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貝兒哪個產品最好 2024-12-22 14:39:32

百度信息染廠如何降低成本

發布時間: 2024-12-22 08:04:36

❶ 如何降低產品的成本提高收益

如何降低產品的成本提高收益

如何降低產品的成本提高收益,想要我們的企業保持良好的競爭力,不僅企業的產品需要有可靠的質量,而且產品的成本也要足夠低廉,我為大家整理好了如何降低產品的成本提高收益的相關資料,一起來看看吧。

如何降低產品的成本提高收益1

一、 從產品方面降低生產成本的方法

離開產品談成本,一切都是廢話,從產品的角度控製成本主要有以下幾種方法。

1、 合理調整產品定價結構,控製成本佔比

企業如果不知道自己的產品定價結構,一再要求工廠控制生產成本,那是不切實際的事情。就好像我們的產品材料成本已經達到40%了,你要求工廠將產品的生產成本控制在40%以下,你覺得這事可能嗎?員工不用發工資嗎?生產不用設備嗎?設備不用能源嗎?所以我們在談生產成本之前,先要給出產品的材料成本。確定產品的材料成本的方法很容易,那就是產品的定價,根據材料價格確定產品定價,保證產品有一定的毛利空間,當然這里也不是叫你盲目的更換更低更廉價的原材料,更不是不切實際的進行產品漲價。不過這個社會大家真的不差錢,不要覺得便宜就一定有市場。如何調整產品結構合理定價可以咨詢博尊導師了解7:2:1法則。

2、 選擇性生產,低利潤的產品找別人做

在我們企業里,部分產品是一些行業內沒有太大利潤,卻又都有的'產品,企業還在堅持自己生產。比如:老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同,售價較低,利潤也相對較少,而人工成本卻很高,但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產,可以直接在市場上購買半成品,為企業節省更多的人工成本。

3、 不能為企業創造價值的產品要淘汰

我們很多企業生產的產品品類都比較齊全,品種數量在一百種以上。然而真正能為企業帶來利潤的不超過一半,個別產品生產數量極少,人工復雜,退數嚴重。不但不能為企業帶來利潤,還在燒錢,像這樣的產品只要不是企業戰略發展需要,都應立即淘汰。

二、 從生產技術方面降低成本的方法

1、 提高生產機械化程度,由勞動密集型企業向技術密集型企業轉變

很多老闆都會說,我也想工廠全部實現機械化,我也想我的生產車間實現無人化生產,關鍵是有沒有必要這么做,真這么做,錢從哪裡來?其實我沒有讓你的工廠實現無人化生產。只是讓你能少用人的地方就少用人,有錢的時候就多為你的工廠添置兩個機器設備,不要只顧著投資門店,工廠的機械化也很重要。包裝車間的扎花機你知道吧!一個人操作一台扎花機可以頂三個人手工扎花。一台扎花機2萬左右,一個人包裝員工的工資一年3萬左右,你是選擇一個人一台機在車間干一年,還是選擇3個人在車間干一年。各位老闆比我會算這個賬。當然車間類似這樣能用機器代替人工提高效率、提高工作質量的地方還很多。

2、 提高機械設備的使用頻率

工廠不但要提高機械化程度,還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機,產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時,工作效率確實是提升了。但我們的扎花機一天中是不是還有5個小時是空置的呢?我們還要多開發即需要扎花包裝又能被市場接受的產品,提高設備的使用頻率。其他設備也是一樣的道理,不然設備增加了,使用頻次卻很低,設備的折舊成本還是擺在那裡的。

3、 合理規劃生產流程

合理的生產流程可以提高工作效率,減少品種轉換時的時間和設備的等待,降低產品損耗的風險。

4、 提高人員素質,由勞動密集型企業向人才資源優化型企業轉變

對企業內部人員的生產技術及管理能力進行培訓,提升崗位職能。提高工作效率,減少人員配備,達到省人化。

三、 從原材料方面控制生產成本

1、 采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度,優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如:我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同,保持價格優勢。

2、 降低存儲量

在采購的過程中,要避免大批量壓貨,這樣會增加倉儲的管理難度,同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒,為降低成本,企業采購下單數量會比較多,但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右,快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。

3、 滯留原材料及時處理

倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降,最終原材料滯留倉庫,到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理,如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時,采購也不能退貨時,可以報廢的應立即報廢處理。

四、 從政策方面獎勵員工控製成本

1、 工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢

例如:我們企業每個月的產品報廢是1萬元,如果下月報廢可控制在7000元時,我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部,至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。

2、 從工資結構上鼓勵員工提高生產效率

多數餅店工廠工資結構上還是採用的計時工資法,由於我們行業的特殊性,不可能完全採用計件方式計工資,但可以採用計時+計件+等級評定的綜合方式計算工資。即工廠整體工資計算按照計件,個人工資按照記時+等級評定的方式進行計算。將工廠的整體工資按照工序和班組進行分配,班組分配到的工資再按照個人工時和等級的方式進行分配。有人要開始質疑了,這個和降低成本有什麼關系,我支付的工資一點都沒有少啊。總工資是不少,但會隨著效率的提升,人員變少,其他和人有關系的開支減少。比如:社保、住宿、吃飯等問題。

3、 實行工序承包制

企業鼓勵管理人員承包生產工序,將生產工序私有化,由管理人員「自主經營」,鼓勵管理人員通過自己的能力獲得更多的工資。當然私有化的工序還是必須接受工廠的監管。

降低成本的方法有很多很多,我就不在這里和大家一一說明了。歡迎大家共同溝通交流,希望這些方法對你有用。

如何降低產品的成本提高收益2

(1)制度的制定與落實

企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利,應該建立一套相應的管理制度,特別是財務制度,從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後,還要在一定范圍內進行學習,從而更好地促進制度的落實。

(2)設備改進與科技更新

對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰,同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍,要求他們不僅技術過硬,還要有責任心,出勤率高,才能夠達到這樣的效果。同時,還要注意引進一些實用的高新科技,利用高新科技生產出優質產品,並促進企業的整體效率提高。

(3)加強教育,樹立勤儉辦企業的精神

應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育,並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念:「該花的錢就花,不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的,垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人,應該予以批評,並在制度上予以限制。

(4)違規現象的懲罰效應

在企業的創業過程中,因為各種原因,會有一些違規現象出現。如何處理這種現象,也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則,對於違反相應制度的人和事,應該按照制度的要求,進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為,一次不處理,就會以後產生更多的違規現象,數量和影響也會越來越大,直到無法收攤。「小洞不補,大洞吃虎」的意思就是這樣。

此外,創業者還要通過生產實踐觀察,對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用,特別是經濟上不能夠委以重任,避免產生不必要的損失。

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❸ 染廠如何降低生產成本之前處理

陳遠晨 林賴煌 方宗松 梭織物前處理需要消耗大量的化學品,特別是是退漿劑、精練劑等消耗數量龐大,浪費比較嚴重。因此前處理劑的合理選用,也是染廠降低成本的重要一環。 前言 梭織物前處理需要消耗大量的化學品,特別是是退漿劑、精練劑等消耗數量龐大,浪費比較嚴重。因此前處理劑的合理選用,也是染廠降低成本的重要一環。 首先,降低生產成本必須從源頭-即原料做起,脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽FMES作為單一的原料就能滿足梭織物前處理所有的條件,使用FMES作為梭織物精練劑,減少了幾種原料復配的生產加工環節,大大降低了前處理成本。本文將重點探討FMES在梭織布前處理中的使用。 梭織物精練劑劑的要求 1.耐鹼性 整個梭織物的處理流程都是在高堿、高溫條件下完成的。尤其是在高位槽追加底料過程中,高位槽裡面要至少3-4倍的濃度追加。因此,梭織物的精練劑至少要耐片堿120g/L. 2.高退漿率 隨著合成漿料的大量使用,以及前處理流程越來越短,提高退漿率是梭織物精練劑必須具備的,否則漿料殘餘,對後續染色產生影響。 3.棉蠟去除 因為漿料的原因,或者是坯布品質的原因,棉蠟去除又成為目前前處理較為棘手的問題。 4.低泡 泡沫低化料就容易,也能提高軋車的車速。 5.低價格 梭織物前處理用量大,追求的是低價位,高性能。用最便宜的原料,獲得最佳的使用效果,是梭織物精練劑最基本的要求。 FMES適用於梭織前處理的性能特點 耐鹼性能優秀 FMES自身的耐鹼性能高達150g/L,不需要為提高耐鹼性能復配其它表面活性劑。 防沾污、防集聚 FMES具有極佳的二次防沾污能力,特別適用於坯布各種漿料的去除,同時能有效的而防止各種漿料在軋液槽相互積聚,污染導布輥等現象發生。 去除棉蠟能力 FMES對棉蠟等各種蠟質的溶解度高,分散乳化性能好。 l成本便宜 FMES各種性能均衡,可直接使用於前處理工藝,無需復配加工與生產。 FMES前處理應用效果 為了說明FMES優異的精練性能,FMES與另外三種精練劑成品,以相同的用量比較最終的應用效果。對比精練劑分別選用國產、日本國、德國三支公認口碑最好的梭織物精練劑。 前處理的工藝為染廠現用常規工藝,四種化學品分別處理坯布,並做毛效、退漿率等測試。 毛效 規定時間內測量毛效爬升高度,毛效越高,表明潤濕性越好。 退漿率 對退漿後的織物,通過萃取表面的各種殘餘的漿料,以澱粉漿和PVA漿料為參考基質,對萃取液進行波普分析,紅色面積越大,表明殘餘的漿料越多,退漿效果越差。 棉蠟去除 以礦蠟為參考基質,對萃取液進行波普分析,紅色面積越大,表明殘餘的棉蠟越多,棉蠟去除效果越差。 結論 脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽FMES是一種各項性能指標均勻、適合梭織物前處理使用的表面活性劑,無需與其它種類表面活性劑復配,即可作為性能極其優異的梭織物耐鹼精練劑,從而省去助劑的生產與加工環節,降低生產成本。 補充:目前全球脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽FMES產量約為11萬噸/年,墨西哥喜赫石油是世界最大的FMES生產商,占據80%的市場份額。

❹ 降低成本的方法有哪些


1、節約原材料、燃料等物資消耗:在保證產品質量的前提下,節約原材料、輔助材料、燃料等物資的消耗,對降低產品成本起著重要作用。
2、提高勞動生產率:減少單位產品工時消耗,不僅能夠減少產品成本中的工資費用,而且可以降低單位產品成本的費用支出,如折舊費等。
3、提高產品質量,減少廢品損失:產品質量差,殘次品多,會造成原材料、工時、費用支出的浪費。不合格品的返修,也會造成材料、工時、費用的損失。
4、提高設備利用率:最有效地利用各種生產設備,充分發揮現有設備的效能。為此,企業必須建立和健全設備保管、檢修制度,提高修理質量,嚴格掛靠操作規程,避免發生損壞,延長設備使用壽命。
5、節約製造費用:製造費用在成本中所佔比重是較大。為了節約費用,企業必須發揚艱苦奮斗的作風,做到處處精打細算,厲行節約,反對鋪張浪費,不斷減少製造費用支出。

❺ 企業如何降低成本

企業可以採取多種方式降低成本,以下是一些常見的方法:

1. 優化供應鏈管理:與供應商進行有效的合作,尋找成本更低的原材料和零部件,減少庫存和運輸成本。

2. 提高生產效率:通過工藝改進、技術升級和員工培訓等手段,提高生產效率,降低生產成本。

3. 控制人力成本:合理安排員工工時,提高工作效率,避免用工浪費,同時優化員工福利及薪酬體系。

4. 節約能源和資源:優化能源使用,採用更高效的設備和工藝,減少廢料和廢水排放,降低能源和環保成本。

5. 采購策略:與供應商進行有效的談判,爭取更低的采購價格、折扣和優惠條件。

6. 財務管理:優化資金使用,降低借款成本,合理規劃現金流,降低財務成本。

7. 創新和研發:通過研發和創新,提高產品質量和技術含量,增加產品附加值,從而提高市場競爭力,降低市場營銷成本。

8. 控制固定成本:適當控制辦公場所租金、設備維護和保養費用等固定成本。

需要注意的是,降低成本並不意味著犧牲產品質量或員工福利,而是通過優化管理和流程,提高效率和資源利用效率,實現成本的合理控制。

❻ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率

降低成本,提高效率是指在日常工作中將成本降低,通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法,將成本降低。

工廠可按照以下的方法降低成本:靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。

工廠提高效率的方法有以下幾種:實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。

(6)百度信息染廠如何降低成本擴展閱讀:

成本控制與降低成本的區別:

1、目標不同

成本控制以完成預定成本限額為目標,而降低成本以成本最小化為目標。

2、項目不同

成本控制僅限於有成本限額的項目,而降低成本不受這種限制,涉及企業的全部活動.

3、過程不同

成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額,而降低成本應包括正確選擇經營方案,涉及制定決策的過程,包括成本預測和決策分析。

4、含義不同

成本控制是指降低成本支出的絕對額,又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系,以求收入的增長超過成本的增長,實現成本的相對節約,又稱為相對成本控制。

❼ 六個降低成本的方法

六個降低成本的方法分別為:價值分析法/價值工程法、供應商早期介入法、價格與成本分析法、標准化法、集中招標法、議價直降法。

1、價值分析法/價值工程法

是指通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析,以最低的總成本實現產品或服務的必要功能,從而提高產品或服務的價值。

2、供應商早期介入法

是指在產品設計初期,采購推薦具有夥伴關系的供應商參與新產品的開發或持續改進,使得供需雙方都從中受益的方法。

3、價格與成本分析法

是指采購了解產品的構成,逐項分析成本的合理性,從而對產品整體價格是否合理做出判斷的方法。

4、標准化法

是指對不同的產品或零件選用相同的設計、規格,或降低定製化產品的數量,通過規模效應,達到降本的目的。

5、集中招標法

是指采購應集中各分/子公司采買的相同物資的采購仔凳乎量,增加議價空間,進而獲得應有的降本的方法。

6、議價直降法

它通常適用的品類為:用量適中念悉、需求穩定且使用頻率較高的物料。

降低成本的意義:

1、降低產品成本可以節省人力物力的消耗

通過實施各種降低成本的措施,可以用最少的人力物力生產更多的產品。特別是對於一些貴重或稀缺的材料,節約使用這些材料不僅是降低產品成本的問題,更是節約資源的問題,可以保證企業的正常生產,防止生產受到材料短缺的影響。

2、降低產品成本是降低產品價格的重要條件

產品成本是制定產品價格的重要依據。要想不斷降低產品價格,提高市場競爭力,就要不斷降低產品成本。只有降低產品成本,降低產品價格,才能保證。

市場經濟條件下,由於競爭激烈,有時為了使自己處於有利地位,通常採用的競爭方法是降低粗虛價格。價格戰取勝,只能降低成本來爭取更大空間。如果企業成本高於其他企業同類產品的價格就會在最後的價格戰中被打敗。