1. 怎樣節約注塑車間的成本。
注塑車間的成本主要是幾大塊：
1、材料成本，這塊最大頭，要做好核算，防止浪費。
2、人工成本，這主要是工藝效率問題，防止工效低。
3、水電成本，這主要是待機成本，盡量少反復升溫停機等。
4、管理成本，定置管理，減少工具等丟失與損壞。
2. 如何降低注塑模具的加工成本
1） 塑料模具結構的復雜程度和模具功能的高低。模具的結構越復雜、模具的功能越多、使用模具生產製作的自動化程度越高，相應使得模具生產成本越高。
2） 塑料模具精度的高低。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求和生產綱領的要求相適應，模具的精度和剛度要求越高，模具生產成本也就越高。
3） 塑料模具材料的選擇。模具費用中，特別是模具工作部分零件所使用的材料不同，反映在模具壽命上 相差較大。材料費在模具生產成本中約佔25%-30%，所以，應當正確地選擇模具材料，應使所使用的模具材料與模具壽命要求相協調，同時，應採取各種措施充分發揮材料的效能。
4） 塑料模具加工設備。模具發展趨勢要求模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能方向發展。一方面設備的價格較高，另一方面維護設備的費用提高，同時，對設備操作人員的要求提高，從而使得模具成本提高。所以，模具生產企業要充分發揮這些設備的效能，提高設備的使用效率。
5） 塑料模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。提高注塑模具質量是重要課題這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素。
3. 怎樣通過改善注塑生產工藝降低生產成本
第一，在保證產品質量的前提下，改善工藝參數，使每件產品的注塑時間減少。提高生產效率。
第二，針對不同的產品制定最佳的工藝，是產品的飛邊等各種問題消除或者減少，以減少工人在每件產品上的勞動時間。
第三，針對不同的原料制定最佳的生產工藝，降低產品的廢品率。
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5. 注塑車間怎樣降低成本
如果想使注塑車間降低成本，可以從以下幾方面考慮：
1,節能
注塑機加熱器能源（電力）：節約20%-60%
注塑機全體能源（電力）：節約5%-15%
注塑現場冷氣空調效率：最大改善50%,節約空調費
2,提高成型質量
注塑加熱氣溫度：能保持均勻的溫度，可減少不良率
加熱器壽命：延長兩倍（自動控制熱輸出）
3,提高生產率
操作環境：減少燒傷，燙傷等危險
成型現場：保持舒適的溫度
縮短成型操作時的待機時間
通過經濟效益計算方法：節電金額（每年）/隔熱護罩安裝費用（每台）--可確認ROI(%)損益兩平點。
4.減少人力成本
想辦法通過精益的管理控制人力投入或者機械手自動下料等設備代替人工。
6. 注塑生產過程中如何減少成本
你哥哥我個人觀點啊 1.快速換模2節約工時3人員培訓4不要用清洗劑洗模具，用酒精，揮發快，成本低5機器定期保養，做保養計劃 等等 如需咨詢 撥我電話
7. 在不改變模具的前提下,注塑產品如何增加重量,哪種方法成本低,除了用碳酸鈣粉.
硬體什麼都不變的話就加 保壓時間 。
你用的碳酸鈣質量不行，要的話我可以推薦。
8. PC+ABS再生塑料造粒加什麼能降低成本而且可以保證注塑出的成品不出花紋
有花紋一般就是塑料潮的原因,如果想降低 成本可以少加填充母料,只要客戶認可你的質量就OK
9. 應該要怎樣節約注塑成本
1：模具方面。一副好的模具不僅打出的產品在外觀和質量上更加優秀。在產品成本節約上，尤為重要。西諾模具採用熱流道注塑工藝，較之普通的冷流道模具，熱流道模具在產品成型時間上更加短。且產品飛邊更加少，產品原料浪費更加少。可以大大節約注塑成本，
2：注塑機方面。在整個注塑過程中，塑料原料的成本只是一方面，另一方面是能源的節約。注塑機在塑料成型的過程中，消耗的電力是巨大的。而伺服節能注塑機，在塑件冷卻的時候，幾乎是不耗電的，這就在整個注塑過程是相當省電的。