㈠ 問下什麼叫做產品標准工時
在傳統的管理模式下，如果只是為了衡量工廠產能、核算標准成本、或核定工資總額，因而耗費很大的人力和物力，追求更准確的工時定額（或稱之為標准工時）是不必要的，也是徒勞的。同時，我們不應當將產品的標准時間定義為標准工時。二者有可能相同，但並不總是相同。
標准工時、工時定額、標准時間、標准作業
最近讀到幾篇講標准工時的文章，都是側重於時間怎麼測量、要不要寬放，然而對於標准工時的測定對象和測定目的卻有所疏忽或語焉不詳。
本文嘗試闡述標准工時的測定對象和測定目的，以作為對標准工時概念的補充，並澄清幾個常見的認知偏差和不恰當的做法。
你理解的標准工時是什麼？
它是指標準的作業時間嗎？或者稱之為作業的標准時間（ST，Standard Time）？
對於標准工時這個稱呼，英文當中一般都是用ST來表達的，如在基礎IE（工業工程）的教材中就是用作業測定（直接法或間接法）所得的正常時間，增加一些必要的寬放後得出的一個該項作業的標准時間。
比較常見的對標准時間的定義是：在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標准作業所需的勞動時間。
勞動時間或作業時間的值從何而來？由對作業的觀察和測量而來，即通過作業測定。
國際勞工組織為作業測定下的定義是：作業測定（工作衡量）是運用各種技術來確定合格工人按規定的作業標准，完成某項工作所需的時間。
注意，這里說的作業指的是人的操作，作業測定的對象指的是人，而不是機器。因此，作業測定所得的時間是人的標准作業時間，而不是機器的標准加工時間。為什麼需要澄清這一點？
早期的時候，也就是在泰勒發展科學管理的那一時期，工廠的生產過程主要依賴人的雙手作業，可用的設備較少，即使使用了設備，也幾乎離不開人的操作。
因此，人在某個工序或某項作業上的時間長短就決定了工廠的產出效率和產品的生產周期。因而，標准作業時間（即標准工時）的制定對於工廠管理來說至關重要。
另外，由於早期可使用的設備較少，製造費用佔比低，為了簡化成本計算，經常以直接人工分攤製造費用。對直接人工的衡量採用的就是一線勞動者完成某項作業的標准工時乘以其完成的數量。
這種計算標准工時和應用標准工時的方法一直延續至今，卻越來越不能適應工廠管理的需要了。
今天的工廠，大量自動化設備的投入，不僅節省了人力，也大大降低了生產過程對人的依賴。
比如，數控加工中心的投入，在長達幾十分鍾甚至幾十小時的加工周期中，操作者所提供的作業僅僅是上料和下料，以及必要的產品檢驗，這三項時間加起來可能也就是3分鍾或更短，僅占生產周期時間的很小一部分。如果要計算某產品在該數控加工中心的標准工時，請問應當包含機器的自動加工時間嗎？
在一篇關於標准工時的文章中，筆者看到有如下的定義：
標准工時的理論定義是在標准工作環境下，進行一道工序加工所需的時間。它由工藝過程決定，主要為直接增加產品價值的人工/機器時間消耗。
根據上述定義，產品在數控加工中心的標准工時指的是，該產品完成一道工序加工所需的時間，包括了人的操作時間和設備自動加工的時間。
這樣計算和管理標准工時的方法合適嗎？
回答這一問題，需要釐清標准工時和標准時間是否是同一語，以及計算標准工時的目的。
㈡ 標准成本怎麼制定，都有哪些方法
一般情況下，在制定標准成本時，企業可以根據自身的技術條件和經營水平，在以下三種不同的原則中進行選擇：一是理想標准成本，它是指在現有條件下所能達到的最優的成本水平；二是以歷史平均成本作為標准成本，它是指過去較長時間內所達到的成本的實際水平；三是正常標准成本，是指在正常情況下企業經過努力可以達到的成本標准，這一標准考慮了生產過程中不可避免的損失、故障和偏差。通常，正常標准成本大於理想標准成本，但小於歷史平均成本。正常標准成本具有客觀性、現實性、激勵性和穩定性等特點，因此被廣泛地運用於下列具體的標准成本的制定過程中。
1、直接材料標准成本的制定
某單位產品耗用的直接材料的標准成本是由材料的用量標准和價格標准兩項因素決定的。
材料的價格標准通常採用企業制定的計劃價格。企業在制定計劃價格時，通常是以訂貨合同的價格為基礎，並考慮將來各種變化情況，按各種材料分別計算的。
材料的用量標准，是指單位產品耗用原料及主要材料的數量，通常也稱為材料消耗定額。材料的用量標准應根據企業產品的設計、生產和工藝的現狀，結合企業經營管理水平的情況和降低成本任務的要求，考慮材料在使用過程中發生的必要損耗，並按照產品的零部件來制定各種原料及主要材料的消耗定額。
因此，直接材料標准成本可利用下述公式計算：
單位產品耗用的第i種材料的標准成本＝材料i的價格標准×材料i的用量標准
單位產品直接材料的標准成本＝∑材料i的價格標准×材料i的用量標准
2、直接人工標准成本的規定
直接人工標准成本是由直接人工的價格標准和直接人工用量標准兩項因素決定的。
直接人工的價格標准就是標准工資率，通常由勞動工資部門根據用工情況制定當採用計時工資時，標准工資率就是單位工時標准工資率，它是由標准工資總額除以標准總工時來計算的，即：
標准工資率＝標准工資總額÷標准總工時
人工用量標准就是工時用量標准，也稱工時消耗定額，是指企業在現有的生產技術條件、工藝方法和技術水平的基礎上，考慮提高勞動生產率的要求，採用一定的方法，按照產品生產加工所經過的程序，確定的單位產品所需耗用的生產工人工時數。在制定工時消耗定額時，還要考慮生產工人必要的休息和生理上所需時間，以及機器設備的停工清理時間，使制定的工時消耗定額既合理又先進，從而達到成本控制的目的。
因此，直接人工的標准成本可按照下面的公式來計算：
單位產品直接人工標准成本＝標准工資率×工時用量標准
3、製造費用標准成本的制定
製造費用的標准成本是由製造費用價格標准和製造費用用量標准兩項因素決定的。
製造費用價格標准，也就是製造費用的分配率標准。其計算公式為：
製造費用分配率標准＝標准製造費用總額÷標准總工時
製造費用用量標准，就是工時用量標准，其含義與直接人工用量標准相同。其計算公式為：
製造費用標准成本＝工時用量標准×製造費用分配率標准
成本按照其性態，分為變動成本和固定成本。前者隨著產量的變動而變動；後者相對固定，不隨產量的變動而變動。所以，制定製造費用標准成本時，也應分別制定變動製造費用的標准成本和固定製造費用的標准成本。
4、單位產品標准成本卡
制定了上述各項內容的標准成本後，企業通常要為每一產品設置一張標准成本卡，並在該卡中分別列明各項成本的用量標准與價格標准，通過直接匯總的方法來得出單位產品的標准成本。
㈢ 怎麼核定工時
我來告訴你:核定工時是一項很復雜的工作。基本思路是通過對生產過程進行寫實，得出一批部件消耗的工時總量，然後計算出一個部件消耗的工時。
1.不是只寫實一批，要幾次才能夠得出平均值；
2.要保證寫實時的工作節奏狀態是正常的，沒有人為因素（故意加快或拖延）和客觀因素（臨時停電等）影響；
3.要剔除必須的工前准備、中間休息（上廁所等）、交接班等等時間；
4.要記錄不同工種（或輔助用工）的構成和數量；
5.要記錄不同熟練程度的工人的工作效率的差別；
等等
最後根據上述情況計算出的結果：一個部件需要多少工時，其中主要工種是多少，輔助工人是多少，工人的熟練程度（幾級工）如何，等等
我只是說的基本思路，你自己再往細處考慮考慮。
這件工作不是你一個人所能完成的，需要成立個小組，還需要領導好相關部門的支持與配合。
㈣ 標准成本中各種費率的計算公式
1、人工分配率＝生產工人工資總額÷各產品實用人工工時之和
2、機器費率=機器費用總額÷各產品實用機器工時之和
3、製造費用分配率＝製造費用總額÷各產品實用（定額、機器）工時之和
拓展資料
標准成本系統又稱標准成本制度或標准成本會計，是指以標准成本為核心，通過標准成本的制定、執行、核算、控制、差異分析等一系列有機結合的環節，將成本的核算、控制、考核、分析融為一體，實現成本管理目的的一種成本管理制度
標准成本一詞准確地講有兩種含義：一種是指「單位產品的標准成本」，它是根據產品的標准消耗量和標准單價計算出來的。
單位產品標准成本=單位產品標准消耗量×標准單價
它又被稱為「成本標准」；另一種含義是指「實際產量的標准成本」，它是根據實際產品產量和成本標准計算出來的，即：
標准成本=實際產量×單位產品標准成本。
標准成本是目標成本的一種
目標成本是一種預計成本，是指產品、勞務、工程項目等在生產經營活動前，根據預定的目標所預先制定的成本。這種預計成本與目標管理的方法結合起來，就稱 為目標成本。目標成本一般指單位成本而言，它一般有計劃成本、定額成本、標准成本和估計成本等，而標准成本相對來講是一種較科學的目標成本。
計劃成本是根據計劃消耗定額計算的，表示計劃期預定成本；定額成本是根據使用的定額計算的。企業應通過各項措施，有步驟地降低現行定額，以求達到計劃中所規定的成本水平。
目標成本管理是目標管理的重要組成部分，而制定目標成本是實行目標成本管理必不可少的基礎。推行目標成本管理可以促使企業加強成本管理，推動全體職工人人關心成本，形成民主管理，從而能夠更好地貫徹經濟責任制，進一步降低成本。
㈤ 請問：以標准成本為成本核算方法的會計工作，要注意哪些細節總體思路和工作流程是什麼謝謝您。
標准成本法的主要內容包括：標准成本的制定、成本差異的計算和分析、成本差異的帳務處理。其中標准成本的制定是採用標准成本法的前提和關鍵，據此可以達到成本事前控制的目的；成本差異計算和分析是標准成本法的重點，藉此可以促成成本控制目標的實現，並據以進行經濟業績考評。 標准成本的制定 產品成本一般由直接材料、直接人工和製造費用三大部分構成，標准成本也應由這三大部分分別確定。 直接材料成本是指直接用於產品生產的材料成本，它包括標准用量和標准單位成本兩方面。材料標准用量，首先要根據產品的圖紙等技術文件進行產品研究，列出 所需的各種材料以及可能的代用材料，並要說明這些材料的種類、質量以及庫存情況。其次，通過對過去用料經驗的記錄進行分析，採用其平均值，或最高與最低值 的平均數，或最節省的數量，或通過實際測定，或技術分析等數據，科學地制訂用量標准。 直接人工成本是指直接用於產品生產的人工成本。在制訂產品直接人工成本標准時，首先要對產品生產過程加以研究，研究有哪些工藝，有哪些作業或操作、工序等。其次要對企業的工資支付形式、制度進行研究，以便結合實際情況來制訂標准。 製造費用可以分為變動製造費用和固定製造費用兩部分。這兩部分製造費用都按標准用量和標准分配率的乘積計算，標准用量一般都採用工時表示。 上述標准成本的制訂，可以通過編制標准成本單來進行。 在制定時，其中每一個項目的標准成本均應分為用量標准和價格標准。其中，用量標准包括單位產品消耗量、單位產品人工小時等，價格標准包括原材料單價、小時工資率、小時製造費用分配率等。具體如下： （1）直接材料標准成本=單位產品的用量標准×材料的標准單價 （2）直接工資標准成本=單位產品的標准工時×小時標准工資率 （3）變動製造費用標准成本=單位產品直接人工標准工時×每小時變動製造費用的標准分配率 其中：變動製造費用標准分配率=變動製造費用預算總數/直接人工標准總工時 （4）固定製造費用標准成本=單位產品直接人工標准工時×每小時固定製造費用的標准分配率 其中：固定製造費用標准分配率=固定製造費用預算總數/直接人工標准總工時 標准成本的差異分析
（一）、變動成本差異分析
1．直接材料成本差異分析 直接材料實際成本與標准成本之間的差額，是直接材料成本差異。該項差異形成的基本原因有兩個：一 標准成本法
個是材料價格脫離標准（價差），另一個是材料用量脫離標准（量差）。有關計算公式如下： 材料價格差異= 實際數量×（實際價格-標准價格） 材料數量差異= （實際數量-標准數量）×標准價格 直接材料成本差異= 價格差異+數量差異 材料價格差異是在采購過程中形成的，采購部門未能按標准價格進貨的原因主要有：供應廠家價格變動、未按經濟采購批量進貨、未能及時訂貨造成的緊急訂貨、采購時舍近求遠使運費和途耗增加、不必要的快速運輸方式、違反合同被罰款、承接緊急定貨造成額外采購等等。 材料數量差異是在材料耗用過程中形成的，形成的具體原因有：操作疏忽造成廢品和廢料增加、工人用料不精心、操作技術改進而節省材料、新工人上崗造成多用料、 機器或工具不適用造成用料增加等。有時多用料並非生產部門責任，如購入材料質量低劣、規格不符也會使用料超過標准；又如加工藝變更、檢驗過嚴也會使數量差 異加大。 2．直接人工成本差異分析 直接人工成本差異，是指直接人工實際成本與標准成本之間的差額。它也被區分為"價差"和"量差"兩部 分。價差是指實際工資率脫離標准工資率，其差額按實際工時計算確定的金額，又稱為工資率差異。量差是指實際工時脫離標准工時，其差額按標准工資率計算確定 的金額，又稱人工效率差異。有關計算公式如下： 工資率差異= 實際工時×（實際工資率-標准工資率） 人工效率差異= （實際工時-標准工時）×標准工資率 直接人工成本差異= 工資率差異+人工效率差異 工資率差異形成的原因，包括直接生產工人升級或降級使用、獎勵制度未產生實效、工資率調整、加班或使用臨時工、出勤率變化等。直接人工效率差異形成的原因，包括工作環境不良、工人經驗不足、勞動情緒不佳、新工人上崗太多、機器或工具選用不當、設備故障較多、作業計劃安排不當、產量太少無法發揮批量節約優勢等。 3．變動製造費用的差異分析 變動製造費用的差異，是指實際變動製造費用與標准變動製造費用之間的差額。它也可以分解為"價差"和"量差"兩部分，價差是指變動製造費用的實際小時分配率 脫離標准，按實際工時計算的金額，稱為耗費差異。量差是指實際工時脫離標准工時，按標準的小時費用率計算確定的金額，稱為變動費用效率差異。有關計算公式如下： 變動費用耗費差異= 實際工時×（變動費用實際分配率-變動費用標准分配率） 變動費用效率差異= （實際工時-標准工時）×變動費用標准分配率 變動費用成本差異= 變動費用耗費差異+變動費用效率差異 變動製造費用的耗費差異是部門經理的責任，他們有責任將變動費用控制在彈性預算限額之內。 變動製造費用效率差異形成原因與人工效率差異相同。
（二）、固定製造費用成本差異分析
1、二因素分析法。 二因素分析法是將固定製造費用差異分為耗費差異和能量差異。 固定製造費用耗費差異= 固定製造費用實際數 - 固定製造費用預算數 固定製造費用能量差異= 固定製造費用預算數 - 固定製造費用標准成本 = (生產能量-實際產量標准工時)×固定製造費用標准分配率 2、三因素分析法。 三因素分析法是將固定製造費用的成本差異分為耗費差異、效率差異和閑置能量差異三部分。耗費差異的計算與二因素分析法相同。不同的是將二因素分析法中的"能 量差異"進一步分解為兩部分：一部分是實際工時未達到標准能量而形成的閑置能量差異；另一部分是實際工時脫離標准工時而形成的效率差異。有關計算公式如下： 耗費差異= 固定製造費用實際數-固定製造費用預算數 =固定製造費用實際數-固定製造費用標准分配率×生產能量 閑置能量差異= 固定製造費用預算-實際工時×固定製造費用標准分配率 = （生產能量-實際工時）× 固定製造費用標准分配率 效率差異=（實際工時-實際產量標准工時）× 固定製造費用標准分配率
編輯本段標准成本的賬務處理
為了同時提供標准成本、成本差異和實際成本三項成本資料。標准成本系統的賬務處理具有以下特點： 標准成本法
（一）"原材料"、"生產成本"和"產成品"賬戶登記標准成本 無論是借方和貸方均登記實際數量的標准成本，其餘額亦反映這些資產的標准成本． （二）設置成本差異賬戶分別記錄各種成本差異 在需要登記"原材料"、"生產成本"和"產成品"賬戶時，應將實際成本分離為標准成本和有關的成本差異，標准成本數據記錄;原材料"、"生產成本"和"產成品"賬戶，而有關的差異分別記入各成本差異賬戶。各差異賬戶借方登記超支差異，貸方登記節約差異。 （三）各會計期末對成本差異進行處理 各成本差異賬戶的累計發生額，反映了本期成本控制的業績。在月末（或年末）對成本差異的處理方法有兩種： 1、結轉本期損益法 按照這種方法，在會計期末將所有差異轉入"利潤"賬戶，或者先將差異轉入"主營業務成本"賬戶，再隨同已銷產品的標准成本一起轉至"利潤"賬戶。采 用這種方法的依據是確信標准成本是真正的正常成本，成本差異是不正常的低效率和浪費造成的，應當直接體現在本期損益之中，使利潤能體現本期工作成績的好 壞。此外，這種方法的賬務處理比較簡便。但是，如果差異數額較大或者標准成本制訂得不符合實際的正常水平，則不僅使存貨成本嚴重脫離實際成本，而且會歪曲 本期經營成果，因此，在成本差異數額不大時採用此種方法為宜。 2、調整銷貨成本與存貨法 按照這種方法，在會計期末將成本差異按比例分配至已銷產品成本和存貨成本。 採用這種方法的依據是稅法和會計制度均要求以實際成本反映存貨成本和銷貨成本。本期發生的成本差異，應由存貨和銷貨成本共同負擔。當然，這種做法會增加一些 計算分配的工作量。此外，有些費用計入存貨成本不一定合理，例如閑置能量差異是一種損失，並不能在未來換取收益，作為資產計入存貨成本明顯不合理，不如作 為期間費用在當期參加損益匯總。 成本差異的處理方法選擇要考慮許多因素，包括差異的類型（材料、人工，或製造費用）、差異的大小、差異的原 因、差異的時間（如季節性變動引起的非常性差異）等。因此，可以對各種成本差異採用不同的處理方法，如材料價格差異多採用調整銷貨成本與存貨法，閑置能量 差異多採用結轉本期損益法，其它差異則可因企業具體情況而定。值得強調的是，差異處理的方法要保持歷史的一致性，以便使成本數據保持可比性，並防止信息使用人發生誤解。