Ⅰ 如何提高鋅合金精密壓鑄件質量及控制生產成本
質量，一個是機台狀況的穩定，一個是作業人員的技術，最後是品檢人員的抽檢來防範，具體怎麼提高要看你自已的選擇來進行了，成本，也是一個人員成本，熔煉成本，房租水電和設備折舊。管理出效益，一個班的生產量和良品率就是你的效益。具體的的成本也要看哪個高和有提高的空間來控制了。。。供參考
Ⅱ 作為煉鋼廠應如何做到降本增效
這個提問也太宏大了點。一般來說煉鋼廠的成本包括以下部分：原料成本（鋼鐵料、耐輔材）、動力能源成本（水、電、氧、氮、氬、煤氣等）、管理費用（包括人工工資等），你的問題沒有具體指向，所以也只好宏觀的說說了：除了管理費用外，另外兩部分中可以採取一些措施降低成本。
1、降低原料成本，主要是鋼鐵料和耐輔材，需要做的工作很多，需要知道煉鋼廠的具體工藝布局，鋼鐵料主要集中在轉爐操作和金屬「兩進一出」的管理上，耐輔材的大頭也在轉爐，同時要注意大、中包的砌築和使用管理。
2、動力能源成本可以做的工作相對少一點，如果有LF爐的話要注意平均加熱時間（其實這里還涉及到轉爐-精煉爐的平衡問題），其他的風水電氣就只能從使用過程的精細管理上著手了，前面都是消耗部分。現代煉鋼轉爐已經基本實現負能煉鋼，因此提高煤氣、蒸汽回收量也可以降低動力能源成本（前提是有回收設備並且回收的能源介質有明確的去處和用途）。
希望能有所幫助，請採納！