⑴ 誰有「質量成本管理程序」的
品 質 成 本
Quality cost
1.1質量體系的財務表現：
如何運用財務數據來分析和報告質量體系的有效性，一般有三個方法：過程成本法、質量損失法、質量成本法。
1.1.1過程成品法:
過程成本法是指用於分析產品生產或服務提供中任何過程所發生的符合性成本和非符合性成本
1. 符合性成本
指為了滿足用戶全部的和隱含的需要,現有過程不發生故障情況下而發生的費用.主要指過程的預、鑒定、外部保證等方面的投入
2．非符合性成本
由於現有過程的故障而發生的費用。主要指過程質量故障造成的損失
過程成本法著重分析構成非符合性成本故障的產生原因，尋找降低的方法，為減少損失、降低成本、提供信息，指出改進提供途徑
「過程成本」一般在需要時進行，沒必要定期報告。
1.1.2質量損失法
質量損失法上針對由於質量差而產生的內部和外部損失,並按照企業提供產品或服務的具體情況,分別列出內外部有形損失和無形損失類目.
典型的外部無形損失是指由於顧客戶不滿意以及造成抱怨、申訴或索賠等而造成影響今後銷售的損失。
典型的內部無形損失是由於返工、人與機械控制不當、失去機會等等而造成工作效率降低的後果。
有形損失是指內部和外部故障損失
如果企業結構單一，有關活動簡單或單純，或質量體系不健全，最好採用質量損失法（只統計有形損失），而不必進行復雜的質量成本管理。
1. 2質量成本法概論:
1.2. 1質量成本的定義
質量成本(Quality—related cost)是指為了確保和保證滿意的質量而發生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失
質量成本是體現產品質量經濟性的一個重要方面.質量成本的高低可以衡量一個企業質量體系運行的有效性,也為質量改進提供依據.因此開展質量成本管理對改進產品質量、降低成本、提高管理水平具有重要意義。
1.2.2質量成本的構成
質量成本由於運行質量成本(Operating quality costs)和外部保證質量成本(external assurance quality costs)兩大類型:
運行質量成本:包括預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本。
1． 運行質量成本(Operating quality costs)
運行質量成本指企業達到和保證規定的質量水平所耗費的那些費用，包括：
①． 預防成本（prevention cost）：由於預防不合格品與故障所需要的費用。
②． 鑒定成本（appraisal cost）：評定產品是否符合規定的質量水平而進行的試驗、檢驗和檢查所支付的費用
③． 內部故障成本（internal failure costs）：交貨前由於產品或服務不滿足規定的質量要求的所造成的損失。
④． 外部故障成本（external failure costs）：交貨後由於產品或服務不滿足規定的質量要求的所造成的損失。
⑤． 外部保證質量成本（external assurance quality costs）：在合同環境條件下，根據顧客提出的質量保證要求而提供客觀證據和保證活動所支付的費用。包括：⑴質量保證措施費：為提供特殊的和附加的質量保證措施、程序、數據等支付的費用。⑵產品質量證實試驗費：為用戶提供產品質量受控依據進行質量證實試驗所支付的費用。⑶評定費：應用戶特殊要求進行產品質量認證所支付的費用。
1.2.3 質量成本特性曲線
1.質量成本特性曲線
質量成本及其四個項目與產品質量水平有一定關系，下圖為質量成本與質量水平模式圖，這就是質量成本特性曲線。其中，C1為預防成本之和，它隨產品合格質量水平增加而增加；C2為內部故障和外部故障損失成本之和，它隨產品合格率增加而減少；C為上述二項合成之和，即質量成本曲線。
質 C 質量成本 質量投入 質量總成本曲線
量 （預防和鑒定成本） M
成
本 M 100%不合格品 適宜區 100%合格品
C1
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
C2直接質量損失 質量改進區域 控制區劃 至善區
（內部和外部故障損失） 故障或損失成本>70% 損失成本≈50% 損失成本<40%
預防成本<10%確定改 預防成本≈10% 鑒定成本>50%
質量水平 進項目，並予以實施 如找不出更有利 此時，質量過剩，
的改進項。將重 應重新審查標准
點轉為控制 或放鬆檢查方案
質量成本特性曲線 質量成本區域劃分
從圖中可以看出，C曲線有一個極小值M點，M點所對應的合格率QM，是企業生產中應控制的最佳質量水平，而所對應的質量成本也是最佳質量成本。這也是企業應該追求的目標。在此目標前後，即質量水平太差、合格率極低；或質量水平很高，合格率100%；都不是最佳質量成本。
2． 質量成本最佳區域
實踐中，企業一般將質量成本最佳區域作為質量成本研究和控制的目標。為了便於說明質量成本的最佳期區域，將質量成本曲線C的最低點M的附近一段放大，如上右圖所示。圖中的三個區域分別為：
①.區域Ⅰ------質量改進區域.在區域Ⅰ內，質量成本核算和分析結果顯示：故障成本占質量總額的70%以上，而預成本低於總額的10%，在這種情況下,應著手改進質量，採取預防措施，加強檢驗工作，尋求降低成本和控制質量成本總額的途徑。
②.區域Ⅱ----質量成本最佳區域。在區域Ⅱ內，質量成本核算和分析結果表明，故障成本約占質量成本總額的50%，而預防成本約占總額的10%。此時質量成本總額處於最低或接近最低狀態。所以，這時的關鍵問題是設法保證質量成本控制在最佳區域內。
③．區域Ⅲ-----盡善盡美區域。在區域Ⅲ,質量成本核算和分析結果指出，鑒定成本超過了質量成本總額的50%，導致合格產品單位成本過高。這時，應重新審查質量標準是否過嚴，提高檢查試驗或抽樣檢驗工作有效性，降低鑒定成本。
應該指出，對於不同行業、不同企業、不同經營環境等情況，質量成本特性曲線是不同的。M、QM點的位置、M點附近各區域的費用比率都各不相同。因此，企業必須結合具體情況進質量成本的研究，這樣才能達到提高企業質量管理水平和經濟效益的目的。
1.3 質量成本科目
質量成本分三個級別的科目,其具體內容包括:
1. 一級科目：質量成本.
2. 二級科目：預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、外部保證質量成本。
3. 三級科目共21個（企業可根據實際情況增加或減少），見下表。
質量成本費用范圍歸集明細表
二級科目 三級科目 歸集內容 費用開支范圍 費用
來源
一
預
防成本 1．質量培訓費 為達到質量要求或改進產品質量的目的，提高職工的質量意識和質量管理的業務水平進行培訓所支付的費用 授課人員和培訓人員的有關書籍費、文具費、資料費及授課補助費 企業管理費
2．質量管理活動費 為推行質量管理所支付的費用和制定質量政策、計劃、目標、編制質量手冊及有關文件等一系列活動所支付的費用及質量管理部門的辦公費。 質量管理咨詢診斷費、質量獎勵費、QC小組活動費、質量審核費、質量情報費、對供應商的輔導費用、印刷費、辦公費、差旅費及有關的行政費 企業管理費、專用基金、車間經費
3．質量改進措施費 為保證或改進產品質量所支付的費用 有關的購置設備、工藝研究、、檢測手段改進費，包括產品創優、整頓質量措施費 企業管理費、車間經費
4．質量評審費 對本組織的產品質量審核和質量體系進行評審所支付的費用，及新產品評審前進行質量評審所支付的費用 資料費、會議費、辦公費及有關費用 企業管理費
5．工資及福利基金 從事質量管理人員工資總額及提取的職工福利基金 工資及提取的職工福利基金 企業管理費、車間經費
二
鑒定成本 1．試驗檢驗費 對外購原材料、零部件、元器件和外協件以及生產過程中的在製品、半成品、產成品按質量要求進行試驗、檢驗所支付的費用 委託外部檢驗和鑒定支付的費用、送檢人員的差旅費、材料費、能源費、勞保費、破壞性檢驗及有關費用 企業管理費、車間經費
2．質量檢驗部門辦公費 質量檢驗部門為開展日常檢驗工作所支付的辦公費 辦公費 企業管理費
3．工資及福利基金 從事質量檢驗、試驗工作人員的工資總額及提取的職工福利基金 工資及提取的職工福利基金 企業管理費、車間經費
4．檢測設備維修折舊 檢測設備的維護、校準、修理和折舊費 折舊費、修理費、維護校準費 企業管理費、車間經費
三
內部損失成本 1．報廢損失費 因產成品、半成品、在製品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質量問題所損失的費用 在生產過程以及在采購、運輸、倉儲、篩遠等過程中報廢的產成品、半成品、元器件、零部件、在製品、原材料費用及人工費用和能源動力等消耗 基本生產、輔助生產
2．返工費 為修復不合格品並使之達到質量要求所支付的費用 人工費用及所更換零部件、原材料的費用 基本生產
3．降級損失費 因產品質量達不到規定的質量等級而降級所損失的費用 合格品價格與降級品價格之間的差額損失 基本生產
4．停工損失費 因質量問題造成停工所損失的費用 停工期間損失的凈產值 企業管理費、車間經費
5．產品質量事故處理費 因處理內部質量事故所支付的費用 重復檢驗費用、重復篩選費用 企業管理費、車間經費
四
損
失
成本 1．索賠費 因產品質量未達到標准，對顧客提出的申訴進行賠償、處理所支付的費用 支付顧客的賠償金（包括罰金）、索賠處理費及差旅費等 企業管理費
2．退貨損失費 因產品質量未達到標准造成顧客退貨、換貨所損失的費用 產品包裝損失費、運輸費和退回產品的凈損失等 企業管理費
3．折價損失費 因產品質量未達到標准折價銷售所損失的費用 銷售價格與折價後的差價損失 銷售
4．保修費 根據保修規定，為顧客提供修理服務所支付的費用、以及保修人員的工資總額和提取的職工福利基金 差旅費、辦公費、勞保費、更換零部件成本所需器材、工具、運輸費用，以及工資總額及提取的職工福利費 企業管理費
五外部質量保證成本 1．質量保證措施費 應顧客特殊要求而增加的質量管理費用 企業管理費
2．產品質量證實試驗費用 應顧客提供產品質量受控依據進行質量證實試驗所支付的費用 企業管理費
3．評定費 應顧客特殊要求進行產品質量認證所支付的費用 企業管理費
1.4質量成本的管理分工：
質量成本統計和部門分工應根據各企業的具體組織機構而定。下面的分工僅供參考。
1． 總體分工
① 財務部門在管理會計組建立質量成本的業務，負責質量成本的匯總、分析、預測、計劃工作，並擔負質量成本統一管理工作。
② 品管部在質量成本管理中協助財務部門開展協調、督促、指導和檢查工作；在財務部門定期分析報告的基礎上進一步深入分析，提出質量改進建議。
③ 各有關部門要建立質量成本的統計和核算業務，並按質量成本計劃進行控制，要按規定日期完成本部門質量成本的匯總、統計、分析、建議和改進措施的綜合報告，報送財務部門。
2． 內部損失成本
內部損失成本由各車間的核算員和統計員根據廢次品通知單、返修報告單、生產工作票和其他統計資料，統計並填寫下表一《內部損失成本統計表》，由檢驗部門填報內部故障處理費用及復檢費，表二是鑒定成本統計表。
年 月份內部損失成本統計表
填報部門： 車間： 單位：元
內部損失成本 預防成本
產
品
名
稱
工序
名
稱
工
序
工
時 定 額 產品損失 返工費用 產品降級 停工損失 事
故
處
理
費用 合
計 質量教育
單
價
總
價 廢
品
：
元 次
品
：
元 返
修
工
時 返
工
費
用 折
價
率 降
級
損失
：
元 停
工工時 損失
：
元
次
數
人
次 佔用生產時間
折
扣
金
額
1
2
3
4
小計 合計
備注 1． 本表應於每月5日前將上月發生的費用填報財務科以便匯總報廠部
2．本表一式兩份，一份自留，一份交財務科。
填報人： 填報日期：
3． 外部損失成本
外部損失成本由售後服務部門按外部信息和憑證進行填寫，有些憑證是企業內部的，但它用於外部故障的損失費用。填寫下表的《外部損失成本統計表》。
年 月份外部損失成本統計表
單位：元
成本
類別 產品
型號 維修費用 索賠處理費 退貨損失 處理外信息郵電費 折價損失 合計
差旅費 更換零配
件費用 返（廠）
費用 材料費 折
價
費
折價後
凈損失
外部故障
預防成本 市場
調查
市場
預測
備 注 1． 本報表應於每月5日前將上月發生費用填報財務科以便匯總報廠部
2． 本表一式兩，一份自留備查，一份交財務科
填報人： 填報日期：
4．鑒定成本
鑒定成本由檢驗部門匯總填報，包括鑒、測試所用的材料、工費、設備折舊費，見下表：
年 月份鑒定成本統計表
填報部門：檢驗科 單位：元
鑒 定 成 本 內部損失成本
進料檢
驗費用 工序檢
驗費用 成品檢
驗費用 試驗材料及
勞務費用
合
計 復驗
費用 故障處理費用
其他
合
計
工資費 設備折舊 材料費
其他 工資費 設備折舊 材料費
其他 工資費 設備折舊 材料費
其他 工資費 設備折舊 材料費
其他 工
時
費 工
時
費 材料費
備
注 1．「試驗材料及勞務費用」一欄包括：①理化人員、計量人員工資②委託廠外試驗、檢定、維修的費用
2． 計量器具維修所需配件的支出費用應按進貨、工序、成品檢驗階段分類填寫
3． 本表應於每月前將上月發生費用填寫報財務科以便匯總報廠部
4． 本表一式兩份，一份自留備查，一份交財務科
填報人： 填報日期：
5.預防成本
預防成本需要許多部門填報,其中有質量管理部門、設計部門、教育部門，有的企業還有綜合技術部門（總工程師辦公室）等。《預防成本統計》見下表。質量教育費用的填報當發生在部門或車間時，可以由部門或車間的質量管理員填報於表下表。
年 月份鑒定成本統計表
填報部門 質管辦 總師辦 研究所（設計科） 生產技術部（PE/工藝部） 供應部 人事部
預防成
本內容 質量計劃措施費 質量審核費用 文件報表印刷費用 部門人員工資 設計評審費 樣機小批試制鑒定費
其
他 試驗費用 改進設計費用 收集質量情報費用 工裝評審驗證費 工序能力調查研究 工序質量控制點技術文件 對能
供力
應調
商查
質研
量究
保費
證用
其
他
質量教材費用
老師酬金補貼
學員工資
金額
備注 1． 所列科室均應在每月5日前將上月發生費用填報財務科以便匯總報廠部
2． 如未發生費用應在本部門的欄下「金額」格內填「無」報財務科
3． 本表一式兩份，一份自留備查，一份報財務科
填報人： 填報日期：
6．財務部門負責質量成本的匯總、統計和換算。企業應有《廢品損失匯總表》等有關的匯總表以及匯總月報表，見下表。
1. 5質量成本數據
1.5. 1質量成本數據的記錄
質量成本數據是指質量成本的構成項目中各細目在報告期內所發的費用數據.
質量成本數據記錄要防止出現兩個傾向:
①記錄重復.如出現廢品損失
②
⑵ 質量成本，目標管理，組織結構類型的定義分別是什麼
質量成本是指企業為了保證和提高產品或服務質量而支出的一切費用，以及因未達到產品質量標准，不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失。質量成本一般包括：為確保於要求一致而作的所有工作叫做一致成本，以及由於不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本，這些工作引起的成本主要包括：預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。其中預防成本和鑒定成本屬於一致成本，而內部損失成本和外部損失成本，又統稱為故障成本，屬於不一致成本。
目標管理是以目標為導向，以人為中心，以成果為標准，而使組織和個人取得最佳業績的現代管理方法。目標管理亦稱「成果管理」，俗稱責任制。是指在企業個體職工的積極參與下，自上而下地確定工作目標，並在工作中實行「自我控制」，自下而上地保證目標實現的一種管理辦法。
組織結構類型是表明組織各部分排列順序、空間位置、聚散狀態、聯系方式以及各要素之間相互關系的一種模式，是整個管理系統的「框架」。一般有以下幾種類型：直線型組織結構；職能型組織結構；直線一參謀型組織結構；分部制組織結構等。
⑶ 精益六西格瑪咨詢公司如何關注企業質量成本
精益六西格瑪咨詢公司關注質量成本，一切防止質量缺陷、評估維護產品打到質量標准以及質量問題的支出，都將引發質量成本。將其分為三個方面來講解：
第一，預防性的質量成本
一個產品的誕生需要經歷設計、開發、生產、運輸、庫存、銷售等各個環節，預防性質量成本是企業規劃中明確的計劃性支出，用以明確和避免產品在交付與服務過程中出現失誤。它需要企業對員工進行培訓，引入持續的質量改善工作，以減少產品生產階段出現的質量問題。這需要配合以流程式控制制、檢測以及維護等手段，通過對產出的產品做出調查和分析，預測流程以及質量改善工作中存在的缺陷。
第二，評估性的質量成本
產品在交付與服務過程中，企業通過對產品或者服務進行監測評估，對不合格的產品或者存在問題隱患的服務進行調整。在這個過程中，檢查、產品審核、庫存清點、薪資等因素都將導致評估性質量成本的產生。
第三，補救性的質量成本
當預防性質量成本與評估性質量成本產生了問題產品，就會引發新的質量成本的產生，這就是補救性質量成本。如果交付於顧客的服務或者產品出現問題引發顧客滿意度降低，需要採取有效的措施來解決問題，而解決這種問題的方式有兩種：
當產品還未交付，顧客已經發現存在的質量問題，那麼就會產生企業內部的質量成本，產品需要報廢或者返工，甚至引發一系列對於某類產品的整體重新設計。它所表現出的產品問題很可能是單個產品的問題，也有可能是整個產品類型的問題，但由於沒有與顧客接觸，所以質量成本相對較低。
另一方面，當產品已經與客戶接觸並反映出問題，企業需要承擔相應的產品補救性質量成本。豐田汽車世界范圍內的返廠事件就真實說明了這個問題。它所引發的產品問題同樣有可能是單件產品的質量問題，也有可能是整個產品類型存在的缺陷或者問題。
為產品質量投入企業資本是必然的，這並不代表企業的劣質成本。但企業戰略與質量成本策略如果沒有實現很好的結合，產生的隱含流程問題或者浪費，就會產生企業的劣質成本，這就需要解決。
從傳統的企業管理中我們可以看出，企業戰略與質量成本策略不可能實現完美的融合，企業戰略對質量成本策略的影響並不完全，而質量成本策略所反映出的企業問題也不明顯。也就是說，劣質的企業資本在企業管理中是無法消除的。
通過引入數據的量化方法，將質量成本所反映的問題直接應用於質量改善，可以有效地解決這種問題。這種方式對產品或服務流程進行了改善並影響產生相應變革，通過預防或者減少流程中所隱含的質量問題，持續減少企業補救性質量成本直至消除。
這也就否定了一種觀念，通過增加評估性質量成本影響並減少補救性質量成本的合理性。評估性質量成本無法產生直接的企業價值，不應該被鼓勵或者誇大，而且通過對預防性質量成本的調整，可以影響評估性質量成本以及補救性質量成本，如果預防性質量成本能夠解決所有質量問題，那麼評估性質量成本與補救性質量成本是不存在，當然現有的企業狀態中，這幾乎是無法實現的。
當然，將質量成本放在市場中進行審視，外部質量問題就顯得尤為重要。因為產品將會與顧客直接接觸並使顧客產生使用以及體驗感受，而這又會直接影響現有顧客、潛在顧客、未來顧客可能的購買行為，不僅如此，還會對企業形象產生直接影響。
不同的問題所產生的反應也不同，即使產生質量成本的根本在於源頭，企業仍要以顧客滿意度作為第一要素。在關注質量源頭的同時，我們對所引發的顧客滿意度問題在第一時間做出有效反應，進而給所要解決的問題確立優先權，支持企業戰略目標的實施與完成。
⑷ 運行質量成本都有哪些分類類型
運行質量成本是指企業為保證和提高產品質量而支付的一切費用以及因質量故障所造成的損失費用之和。
運行質量成本的分類：
運行質量成本又分為四類，即預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本等。
1、預防成本
預防成本是指有關企圖預防不良產品或服務發生的成本，包括計劃與管理系統、人員訓練、品質管制過程，以及對設計和生產兩階段的注意以減少不良品發生的機率所產生的種種成本。
這類成本一般都發生在生產之前，而且這一類成本若發生，往往使故障成本下降。主要包括：質量計劃工作費用、質量教育培訓費用、新產品評審費用、工序控制費用、質量改進措施費用、質量審核費用、質量管理活動費用、質量獎勵費、專職質量管理人員的工資及其附加費等。
2、鑒定成本
鑒定成本是指為檢查和評定材料、在產品或產成品等是否達到規定的質量標准所發生的費用、企業支出此類成本的目的，是希望在生產過程中，能夠盡快發現不符合質量標準的產品，避免損失延續下去。顯然，此類成本的發生，也可減少故障成本。
鑒定成本主要包括：進貨檢驗費用、工序檢驗費用、成品檢驗費用、質量審核費用、保持檢驗和試驗設備精確性的費用、試驗和檢驗損耗費用、存貨復試復驗費用、質量分級費用、檢驗儀器折舊費以及計量工具購置費等。
3、內部故障成本
內部故障成本又稱內部損失成本，是指產品在出廠前由於發生品質缺陷而造成損失，以及為處理品質缺陷所發生的費用之和，如廢品損失、返工損失、停工損失、產量損失等。這類成本一般與企業的廢、次品數量成正比。內部故障成本主要包括：廢品損失費用、返修損失費用和復試復驗費用、停工損失費用、處理質量缺陷費用、減產損失及產品降級損失費用等。
4、外部損失成本
外部故障成本又稱外部損失成本，是指產品售出後因質量問題而產生的一切損失和費用，這種質量問題是在交付給顧客後發生的成本。
外部故障成本主要包括質量異議賠償、產品折價損失等。主要包括：申訴受理費用、保修費用、退換產品的損失費用、折舊損失費用和產品責任損失費用等。
⑸ 工程質量的失敗成本有哪些
預防成本、評監成本。
直接質量成本。是指在產品的製造和銷售過程中所發生的質量成本。直接質量成本的構成，一般由預防成本、評監成本、內部失敗成本、和外部失敗成本構成。
第一節工程項目質量成本管理概述一、質量成本概念內容項目的質量項目的質量是指項實際成本有!種類型:預防成本、評價成本和失敗成本。