A. 如何才能縮減生產成本
降低生產成本的方法一是節約材料成本，二是提高勞動效率；一、節約采購成本的策略 就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種： 1．價值分析法與價值工程法，即通常所說的VA與VE法：適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。 2．談判：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%－5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。 3.早期供應商參與ESI：在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。 4．杠桿采購：避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。 5．聯合採購：主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。 6．為便利采購而設計，DFP—自製與外購的策略：在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。 7．價格與成本分析：這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。 8．標准化采購：實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。二、提高勞動效率第一,管理人員把過去工人們通過長期實踐積累的傳統知識、技能、訣竅集中起來,編成表格,然後概括為規律和守則甚至數學公式,再在全廠工人中實行。第二,科學地選擇和不斷培訓工人。一方面研究每一個人的性格、表現和能力;另一方面,更重要的是發現每個工人向前發展的可能性,並且逐步地、系統地訓練,幫助和指導每個工人,為他們提供上進的機會。這樣,使工人在僱用他工作的公司里,能夠擔任最高的、最有興趣的、最有利、最適合他能力的工作。第三,把科學和科學地選擇和培訓出來的工人結合起來,強制性地使雙方用科學的工作方法代替以往的經驗方法。讓工人「更聰明」而不是更辛苦地工作。第四,工人與管理方面保持不斷的和親密的合作,形成一種令雙方心情愉快的工作環境,從而提高勞動效率。此外,在具體管理方法上,他也非常講究科學,主張在科學的工時研究和動作分析的基礎上,制定合理工作定額;主張對工人的工作和環境進行科學研究,以確定標准化的工具、材料和操作方法,並對工人的勞動和休息時間進行科學搭配,「使工人不用增加勞動而能增加工效」。