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ai漸變工具怎麼加色 2024-12-12 11:20:46

汽車裝配怎麼降成本

發布時間: 2024-12-11 22:19:30

⑴ 現在汽車行業如何實行低成本戰略

為了降本增效,主機廠、零部件供應商卻經常苦惱於以下兩點:

1. 能夠產生的技術降本點子太少、降本金額太小

2. 為實施技術降本點子的一次性投入(驗證費用、模具費用)太大、降本回收周期太長

1. 能夠產生的技術降本點子太少、降本金額太小

2. 為實施技術降本點子的一次性投入(驗證費用、模具費用)太大、降本回收周期太長

形象地說,國內汽車企業降本增效的現狀猶如圖2,「路漫漫其修遠兮, 吾將上下而求索」(年初作者去某主機廠整車對標降低成本項目的路上)。



圖2汽車企業降低成本的現狀,「路漫漫其修遠兮, 吾將上下而求索」

為什麼產生的技術降本點子(VAVE點子)很少?

作者在通過和主機廠共同做降本項目時,觀察到一個較為普遍的現象:

研發工程師們多是從自己負責的一個零部件或者一個子系統去看,有沒有降本點子 ?由於觀察角度的局限,產生了個別降本想法後,又都被擋在產品標准、零部件要求書、耐久性、質量要求,甚至「造型部門決定」的「邊界函數」之外了,好不容易想到一個降低0.1元的點子,馬上又被自己或者以上這些原因被否決了。經驗教訓(Lessons Learnd)是什麼呢 ?

作者認為:

◆ 標準是經驗數據,無論國際標准、國家標准還是企業標准,它是前人的經驗和知識的積累,不是一成不變的,隨著新材料的開發、新工藝的產生、新的生產設備的出現,標準是需要修訂和跟進的。

◆ 零部件要求書也是需要時時「推敲」的, 比如,要求書是不是反映了客戶使用時的真實負載 ?過度工程(Over engineering)常常發生!

◆ 耐久性要求,它是不是大大超出客戶使用的整個生命周期 ?這里,可以列出無數的案例。

◆ 質量要求,沒有量化的質量要求不是質量標准,比如,無瑕疵的真皮現實中是不存在的,只有在定義每單位平方面積上容許多少個、多大的疤痕,才是真正的質量要求。

◆ 「造型部門決定」的,已經成了設計工程師們的「避風港」。造型部門,也只是整車開發的一個部門,它也需要在產品定義時聽取銷售部門反映的客戶需求,哪些是客戶特徵,哪些不是; 哪些是客戶關注的,哪些不是。造型的設計語言一定是與客戶和市場的需求緊密聯系,造型不單單是造型師的藝術品,比如,一個全鍍鉻的門把手,真的很好 ?如果在夏天,客戶去打開停車場曬了幾個小時的車門時,鍍鉻的門把手會燙手的(由於鍍了鉻的金屬塗層),這就不是客戶特徵了,而適得其反。取消鍍鉻,塑料表面增溫不多,降低了成本、又不燙手(保障了客戶特徵)。

◆ 標準是經驗數據,無論國際標准、國家標准還是企業標准,它是前人的經驗和知識的積累,不是一成不變的,隨著新材料的開發、新工藝的產生、新的生產設備的出現,標準是需要修訂和跟進的。

◆ 零部件要求書也是需要時時「推敲」的, 比如,要求書是不是反映了客戶使用時的真實負載 ?過度工程(Over engineering)常常發生!

◆ 耐久性要求,它是不是大大超出客戶使用的整個生命周期 ?這里,可以列出無數的案例。

◆ 質量要求,沒有量化的質量要求不是質量標准,比如,無瑕疵的真皮現實中是不存在的,只有在定義每單位平方面積上容許多少個、多大的疤痕,才是真正的質量要求。

⑵ 汽配如何成本核算

1,汽車配件行業,除了一般的明細科目外,要更加註意材料成本(庫存)的核算。汽車型號,更新換代很快。不同的車型通用或專用的零配件都不太一樣。
我覺得需要注意的是,在設立庫存商品明細賬的時候,零配件編號盡量和廠家配件目錄一致。我以前所在的汽車服務站,就是這樣,最早按照自己的編號,後來幾千個品種的配件,全部按照製造廠家的配件目錄改成統一編號。這樣對價格,成本,計劃備貨都很方便。另外,原廠和副廠的質量和價格相差很大,在結轉成本大的時候要特別注意。
其他的,都是正常的商業核算吧。沒有什麼特殊的。
2,直接材料鋁材在生產過成中會產品廢料,應當這么做賬:
從生產中回收的廢料,應根據廢料交庫單估價入賬:
借:原材料
貸:生產成本 企業處理在生產過程中產生的邊角廢料時,應將處理的邊角廢料所取得的收入,計算繳納增值稅,並開具發票。所作的會計分錄為: 借:銀行存款或應收賬款
貸:應交稅金--應交增值稅
貸:主營外收入
結轉成本:
借:主營外成本-----廢料
貸:原材料------廢料
年末,應將主營外收入轉入本年利潤,計算繳納企業所得稅,會計分錄為:
借:其它業務收入
貸:本年利潤
3,生產後的廢料,是不能進入計算成本的。
你只能按照鋁材的總進價來計算成本,然後等廢料賣出後,再重新計算收入。 4,次車配件的產成品成本=直接材料成本+工資+機器折舊+其他費用。廢料是不屬於直接材料成本的。所以在計算生產成本的時候不要算進去。我的第二個會計分錄中,廢料在計算成本時,是需要通過會計分錄的結轉來計算的,不能直接計算。 5,按品種法核算大類,需要分別核算產成品和半成品的再進行分步法。
對領料進行那個統計,還要進行月末的盤點
對生產各種產品設定標准損耗,然後按照標准在實際之間進行分配。
同時要求在生產的各個環節配合好。

⑶ 汽車製造總裝車間降低成本有哪些

可經從以下幾方面入手

  1. 材料消耗,建立標准,減少浪費。

  2. 生產線速度,建立標准,提速獎勵。

  3. 優化崗位,建立標准工時,減少人工浪費。

  4. 建立標准化操作,提高成品率,減少返工。

  5. 做好設備計劃維護,降低故障時間。

  6. 做好各工位的物料供應,沒有工人在崗等待。

  7. 能源消耗,建立標准,減少浪費。

  8. 找到浪費最大的地方,組織人力進行改善。

供你參考,希望能打開思路。

⑷ 如何做好汽車製造業的成本控制

三、加強物資消耗管理製造 企業 生產活動每天都要消耗大量的材料,加強材料消耗管理 ,控制材料消耗,是成本最直接、有效的管理途徑。 1、消耗定額管理是材料消耗管理最主要的管理 方法 。材料消耗定額是指針對一定條件所規定的生產單位產品或完成單位工作量合理消耗材料的標准數量。在制定消耗定額時要按材料的 自然 屬性,如鋼材、木材等進行分類,本著節約、實事求是、平均先進、綜合效果的原則,採取技術 計算 法和經驗統計法相結合的方法,對消耗量大、資金額高的材料制訂了消耗定額。先進合理的材料消耗定額是考慮到先進的生產技術、工藝和管理經驗等因素制訂的,因而它的執行不僅能降低材料消耗、提高材料利用率,而且能夠推動企業生產技術和管理水平的提高。 2、制訂了材料消耗定額,從制度上明確規定了消耗材料的數量標准,還要從以下幾個方面進行管理 ,以保障其有效實施。(1)根據消耗定額和生產計劃計算材料需要量,及時組織材料供應,以保證生產並防止材料閑置積壓。(2)根據消耗定額編製成本計劃,並對各生產單位下達月、季、年材料成本指標,並嚴格進行控制。(3)材料發放按定額限額發料,如有特殊情況,須經領導批准。(4)材料的使用上嚴格按定額標准進行現場控制,基層管理人員要使材料消耗向規定標准靠近。(5)在定額管理工作中,群眾管理與專業管理密切結合,發揮每個人的積極性,推廣各種節約材料的先進經驗、處處精打細算。(6)建立、健全材料消耗定額管理的各項規章制度,定期對材料消耗定額的執行情況進行考核並根據定額完成情況進行獎懲兌現。(7)加強材料消耗的統計 分析 工作,各車間定期向材料供應部門報送《主要材料收、消、存統計報表》,材料管理人員要對材料消耗實際情況與定額進行對比分析,找出超、降原因。 3、積極推進材料回收復用。在某些生產中所消耗的材料並不構成產品實體,並且很多材料並不是在生產中一次消耗掉,因此還存在部分材料可以回收復用,這時如果企業材料消耗管理的好就可以做到多次重復利用。推進材料的回收復用主要是廣泛開展綜合利用、節約代用、回收復用、修舊利廢等工作。其中最主要的是回收復用和修舊利廢。為了加強回收復用與修舊利廢管理工作,企業應制定材料物資回收復用與修舊利廢管理的標准,規定哪些物資屬於回收復用和修舊利廢物資,要求建立、健全回收修舊網點,並設立專(兼)職人員負責回收和修舊工作,開展群眾性「收舊」活動,搞好經常性與集中性回收工作。 四、材料控制的輔助措施製造企業的材料內部控制是溶於整個企業之中的,因此材料控制不僅僅是采購、保管、生產部門的事情,而需要從企業的整體出發,建立起一套行之有效的監控制度,實現降耗增效。 1、建立 現代 企業的領導班子。企業經營者在很大程度上擁有了所在企業的人、財、物等企業資產的使用、處置及分配的權力,是企業資源所有者的代表,這些權力與企業的內部監督權明顯不在一個層次。由於利益的驅使,一些經營者往往會追求自身利益的最大化,導致一些經營者損害國家和企業利益的事情常有發生。許多企業的經營者往往集公司董事長、總經理於一身,既是董事會的決策者,又是經營班子的領導人,同時又控制了監事會,權力過於集中,使公司的董事會、監事會形同虛設,公司財務也只能起到報賬、記賬的「工具」作用。因此,必須按照現代企業制度的要求規范董事會的建設,董事會與經營班子分離,引進獨立董事制度,並建立健全好一套行之有效的企業內部監控制度。 2、加強員工的法制教育 。市場經濟是法制經濟,要加強對企業員工的法制 學習 教育,提高全員法制觀念。按照現代企業制度的要求,建立起企業領導人的約束機制,並防止企業內部監督流於形式,樹立員工的主人翁思想,使企業管理走向法制化,制度化的軌道。 3、加強內部人員考核制度的執行。要定期和不定期地對員工進行考核。定期考核是對目標控制是否達到預期的目標進行考核,比如通過內部控制制度使產品的廢品率得到控制。另外,對人員的考核不僅僅是進行工作任務量的考核,還包括采購物資質量,工作態度、責任心等,每月都必須對員工素質進行綜合評價。不定期考核是內部管理人員對詳細的內部控製程序或執行工作所用的方法隨時進行核查,並及時指出過程中存在的 問題 。 總之,隨著企業進入開放的經濟時代 ,新經濟、新業務、新的購銷方式的不斷出現,只有把內部監控寓於企業生產、建設的各環節,真正發揮好財會人員的監督作用,實現企業的 科學管理 ,才能防微杜漸,確保實現企業的降耗增效之目的。 參考 文獻 :