。二是確保總收入與總支出之差足額上交企業，企業再根據事先約定按一定的比例還返項目，項目按貢獻分配給各責任人。責任成本管理就是圍繞這樣一個工作思路的活動過程。
衡量一個項目責任成本好壞的標準是企業實實在在的收益率與收益相對應的責任者個人回報。責任成本管理就是要提高項目的收益率，本質是開源與節流的集成，控製成本支出是責任成本管理，放大收入同樣是責任成本管理。
② 成本管理的概念是什麼
問題一：什麼是成本管理，准確的定義是什麼 正在載入成本管理
成本管理是指企業生產經營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱，MBA、EMBA及CEO必讀12篇等商管教育均將成本管理包含在內。成本管理是企業管理的一個重要組成部分，它要求系統而全面、科學和合理，它對於促進增產節支、加強經濟核算，改進企業管理，提高企業整體管理水平具有重大意義。
基本信息
中文名：成本管理
外文名：Cost management適用對象：企業
包括：成本預測、決策、計劃、核算等
問題二：成本控制與成本管理的本質上的區別是什麼？ 成本管理有很多要素，其中一個要素是成本控制。現代型的成本觀念有以下幾個：成本效益理念、戰略成本觀念、成本計算、成本動因觀念和成本的系統管理觀念
傳統的成本管理以成本控制為依據，強調節約和節省。傳統成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本。這就是成本論成本的狹隘觀念。在傳統的計劃經濟下，產品實行統購統銷，企業的產出等於企業的 收入。因此，降低產品成本就意味著增加企業的收益，企業必然將成本管理的重點放在降低產品成本上，而陷入單純的為降低成本而管理成本的滯後狀態，不能為決策提供所需要的正確信息。
現代型的成本管理以獲得經濟效益取得持續性的競爭優勢為主要目標，以一種新的認識觀――成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想，從「投入」與「產出」的對比分析來看待「投入」（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創造盡可能多的使用價值，為企業獲取更多的經濟效益。這里，值得注意的是：「盡可能少的成本付出」與「減少支出，降低成本」的概念是有區別的。「盡可能少的成本付出」，不就是節省或減少成本支出。它是運用成本效益觀念來指導新產品的設計及老產品的改進工作。如在對市場需求進行調查分析的基礎上，認識到如在產品的原有功能基礎上新增某一功能，會使產品的市場佔有率大幅度提高，那麼，盡管為實現產品的新增功能會相應地增加一部分成本。只要這部分成本的增加能提高企業產品在市場的競爭力，最終為企業帶來更大的經場效益，這種成本增加就是符合成本效益觀念的。
簡單的說，傳統的成本控制是節省，現代型的成本觀念就是「捨得」有舍才有得！推薦一個網址給你：ceconline/SUB1_600000,600008.HTM
問題三：成本管理理念有哪些？ 1、價值鏈分析
價值鏈是用來描述企業在研究、開發、設計、生產、銷售產品過程中，其作業與產品價值之間關系的一種方法。例如:存貨在企業生產活動中只起到有備無患的預防作用，它的存在並不能使企業產品價值增加，因此應盡量減少這種作業成本。
半成品在企業生產部門的傳送作業也不能使企業產品價值增加，應運用網路規劃的科學方法合理布局企業的生產車間，來減少半成品傳送作業使其傳送成本最小化。在產品價值形成過程中，企業必須嚴格區分價值增值作業與價值不增值作業，應盡量減少價值不增值作業從而減少企業生產成本。
2、零庫存與准時生產
由於存貨管理是價值不增值作業，所以目前許多企業追求零存貨，但是，零存貨給企業產品生產帶來很大風險，一旦供貨商違約延時供貨或所供材料有質量問題，這時給企業帶來的損失是不可忽視的。因此，零存貨的前提是必須要有良好合作關系的供貨商與客戶。
與此相關的就是及時生產方法―JIT，在這種生產理念的指導下，企業只有在接到訂單時，才准時生產，並且生產線上的各種生產部件都在下一個生產步驟需要時生產。這種生產方法要求企業不但能及時、有序的獲得各種訂單並開發設計產品，同時也要求各種零部件具有高質量高水準、生產工人的技能熟練程度也要達到極高。
因為一旦一個生產環節出錯，整個生產過程都要停下來。因此，在這種生產方式下，企業還要具有快速、靈活的應變能力，一旦出現故障或產生廢品要及時處理。
3、作業成本法
作業成本法是以作業為管理基礎，通過對作業成本動因的分析來計算產品生產成本，並為企業作業管理提供更相關、相對准確的成本信息的一種成本計算方法。
作業是企業為提供一定量的產品或勞務所消耗的原材料、技術、方法和環境等的 *** 體，它是與產成品的獨特性無關的重復執行的標准化方法和技術。企業每完成一項作業都要消耗一定的資源，而作業的產出又形成一定的價值，轉移到下一項作業，按此逐步轉移，直到產品最終提供給企業外部的顧客。
因此，企業的生產過程就是作業消耗資源和產品消耗作業的過程，同時又是價值的形成過程。然而並非所有的作業都是價值增加作業，作業成本法管理的目標就是最大限度的消除不增值作業，盡可能提高增值作業的運作效率，減少資源消耗，以至於最終減少成本。
4、全面質量管理
全面質量管理被認為是上世紀末最重要的成本管理研究課題之一，它的核心是產品要全面滿足顧客的需求。目前西方製造業一大管理理念就是「質量是免費的(Quality is free)」，也就是說高質量產品所獲得的收益遠大於產品出現質量問題獲得的收益問題，因為產品出現質量問題如返修、銷售退回等，要付出額外成本、大幅度沖減收益。
其內涵就是「為顧客提供質量上零缺陷的產品是企業責無旁貸的義務」。對待質量問題，傳統的成本效益分析一定要結合企業的長期利益進行運用，追求質量上零缺陷的產品是企業不顧一切代價要達到的目標，因為劣質產品或不合格產品在目前買方市場條件下意味著企業要失去顧客、失去市場佔有份額，最終結果可想而知。
全面質量管理的起點是應顧客的需求而設計產品，其終點是保證這種產品令顧客滿意。
質量是指消費者對產品或服務滿意的程度。追求質量當然要付出成本的，質量成本一般包括預防成本、檢驗成本、內部缺陷成本和外部缺陷成本。它們是企業為確保產品達到規定的質量水平而付出的費用。世界上許多成功的大公司如美國的福特汽車公司、英國的英國通訊公司、日本的富士和豐田公司等都把全面質量管理作為他們90年代取得巨大成功的最主要因素。二、現代成本管......>>
問題四：成本會計的概念是什麼？ 成本會計是基於商品經濟條件下，為求得產品的總成本和單位成本而核算全部生產成本和費用的會計活動，現代成本會計是為克服通貨膨脹所引起物價變動導致會計信息失真弊端，在物價變動情況下，以資產現行成本為計量屬性對相關會計對象進行確認、計量和報告的程序和方法，它是以貨幣為主要計量單位，針對相關經濟主體在產品生產龔營過程中的成本耗費進行預測、決策、控制、核算、分析和考核的價值管理活動。
現代成本會計是在繼承傳統成本會計基礎上發展起來的一種新型會計理論，是傳統成本會計在物價變動環境下的延伸和拓展，將成本核算與生產經營有效結合，具有不同於傳統成本的會計程序和會計方法，可隨經濟環境的改變而及時反映資產價值變化，具有高度的決策相關性。
成本會計的職能，是指成本會計作為一種管理經濟的活動，在生產經營過程中所能發揮的作用。由於現代成本會計與管理緊密結合，因此，它實際上包括了成本管理的各個環節。現代成本會計的主要職能有：成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。
問題五：成本控制的概念詳解 成本控制（Cost Control ）的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。同時還是鉑略咨詢Linked-F重點關注的企業財稅難點。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標值、可比產品成本降低率以及成本中心控製成本的責任等，達到對經濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，因此又稱為相對成本控制。成本控制是成本管理的一部分，致力於滿足成本要求（CCA2101：2005第2.5.10條）。滿足成本要求主要是指滿足顧客、最高管理者、相關方以及法律法規等對組織的成本要求。成本控制的對象是成本發生的過程，包括：設計過程、采購過程、生產和服務提供過程、銷售過程、物流過程、售後服務過程、管理過程、後勤保障過程等所發生的成本控制。成本控制的結果應能使被控制的成本達到規定的要求。為使成本控制達到規定的、預期的成本要求，就必須採取適宜的和有效的措施，包括：作業、成本工程和成本管理技術和方法。如VE價值工程、IE工業工程、ABC作業成本法、ABM作業成本管理、SC標准成本法、目標成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、SCM戰略成本管理、質量成本管理、環境成本管理、存貨管理、成本預警、動量工程、成本控制方案等等。開展成本控制活動的目的就是防止資源的浪費，使成本降到盡可能低的水平，並保持已降低的成本水平。成本控制反對「秋後算賬」和「死後驗屍」的做法，提倡預先控制和過程式控制制。因此，成本控制必須遵循預先控制和過程方法的原則，並在成本發生之前或在發生的過程中去考慮和研究為什麼要發生這項成本？應不應該發生？應該發生多少？應該由誰來發生？應該在什麼地方發生？是否必要？決定後應對過程活動進行監視、測量、分析和改進。成本控制應是全面控制的概念，包括全員參與和全過程式控制制。成本控制和成本保證的某些活動是相互關聯的。
問題六：成本理念對企業成本控制的影響是什麼？ 成本管理觀念的更新與成本控制新思路一、成本效益觀念傳統的成本管理是以企業是否節約為依據，片面地從降低成本乃至力求避免某些費用的發生入手，強調節約和節省。傳統成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本。這就是成本論成本的狹隘觀念。在市場經濟環境下，經濟效益始終是企業管理追求的首要目標，企業成本管理工作中也應該樹立成本效益觀念，實現由傳統的「節約、節省」觀念向現代效益觀念轉變。特別是在我國市場經濟體制逐步完善的今天，企業管理應以市場需求為導向，通過向市場提供質量盡可能高、功能盡可能完善的產品和服務，力求使企業獲取盡可能多的利潤。與企業管理的這一基本要求相適應，企業成本管理也就應與企業的整體經濟效益直接聯系起來，以一種新的認識觀――成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想，從「投入」與「產出」的對比分析來看待「投入」（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創造盡可能多的使用價值，為企業獲取更多的經濟效益。這里，值得注意的是：「盡可能少的成本付出」與「減少支出、降低成本」在概念是有區別的。「盡可能少的成本付出」，不就是節省或減少成本支出。它是運用成本效益觀念來指導新產品的設計及老產品的改進工作。如在對市場需求進行調查分析的基礎上，認識到如在產品的原有功能基礎上新增某一功能，會使產品的市場佔有率大幅度提高，那末，盡管為實現產品的新增功能會相應地增加一部分成本，只要這部分成本的增加能提高企業產品在市場的競爭力，最終為企業帶來更大的經濟效益，這種成本增加就是符合成本效益觀念的。又比如，企業推廣合理化建議，雖然要增加一定的費用開支，但能使企業獲取更好的收益；引進新設備要增加開支，但因此可節省設備維修費用和提高設備效率，從而提高企業的綜合效益；為減少廢次品數量而發生的檢驗費及改進產品質量等有關費用，雖然會使企業的近期成本有所增加，但企業的市場競爭能力和生產效益卻會因此而逐步提高；為充分論證決策備選方案的可行性及先進合理性而發生的費用開支，可保證決策的正確性，使企業獲取最大的效益或避免可能發生的損失。這些支出都是不能不花的，這種成本觀念可以說是「花錢是為了省錢」，都是成本效益觀的體現。總之，在現代市場經濟環境下的企業日常成本管理中，應對比「產出」看「投入」，研究成本增減與收益增減的關系，以確定最有利於提高效益的成本預測和決策方案。二、多動因理論的成本管理觀念庫珀和卡普蘭於1987年在一篇題為《成本會計怎樣系統地歪曲了產品成本》的文章中第一次提出了」成本動因」（cost driver，成本驅動因子）的理論，認為成本在本質上是一種函數，是各種獨立或交互作用著的因素（自變數）合力驅動的結果。那麼究竟是什麼因素驅動著成本，或者說成本的動因有哪些呢？傳統上把業務量（如產量）看作是唯一的成本動因（自變數），至少認為它對成本分配起著決定性的制約作用，而把其他因素（動因）撇開不論。按照這一成本動因思想，企業的全部成本分為變動成本和固定成本兩大類。基於這一認識，形成了諸如量本利分析以及依存於產量的彈性預算等在成本費用管理中的具體應用。這雖不失為成本管理的有效思路。然而，業務量並不是驅動成本的唯一因素。按照庫珀和卡普蘭的「成功動因」理論，成本動因可歸納為五類：數量動因、批次動因、產品動因、加工過程動因、工廠動因。從這一觀點出發，我們應在分析有關各種成本動因的基礎上，開辟和尋找成本控制的新途徑。比如，按照作業成本法（ABC法--Activity Based Costing）對成本動因的分析，企業成本可劃分為由業務......>>
問題七：成本管理的措施經濟措施是什麼意思 成本控制的措施
1、材料費用控制措施：材料費用的控制就是採用一定的方法對產品生產過程中所耗費的材料成本實施控制，以節約材料消耗，降低產品成本。由於材料費用在產品成本中佔有較大的比重，其耗費的高低對產品成本的高低具有決定性作用，因此，加強對生產過程中材料費用的控制，節約材料消耗，是成本控制工作中一個十分重要的方面，對於降低產品成本，提高經濟效益具有重要意義。產品材料成本的高低主要由材料的消耗量與材料的單位采購成本兩個因素決定，因此材料成本的控制就是要從控制材料消耗和降低材料采購成本兩個方面入手：第一，控制材料消耗量。控制材料消耗量是節約材料費用的關鍵。在實際工作中，有關部門要從影響材料消耗的各方面因素加以考察，並採取適當的方法進行控制。第二，降低材料采購成本。控制材料采購、降低采購成本，也是節約產品生產過程中材料費用的一個重要方面。為了降低材料采購成本，要從材料采購成本的構成要素進行考察，分別採取不同的措施加以控制。具體內容包括：建立嚴格的采購制度；建立供應商檔案和准入制度；建立價格檔案和價格評價體系；建立材料的標准采購價格，對采購人員根據工作業績進行獎懲。
2、人工費用控制措施。在制定降低人工費對策時，首先要了解影響人工成本的因素，由人工成本的構成分析，影響人工成本的直接因素主要是勞動生產率、地區的物價水平和國家對企業人員保障方面的要求，影響人工成本的其他因素包括銷售規模與市場工資率，而其中地區的物價水平基本為不可控因素，最主要的因素是勞動生產率。
3、製造費用控制措施。根據企業的具體情況，應先設立「製造費用」科目，再對製造費用進行歸集和分配，企業的製造費用每年是一筆不小的開支，應有專人負責管理，責任也應層層落實，每個人都應有負責的內容，使所有員工感到自己就是這里的主人，增強責任心，而且對於該項費用的發生情況應在下個月初進行公示，讓大家看到管理的作用，對於責任心強的員工和管理有成果的員工應及時給予精神上的獎勵和適當給予物質獎勵，提高員工對此項管理的積極性；對於管理不佳而且該項費用增加的員工可以給予批評和扣發獎金，使員工對管理工作更加關注。
另外，可編制製造費用明細表，它是反映企業在報告期內發生的各項製造費用情況的報表。製造費用明細表的結構包括：本年計劃數、上年實際數、本年實際數。根據製造費用明細表，可以了解企業報告期內製造費用的實際支出水平；可以考核製造費用計劃的執行情況；可以評價製造費用的變化趨勢，以便於加強製造費用的控制與管理。
4、廢品損失控制措施。對廢品損失的控制，總的說應從技術上加強管理，安排技術水平高的工人進行生產，並加強考核和檢驗；可修復廢品的損失主要計算修復費用，應在成本計算中單獨計算並加以控制。
問題八：成本控制的 意義 1、成本控制的含義
運用各種方法，預定成本限額，按限額開支，以實際與限額比較，衡量經營活動的成績與效果，並以例外管理原則糾正不利差異。
廣義的成本控制包括一切降低成本的努力，目的是以最低的成本達到預先規定的質量和數量。
狹義和廣義的區別：
狹義以完成規定的成本限額為目標；廣義以成本最小化為目標。
狹義僅限於成本限額的項目；廣義涉及企業的全部活動。
狹義是在執行決策過程中努力實現成本限額；廣義還包括正確選擇經營方案，涉及制訂決策的過程，包括成本預測和決策分析，通常稱為成本經營。
狹義是指降低成本支出的絕對額，故又稱絕對成本控制；廣義還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，故又稱相對成本控制。
2、作用
是企業增加盈利的根本途徑，直接服務於企業的目的。
無論在什麼情況下，降低成本都可以增加利潤。即使不完全以盈利為目的的國有企業，如果成本很高，不斷虧損，其生存受到威脅，也難以在調控經濟、擴大就業和改善公用事業等方面發揮作用，同時還會影響 *** 財政，加重納稅人負擔，對國計民生不利，失去其存在的價值。
是抵抗內外壓力、求得生存得主要保障。
外有同業競爭、 *** 課稅和經濟環境逆轉等不利因素，內有職工改善待遇和股東要求分紅的壓力。企業用以抵禦內外壓力的武器，主要是降低成本、提高產品質量、創新產品設計和增加產銷量。提高售價會引發經銷商和供應商相應的提價要求和增加流轉稅的負擔，而降低成本可避免這類壓力。
是企業發展的基礎。
成本低了，可減價擴銷，經營基礎鞏固了，才有力量去提高產品質量，創新產品設計，尋求新的發展。許多企業陷入困境的重要原因之一，是在成本失控的情況下盲目發展，一味在促銷和開發新品上冒險，一旦市場萎縮或決策失誤，企業沒有抵抗能力，很快就跨下去了。
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問題九：采購成本管理定義、包括的內容是什麼？ 采購成本管理是指對與采購原材料部件相關的物流費用的管理。
采購成本包括采購訂單費用、采購計劃制訂人員的管理費用、采購人員管理費用等。
③ SAP中成本管理的標准層次結構和非標準的有什麼區別
其實SAP裡面沒有「非標准層次結構「的這個說法——當然，你可以理解為：除了標准層次結構以外的，都是非標准結構。
標准層次結構是配置CO Area時必須要指派的，在同一個CO Area中的Cost Center都要放在標准層次結構中。
標准層次結構和非標准層次結構實質上都是Cost Center Group，只不過標准層次結構只能用OKEON創建，而非標准層次結構在OKEON和KSH1中都能創建。
④ 什麼是成本管理
成本管理是指企業生產經營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。
要具體理解成本管理需要從以下幾個方面展開：
1.成本管理的目標：成本管理的總體目標是為企業的整體經營目標服務，具體來說是為企業內外部利益相關者提供其所需的各種成本信息以供決策，通過各種經濟、技術和組織手段控製成本水平。
此方法多用於製造業中管理規范、管理水平較高的大企業。這類企業往往設有一個專門的部門來負責「降低成本」，他們分析現有的工作、事項、材料、工藝、標准中的增值部分和不增值部分，尋找可以優化的環節，利用替代材料、先進工藝或優化流程降低成本。不足之處在於一方面這類操作非常復雜、成本較高，另一方面很多企業的職能部門並不能按照理想中的方法去測算，很容易成為基於歷史經驗的測算方法，從而無法達到預想的效果。但這仍是未來努力的方向。