❶ 車間如何降低成本減少浪費
一、合理的人員安排(根據業務量調整)
根據現有的生產訂單情況，配備的人員可以進行優化；
二、生產輔材及耗材
生產前根據產品所需的輔料提前領料，並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料，嚴格控制損耗，並對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。
消耗品一般都是採取以舊換新原則，**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具，減少抹布的使用量。
三、設備及水電的節約
設備的成本節約主要來自設備損壞後，造成設備的維修和零部件的更換，對此，設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提；嚴格按照設備保養制度進行保養，延長設備的使用壽命，提高設備使用性能，降低維修及零部件更換的費用。
水電節約遵循人走機停原則，減少機台空轉頻率，對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。
四、提升品質
質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主，加強過程式控制制，減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業，減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性，使生產過程中產品的質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。
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❷ 生產車間如何降低成本
問題一：如何降低生產成本 降低成本要從你生產產品的步驟做起：第一：采購原材料；選擇物美價廉的原材料，其次，要在你公司不遠的地方，這樣可節約省掉很多運費。第二：生產：抓緊質量，盡量減少次品，員工要充分利用，不要東一個在玩，西一個在做事，要知道他們是領工資的。第三：出貨，也就是送貨的時候，最好是公司里有一輛貨車，如果沒有的話，盡量同一個地方的貨要一起送，也可以節省車費。第四：減少機械使用的折舊率。第五：零星支出，不必的大可不要花。
問題二：如何降低車間成本 我也曾作為新人進入車間管理，給你一點建議吧。 談成本，我能想到的就是 原料、效率、燃料、減少次品，總之盡可能節約老闆的錢就是。 但作為一個新人，你最好不要對生產工藝提出質疑，因為工藝都是車間實踐多次得出的，貿然提出建議，可能會被取笑。你可以從一些小改善，來體現你的觀察能力，比如個別員工的操作動作，或者設備擺放位置是否可以改進等等。 希望可以幫到你
問題三：生產車間降低成本措施 成本控制的基本工作程序如下： 1、制訂成本標准。成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種： （1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。 （2）預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。 （3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。 在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。 2、監督成本的形成。這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。成本日常控制的主要方面有： （1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。 （2）工資費用的日常控制主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。 （3）間接費用的日常控制車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。 上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。 3、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序： （1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。 （2）討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對......>>
問題四：如何降低生產成本方案 降低生產成本可以從如下四個方面考慮：
戰略成本決策層面：生產模式、流程、工藝、庫存等等
策略成本系統方面：比如使用標准成本法、或者使用作業成本法等
日常管理與價值工程改進方面：比如作業現場的管理5S
成本責任落實方面：比如使用BSC等考核手段
問題五：怎樣做生產車間的成本降低報告 水電，生產中報廢物料，生產產質量流程，員工規范操作培訓，提前入庫，時間就是金錢，記住以上跟6S掛鉤…
問題六：生產製造業如何降低生產成本？ 為什麼不考慮提高質量呢 當成本實在沒辦法節省得時候可以用有限的成本製造出質量更好的產品一樣會有很大市場的 追問： 呵呵謝謝！我們公司一直堅持以質量求發展，可是現在一旦涉及到批量，價格就低到沒有辦法接單，你知道現在人工和材料降不下來，我就想問問，批量大的低價活怎樣組織才有可能接單。客戶質量要求不高，但是我不想讓員工把手藝做差了呵呵，怎樣改善？ 回答： 是啊 現在什麼東西都漲價厲害 人力也不便宜了 如果是在一起工作很久的老員工 把各方面銜接做好 應該是可以接的 只要數量上有了 沒件價格低點也無所謂 追問： 呵呵真的很感謝！我在想臨時僱用小工和車間實行倒班不知道可否？希望你有更好的建議謝謝？ 回答： 應該沒問題 畢竟他們對質量要求不高 如果數量過大還可以考慮接單之後 再派單給一些小廠做 追問： 嗯。我想我們主要貴在管理上，所以還是要從管理入手！提高員工的士氣！呵呵希望你好的案例給我分享。 回答： 員工工作熱情不高嗎？就把生產看作戰爭把 生死存亡的戰爭 工廠需要經常開個會調調員工的積極性 追問： 員工很好！也願意幹活！畢竟在一起風雨多年！但是我們行業工資很高的啊，所以有很多不能兼顧的事情，好在他們跟我多年情同兄弟！呵呵 回答： 你是幸運的 可以考慮招收些新員工就像你說的零時工也可以 多年的好兄弟感情上不好怠慢的 新工和零工工資會低很多 鷹擊長空 的感言： 呵呵你是個感性認真的朋友謝謝！
問題七：如何通過生產成本核算降低生產成本？ 製造成本的會計處理，占工業企業在生產製造成本，包括生產各種產品（成品，半成品等），國產材料，自製工具，自製設備的主題。
企業（農業）在農業生產中的製造成本時，被攝體可以改為「5001農業生產成本」科目，並為種植業，畜牧業，林業和漁業，以確定成本核算對象（消耗性生物資產，生產性生物資產和公益性生物資產和農產品）和項目，歸集和分配費用的成本。
業務（房地產開發）可能是科目改為「5001開發成本」科目。
二中，受試者可以是一個基本的製造成本，並詳述會計計算機輔助製造成本。
基本生產成本應該遵循的基本生產車間，並耗資對象（產品品種，類別，訂單，不批準的，生產階段等）設定一個故障（或成本計算表，下同），並根據該成本項目設置列的規定。
三大會計處理的製造成本。該
（一）直接製造成本的企業，借記本科目（基本生產成本，輔助製造成本），貸記「原材料」，「現金」，「銀行」，「應付職工薪酬」等科目。
每個車間的成本應該由製造商承擔，借記本科目（基本生產成本，輔助製造成本），貸記「生產成本」科目。
輔助生產車間為基本生產車間，勞動力和產品業務管理部門和其他有關部門，在按照一定的分配標准分配給每個受益人的最終期限（月），借記本科目（基本生產成本）。 「管理費」，「在建工程」，「銷售費用」，「其他業務成本」，和其他科目，貸記本科目（輔助生產成本）。
企業已建成生產驗收入庫成品和半成品倉庫，應當在期限（月）末，借記「存貨」等科目，貸記本科目（基本生產成本）。費
（二）生產性生物資產的發生在農業生產過程中，借記「農業生產成本」科目，貸記「現金」，「銀行」，「原材料」，「應付職工薪酬」，「生產性生物資產累計折舊「等科目。通過農產品，消耗性生物資產，生產性生物資產和公益性生物資產，以分享農業生產
借記過程中產生的費用負擔「農業生產成本 - 共同費用」科目，貸記「現金」， 「銀行」，「原材料」，「應付職工薪酬」，「農業生產成本」等科目。
期（月）末，根據一定的標准對這些公共費用的負擔分配的分配，借記「農業生產成本 - 農產品」，「消耗性生物資產」，「生產性生物資產」，「公益性生物資產「等科目，貸記」農業生產成本 - 共同費用「科目。
農業生產應收獲生物資產的成本應以合理的方式來使用的各種農產品品種之間進行分配的負擔;如果尚未收獲的農產品也應該是收獲和收獲的農產品尚未分配的。當生產的農業生物資產的驗收
採收儲藏，根據實際成本，借記「農」科目，貸記本科目（農業）。
四的期末借方余額，反映了農業企業的成本還沒有成品成本或尚未收獲。
問題八：車間怎樣控製成本 車間成本可從以下幾方面入手
1、人工效率方面，看員工是否有偷懶或做與工作無關的事情；看生產計劃是否排得合理，訂單之間是否能夠無縫對接；看生產工人技術是否熟練，員工應相對保持穩定等
2、超領材料方面，嚴格按照產品需要領用物料，禁止人為浪費與恭為損壞，增加退換料的工作量。
3、機物料損耗方面，管理人員應加強機器檢修及保養，防止大修，防止損壞導致停工停線。停工後關掉相應設備減少能源耗費等
會計上，成本是由料、工、費組成。只要尋著這條路去控制，將事半功倍，製造費用下可以按明細科目去控制。希望對你有幫助
問題九：我的工廠成本為什麼這么高啊，原材料廠成本怎麼降低 原材料成本是產品成本的最組要組成部分，也是直接影響產品質量最主要的因素，直接影響的是產品的核心競爭力。但產品需要利潤才有存在的價值，但產品同樣需要競爭力，需要銷量才能創造利潤。所以降低原材料成本，一定不能盲目、簡單、粗暴地只為降低成本而砍供應商的價格和降低原材料的質量來獲得更低的材料成本。企業成本控制必須靠降本增效同時進行來達到，單純的降本只能是有得必有失。所以降低產品的材料成本的首要前提是保證產品的核心價值部分的質量。甚至可以做到在提升核心價值部分質量的同時降低成本。
而同時企業的降本增效並不能從某一個方面來達到目的，他是一個綜合性的問題，需要系統的解決，從單一的點去解決問題，最終也只會是有得有失。
具體可以從以下幾方面入手
產品優化、客戶優化：20%的產品品類創造了80%的利潤，20%的客戶創造了80%的利潤。產品線越長，原材料品類就越多，就會成倍增加材料的采購、倉儲......等成本，同時增加開發、製造、銷售中的很多成本。
設計優化：是降低材料成本的根本，成本是設計出來的，不是控制出來的。產品的結構、功能、用材的品質和用量、加工工藝等均在設計階段確定，這些因素直接決定著產品成本的高低。
a.分析產品給用戶帶來的核心價值，及每個功能對產品和企業的價值，消減那些性價比低的功能；產品設計既要對實物設計，還要對成本設計。要把目標成本分解到產品的每一零部件上去，然後歸集成本。
b.在不影響核心價值部分質量的前提下來降低材料的用量或尋求替代品；大膽進行技術創新，盡量採用新材料、新工藝；在保證產品質量和工期的前提下，材料盡量選用國產的，盡量提高材料利用率，適當「代用」;適度的技術保險系數和合理的技術公差范圍。
c.從設計的源頭降低生產的操作難度和降低出錯率，能在提高效率質量的同時消除材料的浪費。
d.結合客戶和產品分析，明確產品的價值定位，消除質量過剩或加工過剩。
供應商優化：供應商的優化並不是單純的看價格，供應商的配合度和提供的原材料的質量穩定度遠遠大於價格。甚至某一次的不配合或者質量瑕疵所造成的損失就能超過你砍價砍出來的那點利潤。
技能和設備優化：員工技能和設備性能是材料浪費的主體，加強員工的技能訓練和設備維護是降低材料浪費的有效途徑
生產計劃優化：准確計劃是降低材料成本的必要。影響計劃准確度的是客戶訂單、供應商的效率和配合度、生產的能力等。所以這又必須結合客戶優化，供應商優化，生產工藝技能優化、設備優化等
庫存優化：降低庫存。庫存能保證生產和銷售的穩定，但庫存同時也掩蓋了企業的很多問題和漏洞，讓企業的管理水平難以得到提升和突破。降低庫存來凸顯企業存在的問題，然後加以改進。這樣既能提升企業的管理水平，讓企業具備更強的應對突變的能力，同時降低材料的資金佔用，空間佔用成本；降低材料的儲存搬運和其中造成的損壞等成本
以提效來提升材料成本的收益，更好的原材料質量提升了生產的效率，降低了材料的浪費和人工成本，提升了產品的質量獲得更好的市場價格和銷量從而增加了成本的收益。
綜上所述，結合常規的材料管理、計劃、采購、驗收、發放、消耗、回收的全過程式控制制，系統的開源節流、降本增效，才能在提升產品和企業的競爭力的同時降低企業的成本。
問題十：如何降低成本 工廠廠降低成本方法有哪些 一般來說，工廠基本成本包括五大因素：人（各工種崗位人員）、機（生產設備）、料（各種原材料）、法（生產方法工藝環節）、環（生產辦公場所環境條件配置），若要降低成本就從上述5個方面入手，這是個非常復雜的工程，全世界的製造業都在研究這個課題，往往降低成本在一個時期生產力的條件下是有極限的。
❸ 本公司是製造零件的，（機械加工）降低成本如何去做最好是舉例說明，詳細點，謝謝了。
降低成本可以從3個方面考慮：
1、原材料：要正確計算所用原材料尺寸，可以節省材料有節省下需要加工多餘材料的工時。這個方法最直接、最有效。
2、工藝過程：加工過程的工藝編排方案的優化可以加工難度降低，成品率提升，適當設計並採用高效率工裝同樣可以達到以上目的。這種方法需要高水平的技術人員（包括技術工人），工藝方案沒有最好的，只有更好的，只要具備精益生產的理念，就能不斷提升生產質量，降低成本。
3、物流優化：物流的存在是最容易被人忽略的環節，做工藝過程的同時將產品的物流過程以圖紙的形式體現出來，就能看出產品周轉中的浪費，這個環節做起來其實也不難，就看你去不去做。
總之，要降低成本，要識別並消除生產過程中的一切浪費，減少庫存，改進質量水平，消除生產過程的等待及多餘動作，從細節抓起，從思想意識抓起，就能達到降低成本的目的。
自己工作多年的一點看法，可供參考。
❹ 如何在保證質量安全的前提下，把工料機的浪費和損耗降至最小
一、人工費的控制
對於目前大部分大型施工企業來說，企業工作的重點已由原來的結構、裝修、安裝等全部項目都由企業自有人員施工轉型為現在的管理型模式。這種管理型模式一方面降低了施工企業自身的成本投入，使得企業有了更大的精力投資項目管理工作，提高企業的整體管理水平；另一方面，現代管理模式下，施工企業面對一些專業性很強、自身能力無法完成的項目，需要採取分包方式完成。一般勞務分包的方式有三種：
1、包工包料：將一個項目或一個單位工程的結構施工、裝修施工及安裝工程施工的勞務作業分包給一個承包人或兩個承包人，或將其中一些專業性項目單獨分包給一個承包人，即「包工包料」的方式，經過仔細分析項目成本、了解主要材料市場後確定最終分包單價，往往有單價包乾和總價包干兩種形式。
為嚴格控制該部分成本，總承包單位必須做到以下幾點：
首先，施工企業應建立健全合格分包商庫，再從合格分包商庫里選擇實力強、信譽好、工人素質較高、管理水平較好的分包隊伍，以減少質量成本的支出，確保工程的工期和質量。其次，採用分包招標方式，對三四家經過篩選的有合作意向的分包單位進行招標，明確招標范圍，以免工程的細小部分無人負責。通過對分包單位的報價、施工組織方案等進行詳盡的分析，選定兩家分包單位，再將事先確定的責任成本和成本單價與其做對比分析，最後確定其中一家為中標單位，與其簽訂勞務分包合同，並將小型機具、輔助材料等費用包含在分包單價中。分包合同一經簽訂，甲乙雙方必須嚴格按照分包合同約定的條款執行。另外，嚴格把好分包結算關，在工程竣工驗收合格後，方可由現場施工員按照實際完成的工程量，並參照合同約定工程量結算原則開具分部分項工程計量驗收單，經該項目的現場主責領導審核工程量，現場質量、安全等部門驗收合格後，再交經營部門依據已簽訂的分包合同條款進行結算。最後，建立分包工程款支付會簽制度，每筆工程款支付前需經各部門會簽付款意見，並且要求該工作由分包人自行去我項目經理部各部門完成，一方面嚴格控制了工程款的支付進度，及時完成各項分包扣款，以免缺陷責任期內額外的成本支出，另一方面可進一步約束分包單位嚴格按合同約定履約。
天津東疆保稅港區物流加工區二期標准倉庫、廠房項目（一標段），主要包括：13個倉庫工程、室外工程等幾個單位工程，每一個單位工程的專業內容都相對獨立，施工現場又互不幹擾，我們對這些主體項目採用了「包工包輔料」的方式分包，這樣，總承包單位的現場施工、技術指導、安全、質量等方面的工作量相對少一些，就會將大部分的精力放在施工現場的總體協調、與業主、監理單位的溝通上。啟航上東住宅項目中的通風工程、電梯工程、門窗工程、消防工程等專業性較強的項目，則採用的是固定價格的專業分包、包工包料方式。通過這種分包方式的應用，對總包單位的成本控制較為有利，一旦分包合同簽訂就意味著分包總成本的確定，使得整個項目的該部分成本始終在可控范圍之內。
2、包工不包料：也就是通常說的「包清工」，即將一個項目或一個單位工程，按分項或按樓層的勞務作業分包給一個或幾個分包人。採用此種方式進行勞務分包，總承包單位各方面的管理工作相對多一些，但是總承包單位可以進行更多的分包隊伍比較、選擇，從而得到更有利的價格與質量。這種勞務分包方式對一些專業性不太強、技術含量較低、工序相對簡單、工作面零散的工程採用的較多。
天津東疆保稅港區物流加工區二期標准倉庫、廠房項目（一標段）的施工中，室外道路、室外綠化、室外給排水等分部分項工程，我們採用了包工不包料的勞務分包方式；啟航上東住宅項目中主體施工則採用包人工費加消耗性材料、小型機具的勞務分包形式，並按平米定價，這就要求現場管理人員有極強的責任心，在分包竣工結算時，由施工員組織項目部的相關管理人員，認真核對現場實際完成的工程量並要求分包單位授權委託人簽字確認，原則上必須控制在業主提供的工程量清單范圍之內。
3、直接雇傭工人：即企業直接僱傭作業工人，由施工總承包企業的管理人員直接管理工人作業，企業與其簽訂固定期限的用工合同，合同期滿後根據其表現再確定是否繼續僱傭，一般以月固定工資結算的居多。這種勞務用工方式較靈活，便於企業管理、控製成本，企業可以在生產任務飽滿、急需用工時臨時僱傭，也可在生產高峰期後減員增效。但該方式存在一個弊端，因其靈活激動性和隨意性的特點，使得企業在急需用人時處於被動的地位。天津東疆保稅港區物流加工區二期標准倉庫、廠房項目（一標段）施工中，由於工期緊張，現場臨時僱傭的人員也較多，在施工高峰期已過、合同期滿後，根據其表現適當解聘一部分人員，以降低該項目的成本。
二、材料費用的控制
材料成本在建築安裝工程造價中佔有60-70%的比重，要控制好施工項目實際成本，首先必須抓住「材料成本」這個關鍵環節。材料成本控制主要受采購費用、單價和數量三因素的影響。具體落實到項目經理部，就是如何在提高施工估料准確性、降低材料消耗、杜絕浪費、減少庫存積壓等方面狠下功夫，達到節約成本、提高經濟效益的目的。 1、材料用量的控制
（1）依據定額消耗量控制。對於有消耗定額的材料，以消耗定額為依據，實行限額領料制度。在考慮材料合理損耗的情況下進行限料領料，分批領用，如果超出定額用料，首先查明原因，經過一定的審批手續才能領料，這種控制方法主要適用於主材的領用。這不僅是保證工期與作業的連續性，而且是用好用活流動資金、降低庫存、強化材料成本管理的有效措施，在資金周轉困難的情況下尤為重要。定額領料制度執行過程中，需要求施工管理人員認真審核並測算分包方申請領料數量，避免出現少量增補性領料，以免增加材料試驗檢測費用。凡是需甲供材料的項目，簽訂合同時必須註明現場領料員的姓名及聯系方式，領料時嚴格執行「專人專領」的原則，並註明該料使用的部位、分包單位的名稱等等，以免最終結算扣除甲供材料時「超領但無人認賬」的情況發生。
（2）依據經驗指標控制。對於沒有消耗定額的材料，則實行計劃管理和控制指標的辦法，根據以往項目的材料實際耗用情況，結合具體施工項目的內容和要求，制定領用材料指標，以控制發料數量，這種方法主要適用於輔助材料或者用量較小材料的領用。本工程中，我們在簽訂合同時確定的分包單價均是包含了輔材、人工、機械、利潤、稅金等全部費用的綜合單價，也就不存在這項指標的控制。
（3）做好內業資料以控制實際用量。認真做好材料的收發計量工作，做好台帳，定期對已收發的材料用量和現場實際用量作對比，以免「帳物不符」。
2、材料價格的控制
材料價格主要由材料采購部門控制。材料價格同樣是控制材料成本的關鍵，在選購材料前，必須組織工程、物資、預算等人員到材料供應地進行充分的調查，貨比三家，爭取找到供貨或提供服務的源頭，以最優惠的價格取得供應商；但並不是材料價格越低越好，在材料價格降低的同時還要把好材料的質量關，合格優質的材料加上成熟的工藝和熟練的技能，才能確保承建工程質量關。
3、做好材料用量的交底工作
一個項目在施工過程中，不但要做好技術質量交底，更要做好材料用量交底，防止班組下料時長料短用、整料零用、優料「劣」用，做到物盡其用，杜絕浪費，減少邊角料，把材料消耗降到最低限度。
4、及時、完整地辦理簽證及變更手續
工程設計變更和增加簽證在項目施工中會經常發生。工程變更時，往往會造成材料積壓，這是由於備料在前、變更在後所致。項目經理部在執行變更通知書之前，應有因變更造成材料積壓的處理意見，積壓材料原則上要由業主收購，否則，如果處理不當就會造成材料積壓，無端地增加材料成本。對業主口頭通知的變更，項目經理部應及時、主動辦理工程變更書，並由業主代表簽字確認，保證變更手續的完善。啟航上東住宅項目施工中，業主取消了鋼結構會所，改為增加一棟住宅樓，該工程由於此項變更造成了鋼結構材料的積壓、浪費。變更發生時，項目經理部及時與業主就積壓材料通過會議記錄及文件形式進行了雙方確認，最終通過變更簽證的形式獲得相應費用補償。
三、機械使用費用的控制
施工機械的費用主要由台班數量和台班價格兩方面決定，為了有效的控制施工機械費用，首先必須合理的安排施工生產，加強設備租憑計劃管理，減少無必要的設備閑置和浪費；其次是加強設備的調度工作，盡量避免停工窩工，提高現場設備利用率；加強現場設備的維修保養，避免因不正當使用造成機械設備的停置；做好機上人員和輔助人員的協作與配合，提高施工機械台班的生產效率。另外，還要做好機械設備易損件的備用准備，以備急用。作為施工企業應該努力控制機械費用，降低工程成本從而提高經濟效益。
四、結束語
施工企業的成本控制始終貫穿於投標階段、項目准備階段、施工階段、收尾階段等項目全過程，但是施工階段是控制工程項目成本情況的主要階段，只有通過對施工過程中發生的人工費用、材料費用、機械設備費用等進行有效控制，才能爭取項目贏得利潤，避免虧本經營。
❺ 對於施工機械使用費進行成本控制對，可採取的措施有()
【答案】：A,B,C,E
施工機械使用費主要由台班數量和台班單價兩方面決定，為有效控制施工機械使用費支出，主要從以下幾個方面進行控制：(1)合理安排施工生產，加強設備租賃計劃管理，減少因安排不當引起的設備閑置；(2)加強機械設備的調度工作，盡量避免窩工，提高現場設備利用率；(3)加強現場設備的維修保養，避免因不正當使用造成機械設備的停置；(4）做好機上人員與輔助生產人員的協調與配合，提高施工機械台班產量。
❻ 車間降低成本措施
車間的工作要消耗很多物品，會花費很大的成本，企業要做好降低成本的 措施 ，減少物品浪費，重復利用資源，節約成本。以下是我整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。
車間降低成本措施一、合理的人員安排(根據業務量調整)
根據現有的生產訂單情況(每月訂單量在100萬片左右)，配備的人員可以進行優化;由原來配置的21人(裁切19人、品質2人)精簡到17人(裁切15人、品質2人)。最少可節約費用7440元。
二、生產輔材及耗材
生產前根據產品所需的輔料提前領料，並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料，嚴格控制損耗，並對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。
消耗品一般都是採取以舊換新原則，**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具，減少抹布的使用量。
三、設備及水電的節約
設備的成本節約主要來自設備損壞後，造成設備的維修和零部件的更換，對此，設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提;嚴格按照設備保養制度進行保養，延長設備的使用壽命，提高設備使用性能，降低維修及零部件更換的費用。
水電節約遵循人走機停原則，減少機台空轉頻率，對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。
四、提升品質
質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主，加強過程式控制制，減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業，減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性，使生產過程中產品的質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。
車間存在的浪費現象1、 不良品返修的浪費是指在工廠內發生不良品，需要進行處置的時間和人力、物力上的浪費。如：產品報廢;材料損失;人工設備資源損失等。
2、 非滿負荷生產的浪費，在很多企業有的稱為“工時利用率”，訂單量變動很大，當工作量少時，便無所事事，主要原因是訂單量缺少，造成車間流水線無法正常運作;時常因缺料而使人員，設備閑置現象。
3、 出貨及時率的浪費。電池組，在生產完畢入庫後，在十五日內如果不將其發貨，會給車間造成重新檢測的行為，以及人工、電費、設備折舊等相關的費用產生，造成不必要的浪費。
4、產量方面車間均未達到滿負荷生產的狀況，由於市場訂單“不給力”造成車間無法發揮出最大的生產量，造成單組電池組加工成本過高，車間有富餘產能，如車間工作量不是很飽和的情況下，管理員工同樣造成管理成本浪費。
5、 對於車間“電老虎”空調的控制，PACK車間對於環境的溫度要求不是很高，所以在上班過程中如果不是很冷，就沒有必要開啟空調為車間升溫。如要開啟得得設置專人管理，責任到人。
車間降低成本的主要途徑1、 提高勞動生產率
①、進行技術改造、改進，引進新型設備，提高機械化和自動化程度，提高生產效率。
②、加強生產管理，優化勞動組織，搞好定員定製，合理使用勞動力，合理安排作業計劃達到均衡生產，全面完成生產計劃。
③、加強對職工的政治思想 教育 ，樹立“主人翁”思想，搞好技術培訓，以提高員工整體素質，更好的運用新技術、新工藝、新材料來提高生產效率，降低產品成本。
④、進行專業化生產，合理調配人員，平衡生產能力，達到擴大產量，提高效率的有效途徑。
2、降低材料消耗
產品成本中物料所佔比重一般最大，原材料成本的節約或超支，對產品成本影響最大。因此：
①、健全產品材料消耗定額和動力等消耗用量定額，做好定額發料提高物料的利用率，加強對物料消耗的分析，實行物料和動力的節約獎勵機
制。
②車間要積極配合設計部門進行產品設計改革，達到選材合理，產品功能與成本結構合理。
3、提高產品質量，降低廢品損失
①車間要嚴格執行工藝規程，嚴格各道工序的質量檢驗，防止廢品批量發生，減少報廢損失。
②對廢、次品的返修和回收進行有效的控制。
4、提高設備利用率
①充分發揮設備的效能，提高設備的利用率，要提高設備的開機率和運轉率，以增加產量，降低單組產品的折舊費用。
②制訂設備維修保養計劃，降低維修費用。
5、節約車間費用
①精減非生產人員，降低管理成本，壓縮非生產性開支。
②加強車間費用計劃，制訂一般消耗的費用定額，嚴格控制支出。
三、加強現場管理
現場管理是指為了有效地實現公司的經營計劃與經營目標，對生產中的主要因素既人、機、料、法、環進行合理配置和優化的組合。
現場管理的事項有生產管理、人員培訓、改進員工工作技能、提高質量、安全培訓、降低成本等。
具體包括六項管理：
1、 人員管理 提升人員的團隊精神，維持高昂的士氣;
2、 生產管理 擬定完善的 工作計劃 ，執行良好的工作 方法 ;
3、 質量管理 控制好工作質量，達到零缺點要求;
4、 設備管理 正確的操作設備，維持零故障的生產狀態;
5、 安全管理 維護人員、產品的安全，做好必要措施;