⑴ 怎樣降低成本,提高效率
1.靠現代化的管理降低成本
要降低成本,必須抓住管理這個綱.各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合,強化成本核算,在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理,把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中,使成本核算進車間,進班組,到人頭.變成本的靜態控制為動態控制,形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落實到每個職工的具體行動中.在此基礎上,一是要加強供應管理,控制材料成本.企業要制定采購原材料控制價格目錄,實行比價采購的辦法,實行貨比三家、擇優選購,做到同質的買低價,同價的就近買,同質同價,能用國產不用進口,以達到降低成本的目的;二是要加強物資管理,降低物化勞動消耗.物資儲量和消耗量的高低,直接影響著產品成本的升降.因此,各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制,對原材料等各種物資的消耗用品,要實行定額分類管理,在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制,要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃,並與財務收支計劃、訂貨合同相結合,納入經濟責任制考核,對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理,防止各種不必要的浪費,從而達到合理儲存、使用物資,降低成本,提高效益,使之既保證生產的合理需要,又減少資金佔用;三是強化營銷管理,降低銷售成本.要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合,在每一筆銷售業務發生以前,要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准,不能貿然發貨,更不能搞「感情交易」、「君子協議」,避免不必要的經濟損失,對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約,又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法,並嚴格考核與獎懲,對拖欠的貨款,要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收;四是要加強資金管理,控制支出節約費用.企業要建立健全財務監督體系,建立廠內銀行,通過推行模擬市場核算來降低成本,控制費用來提高經濟效益,避免用錢無計劃、開支無標准,多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法,嚴格加強對資金的控制,使全體職工感受到市場競爭的壓力,變由幾個算帳為人人當家理財,特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算,包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支.在這方面要根據承擔的工作性質不同,核算每個人頭的費用基數進行控制考核,每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支.
2.靠技術改造降低成本
近年來,原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大.如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益?企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念,通過技術改造,採用新技術、新工藝、新材料,提高產品技術含量,開辟降低生產成本的途徑.一是要特別注重工藝技術改革,積極採取新技術、新工藝節能降耗,從根本上減少原材料的消耗,在達到產品質量目標的同時,保證成本控制目標的實現;二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本,注重以較少的投入求得較多的回報.一方面要採取短、平、快的技改方式;另一方面要採取超常規的基建和技改管理,上項目時機要選准,立項要准確,實施要快速,在保證質量的前提下,千方百計加快技改工程進度,降低項目建設成本,爭取早日投資回報.
3.靠深化改革降低成本
深化企業改革,不斷激發職工的勞動熱情,提高職工素質,建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制,也是降低成本的重要一環.各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作.首先,要改革人事制度,打破幹部和工人的界限,體現「肯干、能幹、干好」的用人原則,實行招聘與聘任制相結合的人事制度,優化勞動組合,競爭上崗,優勝劣汰,做到「能者上、庸者讓、差者下」,從而調動幹部職工的積極性,提高勞動生產率,增強企業幹部職工的工作責任感和危機感,發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去.其次,在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上,相應改善勞動組織,核定勞動定員,改革內部分配製度,減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗.各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素,分別採取相應的分配形式,做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜,進而激發職工的勞動熱情,增加有效勞動時間,降低單位產品的勞動消耗量和工資成本,按生產經營實體需要,對職能科室進行精簡合並,本著精幹、高效的原則配備管理人員,改變人浮於事的局面,達到降本增效的目的.
4.靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系.在競爭異常激烈的情況下,誰的產品質量高,誰就有競爭力,產品就有市場,就不會佔用過多的資金;產品質量高,不出或少出次品,可以直接降低生產成本;產品質量高,就可以按優質優價原則,以較高價格出售,相對降低成本在銷售收入中的比重;產品質量高,可以贏得更多的用戶,直接增加銷售量,降低銷售成本;產品質量高,實際上也就節約了能源、原材料;產品質量高,就可以節省勞動力與管理費用,這樣無疑會降低成本.因此,企業要十分注重提高產品質量,千方百計嚴把產品質量關.
一是要強化對質量管理的領導,企業廠長(經理)要親自抓質量,形成質量管理網路,每天反饋質量信息,進行質量分析、控制質量成本;二是要有嚴格的工藝技術標准,對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理,做到不符合質量要求的原材料不採購進廠,不符合質量要求的半成品不流入下道工序,不合格的產品不出廠;三是要充實質量管理力量,完善質量管理制度,建立專職檢測隊伍,制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准,嚴把產品質量關,同時將質量管理納入經濟責任制考核,推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則,對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處,以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量;四是開展群眾性的質量管理小組活動,有計劃有組織地進行質量攻關.對影響產品質量,一時又難以搞清的質量問題,作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組,開展群眾性的QC小組攻關活動,使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行,從而提高產品質量.
5.靠優化結構降低成本
一是優化產品結構.一個企業的產品是否受市場歡迎,能否在市場中佔有一定的份額,是降低成本的基礎前提.如果一個企業的產品銷售不出去,造成積壓,根本談不上降低成本.只有產品品種多,產品結構合理,才能滿足不同層次消費者的需要,才有穩定的市場,才可以減少庫存和產品資金佔用,加快資金周轉,只有產品結構合理,才能加速產品擴散,實行多角化經營,加快市場滲透,提高市場的相對佔有率,從而達到降低成本的目的.所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足,認真分析、審時度勢,及時改變生產經營戰略,對市場形勢不好,積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產,對選擇的主導產品要通過採用先進技術,提高生產的機械化、自動化水平,強化生產指揮調度等一系列措施提高產量,以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用.同時還必須不斷創新、優化產品結構,採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略,增加花色品種,開發新產品,追蹤世界發展潮流,結合不同地區、不同層次消費者的需要,形成不同的產品結構,使產品市場逐步擴大.
二是優化資本結構.在激烈競爭的市場形勢下,企業要不斷發展,以此來增強參與市場競爭,抗衡市場風險的能力,但是要發展就要靠大的投入,而且在目前整個市場低迷的情況下,大的投入必然給企業背上沉重的包袱.為此,各企業要通過兼並、租賃等多種形式,加大資產的流動和重組,優化資本結構,實現資本的擴張,以此來擴大生產規模、降低成本,提高市場佔有率和競爭力,達到降本增產,增銷增利的良好效果.就要靠大的投入,而且在目前整個市場低迷的情況下,大的投入必然給企業背上沉重的包袱.為此,各企業要通過兼並、租賃等多種形式,加大資產的流動和重組,優化資本結構,實現資本的擴張,以此來擴大生產規模、降低成本,提高市場佔有率和競爭力,達到降本增產,增銷增利的良好效果.
⑵ 車間如何降低成本減少浪費
一、合理的人員安排(根據業務量調整)
根據現有的生產訂單情況,配備的人員可以進行優化;
二、生產輔材及耗材
生產前根據產品所需的輔料提前領料,並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料,嚴格控制損耗,並對輔料的使用進行管控,從而有效的達到成本的控制。
消耗品一般都是採取以舊換新原則,**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具,減少抹布的使用量。
三、設備及水電的節約
設備的成本節約主要來自設備損壞後,造成設備的維修和零部件的更換,對此,設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提;嚴格按照設備保養制度進行保養,延長設備的使用壽命,提高設備使用性能,降低維修及零部件更換的費用。
水電節約遵循人走機停原則,減少機台空轉頻率,對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。
四、提升品質
質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主,加強過程式控制制,減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業,減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性,使生產過程中產品的質量得到保證,減少質量問題,降低過程質量成本。
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⑶ 降低成本的途徑有哪些
一、提高勞動生產率。勞動生產率是反映人們在生產中勞動效率高低,也是企業降低產品成本的重要途徑。提高勞動生產率的辦法是:
1.強化企業於(職)人員的政治素質,不斷提高政治思想覺悟,發揮更大的社會主義積極性和創造性,促進企業生產的不斷發展。
2.據商企業干(職)人員的文化素質和技術水平。
3.充分發揮科學技術第一生產力的作用,加大技改投入,加速科技成果轉化和提高技術創新能力。
4.加強企業內部管理,提高勞動效率。其一,改進勞動組織,搞好定員帶理,壓縮非生產人員,精選生產人員,發揮技術優勢;其二,改進生產組織形式,合理使用和調配勞力,建立健全勞動管理制度,提高出勤率、工時利用率和工作效率。
二、提高產品質量。產品質量好壞,是反映企業技術水平的主要標志之一。是企業生存、市場銷售的體現。為滿足人們(社會的及個人的)需要和社會主義建設,企業必須狠抓產品質量,減少廢品損失,提高產品合格率。在各生產環節中,嚴格把握質伍關,執行操作規程,健全質量檢驗制度,生產出用戶滿意的產品。
三、降低材料消氂。降低材料消耗,是增加產量的前提和降低產品成本的重要途徑。為此,必須狠抓原材料、燃料、動力等等的材料節約。嚴格控制材料第一成本關,減少不必要的損耗和浪費,提高材料的綜合利用率。
四、提高設備的利用程度。隨著科學技術的迅速發展,人們生產的實踐經驗,設備社會化程度的不斷提高,企業的設備在進行綜合利用下,要充分發揮設備的效能,不斷提高利用效率。這不僅可以形加產品產見,而且可以減少單位產品的固定資產折舊費用。為了提高設備利用程度,要加強設備的技術改造,完善設備管理制度,提高設備利用率。
五、嚴格控制、節約費用開支。企業應遵守財務管理制度,堅持勤儉辦廠,反對鋪張浪費,盡量降低製造費用,節約生產費用,嚴格控制期間費用,壓縮非生產費用。尤其是企業必須嚴格執行《會計法》、《企業財務通則》、《企業會計准則》及《企業財務會計制度》;加強企業財務管理和經濟核算,強化企業內部審計和完善內較經濟責任制。嚴信執行國家規定的成本開支范圍和費用標准。
⑷ 降低成本提高效率的方案是怎麼樣的
1、規模效益降成本
採取銷售規模和銷售利潤適度平衡的原則,對於部分銷售訂單達到合理的利潤時,即可接單生產,以保證規模產生效益的實現。
具體而言通過規模生產進行分攤產生的製造費用、人工和管理費用、銷售費用等,單位產品的成本下降將提升公司整體的核心競爭力和長遠利益,除此外也能提高采購降價的籌碼和質量的提升。
2、加強預算控制,逐步實施全面預算管理
實施預算管理的目的是使公司經營利潤目標可控,通過對成本、費用等因素的控制和檢討,可以達到經營目標進度的監管,而要實施全面預算管理,需要具有健全的管理基礎和績效考核手段
3、積極開展績效考核,提倡創新理念
鼓勵員工主動創新,包括技術創新、管理創新、制度創新、流程創新等,給予一定的獎金激勵,對研發人員進行年度科技創新獎,對生產員工提出的生產現場節支方法、改善意見,給予正面物質獎勵和精神獎勵;對於在公司長期服務的生產線員工,給予工齡工資,以提高生產線員工的穩定性。
注意事項
降低成本提高效率要注意保留生產員工熟練技工的穩定性,通過IE提供人、機、料的動作優化、生產合理布局,加強內部生產基層管理人員的管理技巧和素質、開展績效考核等方式切入勞動效率的提高。
當勞動效率提高後,達到一定程度,人員操作標准化,產能大幅提高、可以壓縮的空間減少後,需要進一步考慮組織效率的提升,即提高管理人員的專業水平和分權制度,通過「分權」的方式減少公司內部操作流程。
通過培訓和引進高素質人員提高專業水平,當專業水平與分權結合在一起,公司組織效率的提升將會出現一個跨越,部門協同力將會顯現,公司整體運作速度會出現加速的狀況;再之後就是對人的效率進行提升,包括以人為本、開展績效激勵、加強內部組織和諧等。