A. 生產製造業成本核算方法
生產製造業成本核算方法如下：
製造企業成本核算方法包括：對比分析法，連鎖替代法，相關分析法。
1、對比分析法。
對比分析法是通過成本指標在不同時期（或不同情況）的數據的對比，來揭露矛盾的一種方法，成本指標的對比，必須注意指標的可比性。
成本分析的意義：
1、成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預測。瞎陵進行事前成本分析，可使企業的成本控制有可靠的目標。
2、成本的事中分析是指對正在執行的成本計劃的結果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標成本的范圍。
3、成本的事後控制是指對成本實際執行的結果所作的分析。事後分析主要是對成本執行的結果進行評價，分析產生問題的原因，總結成本降低的經驗，以利於下一期的成本控制活動的開展。
B. 製造業成本核算的六個步驟
製造業成本核算是指從生產費用發生開始，到算出完工產品總成本和單位成本為止的整個成本計算的步驟。一般分為6個步驟。
1、確定成本計算對象和成本項目，並開立產品成本明細賬。根據企業生產類型的特點和成本管理的要求，確定成本計算對象和成本項目，並根據確定的成本計算對象開立產品成本明細賬。
2、要素費用的分配。匯總要素成本，編制各要素成本分配表，根據其用途分配計入相關生產成本明細賬。能夠確認某一成本計算對象消耗的直接計入成本，如直接材料、直接工資等，應直接記入生產成本-基本生產成本賬戶及相關產品成本明細賬；對於無法確認的成本，應根據其產生的費用或用途進行收集和分配，並分別記入製造成本、生產成本-輔助生產成本、廢物損失等綜合成本賬戶。
3、綜合費用的分配。對於記錄在製造成本、生產成本-輔助生產成本、廢物損失等賬戶中的綜合成本，月末採用一定的分配方式進行分配，並記錄在生產成本-基本生產成本及相關產品成本明細賬中。
4、完工產品成本與在生產品成本的劃分。通過要素成本和綜合成本的分配，生產成本的分配和生產成本已收集在生產成本-基本生產成本賬戶和相關產品本明細賬中。在產品不存在的情況下，產品成本明細賬收集的生產成本為完成產品的總成本；在產品存在的情況下，產品成本明細賬收集的生產成本應按照一定的劃分方法在完成產品和月末產品之間進行劃分，以計算完成產品的成本和月末的產品成本。
5、計算產品的總成本和單位成本。在品種法和分批法下，產品成本明細賬中計算的完成產品成本為產品總成本；在分步法下，產品總成本只能根據每個生產步驟的成本明細賬逐步結轉或平行匯總。產品的單位成本可以通過除以產品總成本來計算。
6、生產費用支出的審核。產生的生產費用，應當按照國家、上級主管部門和企業的有關制度和規定進行嚴格審查，制止或者追究不符合制度和規定的費用、各種浪費和損失的經濟責任。
C. 製造業成本核算方法
計算完工產品和在產品成本。
成本核算是指將企業在生產經營過程中發生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集，以計算總成本和單位成本。成本核算通常以會計核算為基礎，以貨幣為計算單位。
成本核算是成本管理工作的重要組成部分，它是將企業在生產經營過程中發生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集，以計算總成本和單位成本。製造業成本的計算，要從構成製造業成本的成本項目說起，要詳細說明非常復雜。
簡單的說構成製造業成本的成本項目一般有：直接材料和輔助材料、人工成本、製造費用，以上構成產品成本。
1、直接材料和輔助材料： 通俗的講：直接用於產品、成為產品的一部分的原材料，是直接材料。輔助材料一般不構成產品的實體，只是在生產過程中用於耗用的消耗。舉個例子：生產一輛汽車，鋼板在生產中構成了汽車的車體，所以說鋼板就是生產汽車的直接材料；生產中用於打磨汽車鋼板的砂輪，不構成汽車車體，但是也是用於生產車體的，就是輔助材料。一般情況下，可以這樣區分。
2、直接人工：這個好理解，直接參與產品生產的工人的工資、補助構成直接人工。一般和生產管理人員的工資區分開就可以了。
3、製造費用：通俗的講製造費用是生產過程中能源、動力、倉儲、車間設備折舊等輔助生產發生的費用，無法明確的歸屬到具體產品的費用。比如生產過程中用到的電力、切割氣體等。
以上四項就是構成製造業成本的具體項目，供參考！
D. 鍒墮犱笟鎴愭湰鏍哥畻鐨勬柟娉
鍒墮犱笟鏍哥畻鎴愭湰鍒嗗叚涓姝ラわ細
1銆佺『瀹氭垚鏈璁＄畻瀵硅薄錛屽紑璁句駭鍝佹垚鏈璁＄畻鍗曘
2銆佸℃牳鍘熷嬪嚟璇侊紝褰掗泦鍜屽垎閰嶈佺礌璐圭敤銆
3銆佹ｇ『澶勭悊璐圭敤鐨勮法鏈熸憡鎻愬伐浣溿
4銆佸綊闆嗗拰鍒嗛厤杈呭姪鐢熶駭璐圭敤銆
5銆佸綊闆嗗拰鍒嗛厤鍒墮犺垂鐢ㄣ
6銆佽＄畻瀹屽伐浜у搧鍜屽湪浜у搧鎴愭湰銆
浣滅敤錛
鍦ㄥ競鍦虹粡嫻庢潯浠朵笅錛屼駭鍝佹垚鏈鏄琛￠噺鐢熶駭娑堣楃殑琛ュ伩灝哄害錛屼紒涓氬繀欏諱互浜у搧閿鍞鏀跺叆鎶佃ˉ浜у搧鐢熶駭榪囩▼涓鐨勫悇欏規敮鍑猴紝鎵嶈兘紜瀹氱泩鍒╋紝鍥犳ゅ湪浼佷笟鎴愭湰綆＄悊涓鐢熶駭鎴愭湰鐨勬帶鍒舵槸涓欏規瀬鍏墮噸瑕佺殑宸ヤ綔銆
鐢熶駭鎴愭湰娉曟槸鐩鍓嶄笘鐣屽悇鍥芥櫘閬嶉噰鐢ㄤ簡涓縐嶆垚鏈璁＄畻鏂規硶錛岀敤鐢熶駭鎴愭湰娉曡＄畻鎴愭湰鏃訛紝鍙灝嗙敓浜х粡钀ヨ繃紼嬩腑鍙戠敓鐨勭洿鎺ユ潗鏂欒垂鐢ㄣ佺洿鎺ヤ漢宸ヨ垂鐢ㄥ拰鍒墮犺垂鐢ㄨ″叆浜у搧鎴愭湰銆
鐢熶駭鎴愭湰鏄宸ヤ笟浼佷笟涓虹敓浜т竴瀹氱嶇被銆佷竴瀹氭暟閲忕殑浜у搧鎵鍙戠敓鐨勭洿鎺ヨ垂鐢ㄣ佺洿鎺ヤ漢宸ュ拰闂存帴鍒墮犺垂鐢ㄧ殑鎬誨拰銆備紒涓氬師鏉愭枡娑堣楁按騫籌紝璁懼囧埄鐢ㄥソ鍧忥紝鍔沖姩鐢熶駭鐜囩殑楂樹綆錛屼駭鍝佹妧鏈姘村鉤鏄鍚﹀厛榪涚瓑錛岄兘浼氶氳繃鐢熶駭鎴愭湰鍙嶆槧鍑烘潵銆傛崲璦涔嬶紝鐢熶駭鎴愭湰鐨勬帶鍒惰兘鍙嶆槧浼佷笟鐢熶駭緇忚惀宸ヤ綔鐨勬晥鏋溿
E. 製造業計算產品成本的方法是
常用的製造業成本計算方法主要有品種法、分批法和分步法。
生產的主要類型和成本管理要求：
不同的企業，按生產工藝過程和生產組織的不同，可以分為不同的類型：
1、按生產工藝過橋旦程的特點來分，可分為：
①單步驟生產：也叫簡單生產，是指生產技術上不間斷、不分步驟的生產。如發電、熔鑄、採掘工業等。
②多步驟生產也叫復雜生產，是指技術上可以間斷、由若干步驟組成的生產。如果這些步驟按順序進行，不能並存，不能顛倒，要到最後一個步驟完成才能生產出產成品，這種生產就叫連續式復雜生產。如果這些步驟不存在時間上的繼起性，可以同時進行，每個步驟生產出不同的零配件，然後再經過組裝成為產成品，這種生產就叫裝配式復雜生產。
2、按生產組織的特點來分，可分為：
①大量生產。它是指連續不斷重復地生產同一品種和規格產品的生產。這種生產一般品種比較少，生產比較穩定。如發電、採煤、冶金等。大量生產的產品需求一般單一穩定，需求數量大。
②成批生產。它是指預先確定批別和有限數量進行的生產。這類生產的特點是品種或規格比較多，而且是成批輪番地組織生產。這種生產組織是現代企業生產的主要形式。
③單件生產。它是根據訂單，按每一件產品來組織生產。這種生產組織形式並不多見。主要適用於一些大型而復雜的產品。如重型機械、造船、專用設備局瞎等。
不同的企業，成本管理的要求也不完全一樣。例如，有的企業只要求計算產成品的成本，而有的企業不僅要計算產成品的成本，而且還要計算各個步驟半成品的成本。有的企業要求按月計算成本，而有的企業可能只要求在-批產品完工後才計算成本等。成本管理要求的不同也是影響選擇成本計算方法的一個因素。