『壹』 目前制氫的方法有哪些
制氫的方法：
1.化石燃料制氫，化石燃料制氫是一種傳統的制氫方法,也是一種古老的制氫過程。
2.甲醇重整制氫法，甲醇蒸汽重整制氫法是20世紀80年代國外發展起來的一種制氫技術,其投資低,建成快,無排放無污染,原料可獲得性高。
3.工業副產品制氫，焦爐煤氣是採用變壓吸附工藝制氫的工藝,從焦化工業副產物焦爐煤氣中提取純氫氣,
4.電解水制氫，傳統的電解水也可以獲得氫氣,國內外利用電解水制氫的技術相對成熟,效率高,制氫過程簡單。但這種方法由於成本高,除已建成的裝置外,新裝置很少。
『貳』 制氫技術有哪些呀
制氫技術有：
1.煤制氫
這是當前成本最低的制氫方式，我國實現大規模製氫的首選技術。我國當前的氫氣源生產結構仍以煤為主。根據中國煤炭工業協會公開數據顯示，2020年中國氫氣產量超過2500萬噸，其中煤制氫所產氫氣佔62%、天然氣制氫佔19%，工業副產氣制氫佔18%，電解水制氫僅佔1%左右。在中國，煤氣化制氫適用於大規模製氫，由於原材料煤炭資源豐富，價格較為低廉，已經具備了一定的經濟性優勢和規模效益。
2.天然氣制氫
全球氫氣主要來源為天然氣，天然氣制氫發展潛力大。天然氣制氫是北美、中東等地區普遍採用的制氫路線。工業上由天然氣制氫的技術主要有蒸汽轉化法、部分氧化法以及天然氣催化裂解制氫。天然氣制氫發展潛力大，但目前存在資源約束和成本較高的問題。
3.石油制氫
多應用在石化行業，石油制氫原料通常不直接用石油制氫，而用石油初步裂解後的產品，如石腦油、重油、石油焦以及煉廠干氣制氫。採用煉油副產品石腦油、重質油、石油焦和煉廠干氣制氫，在制氫成本上並不具有優勢。如果將這些原料用於煉油深加工可以發揮更大的經濟效益，因此，不建議將煉油副產品制氫作為煉油廠制氫的發展方向，而應該考慮可再生能源製得的氫氣。
4.甲醇制氫
甲醇制氫裝置規模靈活，但穩定性、可靠性差。綠色甲醇能量密度高，是理想的液體能源儲運方式。利用可再生能源發電製取綠氫，再和二氧化碳結合生成方便儲運的綠色甲醇，是通向零碳排放的重要路徑。
制氫技術的特點：
1.天然氣制氫：雖然適用范圍廣，但是原料利用率低，工藝復雜，操作難度高，並且生成物中的二氧化碳等溫室氣體使之環保性降低。
2.工業尾氣制氫：利用工業產品副產物，成本較低。但是以焦爐氣制氫為例，不僅受制於原料的供應，建設地點需依靠焦化企業，而且原料具有污染性。
3.電解水制氫：產品純度高、無污染，但是高成本了限制其推廣。
4.光解水與生物質制氫：技術尚未成熟，實現商業化還需一定的時間。
『叄』 電解水制氫和天然氣制氫技術的成本比較，哪一種制氫工藝的製造成本更低能耗最少
肯定是電解水制氫。因為天然氣制氫工藝流程十分復雜，有原料氣處理、蒸汽轉化、一氧化碳變換和氫氣提純（詳細的步驟在這就不做解釋了），但是可以製造出大量氫氣，是一種工業製法，但成本能耗肯定大於電解水制氫。
『肆』 韓國研發低成本耐腐蝕催化劑 可降低電解水制氫的成本
蓋世汽車訊推動以氫燃料汽車為代表的氫經濟發展的關鍵是以低成本生產可以發電的氫氣。制氫的方法有很多，如捕獲副產品氫氣、重組化石燃料獲取氫氣以及電解水制氫。其中，電解水制氫的方法是一種環保的方法，但是其中催化劑的使用是決定其效率和價格競爭力最重要的因素。因為，電解水裝置需要使用鉑（Pt）催化劑，以加速產氫反應以及提升耐用性。不過，雖然該催化劑的性能很好，但其成本很高，在價格方面不如其他制氫方法有競爭力。
（圖片來源：韓國科學技術研究院）
根據電解質在水中的溶解狀況，電解水裝置也會不同。例如，採用質子交換膜（PEM）的裝置，即使採用過渡金屬製成的催化劑，而不是昂貴的鉑基催化劑，也能夠實現高速率的產氫反應。因此，有很多研究都專注於將該技術實現商業化。不過，雖然此類研究專注於實現高反應活性，但是提高此類易在電化學環境中腐蝕的過渡金屬耐久性的研究卻被忽視了。
據外媒報道，韓國科學技術研究院（KIST）的一個研究小組研發了一種催化劑，由具備長期耐久性的過渡金屬製成，可以提高制氫效率，而且還通過克服非鉑催化劑的耐久性問題，無需使用到鉑。
該研究小組利用噴霧熱解工藝，將少量鈦（Ti）注入到低成本過渡金屬磷化鉬（MoP）中。由於鉬價格低廉，且易於處理，因而常被用作能量轉換和儲能設備的催化劑，但是其弱點是容易被氧化，進而腐蝕。
研究人員發現，在催化劑合成過程中，每種材料的電子結構完全得以重構，最終實現了與鉑催化劑相同的析氧反應（HER）活性。電子結構的改變解決了高腐蝕性的問題，因此該催化劑比現有的過渡金屬基催化劑的耐久性提高了26倍，可加速實現非鉑催化劑的商業化。
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『伍』 怎樣制氫氣最便宜
頭上的氫氣球的灌氣，不是用正規的瓶裝工業氫氣，而是小販土造的。 在一個鐵罐中，用氫氧化鈉和鋁反應，生成氫氣，但是沒有任何安全措施，加入的氫氧化鈉和金屬鋁的量全憑經驗，如果超壓也不能泄放，引發人身傷害屢見不鮮。 土法制氫是極其危險的，就是玩氫氣球也沒有少出事故，遠離這種危險。 、電解水制氫 多採用鐵為陰極面，鎳為陽極面的串聯電解槽（外形似壓濾機）來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣，陰極出氫氣。該方法成本較高，但產品純度大，可直接生產99.7%以上純度的氫氣。這種純度的氫氣常供：①電子、儀器、儀表工業中用的還原劑、保護氣和對坡莫合金的熱處理等，②粉末冶金工業中制鎢、鉬、硬質合金等用的還原劑，③製取多晶硅、鍺等半導體原材料，④油脂氫化，⑤雙氫內冷發電機中的冷卻氣等。像北京電子管廠和科學院氣體廠就用水電解法制氫。 二、水煤氣法制氫 用無煙煤或焦炭為原料與水蒸氣在高溫時反應而得水煤氣（C+H2O→CO+H2—熱）。凈化後再使它與水蒸氣一起通過觸媒令其中的CO轉化成CO2（CO+H2O→CO2+H2）可得含氫量在80%以上的氣體，再壓入水中以溶去CO2，再通過含氨蟻酸亞銅（或含氨乙酸亞銅）溶液中除去殘存的CO而得較純氫氣，這種方法制氫成本較低產量很大，設備較多，在合成氨廠多用此法。有的還把CO與H2合成甲醇，還有少數地方用80%氫的不太純的氣體供人造液體燃料用。像北京化工實驗廠和許多地方的小氮肥廠多用此法。 三、由石油熱裂的合成氣和天然氣制氫 石油熱裂副產的氫氣產量很大，常用於汽油加氫，石油化工和化肥廠所需的氫氣，這種制氫方法在世界上很多國家都採用，在我國的石油化工基地如在慶化肥廠，渤海油田的石油化工基地等都用這方法制氫氣 也在有些地方採用（如美國的Bay、way和Batan Rougo加氫工廠等）。 四、焦爐煤氣冷凍制氫 把經初步提凈的焦爐氣冷凍加壓，使其他氣體液化而剩下氫氣。此法在少數地方採用（如前蘇聯的Ke Mepobo工廠）。 五、電解食鹽水的副產氫 在氯鹼工業中副產多量較純氫氣，除供合成鹽酸外還有剩餘，也可經提純生產普氫或純氫。像化工二廠用的氫氣就是電解鹽水的副產。 六、釀造工業副產 用玉米發酵丙酮、丁醇時，發酵罐的廢氣中有1/3以上的氫氣，經多次提純後可生產普氫（97%以上），把普氫通過用液氮冷卻到—100℃以下的硅膠列管中則進一步除去雜質（如少量N2）可製取純氫（99.99%以上），像北京釀酒廠就生產這種副產氫，用來燒制石英製品和供外單位用。 七、鐵與水蒸氣反應制氫 但品質較差，此系較陳舊的方法現已基本淘汰 其他回答