⑴ 成本控制主要手段有哪些
成本控制主要手段有：
1、全面成本控制：全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成汪昌本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
2、絕對成本控制：絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
3、成本控制即時化 :成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
4、相對成本控：相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。這種成本控制，一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。
5、經濟采購批量:經濟采購批或拿量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
6、定額法 ：定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
7、目標成本法:「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
8、成本控制即時化 :成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
9、標准成本法:標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
10、本量利分析法:本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。
11、線性規劃法:線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
拓展資料：
成本：成本是商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。成本定義
成本控制：成本控制是保證成本在預算估計范圍內的工作。根據估算對實際成本進行檢測，標記實際或潛在偏差,進行預測准備並給出保持成本與目標相符的措施。
主要包括：
（1)將一些合理改變包括在基準成本中；
（2)防止不正確、不合理、未經許可的改變包括在基準成本中；
（3)監督成本執行情況及對發現實際成本與計劃的偏離；
（4)把合理改變通知項目涉及方。在成本控制時，還必須和其范圍控制、進度控制、質量控制等相結合。成本控制衫陵搭
⑵ 製造業如何控制企業成本
1、設計環節的成本控制：產品的形成源於設計團隊的研發設計，是成本控制的關鍵點。設計人員不能把產品成本考慮周全，只是看中產品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產品的運輸、儲存、包裝等等，造成最終附加成本過高。
2、采購環節的成本控制：采購人員一提到成本控制，往往覺得控制采購成本就是盡量降低采購價格，並以此為業績考核，結果實際情況是不但沒能真正減少採購成本，反而造成了采購質量降低、物流成本增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購浪費。
3、生產環節的成本控制：製造業企業對生產製造階段的成本控制關注相比其他階段較多，但還是有一些問題的。一般製造業企業將產品的製造成本分為料、工、費三部分，且成本控制的重點在對於原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費，如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。
4、銷售服務環節的成本控制：企業生產出的產品最終是要面向市場的，也就是銷售階段的形成。企業往往為了提高營銷服務的質量而忽視了成本控制。
5、資金循環成本控制：強化資金統一管理，集中調度，有償使用，內部使用資金模擬銀行結算，保持合理的籌資結構，適度負債經營，力求降低籌資成本和籌資風險。財務部門要克服重商品信用輕資金信用的現象，務求保持良好的融資信譽。
6、實行定額成本控制：實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。它是利用定額控製成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。
⑶ 如何做好汽車製造業的成本控制
三、加強物資消耗管理製造 企業 生產活動每天都要消耗大量的材料，加強材料消耗管理 ，控制材料消耗，是成本最直接、有效的管理途徑。 1、消耗定額管理是材料消耗管理最主要的管理 方法 。材料消耗定額是指針對一定條件所規定的生產單位產品或完成單位工作量合理消耗材料的標准數量。在制定消耗定額時要按材料的 自然 屬性，如鋼材、木材等進行分類，本著節約、實事求是、平均先進、綜合效果的原則，採取技術 計算 法和經驗統計法相結合的方法，對消耗量大、資金額高的材料制訂了消耗定額。先進合理的材料消耗定額是考慮到先進的生產技術、工藝和管理經驗等因素制訂的，因而它的執行不僅能降低材料消耗、提高材料利用率，而且能夠推動企業生產技術和管理水平的提高。 2、制訂了材料消耗定額，從制度上明確規定了消耗材料的數量標准，還要從以下幾個方面進行管理 ，以保障其有效實施。(1)根據消耗定額和生產計劃計算材料需要量，及時組織材料供應，以保證生產並防止材料閑置積壓。(2)根據消耗定額編製成本計劃，並對各生產單位下達月、季、年材料成本指標，並嚴格進行控制。(3)材料發放按定額限額發料，如有特殊情況，須經領導批准。(4)材料的使用上嚴格按定額標准進行現場控制，基層管理人員要使材料消耗向規定標准靠近。(5)在定額管理工作中，群眾管理與專業管理密切結合，發揮每個人的積極性，推廣各種節約材料的先進經驗、處處精打細算。(6)建立、健全材料消耗定額管理的各項規章制度，定期對材料消耗定額的執行情況進行考核並根據定額完成情況進行獎懲兌現。(7)加強材料消耗的統計 分析 工作，各車間定期向材料供應部門報送《主要材料收、消、存統計報表》，材料管理人員要對材料消耗實際情況與定額進行對比分析，找出超、降原因。 3、積極推進材料回收復用。在某些生產中所消耗的材料並不構成產品實體，並且很多材料並不是在生產中一次消耗掉，因此還存在部分材料可以回收復用，這時如果企業材料消耗管理的好就可以做到多次重復利用。推進材料的回收復用主要是廣泛開展綜合利用、節約代用、回收復用、修舊利廢等工作。其中最主要的是回收復用和修舊利廢。為了加強回收復用與修舊利廢管理工作，企業應制定材料物資回收復用與修舊利廢管理的標准，規定哪些物資屬於回收復用和修舊利廢物資，要求建立、健全回收修舊網點，並設立專(兼)職人員負責回收和修舊工作，開展群眾性「收舊」活動，搞好經常性與集中性回收工作。 四、材料控制的輔助措施製造企業的材料內部控制是溶於整個企業之中的，因此材料控制不僅僅是采購、保管、生產部門的事情，而需要從企業的整體出發，建立起一套行之有效的監控制度，實現降耗增效。 1、建立 現代 企業的領導班子。企業經營者在很大程度上擁有了所在企業的人、財、物等企業資產的使用、處置及分配的權力，是企業資源所有者的代表，這些權力與企業的內部監督權明顯不在一個層次。由於利益的驅使，一些經營者往往會追求自身利益的最大化，導致一些經營者損害國家和企業利益的事情常有發生。許多企業的經營者往往集公司董事長、總經理於一身，既是董事會的決策者，又是經營班子的領導人，同時又控制了監事會，權力過於集中，使公司的董事會、監事會形同虛設，公司財務也只能起到報賬、記賬的「工具」作用。因此，必須按照現代企業制度的要求規范董事會的建設，董事會與經營班子分離，引進獨立董事制度，並建立健全好一套行之有效的企業內部監控制度。 2、加強員工的法制教育 。市場經濟是法制經濟，要加強對企業員工的法制 學習 教育，提高全員法制觀念。按照現代企業制度的要求，建立起企業領導人的約束機制，並防止企業內部監督流於形式，樹立員工的主人翁思想，使企業管理走向法制化，制度化的軌道。 3、加強內部人員考核制度的執行。要定期和不定期地對員工進行考核。定期考核是對目標控制是否達到預期的目標進行考核，比如通過內部控制制度使產品的廢品率得到控制。另外，對人員的考核不僅僅是進行工作任務量的考核，還包括采購物資質量，工作態度、責任心等，每月都必須對員工素質進行綜合評價。不定期考核是內部管理人員對詳細的內部控製程序或執行工作所用的方法隨時進行核查，並及時指出過程中存在的 問題 。 總之，隨著企業進入開放的經濟時代 ，新經濟、新業務、新的購銷方式的不斷出現，只有把內部監控寓於企業生產、建設的各環節，真正發揮好財會人員的監督作用，實現企業的 科學管理 ，才能防微杜漸，確保實現企業的降耗增效之目的。 參考 文獻 ：
⑷ 工業企業如何做到降本增效
1.
加強各項可控費用的控制,降低管理費用。
2.
加快信息流轉,提高辦公效率。
3.
嚴控生產成本
4.
強化員工素質,提高工作效率。
⑸ 對於製造業來說，怎麼樣才能有效的控製成本
01有效管理庫存巨量算數去往何處
即通過有效管理企業庫存，提高庫存周轉率及庫存變現率達到製造業成本控制的目的。
許多老闆按每個項目來算，好像都是盈利的。到年終的時候要發獎金的時候，拿不出現金，結果認真一算都變成材料了，有一些材料項目做完可能又不能用在新項目上面，特別電子元器件，有一些料時間久了就成了呆壞料。
所以合理的安全庫存對於企業來說可以提高資金運轉率，減少沒有必要的浪費。
同時庫存的內部管理也很重要，許多製造企業庫存數量都不準確，領料隨便領，半成品、成品、原料也沒有合理的管理，這也會造成很大的浪費。
02減少停工待料
由於采購算料不精確、產線維修、生產工藝不平衡、工作量變動大等，都會造成停工待料。
一旦停工待料，就產生很大的浪費。
工人的人力成本提高，時間大量浪費，在製品增加等將會給生產製造企業帶來很大的損失。
可以說，停工待料是製造業成本控制最不容忽視的一個方面。
03減少搬運浪費
製造業成本控制的一個很重要的方面，也是往往容易被忽視的部分就是搬運的控制。搬運是一種無附加值的動作，不會產生直接的價值。
企業應對車間及倉庫等進行合理的布局，避免沒有必要的搬運。
04減少工藝浪費
企業工藝設計人員，應該多想想工藝的改進。有一些工藝是否可以合並，是否可以通過合理的工具來改善等，以縮短生產周期。
如果同一個產品別的企業生產周期比較長，我們通過工藝改進縮短了生產周期，那麼對製造業成本控制將會有很大的幫助，利潤因此就可以多出很多。
05減少在製品的移動
如果在製品移動過多，會增加物品架、增加搬運時間、生產空間等，從而造成很大的浪費。
所以需要減少在製品的移動，如果是前後對接的產線，盡量靠近一點。
通過將在製品直接放在設計好的搬運車上面容易推走等方法來減少沒有必要的浪費從而實現製造業成本控制。
06多找一些替代料
替代料或替代方案在製造業成本控制上也有著不可替代的作用。
不少經驗證明，研發人員在保證質量的情況，可以通過多研究找一些可替代的方案，或者多找一些價格相對便宜的替代料，可以降低產品的成本。
07減少沒有必要的損耗
沒有必要的損耗是製造業成本控制的大敵。
通過分析成品的不良率，找出真正的原因：是由於工作操作不當，還是材料本身容易產生損耗，或者設備經常出問題等綜合原因，對症下葯避免沒有必要的損耗。
當然還有很多有效方法來實現製造業成本控制，每個製造企業可以根據自已的實際狀況綜合分析，找出適合自己的有效的成本控制方法。
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⑺ 對於製造業來說，怎麼樣才能有效的控製成本
製造業企業成本控制的七大方法
1有效管理庫存
2減少停工待料
3減少搬運浪費
4減少工藝浪費
5減少在製品的移動---如果在製品移動過多，會增加物品架、增加搬運時間、生產空間等，從而造成很大的浪費。所以需要減少在製品的移動，如果是前後對接的產線，盡量靠近一點。通過將在製品直接放在設計好的搬運車上面容易推走等方法來減少沒有必要的浪費從而實現製造業成本控制。
6多找一些替代料
7減少沒有必要的損耗---沒有必要的損耗是製造業成本控制的大敵。通過分析成品的不良率，找出真正的原因：是由於工作操作不當，還是材料本身容易產生損耗，或者設備經常出問題等綜合原因，對症下葯避免沒有必要的損耗。
⑻ 製造企業如何控制好成本
導語：成本領先是企業在競爭中取勝的關鍵戰略之一，成本控制是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論採取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作，它是企業成功最重要的方面之一。
製造企業如何控制好成本
一、內部控製成為財務管理工作的核心內容，也是成本管理工作的領軍者
為了加強和規范企業內部控制，提高企業經營管理水平和風險防範能力，促進企業可持續發展，財政部會同證監會、審計署、銀監會、保監會制定了《企業內部控制基本規范》，《企業內部控制配套指引》，指出企業內部控制應當以生產經營活動為重點，假如企業內部控制不當造成資金鏈斷裂，資產流失、經濟糾紛等等不良後果，會讓企業付出慘痛的各種資源即成本代價。
二、採用新型成本管理模式，實施ERP管理
製造業企業新型成本管理模式――企業內部市場鏈。製造業企業新型成本管理模式將企業機制與市場機制進行整合，建立企業內部市場鏈。將企業外部市場目標轉化為企業內部經營目標，將企業內部經營目標轉化為員工利益目標。
新模式下的成本管理，可以通過ERP系統整合企業內部資源，使企業全部業務數據在線處理，對企業內部的各類資源進行規劃、整合與統籌，從而減少環節，提高勞動生產率。ERP對成本管理有如下作用：
(1)採用ERP體系可以將各項成本執行情況和差異情況細分到各核算單位，直至基層的班組、個人，使員工的成本意識增強，自覺樹立責任意識。
(2)目標成本按層級設置，使生產成本事前有據可依;在成本形成過程中，按照制訂的目標計劃可隨時對比，發現超支還是節約，實施動態監管，糾正偏差降低成本;產成品形成後，企業定期分析和考核，及時總結經驗，為未來指出途徑。
(3)由於計算機手段的應用和目標成本的設定，使得工序核算、差異分解能盡快進行並找到因素，使會計工作量簡化，工作效率提高。
(4)隨著各層級責任的.確定，平時日常工作大家都有了目標，期末的兌現考核是業績評價的具體體現，做好了才能讓大家心悅誠服，為以後的工作打好基礎。
三、做好成本管理的基礎工作，細化成本費用標准
製造企業產品品種多，且工藝復雜，成本管理工作的內容顯得既廣又細。根據經驗，可以從如下幾個方面入手：
(一)制訂科學合理的消耗定額
參照行業和本部門的實際狀況，制訂科學合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據。典型的機械製造企業，生產工序一般包括鑄造、機加工、裝配、檢驗，需重點抓住主要原材料投料定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額的制訂和執行，並安排專職統計人員上報每天的投料生產情況及產出情況。這樣就取得了生產一線的第一手資料，為准確核算打好了基礎。
(二)嚴格落實資金定額，控制規模和額度
製造企業工藝流程較復雜，資金佔用涉及到幾個步驟，通常包括儲備資金定額、生產資金定額、成品資金定額、流動資金定額，嚴格落實資金定額有助於企業資金戰略的統籌使用和合理規劃，保證單位資金運用自如，生產經營井然有序。
(三)原始記錄和憑證的完整性
涉及產品、產量的傳票、台賬、勞動時間及個人考勤簿，單台車床的使用工時和機物料消耗，原料的領料單和投料表，電力和蒸汽儀表的計量，大修理車床的相關消耗單等等原始記錄要劃分責任部門保管，按規定的時間交回財務部門進行歸集、分配。
(四)內部價格的制訂和執行
原材料計劃價格的制訂，生產零件的帶價結轉，產成品庫存的模擬計價等應保持相對的穩定性，以便成本計算、考核的一致性。
四、加強市場調查信息反饋在成本管理中應用
信息作為企業經營活動的一個重要因素，也是企業成本管理的有機組成部分。隨著經濟的發展，成本管理越來越復雜，尤其是在現代成本管理又與科技進步緊密相聯，企業成本管理水平能否隨形勢發展而提高，經營能否順利進行，很大程度上又取決於對成本的信息反饋水平。因此，企業成本管理也必須適應這一客觀要求，不斷提高信息管理水平。盡可能地吸收和借鑒中外成本管理的成功經驗，抓住機遇，真正成為市場競爭中的強者。
任何一種有效的成本管理模式都不是一成不變的，它會隨著社會的發展，環境的變化而不斷變化，我們決不能靜態地去看它，而要動態地去研究成本管理模式，不斷創新成本管理模式，以適應形勢發展的需要。