Ⅰ 企業中提到的「降本增效」什麼意思
降本增效是指，在精益生產里，通過技術熟練和提升，帶來的單位工作時間內的工作效率的提高，相對減低了每一產品單位的生產成本。降低成本，增加效益。
拓展資料：
生產成本（proction cost）亦稱製造成本，是指生產活動的成本，即企業為生產產品而發生的成本。
生產成本是生產過程中各種資源利用情況的貨幣表示，是衡量企業技術和管理水平的重要指標。包括直接材料費、直接工資、其他直接費用以及分配轉入的間接費用； 貸方登記轉入「庫存商品」賬戶的完工產品的製造成本。期末借方余額表示生產過程尚未完工產品的成本， 即期末在產品成本。該賬戶的明細分類賬應按產品品種分別設置。
生產成本是生產單位為生產產品或提供勞務而發生的各項生產費用，包括各項直接支出和製造費用。直接支出包括直接材料（原材料、輔助材料、備品備件、燃料及動力等）、直接工資（生產人員的工資、補貼）、其他直接支出（如福利費）；製造費用是指企業內的分廠、車間為組織和管理生產所發生的各項費用，包括分廠、車間管理人員工資、折舊費及其他製造費用（辦公費、差旅費、勞保費等）。
為了核算生產成本，可設置生產成本賬戶進行核算，並可以分設基本生產成本和輔助生產成本賬戶核算。製造費用在未計入各產品成本計算對象之前，應先在製造費用賬戶中進行歸集核算，然後再按一定標准分配計入各產品成本之中。
本期發生的生產費用加上期初在產品成本，減去期末在產品成本，便能計算出本期完工產品成本。
期初在產品成本 + 本期發生生產費用 = 本期完工產品成本 +期末在產品成本
生產成本分析包括以下幾個方面
1.主料成本分析
2.輔料成本分析
3.機物料成本分析
4.生產直接人工成本分析
5.生產間接人工成本分析
6.製造費用分析(指非1~5點的費用)
Ⅱ 如何降低成本
企業降低成本的六個階段
降低成本是企業經營管理的重點。企業降低成本可以重點從以下六個階段入手：
第一階段，把職能性費用降到最低水平。在這個階段中，每個人在其職能范圍內做好管理工作，直接由公司管理部門負責，並且根據其要求，竭盡全力把成本降低到盡可能低的水平。
第二階段，把交貨成本降到最低水平。但必須指出：把包括交貨成本在內的各項成本費用降低到最低限度僅僅是一個經營管理原則，而不是千篇一律的業務經營守則，更不是交貨成本越低越好。
第三階段；把所有權總成本降到最低水平。應該做出一定的利 益退讓，以便滿足客戶韻要求。比降低成本和財產的最小化更重要的是，公司在發展的開始就要注意經營管理各方之間的平衡。
第四階段，進一步降低企業銷售增值成本。致力於降低與市場營銷、銷售、工程技術支持、場地服務支持、信息技術費用、行政費用等有關聯的成本。
第五階段，降低與最接近的貿易夥伴有關的企業內部附加值成本。這一階段要求處理的是對直接供應人、客戶和中間商的成本分析。去除中間環節和加入中間環節都必須慎重考慮。通過企業之間的相互合作消除重復操作，提高服務質量，減少總體聯合成本。
第六階段，把向最終用戶交貨的供應鏈成本降低到最低。這一階段的工作內容就是致力於處理超出核心夥伴范圍以外的問題，並且進行分析。重點就是業務交往上的最終人員，或者業務客戶，或者被稱為最終用戶的人。
希望上述回答對您有所幫助！
Ⅲ 降本增效措施
降本增效措施
降本增效措施，降本增效一般是企業為了控製成本而做的措施，是為了我也之後的長久發展考慮，更是為了培養員工們的勤儉節約品質，下面分享降本增效措施相關內容，一起跟隨我來看看吧。
降本增效措施1
應對嚴峻的生產經營形勢，為確保2012年安全保產任務和降本增效目標順利完成，xx廠領導班子透過召開車間、部室負責人會議，眼睛向內、集思廣益，並經領導班子群眾研究，特製訂2012年降本增效工作措施如下：
一、加大形勢任務宣傳教育的力度，引導職工牢固樹立危機意識、成本意識和職責意識
2012年，xx廠將透過廣泛深入地開展「企業有困難，我們怎樣辦」大討論活動，使職工能夠正確認識當前形勢，群策群力降本增效；透過向郭明義、邢貴斌、蔣東明等先進人物學習活動，引導職工立足崗位，敬業奉獻，不斷提高點檢維護的管理水平和科技含量，讓「勒緊褲帶、過緊日子、精打細算、降本增效」的經營理念成為每一名xx人的共識。
二、持續推進安全標准化工作，引導職工牢固樹立「安全是最大的效益」的理念
2012年，xx廠將透過持續完善和落實安全標准化工作，尤其是推進職工操作標准化，狠反「三習四違」，實現全年安全生產，杜絕一切安全事故的發生。要教育職工越是在形勢嚴峻的時候，越要抓好安全生產，引導職工牢固樹立「安全是最大的效益，安全是保證和鞏固我們勞動成果的前提，沒有安全就沒有效益」的理念。
三、進一步強化「預防式養護維修」的工作模式，實行精檢細修，將隱患和缺陷控制在萌芽狀態
2012年，xx廠將透過強化「預防式養護維修」的工作模式，加大職工技能培訓的力度，提高職工操作潛力，在日常工作中做到精檢細修。同時透過日常的線橋質量檢查和每半年一次的全方位質量狀態評定工作，將隱患和缺陷控制在萌芽狀態，最大限度地減少材料備件的消耗，明年的目標是在今年的基礎上降低材料備件費用200萬元。
四、深入開展形式多樣的「降本增效」勞動競賽，做到既抱西瓜、又撿芝麻
教育職工從節約一滴水、一度電、一個膠墊、一根道釘、一塊墊板做起，堅決做好節能降耗工作，杜絕跑冒滴漏現象的發生，做到節約能源，人人有責。要加大修舊利廢工作力度，有重點地透過設備改造、軌型升級等渠道，將可再用材料備件轉用於料場、腐蝕嚴重區域的設備改造上。2012年計劃透過以置換鋼軌升級既有線路等形式創效500萬元。
充分調動職工安全保產的用心性，在完成正常維修保產任務的前提下，用心組織自修工程
目前，xx廠一線線路維修工僅有不足240名，稍有難度大些的補修作業，單個點檢區便難以為系。為此，2012年，我廠將透過就近劃片，強弱聯合的方式，大力實施點檢區聯合作業。同時，充分調動職工的用心性，在完成正常維修保產任務的前提下，提高自修工程份額，在今年克服費用緊張困難完成自修產值近200萬元的基礎上，明年計劃完成400萬元。
大力實施立題攻關，提高鐵路設備運行潛力，努力實現本質上的降本增效
為破解重載鐵路道口這一長期困擾我廠維修保產的難題，今年以來，我廠用心組織立題攻關，完成了六處重點道口的結構改造，思考人工費單價上漲的因素，直接降低維修成本達67。2萬元，道口改造的投入三年之內就能夠收回。另外，轍叉線上焊補及我廠年初組織的砼岔枕道岔的研發等項目的逐步實施，也必將為長遠的降本增效工作奠定堅實的基礎。
充分協調利用好公司材料備件庫存及我廠生產周轉物資，努力實現倉儲物資的良性流動
首先要結合維修保產實際抓好盤活庫存工作，努力減少生產周轉物資，盡快消滅「死庫存」；其次要充分依託公司庫存，做到合理匹配和耗用，使公司庫存物資與廠管生產周轉物資相互調劑、相互補充，實現物流效益最大化；第三要繼續協調好廢鋼置換60kg/m鋼軌工作，充分挖掘xx內部資源，實現潛創效，以彌補材料、備件費用的不足。
嚴格實施全面預算管理，實現安全保產與成本控制的最佳結合
待2012年預算經公司批准後，及時分解到各車間、部室、班組，構成「千斤重擔大家挑，人人身上有指標」的降本增效格局；廠部也將實施成本計劃與生產任務一同下達、執行狀況及時通報、對存在的問題及時分析，並責成相關車間、部門及時整改，確保難題及時破解，實現安全保產與成本控制的最佳結合。
九、充分發揮黨組織的引領作用，大力開展「降本增效、創先爭優」活動
要求各車間黨支部圍繞降本增效，用心開展立題攻關活動；廠紀委將透過組織紀檢巡視員對各車間、部室落實成本預算狀況進行督導檢查，搞好降本增效的效能監察，堵塞管理漏洞；全體黨員要透過「降本增效、對標領航」活動，查找降本增效的差距和不足，進一步提高工作潛力和業務水平，為職工群眾做出表率。
降本增效措施2
科學發展降本增效
當前，被歐美次貸危機引發的金融危機對國際金融市場造成嚴重沖擊，世界經濟增長明顯放緩，局部地區出現負增長的局面，國際經濟環境中不穩定因素明顯增多，對我國經濟的影響逐步顯現，我國南方沿海經濟發達地區，有部分型企業紛紛倒閉和停產。
降本增效從我做起
「降本增效」是本年度集團公司管理工作的主題，一季度以來，各部門根據集團公司的要求，針對實際狀況提出了各自的'降本項目和措施，並採取用心措施落實，有些項目已經初見成效，這說明在公司領導的推動下，降本增效已作為一項管理工程深入公司經營活動中。從細節上降本增效並不代表要否定我們現有的工作方式，其前提務必是保障企業生產經營的正常開展，因此，實施降本增效就應有一個系統的過程，在這個方面，邯鋼的經驗尤其值得借鑒，他們將降本的過程分為「掃」、「撿」、「挖」和「開發」四個環節，每一個環節都要求從小處做起，在細節上花功夫，關注所有的成本因素，循序漸進挑戰成本極限。「掃」即規范日常的成本支出和開銷，透過細化、優化、強化日常管理，控制領用和消耗，堵塞漏洞，到達降本的目的。如材料的消耗限額，辦公費用的定額控制，堵塞水、電、煤、汽等的跑冒滴漏等……這些方法只需要相關職責管理部門健全控制手段就能到達。
「撿」主要集中在修舊利廢、節能降耗上，透過對現有資源和廢舊
物資做文章，提高其利用效率。如透過材料備件的以舊換新、修舊利廢和挑選整理等，控制材料備件的整體消耗；透過改善操作方法，提高工作效率，減少無效消耗等。
「挖」的階段就體此刻小改小革、技術和管理創新上，透過改造、改革和創新，挖掘人力、設備、資金、信息等資源的潛力。如透過對設備關鍵部件的改造提高設備效率，降低消耗；透過推行管理改革，降低人力資源成本等。
「開發」階段是降本增效的最高境界，即將企業的所有資源進行全面思考，透過調整、規劃、整合等方式，從節約式降本升級為開發式降本，提高企業資源的綜合經濟效益。如改變生產流程、優化運行方式、重建工藝結構等。
從上述四個環節能夠看出，降本增效其實是一個從「掃浮財」、「撿錢財」到「深挖潛」的一個由易到難的過程。也許在我們的日常工作中已經在「掃」、在「撿」、在「挖」，甚至有時候也嘗試著「開發」，但如果每一個部門、每個人都能從以上環節系統的開展工作，從小處入手，注重細節，我們的「降本增效」工程將會開創一個新的局面。
降本增效以人為本
企業的效益是依靠廣大職工創造的，因此降本增效務必本著以人為本的思想。從員工的生產，生活實際出發，透過教育，完善企業各員工個體的思想意識，樹立一損俱損，一榮俱榮大群眾的思想觀，用心為降本增效出謀劃策。一個好的指揮者，是我們能否取得勝利的關
鍵。領導者不僅僅僅要具有較高的素質和才能，更要有凝聚力，領導者還要善於調動每個員工的用心性。透過改革企業內部體制降低成本，透過規劃企業發展方向，創造新的效益點。
寧波海螺水泥公司全體員工就充分結合自身特點，用心開展降本增效，為企業發展添磚加瓦。
一是用心進行思想方面的教育。透過教育我們的思想意識進一步提高了，一方面我們在工作中堅持從身邊的點點滴滴做起，用心改正工作中不節檢的問題如：不用電腦列印機時及時關機；印非重要文件時盡量用廢紙和雙面列印；盡量晚開燈或不開燈，做到節省一分是一分，積少成多。另一方面，調試部，開展了「技術比武」「內部滾動培訓」等一系列的活動。透過學習我們豐富了知識儲備，端正了工作態度，提高了工作效率和工作熱情。
二是決策方面透過一系列的改革方案，到達節約成本提高效率的目標。首先，透過壓縮出差時光，提高了工作效率，節約了工作成本；其次，工作流程標准化的編。標准化工作是公司精細化、科學化、專業化、規范化管理的重要舉措之一，對公司梳理專業技術、規范作業流程、提高生產效率有著十分重要的好處。透過開展標准化工作，在很大程度上縮短了工作的時光，提高了工作的系統性和准確性；最後，透過完善內部結構重組和工作范圍的劃分明確了發張方向，拓展了業務范圍，加強了企業的核心競爭力。如進一步開拓稱重市場，從專業平台稱重，逐步擴展到民營市場。抓住了個體就等於在宏觀上把握了總體，海螺人堅持以人為本，團結一致，從小做起，一步一個腳印，
Ⅳ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。
工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。
工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。
(4)企業從哪些細節可以降成本擴展閱讀：
成本控制與降低成本的區別：
1、目標不同
成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。
2、項目不同
成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.
3、過程不同
成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。
4、含義不同
成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。
Ⅳ 製造企業有哪些被忽略的成本浪費細節
可以從以下四個方面參考：
1、控制經費
包括勞務費、材料費、保全費等。把降低經費成本當成例行的公事，用制度去保證它，盡量為其創造良好的實施環境。經常召開了成本會議，逐漸把改善成本活動納入正常化、規范化、制度化，並確立了按型號來改善成本的方法。
2、改進生產工藝
控制不同工序所耗費的資本，包括鑄造工序、機械加工工序等。隨著新建企業的增多，企業之間出現了可比性，於是，天行健管理咨詢建議企業設立了「企業間比較委員會」，以推動各家企業之間的降低成本活動。通過這種方法，各企業之間同一道工序經過比較，互相取長補短，從而找出改進工藝、降低成本的最佳方法。
3、注重從細節上節約成本
企業降低成本的做法還體現在一些很不起眼的小事情上，例如，盡量減少了不必要的會議，有人曾指出，很多企業的各類會議，一開就是兩三個小時，有些會議的實際內容不多，而且常常不能按預定的時間開始，預定出席人也到不齊，結果就達不到預期的目的。於是，對這種既費時費人還浪費錢的會議進行了精簡，會議也由此節省了大約10%的時間。有的公司還規定，午休時辦公室必須關燈。
4、通過生產不同類型的產品達到控製成本的目的
企業按照不同的品種、相同的項目進行比較，然後規劃出能滿足顧客需求的產量，以便在製造過程中實現目標成本。之後，再確定總的指標額，在廣泛徵求意見、與有關部門進行協商的基礎上，向各個部門分配應負擔的數額，即根據各部門的預算額、生產額等按比例進行分配。此後，各部門再把自己的負擔額逐級分解下去。
企業的這種成本控製法不僅適用於生產，而且也能擴展到其他企業部門的生產。更重要的是，不僅對降低成本極有好處，而且為計劃部門提供了大量有用資料。
Ⅵ 降低成本的主要途徑是什麼
一、財務領域控制
提高資金運作水平，首先要開源節流，增收節支；其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用；第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用，優化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。
二、策略管理領域控制
技術創新，尋求新出路。在成本降低到一定階段後，企業只有從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價裂腔輪格較高的材料。
以銷定產，避免盲目圓肆生產不適銷對路的產品而造成積壓。
三、采購領域控制
一般來說，采購部門要根據企業生產計劃來編制，而企業生產計劃是根據銷售計劃來制定的，這樣環環相扣，只要銷售計劃不出大的偏差，采購計劃就大體上是合理的。
四、生產肆信領域控制
1、提高設備的利用程度，合理組織安排生產，避免設備忙閑不均；加強設備的維修保養，提高設備的完好率。合理安排班次，增加設備實際工作時間，實行專業化協作等等，這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。
(6)企業從哪些細節可以降成本擴展閱讀：
並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。它有以下幾方面的含義：
1、成本屬於商品經濟的價值范疇。即成本是構成商品價值的重要組成部分，是商品生產中生產要素耗費的貨幣表現。
2、成本具有補償的性質。它是為了保證企業再生產而應從銷售收入中得到補償的價值。
3、成本本質上是一種價值犧牲。它作為實現一定的目的而付出資源的價值犧牲,可以是多種資源的價值犧牲，也可以是某些方面的資源價值犧牲。
參考資料來源：網路-降低成本
Ⅶ 如何降低采購成本
要降低成本，首先，你應該找出哪些是更好的有利於公司成功的關鍵采購目標。先於大處著眼，再落到細節。在決定有利於公司成功的幾個關鍵目標之前，可以考慮以下一些因素：供貨商品質，交貨及時率，下單到交貨的周期，成交價格，批量折扣，能滿足需求的服務，以及其它反應供貨商表現的方面等。然後，決定幾個對企業成功來說很重要的關鍵目標。
這些信息應該用來制定供貨商評估的標准。標准來源於公司對市場的價值定位，也就是公司的戰略基礎。確定你的公司需要做什麼來滿足客戶的需求，將引導你決定實際需要去做什麼。這將引導你思考應該要求你的供貨商，以便更好地滿足客戶的需求。制定你的供貨商評估標准又將涉及到采購人員評估標準的制定。請注意這一切都是相互聯系的。
現在，我們來看一個典型的方法，就是根據崗位說明書來評估采購人才。如果戰略改變了，崗位說明書會隨之而變嗎？可能不會。采購人才的評估應該以某個標准為基礎，這個標准應來自於公司的戰略、價值定位、客戶滿意度、營運的重點目標，以及供貨商對於這些目標的支持程度如何。
把采購成本的控制融合到績效目標、衡量指針、目標值和行動計劃中去。在采購流程的控制方面，組織應該通過一個清楚的激勵體系來鏈接所有行動，並對業績的提高和業績目標的實現進行獎勵，而這些業績目標都是來自於公司的關鍵目標。
七大原則
1.首先必須建立完善的供應商評審體制：對具體的供應商資格、評審程序、評審方法等都要作出明確的規定。
2.完善采購員的培訓制度。
3.價格的評審應由相應程序規定由相關負責人聯名簽署生效。
4.規范樣品的確認制度，分散采購部的權力。
5.不定期的監督，使采購員形成壓力。
6.建立獎勵制度，對下調價格後應對采購員進行獎勵。
7.加強開發能力，尋求廉價代替品。
還需懂得投機和延遲
如何降低采購成本
1、學會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自已的准確核價打下基礎。以此為基礎有目的的談判，做到知已知彼，百戰百勝。
2、信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。
3、選擇適合自已公司發展的供應商：中國有句子古話「男怕入錯行，女怕嫁錯郎」開發供應商亦如此，一個好的供應商能跟隨著你共同發展，為你的發展出謀劃策，節約成本，管理起供應商很省心；不好的供應商則為你的供應商管理帶來很多的麻煩。（判斷一個好的供應商我覺得主要從其質量價格服務技術力量應變能力等多方考慮）。
4、采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個重要環節（一個好的談判高手至少會給你的采購帶來5%的利潤空間），這亦要建立在采購員的德上。
5、批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。
6、建立企業的采購信譽。條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控製成本，可能貨都不會有人給你供。
7、建立月度供應商評分制度（從質量、價格、服務三方面入手），實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績效評估制度。不但可以激勵采購人員的工作積極性，同時也是防止采購員賄賂的一個有效手段。
9、有效的控制采購庫存。避免停轉產的風險及積壓物資的風險，無形中控制自已企業的采購費用。
采購流程
1、依據企業的性質、規模建立完善的采購架構及公司的采購流程式控制制。
2、分工明確，確定崗位責任制。簽訂月度個人業績目標考核表。
3、確定采購的審批許可權，做到有效的監控。
這樣做最好
1、完善采購基礎管理
包括采購物資的分類、分等與資料庫建立；合格供應商評價標準的確定與供應商等級的劃分及資料庫建立；各類物資標准庫存量的制訂、庫存量的控制與庫存周圍率的提高（控制庫存資金佔用十分重要）；庫存管理信息化與數據准確；滯呆料的防範與及時處理。
2、大宗采購要建立招標制度。
3、零散采購實行采購信息注冊備查制度，有關采購品名、數量、商標、價格、廠家名稱、采購地點、聯系電話等信息要詳細向公司稽查部門進行登記備查，公司可隨時派人以第三方身份進行抽查。
4、采購流程分權運作，相互制約
由供應部門負責初選供應商，質量與技術等部門評價供應商的供貨能力，對其資格進行認定，價格由財務部門負責監督與控制，付款由公司主要領導審批。
5、通過采購人員整合實現采購渠道整合，明確各采購人員所負責的采購物資，同一類物資須由同一人員、經同一渠道采購，除非是有計劃的進行供應商的變數。
6、規范采購合同
采購合同明確規定供應商不得為銷售其產品以不正當競爭的方式賄賂公司人員，否則按比例扣除其貨款；合同還要明確有關采購返利的約定。
7、與供應商建立穩定的合作關系
穩定的供應商有較強的供貨能力，價格透明，長期合作其對公司供應有一定的優先安排，能確保其供貨的質量、數量、交貨期、價格等。采購管理要十分重視提高整體供應鏈的競爭優勢，要盡可能與優秀的供應商建立長期、穩定的合作關系，鼓勵供應的產品與技術改進，支持供應商的發展，必須時可與其簽訂戰略聯盟合作協議等等。
要從管理開始
工廠管理這四個字可能您是聽多了，不願意聽了。但我還是要淺談兩句。像您所說的那種無非是作的不到位，管理水平不高，企業文化沒有聚具力造成的。
工廠管理：（如果單從采購著手是難以提高的）
1.建立一個可持續改善體系。年年有人審，月月有人審，天天有人審。
2.建立一個可目視化或透視化管理的平台。做到{看到，知道，做到]如果人人參與的話，會有一種「競爭」關系的存在，就會有提高。不要擔心你的價格會讓別的公司知道，在世界大市場的今天，擁有「采購」價格優勢的企業，也只是一些特定的一些行業或企業。除了這些行業，大家采購的價格都差不多。
3.組織結構必需明確，誰管誰，管什麼，什麼目標，什麼時候達成，結果要怎麼樣。
組織結構是死的規定，但它在生產活動中起著重要[職能]作用，它必需[活[起來，如果總經理總只認為「我只把直接下屬管好了就沒有問題了」那就要看你怎麼才能管理好自已的直接下屬，「管好」的標準是什麼。要知道，下屬展現給上司的一面只是可以誰您看到的一面。所以要單從{管}的方面下手，顯然是不夠的。舉例說明吧！比如說：通過每月舉行各方面例會，明確會議的目的等，通過明確各部門目標來進行。
4.總經理必需要認識到：錯誤是必然存在的，采購人員中飽私囊也是不可必免的它就像「感冒」一樣，是不可能根除的]，問題是怎麼通過管理使其降到最低。並且讓其「少數化」，讓一個人受賄100萬與比10個人每人受賄10萬要好的多。
5.企業文化的建設（內部、內在的企業文化）。
所謂「內在的企業文化」是指職員對公司內部工作氛圍的一種認知。如果員工每天都在談論：張三干這項目可以撈多少多少錢……等，那麼采購價格是永遠下不來的，品質也無法提高。也就是說要讓「中飽私囊」的行為成為真正的潛規則。
6.公司賺錢的方式。
如果不是新產品、新技術產品。那麼絕對是內部管理有部題。說太多也不好寫。總言之：產業的利潤就在於：消除工序與工序間的浪費、消除人與人協作間的浪費、消除空間與空間的浪費，消除錯誤的浪費、消除思維差的浪費。再言之：消除浪費。