倉庫如何降低生產成本

Ⅰ 物流倉庫如何降本增效措施

摘要 倉儲成本是物流成本中較易控制和管理的重要組成部分，隨著倉儲物流活動技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化。但倉儲成本與物流中其它要素的成本，如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系，因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行。

Ⅱ 談談在降低倉儲成本的策略方面你有什麼啟發

倉儲成本是企業倉儲活動過程中所消耗的物化勞動與活勞動的貨幣表現，是伴隨著物流倉儲活動而發生的各種費用。它作為物流成本的重要組成部分，對企業的物流成本的高低有直接影響,同時也存在著廣闊的降低成本的空間，因此，倉儲成本管理問題引起了企業經營管理者的普遍重視，那麼如何降低倉儲成本進而提升利潤呢？、集中儲存

集中儲存可減少倉庫面積，降低倉儲保管費用；通過使用專用運輸集裝工具，可降低運輸成本，實現企業的低成本遠營，有利於提高企業和產品的市場競爭力。

二、採用「先進先出」方式，減小倉儲物的保管風險

「先進先出」是儲存管理的准則之一，它能保證每個被儲存物資的儲存期不至過長，減小倉儲物的保管風險。

有效的「先進先出」方式主要有：

1.採用計算機存取系統。採用計算機管理系統，根據物品入庫時的時間，依靠按時間排序的軟體，可以自動排列出貨的順序，從而實現「先進先出」。

2.在倉儲中採用技術流程系統。最有效的方法是倉庫中的技術流程採用貫通式貨架系統，既可提高倉庫利用率，又能使倉庫管理實現機械化、自動化，是現代倉庫的重要技術措施。

三、加大存儲密度，提高倉容利用率

加大存儲密度，提高倉容利用率能減少儲存設備的投資，提高單位存儲面積的利用率，降低成本、減少土地佔用。具體可借鑒以下方法：

1. 採取高垛的方法，增加儲存的高度；

2. 縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積；

3. 採用側叉車、推拉式叉車，以減少叉車轉彎所需的寬度；

4.減少庫內通道數量以增加儲存有效面積。四、充分利用現代倉儲技術和設備，提高倉儲作業效率

在倉儲作業中要利用現代倉儲技術和設備，提高勞動生產率，如利用科學的存儲系統，就能大大節約尋找、存放、取出的時間，節約物化勞動及活勞動的消輔，而且能防止差錯，便於清點及實行訂貨點等的管理。

五、採用有效的監測清點方式，提高倉儲作業的准確程度

對儲存物資數量和質量的監測有利於掌握倉儲的基本情況，也有利於科學控制庫存。可以充分利用電子倉儲系統使倉儲管理信息化、網路化、智能化，從而有效地控制進、銷、存系統，使物流、資金流、信息流保持一致，以便及時且准確地掌握實際儲存情況，確保倉儲物資的准確性和完整性，提高倉儲服務的效率。

Ⅲ 倉庫降本增效的措施

倉庫降本增效的措施

倉庫降本增效的措施，倉庫降本是企業為了降低生產成本而做的措施，是為了企業之後的長久發展考慮，更是為了培養員工們的勤儉節約品質，下面分享倉庫降本增效的措施相關內容，一起來看看吧。

倉庫降本增效的措施1

一、是降低庫存

降低庫存意味著增加庫存周轉，從而提高現金周轉，這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用，但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化，倉庫的庫存策略應馬上作出反應，進行調整，尤其在市場由淡季轉旺季的時候，能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先，進行盤點，摸清實際的庫存量（必須是可發庫存）；其次，根據實際的庫存量和需求量，調整安全庫存量，提高收發貨頻次；再次，在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析，在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量，來降低企業的采購資金，加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量，這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量，而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大，都是負數，只能給企業資金的快速周轉帶來障礙，降低血液循環速度，久而久之導致企業倒閉。

二、是每天盤點上報

讓企業對庫存數據了如指掌，真實可靠。只有掌握了真實的數據，才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉，什麼物品流轉速度減慢，什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見，特別是對已經呆滯的物品，一定要真正下狠心及時處理，千萬不能棄之不舍，讓其繼續占壓資金、產生保管費用，增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰，不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮，各自為戰，缺乏協調。更有甚者，有的領導都不重視，何況各部門呢。要做到每天盤點，而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。

三、是調整倉庫布局

市場變了，庫存變了，倉庫布局也應做相應調整，提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存，或用來存放一些呆滯物品。

四、是測定倉庫工作的標准操作時間

企業通常測定生產現場工人的標准操作時間，很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等，企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理，並提出改進建議，培訓操作工按標准操作路線和流程進行操作，從而提高勞動效率，降低人員成本。

五、是測定倉庫設備的利用率

倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備，都要像生產設備那樣統計它們的利用率，檢查它們是否得到了充分利用，這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。

六、是單獨統計倉庫能源使用量

倉庫的水、電、汽柴油等能源（但必須符合倉庫安全標准要求）的使用都應得到控制。通過單獨計量，企業可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。

七、是改進包裝物

物品在倉庫儲存和周轉時，會產生大量的廢棄包裝物。對此，企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品，也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下，可以改變包裝物的材質、形狀，以達到單位體積內儲存量的最大化，充分利用倉儲空間。

八、是改進庫存管理軟體系統

運用各類軟體系統來管理物流和物料，使物料管理得到較大的'改善。但不少軟體還存在一些不足之處，特別是信息的滯後性，影響了倉庫效率的提高。企業應採取措施，提高系統的及時性，以降低由此帶來的成本增加的風險。

九、是專業化人員的培養

針對銷售、計劃、統計、生產、倉儲（含裝卸搬運）、物流等崗位，要捨得投資，對崗位人員進行崗前、崗中、崗後的培訓與檢查，先培訓後上崗，要真正培訓，不要走過場應付領導，要讓在崗人員真正掌握並能靈活運用。以此來提高工作效率，降低成本。

總之，只要企業重視倉庫這個區域，還可以從中挖掘出許多降低成本的潛力。企業不僅要重視內部的倉庫，而且不能忽視外部倉庫和供應商的倉庫。如果在各個倉庫都能採取降低成本的措施，那麼一定會得到可觀的經濟效益。在倉庫降成本的同時，企業的供應鏈也會得到改善和提升。

倉庫降本增效的措施2

1、 勞動力

勞動力成本通常是倉庫中最大的費用，而在諸如第三方物流供應商（3PL）等許多業務中，它可以占倉庫總運營成本的50％。

許多公司通過電子表格計劃和追蹤勞動力進度表和實際情況，手動過程容易出錯。此過程不會對倉庫中的任務進行准確的實時查看，或允許管理層識別低效率。倉儲成本節省的第一部分中的一大驅動力是了解數據，因此可以應用分析，然後制定一項改進的戰略計劃。

將勞動力管理與公司的倉儲管理系統結合起來，通過確定高性能領域以及可比較的低效率，可以將這些成本有效降低。

提升員工個人能力也是提高勞動力的重要手段，通過員工培訓的方式可以有效避免一些因為錯誤引發的勞動力資源浪費情況的發生。此外，在旺季，需要建立相應的人力外包體系來對沖因加班而導致費用上漲問題。

2 、操作規范

提升作業流程效率是每一位管理者的核心工作之一，面對復雜的庫內情況，管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業的規范性，並以此來提升作業效率。因為庫內作業的規范性意味著出錯率的降低，出錯率的降低勢必會提升倉儲作業的效率，而效率的提升則意味著成本的降低。

這其中包括：進貨管理、收貨管理、貨位管理、盤點管理、查詢管理、揀選管理、退貨管理幾個方面。

3、 設備使用

這里重點講下叉車的使用。我們都知道：在一些要求物流效率極高的物流配送中心、倉庫，由於每天的出貨量很大，為了降低物流成本，叉車幾乎處於24小時工作狀態，那這里做好叉車的養護工作就從另外一個角度實時的降低了成本。

4 、技術應用

WMS倉庫管理系統是每個倉庫的必備選項，沒有WMS系統就不必再談成本降低這一話題了，WMS是倉庫管理系統(Warehouse Management System) 的縮寫，倉庫管理系統是通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存檔點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制並跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現或完善企業的倉儲信息管理。該系統可以獨立執行庫存操作，也可與其他系統的單據和憑證等結合使用，可為企業提供更為完整企業物流管理流程和財務管理信息。。

Ⅳ 倉庫管理中如何降本節支

1. 勞動力

在很多傳統的倉庫中，人工勞動力成本是倉庫管理中的主要消耗，採取一升一降的方法去降低倉庫成本。

一升是提升員工能力，對員工進行系統的定期的培訓，提高員工的綜合業務能力，提高員工工作效率，提高勞動產出。

一降是降低員工的出錯率，倉庫是倉庫管理人員及貨物頻繁流動的場所，出現錯誤不僅會導致工作效率降低，嚴重的情況還會造成貨物損壞或人員傷亡。管理人員加強日常的監管，提高員工的防範意識。

2. 操作規范

操作規范包括了倉庫工具的使用規范和日常管理的管理中運作流程的規范。

倉庫工具的使用方法和日常使用的操作行為規范，一般是通過"系統培訓+老員工帶"的模式，可以更快上手。日常運作的流程規范相對來說要比操作規范復雜一點。面對品類多樣的存儲貨物和日常出現的各種突發情況，管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業的規范性，並確保員工在日常作業中嚴格遵循既定的流程。所以提高倉庫管理人員的管理水平，加強日常的巡視監管也很重要。

庫內貨物運輸就像人的血液一樣，一旦某一部位出現錯誤，就會導致倉庫整體的倉儲作業效率降低。因此倉庫運行流程的規范是至關重要的。

3. 技術升級

過去流水線機器的出現，對純人工生產的企業就是降維打擊，那麼現在智能化程度越來越高的情況下，全自動智能機器的應用，對於機器+人工的流水線模式也是一種降維打擊，不僅可以大大提升工作效率，還能將出錯率降到最低。機械工具的使用能大大提高工作的效率，降低出錯率。無論是的叉車等工具的使用，還是WMS等倉庫管理系統、分揀機器人等智能系統的引入，倉庫作業工具的升級都是必不可少的了。

4.工具的使用

全自動智能機器的應用固然可以大大提升倉庫的管理運營效率，但是伴隨而來的前期投入成本不是中小企業都可以負擔的，但是可以尋求適合的工具的使用也能大大增加倉庫的運營效率。例如叉車的各類存取貨物的工具，安裝貨架不僅可以成倍提升倉儲空間，還能降低貨損率，保證貨物在倉儲環節中的品質。

每個企業的倉庫運行情況都不一樣。很難說每個公司都給出一個好的優化方案。但是希望本文能給出倉庫成本管理的一點思路，讓大家的業務越辦越好。

Ⅳ 如何降低倉儲管理成本

倉庫作為企業物資儲存和周轉的場所，也相當於企業資金的沉澱區和周轉區。倉庫對於降低企業成本，有著非常重要的作用，但卻很少得到企業的重視。部分企業雖然注意到了應該減少庫存、加快物資的周轉，但不知如何去做。需要採取哪些措施，才能使倉庫在降低成本方面發揮出明顯作用？這需要大家，尤其是企業領導值得深思的一個問題。
一是降低庫存。
降低庫存意味著增加庫存周轉，從而提高現金周轉，這對企業的血脈流暢起著至關重要的作用，但對於企業的生產能力提出了較高的要求。市場發生了變化，倉庫的庫存策略應馬上作出反應，進行調整，尤其在市場由淡季轉旺季的時候，能否滿足市場的需求是對企業生產能力的嚴峻考驗。首先，進行盤點，摸清實際的庫存量（必須是可發庫存）；其次，根據實際的庫存量和需求量，調整安全庫存量，提高收發貨頻次；再次，在此基礎上調整采購量。每周對市場訂單和預測進行一次分析，在分析的基礎上對庫存量、采購量進行調整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應的庫存量，來降低企業的采購資金，加快資金的周轉。特別需要指出的是實際的庫存量，這個庫存量不是庫存管理電腦系統上的量，而是實實在在儲存在倉庫里的可發品種和數量。庫存中的過期產品、退貨產品、破損產品等次品量再大，都是負數，只能給企業資金的快速周轉帶來障礙，降低血液循環速度，久而久之導致企業倒閉。
二是每天盤點上報。
讓企業對庫存數據了如指掌，真實可靠。只有掌握了真實的數據，才能作出正確的決定。企業生產、銷售、計劃及物流部門才能夠知道什麼物品在按計劃流轉，什麼物品流轉速度減慢，什麼物品已經成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見，特別是對已經呆滯的物品，一定要真正下狠心及時處理，千萬不能棄之不舍，讓其繼續占壓資金、產生保管費用，增加成本。銷售、計劃、生產、倉儲一定要協同作戰，不要獨自作戰。但這一點企業內部各部門之間往往是互相扯皮，各自為戰，缺乏協調。更有甚者，有的領導都不重視，何況各部門呢。要做到每天盤點，而且要將物品按類型、按品種、按包裝規范擺放。
三是調整倉庫布局。
市場變了，庫存變了，倉庫布局也應做相應調整，提高倉庫面積的利用率。絕不能認為倉庫場地多餘可以多放庫存，或用來存放一些呆滯物品。
四是測定倉庫工作的標准操作時間
。企業通常測定生產現
場工人的標准操作時間，很少測定倉庫工人的標准操作時間。而通過測定物品盤點時間、貨物裝箱時間、貨物搬運時間和貨物重新包裝時間等，企業領導、負責人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理，並提出改進建議，培訓操作工按標准操
作路線和流程進行操作，從而提高勞動效率，降低人員成本。
五是測定倉庫設備的利用率。
倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設備，都要像生產設備那樣統計它們的利用率，檢查它們是否得到了充分利用，這樣就有可能減少倉庫的設備、降低倉儲成本。
六是單獨統計倉庫能源使用量。
倉庫的水、電、汽柴油等能源（但必須符合倉庫安全標准要求）的使用都應得到控制。通過單獨計量，企業可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。
七是改進包裝物。
物品在倉庫儲存和周轉時，會產生大量的廢棄包裝物。對此，企業應思考是否能採用可回收包裝來替代。對不能實行可回收包裝的物品，也應盡量想方設法進行利用。在不影響其倉儲物理化學性質的前提下，可以改變包裝物的材質、形狀，以達到單位體積內儲存量的最大化，充分利用倉儲空間。
八是改進庫存管理軟體系統。
運用各類軟體系統來管理物流和物料，使物料管理得到較大的改善。但不少軟體還存在一些不足之處，特別是信息的滯後性，影響了倉庫效率的提高。企業應採取措施，提高系統的及時性，以降低由此帶來的成本增加的風險。
九是專業化人員的培養。
針對銷售、計劃、統計、生產、倉儲（含裝卸搬運）、物流等崗位，要捨得投資，對崗位人員進行崗前、崗中、崗後的培訓與檢查，先培訓後上崗，要真正培訓，不要走過場應付領導，要讓在崗人員真正掌握並能靈活運用。以此來提高工作效率，降低成本。
總之，只要企業重視倉庫這個區域，還可以從中挖掘出許多降低成本的潛力。企業不僅要重視內部的倉庫，而且不能忽視外部倉庫和供應商的倉庫。如果在各個倉庫都能採取降低成本的措施，那麼一定會得到可觀的經濟效益。在倉庫降成本的同時，企業的供應鏈也會得到改善和提升。

Ⅵ 庫房管理人員怎麼節約成本

第一，充分利用現代倉儲技術和設備，提高各工作環節的作業效率。在一個庫場中，一定量的工作費用支出，由於實際工效不一，所耗費的勞動力、機械設備消耗、燃料費有所不同，若倉儲管理經營得好，則整個倉儲費用就會降低，經濟效益就會增加。因此，在倉儲作業中要利用現代倉儲技術和設備，提高勞動生產率，如採用計算機定位系統、計算機存取系統、計算機監控系統等計算機管理技術，倉儲條碼技術，現代化貨架，專業作業設備、叉車、新型托盤等。
第二，加速企業原料、成品周轉，充分發揮庫場使用效能，提高倉容利用率。存貨周轉速度加快，能使企業的資金循環周轉快、資本增值快、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增強、成本下降。充分發揮庫場使用效能是降低倉儲成本的前提。倉庫部門可以採取高垛的方法，增加儲存的高度；縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積；採用側叉車、推拉式叉車，以減少叉車轉彎所需的寬度；減少庫內通道數量以增加儲存有效面積。倉儲保管的貨物噸/天成本，與庫場面積利用率、貨物儲存量密切相關。從某種意義上說，不研究庫場利用率，要降低倉儲費用則無從談起。一個庫場的各項費用支出在相對穩定的情況下，單位面積儲存量的增加與每噸貨物的儲存費用成反比。即前者越大，後者越小；反之，則越大。
第三，加強材料、成品在庫質量管理，減少保管中非正常損耗。庫場儲存的物品質量完好，數量准確，一定程度上反映了倉儲管理質量。為了避免或降低貨物耗損，應嚴格驗收入庫物品，做到不合格的材料、成品不進庫，手續不全時決不發料，質量有問題的產品決不出廠。對原料成品分類分區存放，科學進行堆碼苫墊，控制好倉庫溫濕度，定期進行物品在庫檢查，確保賬單相符、賬賬相符、賬實相符。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，所以，必須及時准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，無論是計算機管理還是人工管理，這都是不可缺少的。
第四，採用有效的「先進先出法」方式，保證每個被儲存物品的儲存期不過長。它是一種有效的方式，也成了儲存管理的准則之一。有效的「先進先出」方式主要有：一是採用計算機存取系統。採用計算機管理系統，根據物品入庫時的時間，依靠按時間排序的軟體，可以自動排列出貨的順序，從而實現「先進先出」。這種計算機存取系統還能將先進先出和快進快出結合起來，加快周轉，減少勞動消耗；二是在倉儲中採用技術流程系統的辦法保證「先進先出」。最有效的方法是倉庫中的技術流程採用貫通式貨架系統，既可提高倉庫利用率，又能使倉庫管理實現機械化、自動化，是現代倉庫的重要技術措施。
第五，努力使物流、信息流、資金流保持一致，增強管理的有效性。充分利用電子商務下倉儲管理信息化、網路化、智能化的優勢，有效地控制進、銷、存系統，使物流、資金流、信息流保持一致。運用物流、資金流、信息流的動態資料輔助決策，能有效降低庫存的成本費用，提高倉儲服務的效率。
此外，中小企業可根據企業經營實際，實施倉儲業務外包，從而節省相關投資與成本。外包是通過合約把企業的非核心和非收益的生產活動包給專業倉儲公司，從而達到降低成本、提高生產效率和增強企業對環境的迅速應變能力的一種管理模式。外包是一種長期的、戰略的、相互滲透的、互利互惠的業務委託和合約執行方式。中小企業充分利用現有市場上的物流公司，將其倉儲業務外包出去，不僅能減少投資的壓力，而且還能大大降低倉儲管理成本。

Ⅶ 具體要怎麼做能減少倉儲的開銷

對於企業而言，如何降低倉儲成本，同時要保證物流總成本最低和不降低企業的總體服務質量和目標水平的前提下進行，常見的措施有以下幾點：

1. 用「先進先出方式，減少倉儲物的保管風險」

先進先出是儲存管理的准則之一，它能保證每個被儲物的儲存期不至於過長，減少倉儲物的保管風險。

2. 提高儲存密度和倉容利用率

其主要目的是減少儲存設施的投資，提高單位存儲面積的利用率，以降低成本、減少土地佔用。

3. 採用有效的儲存定位系統，提高倉儲作業效率

儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約尋找、存放、取出的時間，防止差錯，方便清點。儲存定位系統可採取先進的計算機管理，也可採取一般人工管理。

盤點企業降低倉儲成本9種關鍵方式

4. 採用有效的收測清點方式，提高倉儲作業的難易程度

對儲存物資數量和質量的監測有利於掌握倉儲的基本情況，也有利於科學控制庫存。在實際操作中稍有差錯，就會使賬物不符，必須及時且准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，確保倉儲物資的完好無損，這是人工管理或計算機管理必不可少的。此外，經常監測也是檢測被存物資狀況的重要工作。

5. 加速周轉，提高單位倉容產出

儲存現代化的重要課題是將靜態儲存變為動態儲存，周轉速度快會帶來一系列的好處：資備用轉快、資本效益高、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增加、成本下降等等。具體做法諸如採用單元集挾存儲，建立快速分揀系統，有利於實現快進快出、大進大出。

6. 採取多種經營，盤活資產

倉儲設施和設備的投入，只有在充分利用的情況下才能獲得收益，如果不能投入使用或只是低效率使用，只會造成成本的加大。倉儲企業應及時決策，採取出租、借用、出售等多種經營方式盤活這些資產，提高資產設備的利用率。

盤點企業降低倉儲成本9種關鍵方式

7. 加強勞動管理

工資是倉儲成本的重要組成部分，勞動力的合理使用，是護制人員工資的基本原則。我國是具有勞動力優勢的國家，工資較低廉，較多使用勞動力是合理的選擇。但對勞動進行有效管理，避免人浮於事，出工不出力或效率低下也是成本管理的重要方面。

8. 降低經營管理成本

經營管理成本是企業經營活動和管理活動的費用和成本支出，包括管理費、業務費、交易成本等。加強該類成本管理，減少不必要支出，也能實現成本降低。當經營管理成本費用的支出時常不能產生直接的收益和回報，又不能完全取消時加強管理是很有必要的。

盤點企業降低倉儲成本9種關鍵方式

9. 合適的倉儲管理系統（WMS）

倉儲活動是推動生產發展、滿足市場供應不可缺少的一個環節。

倉儲成本是物流成本中比較易控制和管理的，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化。

要清楚倉儲在物流活動中的重要性，如何選擇一套合適的倉儲管理系（WMS），才能解決企業倉庫作業中存在的問題的同時，降低倉儲成本，提高作業效率。

Ⅷ 企業如何降低產品成本為企業增加利潤

降低產品成本的途徑主要有以下幾個方面：

1、 努力降低采購環節的成本。

建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。

2、 盡量降低存儲量

。

在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。

3、 滯留原材料及時處理

。

倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。要盡量避免出現滯留現象，及時處理。

4、合理調整產品定價結構，控製成本佔比。

5、選擇利潤相對高的產品生產。

6、淘汰不能創造價值的產品。

7、提高生產效率。

8、合理規劃生產流程。

9、採取適當的政策，獎勵員工降低不合格品的報廢數量。

10、加強員工的培訓，提高技術水平，樹立成本意識。

Ⅸ 企業應如何控制倉儲成本

1、提高倉儲各環節的效率、建立健全倉儲制度

在倉儲的各個工作環節中，由於實際功效不一，所耗費的勞力、機械設備損耗、燃料費也是不同的，提高各環節的工作效率，可以從整體上降低倉儲成本。

2、採取有效的儲存定位系統

儲存定位指的是被儲存貨物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約找尋、存放、取出貨物的時間，節約不少物化勞動及活勞動，而且能防止出現錯誤，便於清點及實行訂貨點訂貨的管理方式，達到降低倉儲成本的目的。

3、運用現代化的儲存保養技術

儲存貨物的質量完好、數量准確，在一定程度上反映了倉儲的質量。但由於貨物的品種多、數量大、貨物特性不同，產生損耗的原因和具體情況也不同。為了避免和降低貨物的損耗，倉儲管理時應了解損耗發生的原因，認真做好商品在庫檢查工作，採取有效的措施，採用現代化的儲存保養技術。

(9)倉庫如何降低生產成本擴展閱讀

倉儲成本分成以下幾類：

（一）保管費

為存儲貨物所開支的貨物養護、保管等費用，它包括：用於貨物保管的貨架、貨櫃的費用開支，倉庫場地的房地產稅等。

（二）倉庫管理人員的工資和福利費

倉庫管理人員的工資一般包括固定工資、獎金和各種生活補貼。福利費可按標准提取，一般包括住房基金、醫療以及退休養老支出等。

（三）折舊費或租賃費

倉儲企業有的是以自己擁有所有權的倉庫以及設備對外承接倉儲業務，有的是以向社會承包租賃的倉庫及設備對外承接業務。自營倉庫的固定資產每年需要提取折舊費，對外承包租賃的固定資產每年需要支付租賃費。