❶ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
1. 現代化管理方法：企業需結合成本目標管理與經濟責任制，強化成本核算，細化到每個環節和單位產品成本，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，將成本控制落實到每個職工的具體行動中。
2. 加強供應管理：制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購，優化選擇供應商，控制材料成本。
3. 加強物資管理：從物資消耗定額的制定到發放實行嚴格控制，合理儲存和使用物資，降低成本，提高效益。
4. 定額分類管理：對原材料等物資消耗用品實行重點控制，系統控制和目標管理，防止不必要的浪費。
5. 強化營銷管理：在銷售業務發生前對客戶進行認真調查核准，制定相應的費用管理辦法，加強貨款清收。
6. 加強資金管理：建立健全財務監督體系，推行模擬市場核算，控制費用，提高經濟效益。
提高員工積極性方法：
1. 明確賞罰：經常與員工溝通，對他們的成績和成果提出肯定和表揚，激發工作熱情，提高溝通指數。
2. 培養「大局觀」：通過培養員工的全局觀念，幫助他們了解每一步行動的影響，創造積極氛圍，發揮員工積極性。
3. 發掘員工潛質：充分挖掘員工的潛質，發揮他們的聰明才智、創造力，激發他們的好奇心。
4. 建立日常學習機制：提供員工交流機會，搭建技術、經驗共享平台，創造學習氛圍，提高員工自主性和工作熱情。
❷ 工廠節能降耗措施
工廠節能降耗措施：
1、電力系統進行功率因素補償
用電設備中大部分是帶有電動機的感性負荷，為了補償用電設備的無功損失，提高用電設備的功率因素，變電所設置補償櫃，對功率因素進行補償，功率因素應控制在0.9以上，並在變電所加裝節能裝置。
2、加強用電設備的維修工作
加強用電設備的維護保養，及時檢修，可以降低電耗，節約用電。加強線路的維護，消除因導線接頭不良而造成的發熱以及線路漏電現象，節約能源，同時也保證供電安全。
3、照明光源改造
通過改造各單位及辦公區又照明光源，將光源改為更加節能的LED燈。
4、控制新風系統使用
加強新風系統的管理，減少新風系統的運行時間。一般情況下，通過自然通風的方式提高室內空氣質量。在冬季減少新風系統運行時間，可大大節約蒸汽消耗量。
5、蒸汽管網維護
加強管網中的閥門、法蘭、分氣缸及管線部位保溫層的檢查，出現破損及時維修以減少蒸汽在傳輸過程中溫度下降。
6、改變飲用水方式
辦公飲用水中，由辦公室區域集中燒水，不用時關停飲水機電源；在會議中，通過設置飲水機，由開會人員自帶飲水器具按需取水，減少飲用水的浪費。
❸ 關於工廠節約能源的方法
1.首先控制增量，調整和優化結構。繼續嚴把土地、信貸「兩個閘門」和市場准入門檻，嚴格執行項目開工建設必須滿足的土地、環保、節能等「六項必要條件」，要控制高耗能、高污染行業過快增長，加快淘汰落後生產能力，完善促進產業結構調整的政策措施，積極推進能源結構調整，制定促進服務業和高技術產業發展的政策措施.
2.強化污染防治，全面實施重點工程。加快實施十大重點節能工程。實施水資源節約項目。加快水污染治理工程建設。推動燃煤電廠二氧化硫治理。多渠道籌措節能減排資金。
3.創新模式，加快發展循環經濟。深化循環經濟試點，推進資源綜合利用，推進垃圾資源化利用，全面推進清潔生產。 組織編制重點行業循環經濟推進計劃。制定和發布循環經濟評價指標體系。深化循環經濟試點，利用國債資金支持一批循環經濟項目。全面推行清潔生產，對節能減排目標未完成的企業，加大實行清潔生產審核的力度，限期實施清潔生產改造方案。
4.依靠科技，加快技術開發和推廣。加快節能減排技術研發，加快節能減排技術產業化示範和推廣，加快建立節能減排技術服務體系，推進環保產業健康發展，加強國際交流合作。加強節能環保電力調度。加快培育節能技術服務體系，推行合同能源管理，促進節能服務產業化發展。
5.夯實基礎，強化節能減排管理。出台《節能目標責任和評價考核實施方案》，建立「目標明確，責任清晰，措施到位，一級抓一級，一級考核一級」的節能目標責任和評價考核制度。嚴格執行固定資產投資項目節能評估和審查制度。強化對重點耗能企業，特別是千家企業節能工作的跟蹤、指導和監管，對未按要求採取措施的企業向社會公告，限期整改。加強電力需求側管理。擴大能效標識在三相非同步電動機、變頻空調、多聯式空調、照明產品及燃氣熱水器上的應用。擴展節能產品認證范圍，建立國際協調互認。組織開展節能專項檢查。研究建立並實施科學、統一的節能減排統計指標體系和監測體系。 6.對高耗能企業採取節能措施 近十年來，由於能源緊張，隨著節能工作進一步開展。各種新型，節能先進爐型日趨完善，且採用新型耐火纖維等優質保溫材料後使得爐窯散熱損失明顯下降。採用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨於合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。為了進一步提高窯爐的熱效率，達到節能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節能途徑。煙氣余熱回收途徑通常採用二種方法:一種是預熱工件；二種是預熱空氣進行助燃。煙氣預熱工件需佔用較大的體積進行熱交換，往往受到作業場地的限制（間歇使用的爐窯還無法採用此種方法）。預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，最後也可獲得顯著的綜合節能效果。21世紀初國內河南省鞏義市終於研製出了榮華陶瓷換熱器。其生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節約能源35%－55%，這樣直接降低生產成本，增加經濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的最佳換熱器。經過多年生產實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩定，操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的最佳裝置。目前，陶瓷換熱器可以用於冶金、有色、耐材、化工、建材等行業主要熱工窯爐，正在為世界的節能減排事業作出了巨大的貢獻。
7.健全法制，加大監督檢查執法力度。完善節能和環保標准，開展節能減排專項執法檢查。配合全國人大抓緊出台《節約能源法》（修訂）和《循環經濟法》，抓緊制（修）訂配套法規。組織制定16個高耗能產品能耗限額強制性國家標准，制（修）訂16項節能設計規范、21項節能基礎及方法標准及17種終端用能產品（設備）能效標准。
8.完善政策，形成激勵和約束機制。積極穩妥推進資源性產品價格改革，完善有利於節能減排的財政政策，實行有利於節能減排的稅收政策。調整《節能產品政府采購清單》，研究試行強制采購節能產品的辦法。拓寬融資渠道，促進國內及國際金融機構資金、外國政府貸款向節能減排領域傾斜。
9.加強宣傳，提高全民節約意識。組織好每年一度的全國節能宣傳周、全國城市節水宣傳周及世界環境日、地球日、水宣傳日活動。把節約資源和保護環境理念滲透在各級各類的學校教育教學中，從小培養兒童的節約意識。將發展循環經濟、建設節約型社會宣傳納入今年「科學發展，共建和諧」重大主題宣傳活動。組織開展全國節能宣傳周活動和節能科普宣傳活動，實施節能宣傳教育基地試點，組織《節約能源法》和《循環經濟法》宣傳和培訓工作，開展節能表彰和獎勵活動。
2003年起，荏原公司率先在石油、化工領域進行余熱製冷的深入研究，積極尋找工藝余廢熱資源與能夠利用余熱的溴化鋰吸收式製冷機的有效結合，提出了「工業品牌服務工業領域，節能降耗共取雙贏」的口號。堅持不懈的努力和探索，節能減排強烈使命，使荏原最早在氯鹼行業找到可利用的余熱資源，並配合設計人員在聚氯乙烯生產工藝上成功應用熱水型溴化鋰吸收式製冷機，樹立了該行業的首個利用余熱製冷的樣板工程，至今已為全國近千家石油、化工企業帶來了顯著收益。
在高溫窯爐工業領域里，換熱器就一直發揮著不可替代的作用。陶瓷換熱器的節能減排效果更是給廣大企業帶來了直觀的經濟效益。余熱利用率高，節能效果好，經濟效益和環境效益顯著。
余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多餘、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。
❹ 工廠如何節約成本
工廠可以採取以下措施來節約成本：
1. 能源節約：使用高效節能設備和技術，例如安裝節能燈具、改善設備的絕熱性能、優化系統運行參數等，減少能源消耗。
2. 原材料管理：合理采購原材料，避免資源浪費和過度庫存。對原材料進行分類和儲存，減少損耗和損耗。
3. 生產流程優化：通過優化生產流程，提高生產效率和產出率。根據市場需求，合理安排生產計劃，避免庫存積壓和產能浪費。
4. 人力資源管理：合理安排員工的工作時間和工作任務，避免人力資源的浪費。採取培訓和技能提升措施，提高員工的工作效率和生產能力。
5. 設備維護和設備改造：定期進行設備維護和保養，延長設備的使用壽命。考慮對設備進行改造和升級，提高設備的生產能力和效率。
6. 廢物處理和回收利用：合理處理廢物，採取環保措施，減少環境污染。對廢物進行分類和回收利用，降低廢物處理成本。
7. 供應鏈管理：優化供應鏈，選擇合適的供應商和物流方式，減少物流成本和庫存風險。
8. 運營管理技術應用：使用信息化、智能化技術來管理和監控生產過程，提高生產效率和產品質量，減少人力成本和生產風險。
9. 市場銷售策略：根據市場需求和競爭狀況，制定合適的市場銷售策略，提高銷售額和利潤率。
10. 財務管理措施：合理控製成本，制定預算和成本限制，隨時進行成本分析和調整，確保財務健康和利潤最大化。
❺ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。
工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。
工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。
(5)工廠怎麼降低能源成本擴展閱讀：
成本控制與降低成本的區別：
1、目標不同
成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。
2、項目不同
成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.
3、過程不同
成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。
4、含義不同
成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。