『壹』 如何加強生產成本管理
1、增強成本觀念，貫徹全員成本管理。企業的一切成本管理活動應以現代成本效益理念作為指導思想，要認識到成本優勢的取得絕對不限於成本本身，應從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。要及時、全面向管理人員提供成本信息，藉以提高員工對成本管理的認識，增強成本觀念。通過成本分析，評價管理人員的業績，促進管理人員採取改善措施。
2、加強成本控管與成本核算兩個基礎工作。一是加強成本管控的基礎工作：合理制定原物材料、能源供應、輔助材料等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度；健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄；建立企業內部的結算價格體系，對內部各部門使用的材料、產品和相互提供的勞務等都按合理的計劃價格結算。二是要加強成本核算的基礎工作。如制定嚴格的成本開支范圍和標准；正確劃分各種費用界限。採用企業適切的成本計算方法等。
3、完善成本管理機構的經濟責任制。（1）建立科學、合理的成本信息管理系統。比如使用日事清的計劃管理模塊，建構包括經營、財會、供應、銷售、生產、技術等部門負責人參加的矩陣式成本管理小組；各相關部門也要配備兼職人員，開展如統計、考勤、質檢、保管、核算、分析、內部審核等工作。要對成本管理人員經常進行專業培訓、思維與知識更新再教育，藉以提高成本管理方面的專業知識，開辟降低成本的廣闊途徑。（2）完善成本管理的經濟責任制。一是制訂成本管理規章制度，如各項基礎管理、成本約束制度等；二是明確各項成本的經濟責任，將責任落實到部門、單位或個人，將市場利潤管理細化、落實到員工個人；三是實行獎懲兌現，落實成本管理與個人績效掛鉤機制。
『貳』 生產現場成本的控制都有哪些方式方法
生產現場成本的控制：
現代企業管理作為一個大系統，而生產現場管理就是其中一個區域性的子系統。生產現場各生產要素的配置是相互制約、相互依賴的整體系統。通過上述分析成本的基礎性、主體性、時限性、固定性、可變性、周期性，可以看到它受生產現場系統結構的影響制約，並伴隨著系統變化而變化，因而對生產現場管理的成本、費用控制應該通過廣角思維運用系統控制理論，探求多層次、多環節、全方位的控制方式。
1、運用目標管理控製成本目標成本的要求是事先控製成本，即事先確定成本控制標准，對消耗和費用開支規定數量界限，作為衡量費用實際支出，超支或節約的依據。它是現場成本管理的出發點和落腳點。目標成本管理是一種全面性的管理，包括全員的管理和全過程的管理。全面推行目標成本管理，把目標成本層層分解，橫向到邊，縱向到底，不留空檔，不留缺口，形成全員、全過程、全方位的成本控制，每個環節都承擔降低成本的責任，把不利因素消化於各個環節中。職工人人有指標，人人當家理財，為最大限度地降低成本而努力，真正成為企業的主人。
2、深化民主參與控製成本制定目標成本需要人去實施。人是生產力諸要素中最活躍的要素。生產力三要素中起決定作用的是勞動者，人是各種資源中惟一具有能動性的資源，人是活的，物是死的，人是萬物之靈，有思維，具有創造性，人的積極性和創造性一旦被充分調動起來．就可以創造奇跡。同等的物質資源，由於人的積極性和創造性不同，其開發的結果也會截然不同。生產成本能否得到控制，也決定於生產現場的具體操作者。建立以人為中心的現場管理，在對職工提出更高操作要求的同時，真正提高職工的主人翁意識，確立以現場為中心，以職工為主體的管理體制。強調人的能力開發，激發起群體思維，能使合理化建議很快得以實施，實現自我改進、自我完善、自我追求、自我提高。事在人為、物在人管、財在人用的原則體現在民主管理中，使民主參與能使每個職工在生產經營過程中，藉助貨幣形式和成本核算方法，逐步樹立起成本、價格、利潤等經濟觀念，懂得運用價值規律、成本指標控制自己的工作，具體地意識到自己的勞動消耗了多少資金，是節約還是浪費了，通過考核都可及時地反映出來，並可將自己的貢獻大小同物質利益聯系起來。這樣，就使職工管理企業、當家理財有了實在的內容和物質基礎，促使每個職工關心生產消耗及經營成果，發揮廣大職工的積極性、創造性，增強管好企業的責任心。重視民主參與，深化民主參與，堅持以人為本的管理思想，鼓勵職工參與決策監督，真正地體現職工的主人翁地位，發揮主人翁作用，職工就能以主人翁的態度，動腦筋、想辦法、節能、降耗、挖潛、增效的目的就一定能達到。
3、規范安全操作控製成本安全是效益，安全是生命，安全是企業管理的主要內容。安全生產就是要保證人和機器設備在生產中的安全，只有保證人和機器設備的安全，防範事故的發生，生產才能順利地進行。生產者在現場是直接作用於材料、工具、能源、機器設備的，遵守安全制度、規范安全操作、落實安全措施就顯得至關重要。制度的建立，操作崗位的行為規范，這些都是人們在生產中用血的教訓換來的，是生產規律的科學總結。必須養成嚴細的工作作風，否則，不僅會對職工的人身安全帶來威脅，還會給企業財產帶來巨大的損失。這實質上是加大了生產現場的成本費用，因而嚴把安全關，避免事故的發生，對作為在管理中占重要地位的成本管理，無疑具有重要作用。
4、完善管理機制控製成本企業隨著現代化程度的提高，每一道工序、每一個環節、每一個運作過程都制約生產，影響全局，而每一環節都存在對成本的控制問題。規范、協調生產過程及強化成本控制，都離不開管理。因此加強管理、完善機制在現代企業中顯得更為重要、更加迫切。它是振興企業，凝聚人心的最直接而最有效的手段。要設立考核指標，強化責任約束，實行風險抵押，強化利益約束；實行工效掛鉤，強化分配約束，在企業內部形成一種有效的管理機制，強化企業內部配套改革，按市場經濟的要求，眼睛向內，苦練內功，挖潛、降耗，增加企業效益。
5、增強設備效能控製成本設備是指為保證正常生產所配置的技術裝備、儀器、儀表及試驗、檢測、控制設施的總稱。設備是構成生產力的重要因素，是完成生產任務的物質技術基礎。加強設備管理，對於保證正常的生產秩序，促進生產發展，強化產品質量，降低產品成本，保證安全生產，提高經濟效益，具有十分重要的意義。人是設備操作者、使用者，愛護設備，正確使用設備，對落後的設備進行改進，加強對設備點檢和維護，就能增強設備的效能，提高設備的利用率，降低設備的能耗，降低生產成本，即起到對生產現場成本的控製作用。
6、台理使用能源控製成本能源是企業生產的「糧食」，是最基本的勞動資料，能源在企業生產中所佔的比重很大。合理使用能源加強能源管理，制訂能源消耗定額，建立能源消耗考核制度，開展節能活動，搞好能源的綜合利用；推進高耗能設備與裝置的技術改造，擴展節能新技術、新工藝、新方法的推廣應用。合理使用能源，在節能降耗，增效，控制現場成本中大有潛力可挖。
7、加強班組建設控製成本班組做為企業的有機組成部分，是企業各項工作的基礎，是企業生產任務具體化的載體，是生產者與生產直接結合的緊密部位，企業的各項專業管理都要落實到班組，它要求保證分配的生產任務以及各項技術經濟指標的完成。加強班組建設，對於增強職工的主人翁責任感，調動職工的積極性和創造性，完善生產技術等各項專業管理工作，不斷提高班組民主管理水平，提高企業素質有著重要的意義。對生產中的消耗與成果或者是對投入和產出進行核算，也是班組建設的基本要求．它的任務，主要是對班組生產全過程進行預測、控制、核算、分析，以達到用最低的消耗，取得最好的經濟效益。同時能夠增強職工勤儉辦企業的責任。班組的核算包括生產消耗和生產成果兩方面。主要是核算原材料、動力、設備、工具、工時、物耗費用等方面的消耗指標和產量、質量、勞動生產率．實現利潤等方面的成果指標。加強班組建設，控制現場成本，就要事事算效果，處處講節約，精打細算，修舊利廢，注意節約一滴油、一滴水、一度電，涓滴成河。班組是企業的細胞，是創造效益的源頭。
8、落實崗位責任控製成本崗位責任制是規范職工的行為准則，是現場生產活動正常進行的重要保證。它規定崗位職工的工作職責和許可權。
各項制度都是由責任制度來保證貫徹執行，崗位責任制具有嚴肅性、權威性、穩定性和強制性，任何人都必須嚴格遵守。由於崗位責任制是層層分解到崗、落實到人，對材料、能源、動力的操作者來說，控制現場的成本和實現目標成本尤為重要。所以它還是實現目標成本、降低成本的有力措施。通過抓崗位責任制的管理工作，可以增強職工的自我約束和自我控制能力，崗位上實行標准工作程序，職工能自覺地按「規范」運行。增強幹部超前管理意識，抓崗位責任制的管理，把重點放在人的行為規范上。把各項管理工作融進崗位責任制中，變事後管理為全過程式控制制管理，變隨意性管理為規范化管理。增強職工主人翁意識。抓崗位責任制管理，個人責任目標明確，感到有壓力、有動力。職工由「要我管理」變成「我要管理」。職工素質有一定程度的提高，主人翁意識不斷增強，強化了現場管理工作。現場管理的核心是控制管理，通過突出人的行為規范，使各項規章制度和有關標准真正落到實處，杜絕違章操作、違章指揮，實現安全低耗，優化了生產，對控製成本發揮了它不可磨滅的作用。
由此可以看出，企業現場成本管理是企業財務管理與企業生產成本管理的重要組成部分。它在整個生產成本中佔有重要比重。它是企業成本中最基礎、最直接的部分，、並具有主體性、時限性、固定性、可變性、周期性的特徵。這一基礎成本的形成和變化直接制約著企業的生產運行過程和生產經營目標，制約著企業經營成果及經濟效益的實現。必須要把生產現場成本的控制與管理列入企業決策層、管理層的主要議事日程。給予足夠的重視，制定切實可行的措施來降低成本，提高生產現場的管理效益與操作效益。
要達到有效地控制企業生產現場成本，必須從企業現場人一機系統的運行實際出發，把握企業生產現場的成本特點。以企業發展與生產經營目標為依據，制訂生產現場成本的控制目標。在目標實施控制中，要充分發揮職工群眾廣泛參與成本管理；嚴格工藝紀律及操作規程，減少並進一步消滅事故發生，降低或避免事故的經濟損失；強化設備維修保養，增強設備出力與使用效能；挖掘生產過程潛力，降低能源動力消耗；加強班組建設，改進基礎工作，明確成本、職責，執行規章制度。這樣多種形式地控制生產現場成本，才能實現生產現場成本管理的目標，提高企業的經濟效益和社會效益。
『叄』 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。
『肆』 車間如何降低成本減少浪費
一、合理的人員安排(根據業務量調整)
根據現有的生產訂單情況，配備的人員可以進行優化；
二、生產輔材及耗材
生產前根據產品所需的輔料提前領料，並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料，嚴格控制損耗，並對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。
消耗品一般都是採取以舊換新原則，**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具，減少抹布的使用量。
三、設備及水電的節約
設備的成本節約主要來自設備損壞後，造成設備的維修和零部件的更換，對此，設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提；嚴格按照設備保養制度進行保養，延長設備的使用壽命，提高設備使用性能，降低維修及零部件更換的費用。
水電節約遵循人走機停原則，減少機台空轉頻率，對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。
四、提升品質
質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主，加強過程式控制制，減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業，減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性，使生產過程中產品的質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。
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『伍』 產品成本和生產成本如何控制
1、控制經費
包括勞務費、材料費、保全費等。把降低經費成本當成例行的公事，用制度去保證它，盡量為其創造良好的實施環境。經常召開了成本會議，逐漸把改善成本活動納入正常化、規范化、制度化，並確立了按型號來改善成本的方法。
2、改進生產工藝
控制不同工序所耗費的資本，包括鑄造工序、機械加工工序等。隨著新建企業的增多，企業之間出現了可比性，於是，天行健管理咨詢建議企業設立了「企業間比較委員會」，以推動各家企業之間的降低成本活動。通過這種方法，各企業之間同一道工序經過比較，互相取長補短，從而找出改進工藝、降低成本的最佳方法。
3、注重從細節上節約成本
企業降低成本的做法還體現在一些很不起眼的小事情上，例如，盡量減少了不必要的會議，有人曾指出，很多企業的各類會議，一開就是兩三個小時，有些會議的實際內容不多，而且常常不能按預定的時間開始，預定出席人也到不齊，結果就達不到預期的目的。可以使用日事清的會議管理模塊，提高會議效率，對這種既費時費人還浪費錢的會議進行了精簡，會議也由此節省了大約10%的時間。
4、通過生產不同類型的產品達到控製成本的目的
企業按照不同的品種、相同的項目進行比較，然後規劃出能滿足顧客需求的產量，以便在製造過程中實現目標成本。之後，再確定總的指標額，在廣泛徵求意見、與有關部門進行協商的基礎上，向各個部門分配應負擔的數額，即根據各部門的預算額、生產額等按比例進行分配。此後，各部門再把自己的負擔額逐級分解下去。
『陸』 怎樣才能最低的控製成本應該採取哪些措施
一、降低製造成本。
降低製造成本最有力量的方式是提高生產的規模。例如格蘭仕微波爐的產量從1萬台增加到1300萬台，它的一台普通微波爐的價格從3000元下降到300元，從中可以推算出，平均規模每提高約2倍，單台微波爐的成本就可能降低超過一倍。
二、降低采購成本。
其中最有效的方法是擴大采購量，甚至數倍的擴大采購量。以低的供應單價采購，同時增加采購量，能保證供應商的總利潤不斷增長，而且降低了采購成本。從這個意義上講，公司公司采購成本的降低可降低在供應商的成本降低這個堅實的基礎之上。另外為保證所夠原材料在世界范圍內具有成本優勢，可建立全球采購網路。在企業內部，還可制定一些諸如此類規定：「所采購的原材料必須在半個月內使用，否則要追究有關人員的責任」，這個規定不僅控制住了采購的時間成本，也減少了采購資金的佔用。
三、降低營銷和銷售成本。
再銷售上堅持依靠大經銷商和只與大零售商交易的做法能盡可能控制渠道成本。以格蘭仕為例，在年銷售額達到58億元時，全年的廣告費還不到1000萬元，占銷售額的比例不足2%，它認為低價是最好的廣告，是不打廣告的廣告。
四、以供應價銷售方式。
供應價很低，以供應價銷售即低價銷售，它能帶來銷量的大幅上升，從而提高的企業的產量，進而促進成本的降低，毛利的上升或穩定。這樣，以低價的方式也從一定程度上降低了企業的成本。
五、實施目標成本管理。
在公司內部推行模擬市場實施目標成本管理，如各分廠每月向集團公司財務處編制資產負債表和損益表，並且各單位的收入與其內部利潤掛鉤，明顯提高了材料的利用率，提高的運行效率，降低了管理費用。
六、降低資金的使用成本。
在企業內部推行資金統一管理，統一調度，統一借貸的統籌和資金有償佔有制度，大大加強和改善了企業資金管理和控制的效率，也為合理籌資，降低製造成本創造了條件。
七、科技創新。
科技創新是降低成本的不竭源泉，其做法一是採用新技術，二是採用新工藝，三是採用新材料。只有通過不斷的創新才能使成本得到大幅度降低。
八、有效監控及健全管理制度。
主要有以下做法：
1.決策民主，公開購銷，防止暗箱操作。
2.建立各種嚴格的管理制度，如《物價管理條例》等。
3.建立及時反映市場物價的信息網路，加強信息交換，溝通和反饋。
4.實施獨立有效的價格審計，對全程進行監督，對違反規定或不和理的購銷價格具有否定權。包括采購計劃審核和價格審核。
5.實行封閉式質量檢驗制度。所有采購物資，都要經過嚴格的質量檢查或驗證，對主要生產原料，輔料，嚴格實行「封閉式檢驗」。
6.建立業務台帳，責任明確到人。
7.嚴格考核，獎懲，兌現。
8.加強資金收支的財務監督。
九、引進現代管理信息系統。
如引進ERP管理系統，以「費用對象化」科學理論為基礎，通過費用歸集，費用分配，成本計算的過程來實現多種成本處理的業務流程，把事後算成本該為事前管成本和事中控成本，建立一個科學的成本管理，分析體系，促使財務管理走上正軌，實現了業務，財務一體化的機制，減少了人員，實現了贏利的快速增長，節約了成本。除此之外，還有現代的JIT，TQC以及「零庫存」等思想，他們都是事前預防重於事後調整，避免了不必要的成本發生。
總之，這些成本控制的方法都有效的避免了不必要的成本發生。從而降低了企業的成本，促進了企業向更有利於自身的方向發展，並且獲取了市場效益
『柒』 生產成本如何管控
導語：生產成本如何管控。文章僅供大家的借鑒參考!成本管控是快速增加利潤的手段之一。為什麼很多企業大興成本控制月，或成本控制年，結果成效不佳。
生產成本如何管控
1. 成本管理是意識問題，成本管理是企業之生命，並非搞幾次活動就能降低成本。當成本與個人利益掛鉤時，員工會自發的控製成本，減少浪費。而做成本管理培訓強化員工意識，將成本管控深入人心，只有這樣才能真正做到成本管控。
2. 制定成本管控標准化指標，成本管控激勵機制，通過各種宣傳和教育、獎勵來鼓勵員工，調動員工積極性。
3. 在企業內部推行6S管理，將6S管理成為全員的一種生活工作習慣，打造6S管理企業文化。
4. 優化組織管理流程和生產一線操作流程，簡化操作程序是降低成本最有效的方法之一。部門多，手續煩頊，操作復雜，不僅產生時間成本，而且錯誤率增加。
5. 硬體管理承包給個人，給予額外獎勵，專人專管。將易耗品定量發放，特殊用品註明用途並多人簽字確認。
6. 培訓教育是成本意識淡化的催化劑、興奮劑，將成本管控作為部門經理的考核指標。企業應將成本管理作為一項任務，長期的執行下去才能真正見效。
生產成本如何管控
1、制訂成本標准。 成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種：
(1)計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。
(2)預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的(如月份)的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。
(3)定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。
在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系(如和質量、生產效率等關系)，從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。
2、監督成本的形成。 這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的'各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。
成本日常控制的主要方面有：
(1)材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
(2)工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員(或定額員)對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
(3)間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券(又叫本票、企業內流通券)等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
3、及時糾正偏差。 針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：
(1)提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
(2)討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
(3)確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
(4)貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。