① 如何控制印刷材料消耗降低生產成本
印刷產品的生產往往伴隨著一定的材料消耗，減少這部分材料消耗必然會降低印刷產品的生產成本，在產品價格不變的前提下，也就意味著企業利潤的增加。從市場競爭角度講，成本降低則意味著企業產品價格競爭力的增強。因此，本廠始終把成本控制貫穿到生產的各個環節，並以控制材料消耗為突破口，收到一定的成效。現將有關具體的措施介紹如下，供同行參考。 一、變固定比例損耗為參照比例損耗 印刷過程中由於打樣、套印、機器、紙張質量等因素，難免存在一定的紙張損耗。因此，在安排生產時一般會留出一定比例的富餘紙張。在這方面做得比較好的企業可能會根據不同的紙張、不同的印刷機等規定不同的比例。但種做法一旦作為規定執行起來，仍會帶來一定的問題。因為印刷生產中的影響因素較多，有些因素是難以預料和控制的。在實際印刷中，某種印件按固定比例顯得有些浪費，而另外一種印件卻表現出富餘量不足。針對這種動態的變化，宜將固定比例損耗改為參照比例損耗，即紙張富餘量還按固定比例開出，但要求生產人員在生產過程中參照此比例動態控制紙張損耗，並對控制在參照比例之內的操作人員給予相應的獎勵，這樣既可增強員工控製成本的積極性，同時也減少了不必要的紙張損耗。 二、變單面列印為雙面列印 印刷品製作前期往往要經過多次打樣，校對方能確保其質量。在此過程中，紙張的消耗雖然相對印刷全過程所佔比例不大，但列印紙的價格一般較高(尤其是激光列印機用紙)。因而，通過減少其消耗也能節省一筆不小的開支。在實踐中，對於已列印過的列印紙，不能簡單地當廢紙處理掉，而應將其整理集中存放，利用其反面列印內部用的校對清樣，這樣一張列印紙就能當兩張用了。 三、變單獨設計為聯合設計 從用戶角度看，每一項印刷業務可能是獨立發生的，但從印刷生產安排上講，應首先看各項獨立的業務之間是否有聯系，可將有聯系的獨立業務進行聯合設計印製。例如，有兩種彼此獨立的長24開單據，一種印100本，另一種印200本，均採用同一種紙張。這時就可以在安排生產時利用100本的1塊版和200本的2塊版合制1塊8開氧化鋅版，便可一次將兩項獨立的業務省版省時地完成。 四、變雙面印刷為單面印刷 本廠在承印標准合訂本(16開)時，用戶要求在合訂本中保留各單行本的封面(背面為空白)，且保證各封面排在單碼，這樣一本書下來會有不少單面印頁(或者說有不少空白頁)。這種印量不多、質量要求不是很高的產品，我們一般採用8開小膠印機印刷。如果按正常折頁方法連版製版則會多制所有單面印頁數一半的氧化鋅版，因為每兩個單頁用一張版就可印出，而實際上各單頁與其他頁構成一帖進行雙面印刷時，則該單頁背面的空白頁就相當於浪費了半張版。遇到這種情況，可將所有的單頁集中連版印刷，裝訂前再斷開。對於因抽走了單頁而不能成帖的，可用小翻連版製版印刷。通過這種措施，不僅減少了版材消耗，還節省了上版時間。 五、變一次性耗材為多次性耗材 本廠引進激光列印機的時間較早，那時激光列印機的耗材硒鼓組件被認為是一次性的，一旦硒鼓劃傷或碳粉用完時，只好重新購置新硒鼓。但我們並沒有拋棄舊的，而是將其妥善保存。之後利用長壽命硒鼓和激光列印機專用碳粉，對先前保存下來的「廢」硒鼓，該加粉的加粉，該換鼓的換鼓，從而實現了一次耗材的多次利用，降低了列印成本。 以上僅從控制材料消耗角度談了幾點控制印刷生產成本的措施，希望能對同行降低生產消耗、控制印刷成本提供幫助。勝利石油學校印刷廠 易國兵
② 如何降低印刷耗材的使用成本
在保證印品質量的前提下，如何盡最大可能降低紙張、油墨、版材等印刷耗材的使用成本，是企業管理者現在面臨的重要問題之一。因為在國內印刷企業產能過剩、競爭日益激烈、「微利時代」到來的今天，嚴格控制生產成本、構建印刷標准化體系是企業提升核心競爭力、提高生產效率，穩定印品質量，實現可持續發展的必經之路。而在日常的生產過程中，無可避免會造成很多浪費損耗現象，導致生產成本提高。因此，降低印刷耗材的使用成本非常重要。印貓網將從以下幾個方面闡述如何降低印刷耗材的使用成本，希望對您有所幫助。
一、加強印刷設備
保養，降低損耗印刷設備是印刷企業生產經營的基礎，是企業核心競爭力的重要組成部分，因此對設備的日常保養與維護不可忽視。設備保養與維護工作做得好，可以減少設備故障，保障機器穩定，減少校機時間，能夠實現用較少的放數印出合格的產品；反之，高故障率不僅會導致耗材浪費現象加劇，而且維修成本和使用成本增加，設備使用壽命縮短，投資價值降低，而且還會增加停機率，影響生產。印貓網線下服務中心所提供的印機管家服務可以根據您的設備狀況提供定製化、標准化的保養體系，幫助您提高生產設備的穩定性，減少不良品以及耗材浪費現象。
二、庫存精確化管理，提高耗材使用率
1.引進ERP系統，進行信息化管理。
生產過程中原材料的大量損耗是導致企業生產成本提高的重要原因。傳統管理模式中，在工價計算部分，印刷企業常採用相同的印刷消耗系數，從而無法得知真正的消耗量。引進專業的ERP系統，通過信息化管理能有效降低印刷耗材的使用率。ERP系統會根據用戶反饋的數據及時調整報價時所採用的印刷消耗系數，使數據更貼近實際生產，從而為企業提供更為接近成本的報價價格。如果操作人員一旦發現實際生產中的原材料消耗量大於工料單上的數據，就會從技術上尋找原因，從根本上控制並降低了企業的生產成本。
2.倉庫管理要遵循「先進先出」的原則
印刷企業由於其特性（比如說紙張每天的用量），沒辦法實現「零庫存」，而庫存量的增加，必然會導致成本的增加，所以要核定每種原材料及產品的最低庫存量，避免儲存時佔用過多的資金。因此在倉庫管理方面，要嚴格遵循「先進先出」的原則，減少耗材的滯留時間，避免耗材因為過期而造成浪費。根據材料儲備定額進料，做到庫存的適時適量。
3.保障良好的耗材存儲條件
很多印刷企業對耗材存儲條件不夠重視，殊不知，不良的存儲條件會嚴重影響耗材質量。像紙張存儲，目前許多企業紙庫溫濕度控制、防塵措施達不到要求，有的甚至露天存放，根本談不上溫濕度、防塵等方面的控制，對保證和提高印刷、裝訂的質量，降低紙張消耗帶來不利影響。此外，一些化工物料（如各種膠、膜、軟片、油墨、UV油、橡皮布等）也要滿足其規定的存儲條件，還要保證轉序產品的存儲條件。
三、嚴格把控原材料選擇
原材料的選擇會影響到生產的穩定性，使用價格低廉的耗材，比如，包裝印刷適性或是和生產技術不相匹配的原材料，會造成在生產過程中需要更多的時間去處理這些不良適性的產品所帶出的問題。因此，包裝印刷企業在選擇各種印刷耗材時，不要一味地尋求低價格，而忽視它的附加成本。應選擇最適合企業自有設備的設計和性能，並且最適合技術人員操作習慣的材料，使設備和人員以最協調、最順暢的方式運作。
此外，可以引進新材料，淘汰過時的耗材，節約成本。新材料的應用不僅可降低其他耗材的用量，還可提高生產效率，提升印刷質量。例如免酒精潤版液的使用，可以大大減少生產過程中酒精的添加，從而降低印刷成本；使用高濃度植物油油墨能實現印刷更薄的墨層就可使印品質量達到客戶的要求，而油墨的用量減少了15%左右。
四、提高工藝技術水平
印刷機組人員的技術水平也會影響印刷耗材的使用。技術熟練、熟知各種印刷材料特性的操作人員能有效利用印刷耗材，而技術不成熟、不了解印刷材料的操作人員會導致耗材過度使用，進而提高印刷耗材的使用成本。因此，印刷企業應該提高操作人員對印刷耗材的認識，並嚴格要求操作人員按生產流程與標准進行操作。
在生產過程中，時常發生印刷品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青現象，或者圖案畫面疊印後混色故障，輕者影響產品質量，嚴重的會使整批產品報廢。因為色彩偏差等原因，需要多次調試才能印製出成品，這個過程會消耗大量的紙張與油墨。而印貓網線下服務中心，引進了先進的色彩管理技術，可以大幅改善印刷廠較機、較色的時間，也因此減少了上機調試所需要的水、紙張、油墨等耗材的浪費，大大提升了產能。
此外，印刷企業經常會遇到某些突然中斷的業務，導致餘下許多專色墨。在不能退貨的情況下，為了不造成油墨積壓，調配其他專色墨時，印刷企業可根據配色的基本原理，盡可能在保質期內把這些油墨用掉，避免造成浪費。印貓網線下服務中心擁有一批經驗豐富、專業高效的專色配色工程師，可以幫助印刷企業調配所需要的專色墨以及提高各種廢墨的循環利用。