Ⅰ 公司要本著節約成本,強化激勵提高勞效的原則,客運公司如何做
做法如下
1.更新思想觀念，正確認識降本增效工作強化對降本增效的思想認識。對於處在完全競爭市場的道路客運企業來說，要想保持長期穩定的發展，必須以降本增效工作作為突破口，通過強化管理，優化現有資源運作效率，實現增收節支，促進企業發展的換檔增速。首先，要對降本增效工作有一個正確、清晰的認識。不能將降本和增效孤立看待，既不能將增效等同於無限制的降本，也不能為了降本而放棄企業生產的再投入。其次，要利用公司辦公會、科室例會、班組會等場合，對降本增效的目的、意義進行宣貫，強化幹部職工和管理人員對降本增效工作的認識。
2.再造作業流程，降低人工成本勞動密集型產業最為顯著的特點就是人多。對道路客運企業來說，只有穩定以駕駛員、業務技術人員為主的核心人才隊伍，精簡優化作業流程，才能有效降低人工成本支出。
3.強化運行安排，減少經營性成本支出。車輛運行成本包括變動成本和固定成本。變動成本主要受車輛行駛里程影響，如燃料費用、輪胎磨損、修理費用、機件損耗等。固定成本與車輛行駛沒有直接關聯，主要是職工薪酬、折舊費、保險費和管理費用。要根據經營性成本類別，做好成本控制。根據客流動態，靈活調配班次運力。對出行需求小的班次或者時段進行停班或者延長發車間隔，減少車輛運行的變動成本。
4.建立科學合理的薪酬績效評價體系。要實現降本與增效的「雙輪驅動」降低成本支出和提高資源運作效率是一體兩翼。，必須要建立科學合理的薪酬績效評價體系。這需要訓練有素的人力資源管理者，特別是生產經營部門的人員，對經營工作各個流程環節有全面且細致的把控，將道路客運企業經濟增長點由人力資源要素的粗放型投入轉向精細化成本管理。
5.創新工作思路，助力提質增效以「互聯網+」為契機，打造網路營銷平台。圍繞道路客運產業鏈的覆蓋范圍，利用廣域網優勢，積極培育新的經濟增長點。重視技術創新，加大新科技、新技術手段的投入力度。根據市場需求，投放自助終端設備和公交智能刷卡系統，提升乘客的出行體驗。
Ⅱ 企業如何降本增效
企業如何降本增效
企業如何降本增效，降本增效一直以來都是企業重點關注的問題，畢竟降低成本才能使企業的利潤最大化，將獲得更多的收益，但是具體的辦法是什麼？下面我帶大家簡單了解一下企業如何降本增效.
企業如何降本增效1
一、立足客戶，追求最小供應鏈成本，創造價值。
現代企業面對瞬息萬變的市場環境，既要求得生存，更要求得長期成長和發展，企業的成本管理目標必須定位在客戶滿意這一基點上，就要立足於為客戶創造價值的目標觀，超越傳統的以利潤或資產等價值量為唯一準繩。
企業實行精益成本管理思想的關鍵就在於追求最小供應鏈成本，消除不為客戶增值的作業，杜絕浪費，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業的競爭力不斷增強。
二、實現精益成本管理可以從以下方面著手：
1、精益成本規劃設計。精益成本管理要求成本的規劃要貫穿於產品開發設計的整個過程。同時提高產品研發人員的綜合業務素質也非常重要。
2、「先進先出法」實現精益成本管控。作業成本法是按照系統、合理的程序分析產品成本，是達到「精益」的產品成本控制的首選方法。還應結合價值工程分析的方法，把技術分析和經濟分析結合起來考慮，在產品功能和製造成本的升降間尋求最優的平衡點。精益成本管理不單只強調降低成本與費用，而是從投入與產出的對比關系中尋求總體效益最優，進行全過程的戰略成本管理，這是一項持久的任務，需要持續性的改善。
企業要想做到降本增效這一目標，要從企業各個渠道進行控制，不能一味降低成本，也不能一味增大效益，要雙管齊下，開源節流。
企業如何降本增效2
1、靠現代化的管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2、靠技術改造降低成本
近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3、靠深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的`原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4、靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5、靠優化結構降低成本
一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。
Ⅲ 我為降本增效獻一計
我為降本增效獻一計
我為降本增效獻一計，降低成本一直以來就是企業在管理中非常重視的內容，但是想要降低成本是一件很難的事情，需要經過多方面的實驗,下面我帶大家簡單了解一下我為降本增效獻一計.
我為降本增效獻一計1
北京凌雲東園公司黃驊工廠 路華：在降本提質增效實施過程中，應該深入一線從一點一滴做起，在實踐中探索和創新，就凌雲黃驊工廠來說，考慮到輥壓外板產品在生產過程中由外板底部定位，可將外板產品頭部縮短10MM，經過對10種輥壓產品進行試驗，均不影響產品結構及產品質量，可直接節約原材料。
北京凌雲東園公司重慶工廠質量部 張碩：通過產品組裝搭接間隙的最小化管理，並對外協件產品焊接的實間隙值精化下公差管理，加密對焊接過程的管控，從而全面降低產品補焊率，降低質量損失。
北京凌雲東園公司黃驊工廠物流部 許偉：在降本提質增效實施過程中注重從實際出發，基於當前產量較預期下降的實際情況，經過和物流公司協商，對每月不滿正常工作日生產情況下固定倉儲服務費改為按天結算，可有效降低倉儲費用。
北京凌雲東園公司重慶工廠生產部 李偉強：重點焊接工序安裝在線電流監測器，通過可視化管理，加強對產品焊接質量的控制，可有效提升焊接質量穩定性，減少返工成本。
北京世東凌雲公司運營管理部生產經理 周同：在降本提質增效實施過程中，注重創新發展，提升工藝水平，根據產品結構、工藝要求，自主設計半自動塗膠設備、自動沖壓機設備，降低人工成本，提高生產效率。改進工藝設備，面對產品日趨多樣化的現狀，改進貼膜機下端刮板，可試用於多種車型形態。優化生產布局， 消除浪費，提升合理工位佔用，提高生產線效率。
北京世東凌雲公司運營管理部生產科長 安石、順義分公司生產科長 王金東： 在降本提質增效實施過程中，堅持開拓高性能、高附加值產品，實現PP+TPV擠出工藝突破。借鑒韓國現有生產線模式，引進其較為成熟的PP+TPV新材料及膜內貼絨生產工藝，更好的實現產品輕量化，同比PVC I/S產品，在同等長度的前提下重量減少34%。新材料新工藝技術的成功引入，既滿足了客戶需求，又降低了製造成本，同時製造成本的降低為後續新車型產品的競價提供了優勢。
北京世東凌雲公司開發部科長 丁興豪： 在降本提質增效實施過程中，對於某新開發模具，通過研討、試驗發現，只需變更舊模具中一個模腔，即可實現新產品模具開發要求。舊模具修改費用預計3萬元左右，直接實現降本約10萬元。
凌雲股份製造分公司質量部 張雯：通過QC項目可解決某車型門檻件長期存在的工裝廢料反彈問題，大幅度的提高了產品外觀質量，減少內部廢品損失和外部返修費用。
凌雲股份製造分公司質量部 宗紹輝：通過調整設備動作順序消除賓士單元某非標沖5序側沖孔孔偏不良問題，降低了廢品損失，同時還提高了設備沖孔精度。
我為降本增效獻一計2
煉鐵廠#號高爐全體職工，面對嚴峻的市場形勢，已做好長期應對困難的准備。 #號高爐要求每個班組長和黨員帶頭制定」勤儉節約，從我做起」的承諾，積極響應公司和煉鐵廠倡導的「勤儉節約、節能降耗」的號召。堅持節約，反對浪費，從我做起，從點滴做起，從力所能及的事情做起。
號高爐從優化工藝、優化操作、加強設備的維護保養、杜絕跑冒滴漏、修舊利廢，降低機物料消耗、安全生產等方面著手，發揮全員參與的優勢，用實際行動推進降本增效的`實現。
開展科技創新，改善生產及成本指標
針對煉鐵的工藝特點，實施「三優化」措施：優化爐料結構、優化操作制度和優化設備運行。
優化爐料結構
在不影響爐況順行和產量、質量的情況下，配加大比例生礦，逐步降低球團的配加比例，達到降成本的目的。從2009年5月-8月的高爐配加大比例生礦生產實踐的跟蹤分析來看，認為將生礦比例控制在10%-20%，球團比例控制在0-5%，噸鐵成本下降20-30元，單座高爐全年成本降低500萬至1000萬，降成本效果顯著。
優化操作制度
高爐順行穩定是降本增效的重要因素。摸索適宜#號高爐上部裝料制度及下部送風制度，使上下部調劑相適應，提高煤氣利用率，保持充沛的渣鐵物理熱，保持穩定的中心氣流和邊緣氣流，使高爐穩定順行，為降低生鐵含硅，提高煤比及降低焦比奠定基礎。根據#號高爐爐型特點，認為礦批在10t-12t左右的大礦批分裝是適合#號高爐的裝料制度，對降本增效意義重大。
優化設備運行
減少高爐設備故障率是降低成本的重要方面。認為機修輔助車間搞好高爐設備點檢，是保證高爐設備正常運轉的關鍵。
堅持「一執行、一提高、一降低」重點節能降耗舉措，即堅持執行低硅鐵冶煉、提高煤比和降低焦比。
降低生鐵含硅量，提高煤比，降低焦比。
煉鐵工序能耗占整個鋼鐵工序的60-70%，工序成本也占整個鋼鐵系統成本的50-55%，鋼鐵企業是否有效益、競爭力，關鍵看煉鐵成本的高低，而提高噴煤比、降低焦比則是降低煉鐵成本的重中之重。今年#號高爐平均入爐焦比徘徊在420kg/t上下，平均生鐵含硅在0.60%左右。雖然這一指標與爐型不合理、焦炭質量不理想、入爐品位偏低有直接關系，但這並不是唯一的原因。因此，#號高爐要有所突破，除了持續降低焦比和生鐵含硅量之外，穩定控制、避免反復，對生產、降耗意義重大。
脫硫。由於原燃料成分、質量的不穩定，小高爐控制生鐵含硫在較窄范圍在一定程度上帶動了成本上升，建議科學把握質量要求與成本控制的平衡點；
狠抓基礎管理，確保高爐安全生產
將8S作為管理重心，真抓實干。
一個企業管理的成熟與否，直接可以影響生產成本，向管理要效益是個很實在的想法，面對越來越嚴重的外部競爭，也只有加強管理才能降低成本。從許多大型優秀企業（海爾公司就是最好的例證）的反饋效果來看，8S是降低管理成本的最有效和最直接的辦法。8S很簡單，班組長和工人都容易掌握，核心的問題就是打掃衛生，清理清理再清理。有人說很簡單，其實不簡單，長期堅持下去就會更難。8S管理真正做到了，做好了，是基礎管理的極大進步。
建立降本增效長效管理機制。
按管理層次，將降本增效指標層層分解落實到車間級、班組級、作業區級，獎罰分明。
建立長期有效的安全培訓機制。
定期召開提高員工素養和安全、操作水平的培訓課，提高職工隊伍的整體素質，形成學技術、鑽業務的好風氣。讓每一個員工從自覺開始，變「要我安全」為「我要安全」。
建立合理的勞動競賽管理機制。
開展勞動競賽，制定合理的質量及產量目標，並且分解到班組和個人，將效益和工作掛鉤，激發職工的榮譽感和緊迫感。但是需要做大量的統計分析工作，建立比較可行的考核基準才行。建議在爐內操作上，把爐溫、含硫、料批，產量、焦比、質量等操作指標分解到每個班組，班與班之間開展競爭，加強三班統一操作，嚴格控制爐溫及渣鹼度，確保高爐穩產高產。在爐外操作上，重點把正點出鐵、鐵量差、鐵口角度合格率，設備維護等操作指標作為競賽的主要內容，班組與班組比，崗位與崗位比，個人與個人比，加強生產設備的動態管理，減少各類事故，為爐內操作創造有利條件。
小技改也能解決大問題。
全員行動，小改造，大收益。管理創新同技術創新相結合，積極開展「小改小革」活動，進行設備局部改造或工藝優化
Ⅳ 工廠提效降本，從這5大領域著手
精益生產管理
工廠企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益，以取得持續性的競爭優勢，那麼就是要努力提升自己的競爭優勢， 必須精打細算，加強成本管理控制，努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。
工廠企業的經營管理離開不兩件事：提升營業額，降低成本。 企業要發展，離不開銷售，按理說，銷售越好，營業額越高，企業的發展就越大，事實上，銷售好，營業額高，還需重視一個重要的因素，就是成本的控制。
一般情況下，成本降低的幅度，要比利潤增加的幅度要大，即成本降低10%，利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存各個階段。
良好的成本控制管理可以降低產品成本，提高企業生產能力和資源利用率，提高市場競爭能力，促進企業改善經營管理，有利於企業的持續發展和改進，最終提高企業盈利能力。
成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標， 成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產品成本，企業應從以下幾個方面途徑著手進行。
1
財務領域控制
1、提高資金運作水平， 首先要開源節流，增收節支；其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用；第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用，優化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。
2、財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工作， 事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事後要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。
3、嚴格控制、節約費用開支， 可以控制的費用應盡量少開支，節約開支，如材料費、差旅費等。企業應遵守財務管理制度，堅持勤儉辦廠，反對鋪張浪費，盡量降低製造費用，節約生產費用，嚴格控制期間費用，壓縮非生產費用。
2
策略管理領域控制
1、技術創新，尋求新出路。 在成本降低到一定階段後，企業只有從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料；從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級品率；從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量；從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本，只有通過企業不斷創新，用有效的激勵方式來激勵創新，從創新方面著手，才是企業不斷降低成本的根本出路。
2、以銷定產， 避免盲目生產不適銷對路的產品而造成積壓。 一個企業的決策者應該要進行比較准確的銷售預測，確定企業所生產的產品究竟有多少是在近期內能夠銷售出去。錯誤的銷售預測是多數生產經營管理中的一個共同的弱點，這是一種代價很高的浪費。
3
采購領域控制
一般來說，采購部門要根據企業生產計劃來編制，而企業生產計劃是根據銷售計劃來制定的，這樣環環相扣，只要銷售計劃不出大的偏差，采購計劃就大體上是合理的。 要實現采購管理就要做到：
1、利用科學的決策分析方法， 合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；
2、進一步推進集中采購制， 建立原材料等對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；
3、推進直供製， 逐步取消中間供應商；建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；
4、整頓輔料、零星物資采購價格， 采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；
5、探索建立采購獎罰制度， 獎罰要與領導、個人掛鉤；加強技術攻關力量，降低采購成本。
4
生產領域控制
1、提高設備的利用程度， 合理組織安排生產，避免設備忙閑不均；加強設備的維修保養，提高設備的完好率。合理安排班次，增加設備實際工作時間，實行專業化協作等等，這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。
2、優化工作流程， 從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度；健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄為財務統計部門提供有效、系統、准確的信息。
3、減少庫存， 庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，精益爭霸，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生一夜之間變成廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存從單位價格方面著手。因此，應正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
4、控制人員成本， 精減人員、合理定崗定編，控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎，也是節約勞動、降低人工成本的基礎工作。
5、充分調動員工的積極性， 確保成本控制有效進行全面提高企業素質，將責任落實到部門或個人，完善收入分配製度，加強組織激勵，加強個人激勵，實行獎懲兌現，調動全體員工的積極性。
6、控制質量成本， 要打破提高質量增加成本，降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用，因而才能降低運營總成本。
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銷售領域控制
1、控制銷售成本， 銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進銷售、服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本；第四，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
2、降低物流成本， 通過效率化的配送來降低物流成本。企業實現效率化的配送，減少運輸次數，提高裝載率及合理安排配車計劃，選擇最佳的運送手段，從而降低配送成本。
工廠企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。 工廠企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。