㈠ 如何正確控制庫存成本
1、慎選物料庫存管理模式
2、運用更深入精確的MRP\MRPⅡ\ERP系統
3、進行周密的「設計變更」ECM管理
4、更理性的采購策略與更嚴密的訂購管制
5、更理性與更嚴密的自製零配件控制
6、使料帳准確
7、嚴格執行倉儲的「先進先出」管理
8、執行定期有效的庫存與呆滯料處理管理
9、設警戒線制度控制庫存成本
10、良好的物流管理可以通過提高庫存周轉次數、加快資金回轉、降低運營成本
㈡ 庫存控制方法有哪些
庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。
一、推動式方法-MRP（Material Requirement Plan）：
在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成後，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。
錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。由於要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。
二、拉動式的管理方法：
所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。准時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。
(2)如何控制庫存及成本擴展閱讀：
適量庫存
1、降低成本，增加流動資金
庫存佔用現金，且使開支急劇增加。在制定損益表時，不要把庫存佔用的現金列為儲蓄--最高管理部門將立即把該筆現金收回公司，應該直截了當地如實記作「凍結的現金」。
2、提高產品質量
每次生產較少的產品更有利於集中解決好質量問題。當在製品庫存隨著產品流的改善而減少下來時，質量問題必定受到更多的關注，質量信息的反饋必然更及時，解決問題必定受到更多的關注，接受信息的反饋必然更及時，解決質量問題必定更有力，因此產品質量必然得到改進。
3、縮短生產周期
生產周期是指一個生產過程的開始到結束所經歷的時間。這個過程可以由你來定義，比如說，它可以由幾個裝配操作組成，也可以是從頭至尾的一條產品流水線。隨著生產周期的縮短，產品在隊列中等候的時間少了，大批量的生產也減少了，生產流程更通暢了，於是，在製品庫存也會隨之減少。
㈢ 控製成本最有效的方法
控製成本的四種方法：
1、財務領域控制。要提高資金運作水平，首先要開源節流，增收節支；其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用；第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用，優化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工作，事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事後要抓好成本的考核和分析工作。
4、銷售領域控制。控制銷售成本，銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。降低物流成本，通過效率化的配送來降低物流成本。
㈣ 庫存成本控制措施都有什麼內容
庫存成本控制措施：
減少不可以用的庫存。雖然很多時候庫存是必須要存在的，但並不是所有的庫存都能發揮其作用來滿足生產或交貨的需要，或者說這些庫存在一定的時間內是不可以用的。因此，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可以用庫存的量。對於一個企業來說，在途庫存、淤滯庫存、預留庫存(可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨)、在製品或者是待檢品都是不可以用的庫存。庫存管理的目標之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。整批交貨的訂單對客戶來說可以大大降低其庫存的水平，但是對供貨方來說卻是不小的壓力，所以企業對此類訂單必須要嚴格控制。在確實必需的情況下，才能向客戶提供整批交貨的服務。而且，應該定期檢查預留庫存的情況，加強與銷售部、財務部及客戶之間的溝通，盡快消除因付款、客戶項目延期等原因造成的預留庫存。
選擇好的供應商對企業是至關重要的。如果淤滯庫存能夠經過再加工而提高銷售的機會，則與供應商的合作，對淤滯庫存的再加工也是一個較好的處理手段。但是如果供應商的這個物料老是出現類似質量問題，導致甲公司無法預計可用庫存及正常生產，則應該考慮更換供應商。
採用合適的庫存訂貸方式對庫存控制也是至關重要的。其中，PMC（生產物料控制系統）在整個生產中起著承上啟下的作用，不僅要隨時對物料進行跟蹤，要十分清晰的判斷哪些物料即將出現缺貨，而且應該立即做出缺貨反應。PMC採取的積極有效的措施將極大地提升企業的管理效率。而一般來說，PMC控制的手段通常包括以下三點：
1、控制數量，以滿足生產量的需求；
2、控制進度，以滿足生產期的需求；
3、控制差補，以滿足核銷和結賬的需求。
PMC根據庫存訂貨系統，首先需要解決何時補貨以及每次補多少貨的問題。正確的庫存補貨的方式可以大大降低安全庫存量，對整體庫存水平的控制是非常重要的。通常對不同的物料可以通過兩種方法考慮何時補貨：
第一種就是當某種物料的庫存量達到預先設定的水平時進行補貨；
第二種動態補貨法對管理者的要求比較高，它是通過對現有庫存量及未來一定時期內的需求預測數量的平衡，來決定當前是否要生成采購訂單進行補貨。
企業可以根據庫存物料的重要性決定不同的補貨方式：通常C類庫存物料採用定量補貨法；而A類物料採用動態補貨法。這樣的管理方式使得企業將大部分的時間和精力放在重要物資的管理上，對提高訂單的交貨率及降低庫存量有顯著的作用。另外，控制采購數量是降低庫存的一個重要手段。