① 精益生產如何有效的降低成本
精益生產降低成本的方法有很多，可以通過合理的分配產線勞動力、資源來降低成本，降低生產成本是多方面的，可以用vioovi的ECRS工時分析軟體來對產線進行分析，根據軟體分析出來的改善方法來管理產線，這樣產線的資源就能夠更加合理的分配，從而達到精益生產的目的，這個軟體的操作也比較簡單。
② 精益生產管理有哪些方法可以最大化控製成本
精益生產管理有哪些方法可以最大化控製成本？
1、內部治理
成本控制的基礎在於從企業內部治理人入手，採用各種科學治理方法，提高內部勞動生產率。前面提到的那些方法都屬於這一層面，通過提高勞動生產率來降低產品的單位成本。當然這個方法是有限度的，就是當為了提高勞動生產率所發生的必要支出與提高效益帶來的收益相平衡時，就達到了一個臨界點，過了這個臨界點就會得不償失。
2、產品品質治理
在內部治理達到效益臨界時，精益生產開始從產品質量治理人手，通過全面質量治理降低次品率，從而降低正品成本。而當為質量治理發生的額外支出與質量治理效用相平衡時，該手段也達到了效用臨界點。
3、價值工程
突破新的臨界點一般採用價值工程的方法，即衡量成本構成和產品功能之間的關系，即在功能的取捨與成本的升降間尋求方法，使得產品的性價比得到提升，從而有效控制相對成本。當然這樣的操作也是會有所窮盡的。
4、提高勞動生產率
精益生產提高勞動生產率可以從各個環節分別人手，可以通過群策群力的方法集思廣益;而降低次品率的全面質量治理需要將各個環節同時納入，在一個大的協同標准下進行努力;至於價值工程則更是要緊密連接市場，使企業根據市場的實際狀況和未來趨勢進行合理的運作，企業的各個部門盡管在這個層面上各自，的權重不同，但是整個企業需要和市場(外界)進行有機的聯系，每個環節都需要發揮自己的作用;至於資源整合、供給鏈治理，將在更深刻的層面上對企業的運作提出全新的要求，甚至會因此對企業的現有結構產生巨大的影響，企業將對上下游供給鏈中的企業進行適度的信息開放。
成本控制只是企業發展過程中必須重視的諸多問題中的一個，企業還有很多類似的問題要考慮，如何系統地分析問題、解決問題，對於一個處於激烈的市場競爭態勢中的企業是非常重要的。也是當今企業面臨的重要挑戰，即從簡單的片面的看待治理問題到系統的全面的理解企業中的現象，同時樹立起無限追求卓越的思想。精益生產管理只是公司里眾多管理環節中的一環，透過現象看本質，從局部到全面，只有無限的持續改進，不斷變革創新，才是企業成本控制的基本辦法!
③ 精益企業是如何開展精益生產管理成本改善的呢具體有哪些環節呢
精益企業是如何開展成本改善的：
1、成本改善是在生產製造領城進行的降低成本活動
分析在生產製造過程的成本管理方面，兩種生產方式在具體管理業務上沒有明顯差別，傳統的成本管理包括成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析四個過程。精益生產方式對此做了改進，把維持上年度實際水平的控制活動稱之為成本控制，而低於實際水平成本降低活動稱之為成本改善，把成本改善從成本管理中突出出來，就更加體現出成本管理工作的深度和廣度，能夠比大量生產方式更大限度地降低成本。
2、成本改善是通過徹底排除生產製造過程的各種浪費達到降低成本的活動
生產過程中存在著各種各樣的浪費，就其因果關系看，可以分成幾個等級，每一級都比下一級更加綜合，更加重要。
①一級浪費，是指存在著過剩的生產要素。如過多的人、設備和庫存，它將引發出過多的工資、折舊和利息支出；
②二級浪費，是指製造過多或過於提前；
③三級浪費，是指在製品過多；
④四級浪費，是指多餘的搬運，多餘的倉庫管理，多餘的質量維持等等。
開展成本改善活動，要抓住主要矛盾，從產生浪費的源頭加以根除。比如抑制住第二級生產過多和過於提前，就可減少第三級、第四級浪費。因此，控制好超量超前生產就成了成本改善活動的中心課題。
3、通過改善製造技術降低成本，是精益生產方式的一大創造
製造產品有兩種技術，一種是生產技術，就是製造某種產品的技術，又稱之為固有技術。另一種製造技術，是指能夠熟練的掌握使用現有的設備、人員、材料、零件的技術:又稱之為管理技術。如准時化生產技術就是一項綜合性的管理技術。發達國家的汽車製造廠家在生產技術方面差別都不大，精益生產方式之所以能超過大量生產方式，在很大程度上依賴於先進的製造技術。
改善製造技術往往需要一定資金投入。與生產技術相比，盡管投入的數量不大，在現行成本管理體制下，必會遇到很大困難。現在人們注重於生產技術的投入，不注重製造技術的投入，往往是生產技術投入有了資金保證，製造技術的投入卻沒有資金來源。因為製造技術的投入主要是從成本中列支的生產費用，成本控制人員為了使成本不超過上年度實際水平，首先會把這部分費用削減掉。於是，經常會遇到這樣的情況，一些靠引進先進生產技術建設起來的工廠、車間或生產線，由於沒有引入先進的管理技術，生產效率和經濟效益長期體現不出來，可見通過改善製造技術降低成本，既有思想認識問題，還有現有管理制度的改革問題。
4、圍繞時間效益進行變革，是降低成本、增加企業盈利的重要環節
據統計，汽車產品生命周期是五年，凡是推遲半年投入市場，企業要減少三分之一的利潤。如果研製費用提高50%，能確保按時進入市場，利潤只降低3. 5%。採用「一個流」的生產和快速換模，可以縮短生產周期。據統計，作業時間縮短1/4，將使設備和人員的生產力提高兩倍，成本降低20%,開展價值工程和價值分析，把技術和經濟結合起來考慮，在確保必要功能的前提下，求得最低成本的有效途徑。這種方法的核心是功能分析。以產品為例，通過分析可以明確各個組成部分的必要功能，剔除不必要的功能，從而節約材料、零部件和操作工序，達到降低成本，增加效益的目的。在新產品開發階段，它可以用於分解落實和實施目標成本。新產品投產後，它可以確定哪些對成本起作用的關鍵環節並不斷改進，進一步降低成本。
5、成本改善是全體職工的事情
為了有計劃有組織地開展這項活動，精益生產方式企業採用以下幾種做法:
①一是提高職工的成本意識，定期向職工報告成本情況，公平地評價成本管理活動，組織學習其他單位成本改善的經驗和做法，把所有的操作都換算成平時使用的錢，養成把操作當作錢來考慮問題的習慣；
②二是全方位的分解落實降低成本目標，使每個部門、每個車間直至每個生產班組，都有降低成本的目標，並通過制訂小組公約，開展班組核算，有效地利用人、物、財，搞好成本控制；
③三是圍繞成本降低目標，廣泛地開展合理化建議和改善活動，並在榮譽和物質利益上獎勵取得成果的職工，以保護職工群眾的積極性。
④ 企業產品成本領域如何實施精益化管理
精益生產方式認為成本控制的重點首先要放在產品開發階段，並把它看成是企業競爭決定勝敗的關鍵：
①在成本起因上，80%的成本是在設計階段形成的。在產品開發階段控製成本，就能控制住成本中的80%左右；
②在成本結構上，開發費用只佔5%，是個小頭，但在成本控制的效果上，開發階段佔70%，其它階段只佔30%。由此可見，產品開發階段成本控制工作的重要性。
成本規劃工作貫穿產品開發的全過程。大體上要遵循以下幾個程序:
①在確定新產品開發任務的同時規定新產品目標成本；
②把目標成本按照產品結構分解落實到產品的各個總成和零件；
③在產品開發的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析；
④根據分析對比中發現的問題，通過採取價值工程和價值分析方法，研究和採用降低成本措施，保證不突破目標成本。
做好新產品目標成本控制工作，產品開發人員的業務素質是至關重要的。設計人員既要精通產品設計開發技術，又要掌握必要的成本業務知識。成本控制人員應當是既懂技術經濟分析，又懂產品設計製造的復合人才。
⑤ 施工項目精益成本控制
施工項目精益成本如何控制呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
施工項目的成本控制與研究作為施工項目管理的重要內容之一已引起了業內人士的廣泛關注，那麼究竟怎樣進行施工項目的成本控制呢？精益生產作為一種先進的生產方式已經在建築施工行業得到了廣泛應用。精益思想以其高效率、低投入、高產出的優勢追求不斷消除浪費、盡善盡美，在許多行業中取得了顯著成果。精益思想及其應用理論研究為施工項目成本控制提供了一個新的思路和方法，那就是施工項目的精益成本控制，那麼究竟如何來進行施工項目的精益成本控制呢？1 施工項目精益成本控制分析伴隨著經濟全球化的迅速發展，建築市場的競爭日益激烈並趨向於成熟，然而建築承包商中標後獲利的空間越來越小，在這種形勢下，建築承包商要想在激烈的市場競爭中不被淘汰，並且獲得經濟效益，最根本的辦法是加強項目成本的控制，以最少的投入獲得最大的產出和收益，這就是所謂的施工項目精益成本。施工項目精益成本的控制葯遵循以下思想或原則。1.1 立足價值流的思想。由於項目成本主要是由施工過程中所消耗的資源決定的，施工項目的成本控制應立足於整個項目的施工過程，是貫穿於整個價值流上使用的全部資源的成本發生，所以，施工成本的控制不光是指施工生產成本的控制，還應該將采購成本、庫存成本以及虧損成本等等包括在內。1.2 以價值流團隊為中心的思想。施工項目部作為施工企業的基本單位，應該是一個價值流團隊。這個價值流團隊應該本著齊心協力、團結一致，盡心盡力為業閉昌主服務和為企業創造利潤的精神來認真努力的工作，避免發生由於沒有人員管理而出現的一盤散沙現象，從而導致很多成本的流失。1.3 創建穩定的建築生產工作流。施工項目的成本主要包括生產成本、采購成本和庫存成本三部分，企業應創建穩定的建築生產工作流，既要保證采購的資金充足，又要保證生產的順利進行，還要避免一切不必要的浪費，使得企業的生產經營形成一根鏈條，保證建築生產順暢進行。1.4 持續改進的思想。要想從根本上降低生產成本，光靠節約是遠遠不夠的，企業必須堅持持續改進的思想，因為成本的降低是具有無限可能性的，企業應該通過科技進步、生產技術的創新等一系列先進的措施從根本上來降低建築企業的生產成本，從而更好的實現施工項目精益成本的控制。1.5 優化施工組織設計。在保證施工工程質量的基礎上，優化施工組織設計以及施工方案是降低生產成本的重要措施。在實際工作中，施工組織設計不僅是組織施工的指導性文件，更要的是它對工程造價的控制起著不可輪高替代的作用。因此，我們應做到強化並優化施工組織設計和施工方案。2 施工項目精益目標成本的實現過程施工項目精益目標成本的實現過程主要包括以下三個步驟：第一，計算成本差距；第二，基於目標成本的施工組織設計；第三，開工後實施持續改進。2.1 計算成本差距。成本差距主要是指初估成本與現行成本之間的差異，計算成本差距是實現精益成本控制的第一步。如果估計成本大於目標成本，被視為超支，這樣不利於企業的發展；反之估計成本小於目標成本所形成的差稱為順差或節約，這種情況對臘態尺企業的發展史有益的。計算成本差距有利於企業分析這段時期的財政預算情況，找出形成差異的原因，從而採取補救措施，順利實現施工項目精益成本的控制。2.2 基於目標成本的施工組織設計。施工組織設計作為一種施工方案，不再單單是組織施工的指導性文件，更重要的是它對工程造價的控制起著重要的作用。不同的組織設計會有不同的造價，因此，我們應合理科學的進行施工組織設計，以達到精益成本的有效控制。施工組織設計中影響項目工程成本的主要因素有以下幾個：2.2.1 施工方法的選擇。施工方法的選擇要綜合考慮多種因素，譬如工程條件、工程技術等等。在施工方法的選擇上，企業應堅持既經濟又實用的原則。施工單位對施工方案的選擇也受多種因素的制約，譬如設計圖紙、機械設備以及施工工序等等，施工方案的選擇應堅持以最少的投入獲得最大的產出，機械設備的選擇要根據具體的施工項目來定，要做到機械設備的高效率的使用，最大限度地減少人員及機械設備的閑置費用。2.2.2 施工工期。合理工期是指在正常建設條件下，採取科學的管理方法和施工組織設計，按照預定計劃完成，並且使得各投資方和施工單位都能獲得一定收益的工期。如果企業加快施工速度、縮短施工工期，那麼在一定條件下就會節約一定的費用，如水電費、臨時設施租借費用等，但是加快施工速度又面臨著一個重要問題，那就是需要投入更多的人力、物力、財力，所以，在縮短施工工期的前提下，我們必須找到一個平衡點，既能保證工程質量，又能節約成本。2.2.3 施工組織平面布置。施工平面圖作為施工的指導性文件，是對工程施工現場的平面計劃和空間布置圖。如果施工組織平面布置的合理科學，不但會減少一定的租借施工用地，而且會降低土方往返運輸的運輸費用，從而降低工程成本，達到施工項目精益成本的有效控制。2.2.4 材料管理。材料管理與工程項目的質量密切相關，沒有良好的材料管理，一切工程建設都無從談起，材料管理與工程成本密切相關，因此，材料管理是精益目標成本控制的重點。在材料管理方面我們堅持的原則是在保證材料質量的前提下選擇經濟實惠的材料采購方式。3 開工後實施持續改進開工後實施持續改進，是工程項目精益成本控制的最後一步，這一階段的主要任務是關注於生產流程的改進，通過一系列手段，如生產工藝的改進、勞動生產率的提高實現通過事前控制無法實現的成本降低。4 小結施工項目精益成本的有效控制是在精益思想的指導下進行的，它作為一個新生事物在我國建築行業廣泛實施還還有一定的困難，但是它突破了純粹追求利潤的成本管理模式，在某些方面已經顯示出它的優越性，是當今施工行業不斷發展壯大的必由之路。
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⑥ 企業如何利用精益生產實現成本控制
企業為了實現目標成本、落實責任制度，應盡可能避免無效成本的發生，應注意三個方面的要點：
（1）企業應強化監督禪漏職能。技術監督由工藝、質檢等部門負責，經濟監督由財務、審計等部門負責，而紀律監督則由人力資源、行政等部門負責，各司其職，分工明確。
（2）加強物資管理。定期組織有關人員對各車間物資管理及倉庫保管工作進行檢查，定期盤點和不定期抽查相結合，做到證、賬、物相符，避免物資流失。同時，監督物資流向盯握，推行限額領料制度，剩餘材料要及時退庫，以防丟、毀、損等現象的發生。特殊物資管理要責任到人，避免挪作他用而造成浪費。
（3）避免資源的閑置浪費。資源閑置浪費和產品積壓造成貶值賀則爛也是成本居高不下的主要因素之一，企業現代化管理制度應為充分利用資源創造條件，合理規劃庫存量。