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鐵如何算成本

發布時間: 2022-01-24 18:31:10

❶ 如何估算鐵水成本

你需要找技術部門或生產部門要一個資料,生產定額表,比如噸鐵水的礦石消耗量,焦炭的消耗量,水,電的消耗量,人工的消耗量,有了這些基礎數據後,再根據相關的價格進行測算.可以用每一爐鐵水的量進行計算,包括人工,一個或幾個班次的人工,總工資額,和鐵水的產量除,最後可以得到一個鐵水的成本數,如果是相對大一點的工廠,會有很嚴格的定額管理,成本一般根著定額走,價格根據材料市場價格和相關的人工數進行調整.

❷ 鑄鐵成本怎麼算

1.直接原材料成本:生鐵等
2.生產成本:動力電等
3.人員,管理成本:工人工資等
4.存儲,運輸成本:運費等

❸ 知道鐵皮重量算成本費怎麼算求教

知道鐵皮重量用鐵皮重量乘以鐵皮的單位重量價格就是鐵皮的材料成本費。如果還進行加工的話,就要加上加工費,水電費、。

❹ 1噸鐵的成本計算

煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料(球團、鐵礦石等)、輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)、燃料及動力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等)、直接工資和福利、製造費用、成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)。根據高爐冶煉原理,生產1噸生鐵,需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。

煉鋼工藝的生產成本構成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費用。中國目前主要的煉鋼設備為轉爐和電爐,基於冶煉原理的不同,轉爐和電爐在主要的原料(生鐵、廢鋼)配比有一定的差異,轉爐工藝一般需配置10%的廢鋼,而電爐工藝廢鋼的使用量則佔到80%。

結合國內鋼鐵企業的平均情況,煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料(鐵礦石、焦炭)成本,而包括輔料、燃料、人工費用在內的其他費用與副產品回收進行沖抵後僅占總成本的10%左右,而煉鋼工藝中因為耗電量的增加、合金的加入以及維檢費用的上升使得除主要原料外的其他費用佔到煉鋼總成本的18%左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費用波動不大。

本文以1噸鋼生鐵需要1.6噸鐵礦石、0.45噸焦炭為計算依據,並參照2007年中國鋼鐵行業的平均鐵鋼比(0.96)和廢鋼單耗(0.15噸)作為測算依據,形成以下模型:

生鐵噸製造成本=(1.6×鐵礦石+0.45×焦炭)/0.9

粗鋼噸製造成本=(0.96×生鐵+0.15×廢鋼)/0.82

鋼鐵企業的粗鋼成本因受多因素的影響,不同的工藝、不同的爐況、冶煉不同的產品均會使成本發生很大變化。上述模型僅是從行業研究角度,對整個鋼鐵行業所測算的一個平均水平。

在實際研究時,考慮到煉鐵、煉鋼工藝中其他費用波動不大,一般僅對價格波動大且對成本有較大影響的鐵礦石、焦炭、廢鋼的價格變動所引起的粗鋼成本的變動值進行測算。

本文以2008年鐵礦石長協礦價格變動而引發粗鋼成本的增加值為例,做簡單測算。

❺ 鋼鐵怎樣計算成本

鋼鐵的成本為每噸鋼消耗的礦石,石灰石,煤炭或焦炭,其他冶金輔料,電水天然氣等動力能源,人工成本,財務成本,管理成本,折舊成本,稅收和附加費,無形資產攤銷,減去副產品銷售收益等。有專門的冶金財務軟體可以套用固定的財務報表。

❻ 鐵水成本計算公式

這個製造成本是粗算:(0.96×生鐵+0.15×廢鋼)指的是噸鋼鋼鐵料成本,0.82則是指鋼鐵料消耗成本占粗鋼製造成本的82%;
生鐵成本同理,(1.6×鐵礦石+0.45×焦炭)指的是主要原燃料成本,0.9則是指主要原燃料成本占生鐵製造成本的90%.
1.1——也就是指噸普碳坯耗鐵水1.1噸.

❼ 鋼材成本如何計算

額。。方法一般都是實際投入價值多少的原材料+工人工資+生產發生的製造費用。總之,把有構成產品的成本的項目一加就可以得到總價值,然後按數量分配,可以知道單價。

❽ 請問煉鐵廠成本核算怎麼算

燃料 礦石 人工 折舊 和其他和生產相關的直接費用都是生產成本。之後按數量把這些費用分攤進去就是了。

❾ 有誰知道計算鐵成本方法啊

跟其它產品成本核算區別不大,鐵成本計算可以分三大塊,第一塊是鐵礦石(包括燒結礦,球團礦及塊礦等,第二塊計算其他輔助材料消耗(包括焦碳,焦丁,螢石,炮泥等),第三大塊用扣減法計算廢料返出(包括高爐煤氣等),其它微小的輔助材料消耗跟其它產品一樣計算就可以了