A. 木材加工廠的成本怎麼核算
因不知道你廠子規模有多大，以下為本人的愚見
1.按加工的工序分為幾個車間（為了分開計算成本）
1.1
各車間的人工工資
1.2
水電費
1.3
機物料
1.4
其他
每個車間算好後，就是各車間的製造費用
2.到月末做材料出庫匯總，進行盤點，包括倉庫與車間
本期領用＝期初+本期購入－月末在庫（如果貨先到，沒有發票按暫估入庫，下月沖回）
車間：根據各車間的完成程度折算在產品上成品的百分比（用來在產品與完成品之間分配製造費，木材加工廠只乎都是材料一次性投入那麼材料金額在在產品與完成品為間進行平均分配就可以了。
3.料工費都有了接下來就可以算本月成本了。
以上
如果就一道工序,做好收發料單據(圓木舉例),一個月個料錢就確定下來,再看看發生了多少製造費用,設一個盤點日比如28號,在這一天,讓車間盤點所有的在產品數量,倉庫的原材料數量,確定發出材料金額.
月初原材在庫56萬,本期購入120萬(有發票與沒有發票的都算在內,沒有發票應計入假入庫,下個月沖回,如果下個月還沒來發票,繼續暫估),本期結存60萬(28日當天盤點結果),那麼本期領料金額=56+120-60=116萬(本月發出金額)
如果你們領料當天領當天的,在28日領料時,下班前計算一下,車間沒有加工的原木是多少,退回到倉庫(只是走一下賬),這樣領的料不就都用了嗎,就算沒加工成完成品,也成木板了.也就是說,車間沒有在庫的圓木.
本月28日盤點(每個班組盤點各自的已加工木板,因為沒有圓木了,這個時候就不要生產了)在產品為2000件(在庫木板摺合成完成品數量),完成品為8000件
假入本月工人工資10萬,各種修理費20萬共計30萬期初車間製造費用金額為50000元,車間原材料(加工成木板的料)200000.同時假設2000個在產品完成程度只有65%的話(視情況而定但標準定下要就要統一執行下去)2000*65%=1300個,也就是說2000件所含的加工費相關於1300件完成品所耗用的金額
30萬/(1300+8000)=32.26
在產品分配的製造費用=32.26*1300+=41938
完成品分配的製造費用=50000+300000-41938=308062
先分配料錢:假如就一種料木材(輔料不算)
116萬/(2000+8000)=116元
在產品料錢=116*2000=232000元
完成品料錢=200000+1160000-232000=1128000元
因為在產品所用原材料與完成品幾乎一樣,料是一次性投入的.
本月完產成品的金額=308062+1128000=1436062元
本月在產品的金額=41938+232000=273938元
期初完成品數量
1000個,金額180000元,本期入庫
8000個
1436062
本月銷售7500個銷售成本為=7000*(180000+1436062)/(1000+8000)=1256937元
那麼1256937元就是本月發生的主營業務成本.主營業務成本不是關健,關健在於怎麼算出完成品成本,算完成品成本的關健在於怎麼能夠合計計算出在庫品的金額.算出在產品的金額主要在於怎麼把料費合理的分配下去.
如果你們老闆有能力開來一些發票計入製造費用,但是要每個月下來要合理,比如把料定在65%其餘是35%製造費用,
就按照這個模式算下來就行,一個月生產1000000的貨(生產成本)其中料佔650000,製造費用佔350000,不要乎高乎低的,這樣賬面上看起來不好看,同時65%與35%你一定要去同行業是調查,不然弄的你家的比例太高沒有可比性,也不好看.
最後哥們能不能追加點分呀,我花了很長時間寫這個東東
B. 木材加工廠的成本怎麼核算
成本計算需要根據本企業的物資管理狀態，設置取得計算成本需要的數據的關鍵點，如材料領用消耗的計量，人工費用的消耗，製造費用的消耗，生賣物彎產產品的數量統計，生產工時統計等。
一般成本核算包括成本費用的歸集，成本費用的分配。設置成本項目：直接材料、直接人工、製造費用進行核算。
1、領用原材料時
借：生產成本螞尺--產品
貸：原材料
2、中悶發生人工及生產產品發生的間接費用則分別貸記應付職工薪酬和製造費用。
3、製造費用用於核算間接計入費用即無法直接計入產品成本所消耗的費用，發生時借記製造費用。貸記生產車間發生的機器折舊等。
(2)木材加工廠要如何減少人工成本擴展閱讀
成本核算方法
1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業外支出的界限，產品生產成本與期間費用的界限，本期產品成本和下期產品成本的界限，不同產品成本的界限，在產品和產成品成本的界限等。
2、認真執行成本開支的有關法規規定，按成本開支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格和內部結算制度。
4、根據企業的生產特點和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。
C. 論施工企業降低工程成本的途徑
下面是中達咨詢給大家帶來關於施工企業降低工程成本的途徑，以供參考。
目前，施工企業要不斷地向前發展，就要不斷地提高工程質量，還必須合理地節約人力和物力，努力降低工程成本。因為工程成本，是工程在施工過程中所消耗各項生產費用的總和，它反映企業勞動生產率的高低，材料的節約程度，機械設備的利用情況，以及在施工組織、勞動組織，管理水平等施工管理活動的全部情況。
工程成本的降低，反映著企業施工經營活動中物化勞動和活勞動的節約，只有這樣，才可以耗量較少的物力和人力完成同樣多的工程，或者以同樣多的物力和人力完成更多的工程。降低工程成本，除了要加強企業員工思想政治工作的教育，確立勤儉節約、艱苦奮斗的思想和全面節約的觀點外，同時還要充分依靠企業員工，發動企業員工加強成本管理，編好施工圖預算和工程成本計劃，做好工程成本計算和成本分析工作，不斷尋求降低工程成本的途徑，挖掘降低工程成本的潛力。
為了有效地挖掘建築安裝降低工程成本的潛力，必須研究降低工程成本的途徑，主要有以下幾個方面。
第一、節約施工管理費用。節約施工管理費用，不但可以降低工程成本，而且有助於培養職工艱苦樸素、奮發圖強的精神。為了節約施工管理費用，企業必須：
（1）認真貫徹執行勤儉辦企業的方針，發揚艱苦奮斗的精神，處處精打細算，嚴格防止鋪張浪費；
（2）不斷提高工作效率，精簡機械，減少層次，合理降低生產人員的比重；
（3）進行雨季、冬季施工，加強勞動力的調配和管理，減少非生產用工，節約工人輔助工資；
（4）貫徹集中力量打殲滅戰的方針，加速施工進度，縮短工期；
（5）健全工具用具和勞保用品的領用、保管、使用、報廢和以舊換新等制度，對損壞工具用具和勞動用品及時加以修理；
（6）制訂各項費用開支定額，實行部門分管、先算後用，並嚴格執行各項費用開支標准和關於管理社會集團購買力的規定，遵守國家財政紀律，節約一切可以節約的開支。
第二、提高機械設備利用率。要提高機械設備的利用率，首先要建立和健全機械設備維修保養制度，做好機械設備的維修和保養，嚴格執行合理的操作規程，克服不按操作規程使用和無人負責現象，使機械設備經常處於完好狀態。其次要開展技術革新和技術革命，將各工種工程的施工機械配套成龍，不斷改進機械設備。如將吊車吊桿接長，以不長代大；或將專用機械設備改為多種用途，一機多用，充分發揮機械設備的作用。三是加強機械設備的計劃性，做好機械設備的平衡高度工作，選擇與施工對象相適應的機械設備，防止多要少用、早要遲用、大代小用，消滅停工窩工，最有效地最充分地利用各種機械設備。對於大型施工機械和那些數量不多的特殊機械，最好由公司集中管理，加強統一調度，提高機械利用率。四是要加強機械操作人員的培訓工作，不斷提高機械操作人員的操作技術。五是要正確處理與協作施工單位之間的關系。六是要做好機械設備利用定額的查定的分析，開展單機、單車核算，考查機械設備利用情況，獎優罰劣。
第三、提高勞動生產率。提高勞動生產率可以減少單位工程用工，增加單位時間內完成的工程數量。這樣，不僅能夠減少單位工程成本中的人工費和生產工人輔助工資，而且還可相應地降低其他費用。因為在施工管理費中，大部分費用如工作人員工資、工資附加費、辦公費差旅交通費、行政用固定資產使用費等，是比較固定的，它們不是與工程數量成比例變動。當勞動生產率提高而使完成工程數量時，這部分費用攤到工程成本上的數額就隨之減少。
為了不斷提高勞動生產率，企業必須：
（1）加強班組建設，做好思想政治工作，促使企業員工自覺遵守勞動紀律，充分利用工時；
（2）深入開展群眾性的技術革命和技術革新運動，將施工機械配套成龍，在各個工種工程實現機械化施工；
（3）隨著機械裝備情況和施工工藝等變化，及時調整勞動組織，合理調配勞動力，減少窩工浪費；
（4）很好組織冬季施工和雨季施工，擺脫氣候影響，延長年度作業天數；
（5）加強技術教育和培訓工作，提高工作的技術水平和操作的熟練程序，做好勞動保護工作，不斷改善勞動條件；
（6）合理布置施工現場，減少材料、構件二次轉運用工；
（7）設置小型構件預制場，對窗檯、陽台攔桿、扶手、花窗、曬衣架等成批加工預制，減少製作用工；
（8）正確處理各個工種工人之間如土建工人和水電安裝工人之間、油漆工人和噴漿工人之間的關系，搞好前後工序之間的協作，減少安裝水管電線後修補牆壁用工和噴漿後門窗鏟垃圾用工，節約勞動力；
（9）加強定額管理，做好勞動定額的查定和分析，按勞動定額簽發工程任務單，考核班組工效，開展社會主義勞動競賽，壯大先進班組和個人。
第四、減少工程返工損失。工程返工，就會造成人力物力的浪費。建築安裝企業必須不斷提高工作施工技術水平，採用先進地施工工藝和操作方法，嚴格按施工驗收規范執行工程質量檢查驗收制度。同時，必須按圖紙施工，質量要達到施工驗收標准，防止混凝土搗厚或搗薄，防止基礎挖深或挖淺、墊層加厚或減少等造成人力、物力的浪費。
第五、節約材料費。材料費在工程成本中占最大的比重，隨著裝配化程度的不斷提高，材料費占的比重還要增大。因此，大力節約主要材料、結構件、周轉材料、其他材料的消耗，降低材料采購成本，對於降低工程成本有著非常重要的意義。但在目前不少建設安裝企業，由於盲目采購，產生大量積壓，保管不妥，損壞變質，大材小用，整材零用等現象而造成的材料損失和浪費，仍然相當嚴重，在降低工程成本方面還有潛力可挖。
為了節約材料費必須在材料采購、運輸、保管，使用以及回收等各個環節採取有效的措施。工程成本中材料費的高低，首先取決於運輸過程中材料采購成本的高低。
采購材料不僅要注意材料的質量和規格，同時必須從價格和分批采購的數量上加以精打細算：
（1）要貫徹執行合理儲備的原則，避免因積壓而引起的損失浪費。為此，必須建立逐級按工程項目編制材料計劃，按材料計劃編制供應計劃，再按供應計劃編制采購計劃或申請計劃的制度，克服盲目分散采購的現象，采購以前，還須摸清材料供應情況，做到比物比價，分批采購，陸續備料。
（2）要根據就地取材原則，仔細調查研究地方材料的資源，在保證材料質量的前提下，盡量採用當地廉價材料，節約材料采購成本。
材料運輸費用是材料采購成本的重要組成部分。由於建築工程體積龐大，消耗材料數量很大，材料運輸費用在材料成本中所佔比重特大，有的地區黃砂、石子等材料的運輸費用甚至超出買價。
因此，加強運輸管理，也是降低工程成本的一大環節。降低運輸費用的主要途徑是：
（1）要充分了解工地水陸運輸條件，注意場外和場內運輸的配合和銜接，盡可能地縮短運距，利用經濟有效的運輸方法，減少中轉環節；
（2）根據工程進度，隨時掌握供應計劃，嚴格控制進場材料，防止到料過多造成大批退料的轉運損失；
（3）在材料、構件運動裝卸過程中，要力求養活料耗，防止斷裂損失，對運來的材料，要加強驗收，防止來料短缺，質量不符合要求以及規格不合要求等。
在保管過程中，要根據材料的物理、化學性質進行科學合理的存儲，防止變質和損耗。堆放工地的砂、石、模板、砌塊，要防止隨意用來填修道路。
在使用過程中：
（1）要採用新技術、新材料、新工藝，在不影響工程質量前提下，減少高價材料的使用量；
（2）對木材、鋼筋、模板、玻璃等實行統一配料、集中加工，做到量材取料、材盡其用，以提高其有效系數；
（3）對混凝土要盡可能地採用集中攪拌，減少現場水泥、砂、石的浪費，和分散搭建混凝土攪拌台、水泥庫所造成的材料損耗；
（4）要改善操作方法，減少不必要的損耗。對砌體要保持平整，節約砂漿用量。在採用機械粉刷噴漿時，要充分利用落地灰，減少材料浪費；
（5）模板的規格要標准化，製作要工廠化。對用過的模板要及時整理維修，增加周轉次數；
（6）對工地各種廢料要充分加以利用。
在加收過程中：
（1）對拆除的材料和模板要力求減少損耗並加以整修和充分利用。
（2）要經常清理現場，做到清除五底（黃砂底、石子底、油桶底、灰袋底、灰槽底），消滅五頭（磚頭、木頭、鋼筋頭、管子頭、電線頭），防止將鋼筋、木料、砌塊、磚頭埋入回填土裡。
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