化工行業怎麼降低成本

① 企業降低成本的方法與途徑

企業降低成本的方法與途徑

企業降低成本的方法與途徑，職場上難免會有困難，無論是剛進入職場的人還是已經在職場上比較長時間的人，都在所難免，那麼如果是企業降低成本的方法與途徑，大家都知道怎麼做嗎，下面來看看我的分享吧。

企業降低成本的方法與途徑1

一、絕對成本控制

絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。

二、相對成本控制

相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。

所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。

三、全面成本控制

全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。

企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。

四、定額法

定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。

五、成本控制即時化

成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。

六、標准成本法

標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。

七、經濟采購批量

經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。

八、本量利分析法

本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。

九、線性規劃法

線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。

十、價值工程法

價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現產品或服務的必要功能，從而提高產品或服務的價值。

十一、成本企劃

成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式，其實質是成本的前饋控制，它不同於傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達目標，據此對目前的方法與步驟進行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。

十二、目標成本法

「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的.競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。

企業降低成本的方法與途徑2

一、提高勞動生產率。

勞動生產率是反映人們在生產中勞動效率高低，也是企業降低產品成本的重要途徑。提高勞動生產率的辦法是：

1．強化企業於（職）人員的政治素質，不斷提高政治思想覺悟，發揮更大的社會主義積極性和創造性，促進企業生產的不斷發展。

2．據商企業干（職）人員的文化素質和技術水平。

3．充分發揮科學技術第一生產力的作用，加大技改投入，加速科技成果轉化和提高技術創新能力。

4．加強企業內部管理，提高勞動效率。其一，改進勞動組織，搞好定員帶理，壓縮非生產人員，精選生產人員，發揮技術優勢；其二，改進生產組織形式，合理使用和調配勞力，建立健全勞動管理制度，提高出勤率、工時利用率和工作效率。

二、提高產品質量 。

產品質量好壞，是反映企業技術水平的主要標志之一。是企業生存、市場銷售的體現。為滿足人們（社會的及個人的）需要和社會主義建設，企業必須狠抓產品質量，減少廢品損失，提高產品合格率。在各生產環節中，嚴格把握質伍關，執行操作規程，健全質量檢驗制度，生產出用戶滿意的產品。

三、降低材料消氂。

降低材料消耗，是增加產量的前提和降低產品成本的重要途徑。為此，必須狠抓原材料、燃料、動力等等的材料節約。嚴格控制材料第一成本關，減少不必要的損耗和浪費，提高材料的綜合利用率。

四、提高設備的利用程度。

隨著科學技術的迅速發展，人們生產的實踐經驗，設備社會化程度的不斷提高，企業的設備在進行綜合利用下，要充分發揮設備的效能，不斷提高利用效率。這不僅可以形加產品產見，而且可以減少單位產品的固定資產折舊費用。為了提高設備利用程度，要加強設備的技術改造，完善設備管理制度，提高設備利用率。

五、嚴格控制、節約費用開支。

企業應遵守財務管理制度，堅持勤儉辦廠，反對鋪張浪費，盡量降低製造費用，節約生產費用，嚴格控制期間費用，壓縮非生產費用。尤其是企業必須嚴格執行《會計法》、《企業財務通則》、《企業會計准則》及《企業財務會計制度》；加強企業財務管理和經濟核算，強化企業內部審計和完善內較經濟責任制。嚴信執行國家規定的成本開支范圍和費用標准。

② 降低成本的主要途徑是什麼

一、財務領域控制

提高資金運作水平，首先要開源節流，增收節支；其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用；第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用，優化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。

二、策略管理領域控制

技術創新，尋求新出路。在成本降低到一定階段後，企業只有從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料。

以銷定產，避免盲目生產不適銷對路的產品而造成積壓。

三、采購領域控制

一般來說，采購部門要根據企業生產計劃來編制，而企業生產計劃是根據銷售計劃來制定的，這樣環環相扣，只要銷售計劃不出大的偏差，采購計劃就大體上是合理的。

四、生產領域控制

1、提高設備的利用程度，合理組織安排生產，避免設備忙閑不均；加強設備的維修保養，提高設備的完好率。合理安排班次，增加設備實際工作時間，實行專業化協作等等，這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。

(2)化工行業怎麼降低成本擴展閱讀：

並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。它有以下幾方面的含義：

1、成本屬於商品經濟的價值范疇。即成本是構成商品價值的重要組成部分，是商品生產中生產要素耗費的貨幣表現。

2、成本具有補償的性質。它是為了保證企業再生產而應從銷售收入中得到補償的價值。

3、成本本質上是一種價值犧牲。它作為實現一定的目的而付出資源的價值犧牲,可以是多種資源的價值犧牲，也可以是某些方面的資源價值犧牲。

參考資料來源：網路-降低成本

③ 化工廠節能降耗的對公司的建議有哪些

行有嘉數位元組能

化工企業能源消耗過大，尤其是企業在能源使用不精細上造成浪費會大大影響企業經濟效益以及市場競爭力。對於怎麼將能源轉換為有用價值，節能降耗成為化工企業生產的重點工作，絕大多數化工企業也都會設立能源部或者節能專員來進行企業節能事務工作的開展。針對化工企業節能降耗的應對策略，行有嘉的數位元組能平台通過系統性整合實現全面綜合的節能，以此來提高企業經濟效益。

1、培養企業節能降耗意識

節能降耗非一朝一夕就能達成的，化工企業節能降耗意識的培養是全員行為，上至企業領導，下至基層員工，要進行全方面節能降耗教育學習及宣傳。企業可以通過專題講座、日常工作會議、公司宣傳欄或企業網站、郵件等形式對節能降耗工作展開教育宣傳，通過節能降耗意識的培養，讓員工認識到能耗在生產中的重要作用，把節能降耗與企業效益掛鉤，將降低能源消耗、提高能源利用率、降低生產成本等意識融入到日常工作中，可以積極推動節能降耗工作。

2、抓好能源使用管理

化工企業作為高耗能行業，很大的一部分成本在於能源消耗上。抓好能源使用管理工作，落實節能降耗的管理制度，明確能源消耗指標，可以大幅度減少能源損耗，為企業生產經營降本增效。企業可以設置能源消耗目標管理責任制，車笑畢友間簽署本工段節能降耗目標責任書，班組簽署崗位節能降耗目標責任書，明確考核制度，設置獎罰紅線，對有效實現節能降耗的車間、班組或者個人進行表揚或獎勵，而對耗能超出設定能耗下線的班組或崗位進行通報批評或處罰，通過自上而下、全員參與的形式，充分發揮節能降耗的執行力。

3、充分利用水資源

水的循環利用是節能降耗的一個重要環節，水是化工企業不可或缺的一大資源，特別是化工企業，水的用量是一個龐大的數字。從員工方面，企業應把節約用水的宣傳落實到日常工作中，給員工灌輸節約用水的思想，提高員工節能意識，認真切實做好水資源的管理，避免過度用水造成不必要的浪費。從用水管理方面，企業要推行廢水回收利用技術，如一些化工循環產業，可以將COD較低的廢水，用到其他水質要求不高的生產工藝環節，使水資源得到二次利用。或企業建設污水站，對廢水進行凈化處理，即可進行水資源循環使用，又可解環保排污問題。充分利用水資源，改善企業高度耗能的現狀。

4、重視企業熱電耗能

化工企業節能降耗的一個重要方面是對熱電數物系統的改良，為加強能源使用率，提高企業生產效能，要對企業電熱系統進行改良優化，使電熱能得到充分利用。一是淘汰單套設備，使用聯動系統，降低能耗。二是分析溫位熱源與溫度狀態的關系，通過改良配置系統，關聯機器、設備等裝置，加大能量流轉的范圍，使能量得到充分、合理的利用。另外，保持運行系統平穩生產，調節合適的生產負荷，使電能得到最充分利用，可以有效避免電力單耗過高的問題，提高企業經濟效益。

5、引進先進設備及技術

隨著社會科技發展碰槐進步，化工企業的生產技術也在日益革新。一方面，淘汰高耗能、陳舊的設備，引進先進設備，有利於提高生產運行能力，降低能源損耗，起到節能降耗的目的。另一方面，企業要充分引用先進的化工生產技術，可以派技術員去深造學習，引進國外或國內優良工藝技術，最大限度的實現節能降耗。第三方面，企業根據自身實際情況，設置切合企業生產需求的技改方案，對生產工藝或設備進行技術改造，合理利用水、汽、電等能源，優化生產。同時，企業要降低排空量，如充分利用生產系統余熱資源，作為廠內職工生活區洗浴或供暖等。通過引進先進設備及技術，有效提高能源使用率。

④ 化工行業如何控製成本

一、建立完善成本控制系統

由於成本控制對象不同，其控制可區分為產品成本控制、作業成本控制、責任成本控制、質量成本控制、資本成本控制、環境成本控制等。建立和完善成本控制體系，首先要依據不同行業、不同管理要求，不同的生產組織體系，確定成本控制對象。然後按照成本控制對象，建立和完善相應的成本控制體系。

在產品製造業，一般將產品成本、作業成本、責任成本、質量成本等作為主要的控制對象，並按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統，從而保證成本控制系統實行多元化的管理目標。

在商品流通企業，一般將商品成本作為控制對象，並建立商品采購進價、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷售費用、信息處理成本等控制子系統等。商品流通企業也需要從全面落實成本控制目標和責任，並利用現代計算機信息管理系統，實施有效的即時控制。

在服務行業，一般將服務成本作為控制對象，並建立提高服務質量和降低服務成本的管理機制。服務成本控制系統，一方面要有效地避免損失浪費發生;另一方面也要避免以降低服務質量為前提的減少服務成本。

二、推行質量成本控制

質量成本是為了保證必要的產品質量、服務質量而發生的成本費用。通常包括：

(1)內部損失成本。是指因生產出不合質量標準的產品，所發生的成本費用，以及這部分產品在出廠前所發生的修理、再加工、再檢驗等費用;無法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。

(2)外部損失成本。是指將有缺陷產品轉移給顧客後而發生的費用。如對不合格產品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來損害的費用，處理損害賠償相關人員的費用等。

(3)外部質量保證成本。是指為顧客提供特殊的和附加的質量保證措施程序和數據所發生的費用。質量成本還包括預防成本和鑒定成本等。

質量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業暫時的利益，而是以企業長遠發展和市場競爭的視角，將成本控制與保證必要的產品質量聯系起來，保證企業的市場競爭優勢。

三、實行定額成本管理

定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。它是利用定額(材料消耗定額、勞動定額、定員、費用定額等)控製成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。

實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。與此相配套的還有「配套發料制」。它是裝配式企業在產品投產前，按產品投產批量及其消耗定額，由倉庫全部配齊後一次全部發給生產單位。如生產過程中發生丟失、損壞等情況，需要另寫申請單，報有關部門批准後處理。這樣可有效控制浪費和丟失。

四、強化成本預算約束

企業在實行全面預算管理過程中，成本預算是根據銷售預算、生產預算及利潤目標經綜合平衡後而形成的。為了使預算編制的先進合理，確保預算完成，需要建立各項成本費用的預算標准，並落實到相關部門及責任者。同時還能夠根據市場環境和企業內部變化適時作出修訂。為了適應市場環境的變化，應當盡可能建立彈性成本預算，並對費用預算實施定期的零基預算調整，確保成本預算發揮應有的作用。

五、實行全員和全過程的成本控制

企業在全員管理的活動中，需要按照員工的崗位責任和職責，設計出相應的成本目標。在實施全員成本控制過程中，首先要劃分成本控制實體，應根據企業生產工藝的特點和職能部門、各類人員的職權范圍，將企業內部劃分為若干不同層次的責任實體，形成一個縱橫相交的控制體系。

在落實控制責任時，首先根據費用的性質及責任實體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。可控與不可控是相對而言。從這一責任實體看某項費用是不可控的;而對另一責任實體而言就可能是可控的。就某一企業來看，其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個責任實體而言，負責控制的成本費用，只能是自身發生的可控費用，否則他難以負責控制。

⑤ 降低成本的措施有哪些 主要有這幾方面

⑥ 生產車間如何降成本

操作方法
01
人員方面：
（1）減少老員工的流失，減少重復的培訓，提高了勞動效率，降低了不合格率，保證了產品質量
（2）合理安排人員，各崗位的員工要合理安排，即不能多用也不能少用，多用了，人浮於事，少用了質量得不到保證，都是資源浪費。
（3）勞動紀律，很重要，即使優秀的員工，如果沒有紀律約束，做事鬆散，工作不認真，總開小差，這樣也同樣不能提高勞動效率。
（4）適當的，必要的培訓，要求員工工作時要有最有效的動作，而不是誰想怎麼做就怎麼做。操作方法要最合理，保證質量，提高速度，降低成本。
（5）減少非生產崗位的人員數量，除非必要，盡量減少，統計人員要起到監督考核的作用，必須到生產第一線去。
（6）在大生產期間，辦公室里的人員每天抽一個人到生產第一線，
（7）在大生產期間減少正式會議的次數，由每周兩次，改為每周一次。

02
機械設備方面：
（1）在大生產前對生產設備進行全面的保養，以保證生產能夠正常順利進行。
（2）在生產過程中的突發事件，維修人員要第一時間到現場進行維修，盡可能的減少等待時間。
（3）所使用的工器在生產前也要經過調試，要保證所有器具能夠最有效的使用，避免不順手造成時間耽誤。
（4）如果有停水停電等突發事件的發生，相關部門必須提前通知，車間做好必要的准備，提高減少投料量，減少過程積壓，以免造成產品積壓時間過長，質量不合格，造成浪費。

03
原輔材料，所有辦公用品：
（1）按照今年的生產量，原輔料材料做好適當的計劃，保證在生產時各物料充分，保證生產正常運行，但不要造成生產結束後有大量物料剩餘，
（2）采購部門與供應商溝通，保證各物料的質量，以免在生產過程中新到的物料由於質量不合格耽誤生產，造成時間浪費。
（3）在生產過程中減少各物料的浪費，生產各個環節要有嚴格的合格率考核，超出部分要與相關管理人員的績效掛鉤。
（4）辦公用品要嚴格控制，人事部負責提供應聘人員的報廢紙張，可以作為非存檔文件的列印。
（5）需要緊急放行的原輔材料品管部第一時間辦理，並且安排QC人員現場全程跟蹤，及時反饋信息，確保質量，盡量不要讓生產停。

04
工藝文件、規范生文件：
（1）技術部負責在大生產前對各產品的工藝文件下發，並且保證能夠有效，在大生產期間技術人員必須在生產現場，出現問題及時解決，
（2）在生產過程中如果有需要調整工藝文件的技術人員要及時根據實際情況進行調整，不得耽誤生產。
（3）各工序的規范性文件車間要嚴格按照標准執行，不得違章操作，造成質量問題是最大的浪費。

⑦ 化工企業的降本增效如何才能成功落地

化工企業的降本增效如何才能成功落地？
1、制定合理的規章制度和監督體系
人都是嚮往自由的，誰能在無監督的情況下一如既往地努力工作呢？好逸惡勞是人性固有的缺點。「懸梁刺股」的典故，它充分證明了一個道理：人要想達到既定目標，就要通過嚴格的外在條件，去克服自身的缺點。所以，想要依靠我們自己的主觀意識達到降本增效的目的，這只能是個無法實現的理想。要想實現降本增效，就必須制定一套合理的規章制度和監督體系。 「凡事預則立，不預則廢」，工作態度和工作計劃固然是關鍵因素，但制定合理的規章制度和監督體系，才是降本增效工作的重心。
2、強化員工節能、降本的意識
比如從節電、節水、節約低值易耗品、愛護生產工具等小事情做起，從節能降耗中提高企業利潤。其次嚴格控制固定資產的購入及庫存的保有量。應根據客戶需求決定采購計劃，以免造成因原材料積壓導致浪費的現象。
3、依靠技術改造降低成本
近年來，因原材料價格上漲、客戶降價、質量索賠等對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降本增效呢？首先企業必須樹立技術改造是降低增效重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降本增效的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在滿足產品質量要求的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目時，應注意控制技改成本，達到以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的技改管理，選擇項目的時機要把握好，立項要准確，實施要快速，在保證產品質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低技改成本，爭取早日投資早日回報。