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生產車間成本如何考核員工

發布時間: 2024-06-25 02:04:55

㈠ 車間生產成本如何考核

生產成本亦稱製造成本是指生產活動的成本,即,企業為生產產品而發生的成本。生產成本是生產過程中各種資源利用情況的貨幣表示,是衡量企業技術和管理水平的重要指標。
生產成本是生產單位為生產產品或提供勞務而發生的各項生產費用,包括各項直接支出和製造費用。

直接支出包括直接材料(原材料、輔助材料、備品備件、燃料及動力等)、直接工資(生產人員的工資、補貼)、其他直接支出(如福利費);
製造費用是指企業內的分廠、車間為組織和管理生產所發生的各項費用,包括分廠、車間管理人員工資、折舊費、維修費、修理費及其他製造費用(辦公費、差旅費、勞保費等)。

以上文字引用自 http://www.xue24.com/www/ask/question.jsp?askid=191069&askboaid=102

你了解了生產成本所包含的項目後,可以與財務核算部門商量和確定適用於你企業的成本指標,然後對這些指標制定具體的考核標准和考核計量辦法,最後按考核時間段實施考核就可以了。

㈡ 公司員工成本如何核算

企業員工成本總額=職工工資總額+單位繳納的社會保險費+職工福利費+職工教育費+勞動保護費+職工住房費用(單位負擔的住房公積金)+其他人工成本費用(如發放的伙食補助、交通補助等)

根據勞動部(1997)261號文件規定,企業人工成本包括:職工工資總額,社會保險費,職工福利費,職工教育費,勞動保護費、職工住房費用和其他人工成本費用等7大項。

人工成本計算方法:

(1)勞動分配率,是指人工成本總量與增加值的比率。表示在一定時期內新創造的價值中用於支付人工成本的比例。它反映分配關系和人工成本要素的投入產出關系。

(2)人事費用率,是指人工成本總量與銷售(營業)收入的比率。表示在一定時期內企業生產和銷售的總價值中用於支付人工成本的比例。

同時也表示企業職工人均收入與勞動生產率的比例關系,生產與分配的關系,人工成本要素的投入產出關系。它的倒數表明每投入一個單位人工成本能夠實現的銷售收入。

(3)人工成本利潤率,是指人工成本總額與利潤總額的比率。它反映了企業人工成本投入的獲利水平。

(4)人工成本占總成本的比重=(人工成本總額/總成本)×100%

(2)生產車間成本如何考核員工擴展閱讀:

按我國勞動部頒發的(1997)261號文件規定,人工成本范圍包括:職工工資總額、社會保險費用、職工福利費用、職工教育經費、勞動保護費用、職工住房費用和其他人工成本支出。其中,職工工資總額是人工成本的主要組成部分。

職工工資總額

職工工資總額指各單位在一定時期內,以貨幣形式直接支付給本單位全部職工的勞動報酬總額。包括記時工資、計件工資、獎金、津貼和補貼、加班加點工資、特殊情況下支付的工資。

社會保險費用

社會保險費用指國家通過立法,企業承擔的各項社會保險費用,包括養老保險,醫療保險、失業保險、工傷保險、生育保險和企業建立的補充養老保險、補充醫療保險等費用。此項人工成本費用只計算用人單位繳納的部分,不含個人繳納的部分。因為個人繳費已計算在工資總額以內。

職工福利費用

職工福利費用是在工資以外按照國家規定開支的職工福利費用。主要用於職工的醫療衛生費、職工因工負傷赴外地就醫路費、職工生活困難補助、文體宣傳費、集體福利事業補貼(包括集體、生活福利設施,

如職工食堂,托兒所、幼兒園、浴室、理發室、婦女衛生室等,以及文化福利設施,如文化宮、俱樂部、青少年宮、圖書室、體育場、游泳池、職工之家、老年人活動中心等)物業管理費、上下班交通補貼。

㈢ 公司員工成本如何核算

成本計算需要根據本企業的物資管理狀態耐並,設置取得計算成本需要的數據的關鍵點--

材料領用消耗的計量,人工費用的消耗,制蠢歲造費用的消耗,生產產品的數量統計,生產工時統計等等、、
一般成本核算包括成本費用的歸集,成本費用的分配。
設置成本項目:直接材料、直接人工、製造費用進行核算。
生產車間生產產品發生的費用帶畝睜計入到生產成本——基本生產成本中,
領用原材料,原材料減少記貸方。

生產成本--產品

原材料
發生人工及生產產品發生的間接費用則分別貸記應付職工薪酬和製造費用。
製造費用用於核算間接計入費用即無法直接計入產品成本所消耗的費用,
發生時借記製造費用。貸記生產車間發生的機器折舊等。
由於製造費用也是因為生產產品而發生的,
所以製造費用要按照相關的分配方法分配至產品成本中:如人工工時、人工工資、機器工時、年度計劃分配等方法。
借:生產成本--產品
貸:製造費用。
如果月末有在產品,要在完工和在產之間分配計算完工和在產的成本,在產品成本一般是按約當產量法計算。
產品完工入庫時要結轉生產產品所發生的成本,
即借:產成品/庫存商品--產品
貸:生產成本--產品--直接材料、直接人工、製造費用。
完工的產品銷售出去時會形成收入同時要結轉成本。
借:主營業務成本
貸:產成品/庫存商品。
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㈣ 如何如進行生產成本的績效考核指標

生產成本是一個綜合性的指標,包括材料、人工、製造費用三大塊。具體在設計績效考核指標時可以進行綜合生產成本的考核,也可細化分解考核,可按以下設計:
單位生產成本=生產成本÷產量=(物料成本+人工工資+製造費用)÷產量 =物料成本÷產量+人工工資÷產量+製造費用÷產量 =單位物料成本+單位人工成本+單位製造費用
1、單位成本降低率指標=(上期單位生產成本-當期單位生產成本)/上期單位生產成本*100%,反應一定時期內可比產品單位生產成本降低的比率;
註:本指標可細分為單位物料成本、單位人工成本和單位製造費用降低率
2、生產成本控制達標率指標=實際生產成本÷IE標准成本,反應生產成本對比標准生產成本的控制水平;
3、成本費用利潤率指標=利潤總額/成本費用總額 ,反應企業成本費用與利潤的關系,說明單位成本實現利潤的水平
4、存貨周轉率(次數)指標=銷貨成本額/存貨平均佔用額, 反映一定時期內利用存貨的效率

㈤ 生產企業車間績效考核標准

一般情況下對車間工人的考核方式有以下三種:

1、目標考核:設置產量或產出、消耗、質量合格率等指標;

2、行為考核:車間制定統一的工藝參數控制標准、設備操作標准、安全規程紀律、現場5S等等;

3、單項考核:比如小改小革,成本節約獎,創新建議獎;提高短板或車間關注的單項目標

不同的企業遇到不同的情況可靈活處理:

1、如果車間員工的薪酬為計件制,那麼可以採用「行為考核+單項考核」的模式,並考慮將消耗指標納入進來。

2、能量化到個人的,指標考核+行為考核+單項激勵。

3、不能量化到個人的,車間、班組用目標考核,與薪酬總量掛鉤,車間工人採用「行為考核+單項考核」。

另外除了對車間工人考核外,車間管理人員的考核也非常重要,車間管理者,即對效益負責,也對車間的各項管理成效負責。薪酬與整個車間的績效目標掛鉤。

以下是一份完整的績效考核標准,僅供參考。

生產車間員工績效考核方案

一、 目的

為了推動公司人員管理制度化和規范化,盡快完善好績效考核運行機制,使考核工作有據可依,有章可循,特製定本考核方案;

二、適用范圍

生產部所有車間員工(試用期後);

三、本考核方案

1、分為5部分:工作表現、工作技能、執行制度、敬業與協作、日常行為;

2、 以扣分考核為基本形式,扣分與績效考核工資掛鉤。每日考核一次,每月匯總評比一次,考核績效工資(獎金)為200元,考核結果處理按照《記分方案》執行;

四、考核績效計分方案

(1)工作表現(扣分共30分、獎勵共5分)

1、上班遲到、早退扣3分/次;

2 、工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如車間安排的事情沒有在規定時間內完成);

3 、脫崗、離崗超過10分鍾,扣3分/次;

4 、上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次;

5 、在工作場所內大聲喧嘩、起鬨、妨礙他人的工作扣3分/次;

6 、不寫請假條,無故曠工扣5分/次;

7 、對本崗位的設備及生產情況不按時製作及檢查、不保養扣3分/次;

8 、做假記錄、提前做記錄或之後做記錄扣5分/次。

9 、工作認真仔細,及時發現不良品,並得以控制,獎5分/次。

(2)工作技能(扣分共22分、獎勵共10分)

1 、不按規定擺放物料扣2分/次;

2 、對本崗位的設備不熟悉扣3分/次;

3 、公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次;

4、 因操作失誤造成物料損失扣8分/次;

5、 對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次;

6、 熟練本崗位操作,並能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎5分/次。

7 、生產現場8S做得好,工裝設備保養到位的獎5分/次。

(3)執行制度(扣分共33分、獎勵共15分)

1 、不按操作方法操作,違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次;

2 、存在跑、冒、漏檢現象扣2分/次;

3、 在生產區內(包括各車間、廁所等)吸煙或未經允許私自帶入火種扣5分/ 次;

4、 在上班時發現上班前飲酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;

5、 拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環保等學習及培訓扣4分/次;

6、 未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次;

7 、對生產工藝提出合理建議,並行之有效,獎5分/次

8、 對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎5分/次。

9 、參加公司或車間組織的相關培訓考試優秀(超過90分)的獎5分/次

(4)敬業與合作(共77分)

1 、物料浪費未及時阻止扣4分/次;

2、本崗位作業未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料(或半成品)轉入下一崗位(未經組長和車間主管同意)扣5分/次;

3 、不服從公司和車間領導指揮扣8分/次(例如不服從工作安排、臨時安排等);

4 、本崗位發生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次;

5 、與同事之間打架、斗毆扣10分/次;

6 、破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次

7 、泄露公司機密、經營機密扣10分/次;

8 、無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派,造成同事之間不團結扣10分/次。

(5)日常行為(共38分)

1 、上班衣著不整,不穿工作服扣3分/次;(沒有發服裝的除外)

2 、故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次;

3 、未經主管領導同意就私自外出扣3分/次;

4、 撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次;

5 、對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次;

6、 損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。

7、 本崗位衛生不幹凈扣3分/次。

五、績效工資(獎金)處理辦法:

1 、員工請假(事假)超過1天,次數超過1次/月的無績效工資(獎金)。

2、 扣分在10分以內者為合格;10分以上按百分比扣發績效考核工資(200元就是200分;扣1分就是扣1元錢);

3、 按200分數計算扣分在80分以上的進行淘汰(無績效工資)。

4、每天的績效考核表、由部門主管統計後,每日上交副總核實,弄虛作假、不交或塗改扣主管全分,無績效工資。

5、 員工績效考核獎勵得分的就是嘉獎(1分就是1元錢)。

(5)生產車間成本如何考核員工擴展閱讀:

績效考核六大要點

一,考核標准

在非量化的指標中,數量和時間一般不作為單獨的考核標准。所謂非量化指的是追求工作質量,而非數量。比如一個打字員,其工作標准為每分鍾60個字、錯誤率在1%,在這種情況下員工就很可能把打字速度提高到每分鍾120個字,但是錯誤率到了5%,像這樣的打字只追求速度,就忽視了更重要的質量了。很多人在做績效考核時常用「某某項目在某月底完成」,其實這是錯誤的績效考核表填寫方法。這會導致員工只求完成工作的速度,而容易忽視完成工作的效果,如准確率、返工率等都是很好的衡量標准。

二,可控性

很多質量檢測、監控部門會在績效考核表中寫到保證質量合格率在多少以上,其實這也是錯誤寫法,因為你所監管的部門的質量不是你所能控制的,你只能做到檢驗產品合格率的准確度達到誤差在多少范圍內。要記住,質量不是能控制出來的,而是生產出來的,檢測只是為生產提供督導、參考的。

三,不能做量化考核的標准

員工填寫績效考核表時,常常會發現「完善制度」、「及時傳達」這樣的字眼。帶有這些字眼的考核標准都是很難量化的。什麼程度下才算是完善?什麼情況下才算是及時?對於一個辦公室主任的考核,應這樣寫:普通文檔8小時內送到,加急文檔3小時內送到。這樣量化了後才能很好評判辦公室主任工作到底是不是及時。

四,三個定量原則

考核內容是定下來了,但標准應該怎樣確定呢?考核標准要遵循三個定量原則:上級期望、歷史數據、同行數據。上級期望是指,上級期望你百分之百完成,你就要百分之百完成。歷史數據是指,一般情況下,當月所做的標准不能低於上月,至少要和上月齊平。同行數據就是根據同行的標准,來制定自己的標准。

五,逆推法

任何的考核標準的制定都可以根據數量、質量、成本、時間期限、客戶(上級)的評價五個部分組成。例如你要制定一份績效考核實施方案,從數量上來說,可以是一份,也可以規定多少字,也可以規定有多少分冊等;質量上,可以是某某辦公會議通過,或是上級簽字,或是上級修改幾次;成本上,可以說控制在多少錢以內;時間上,可以說是在年前,月底前;從客戶(上級)的評價來說,可以是員工對方案的認同率達到多高,上級對方案的滿意度怎麼樣等。最後從中挑選一些重要的考核指標,像時間和成本這些相對較輕的指標也可以不必要寫上去。

六,上級一定要和員工達成一致

我們強調,上級在與下級溝通填寫績效考核表時一定要與員工達成一致。首先要概述認為完成的目的和期望,然後鼓勵員工參與並提出建議。上級要試著傾聽員工的意見,鼓勵他們說出他們的顧慮,對於員工的抱怨進行正面引導,從員工的角度思考問題,了解對方的感受。

對每項工作目標進行討論並達成一致。上級要鼓勵員工參與,以爭取他的承諾,並對每一項目標設定考核的標准和期限,就行動計劃和所需的支持和資源達成共識。上級要幫助員工克服主觀上的障礙,討論完成任務的計劃,提供必要的支持和資源,總結這次討論的結果和跟進日期。上級要確保員工充分理解要完成的任務,在完成任務中不斷跟進和檢查進度。

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