㈠ 怎樣控制企業的成本和費用
怎樣控制企業的成本和費用？
企業加強成本控制管理的對策：
1．改善內部成本環境
2．推動成本全過程式控制制
3．管理成本控制關鍵點
4．完善會計信息系統
5．加強銷售環節成本控制
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企業要在激烈的市場競爭中立足，嚴格成本控制是關鍵。
要做好成本控制，首先就要了解一下成本的含義：傳統的產品成本的含義一般只是指產品的製造成本，即包括產品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的製造費用，而將其他的費用放放管理費用的銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產品生產完全無關。從成本成因的角度來考慮，企業的任何一種產品從引進到獲利，其成本絕不能僅僅理解為製造成本，而是貫穿產品生命周期的全部成本。嚴格意義上的產品生命周期是企業引放該產品概念開始，到企業放棄與該產品相關的一切業務活動為止的全過程。這個過程，既包括進行產品生產的過程，還包括產品的開發設計過程；另一方面，顧客使用該產品的整個消費過程也應包括在內。
因此，廣義的成本概念，既包括產品的製造成本，還包括產品的開發設計成本，同時也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本的一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。相應地，對於成本控制，就要控制這三個環節所發生的所有成本，只有當產品的壽命周期成本得到有效地控制，成本才會顯著降低。此外，企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新，特別是要保證和提高產品的質量，絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量，更不能為了片面追求眼前利益，採取偷工減料、冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本，否則，其結果不但坑害了消費者，最終也會使企業喪失信譽，甚至破產。
那麼，我們應該怎麼控製成本呢？以下幾點相信會有所幫助：
一、成本控制在於把錢花得恰到好處。成本控制的出路不是單純的削減生產成本，而是提高生產力、縮短生產周期、增加產量並保證質量。
二、控製成本需要科學的機制。
首先：要制訂合理的成本控制目標，以企業為主體真實、穩鍵地進行目標成本管理。正確的方向是成功的一半，成本控制的目的是為了不斷的降低成本，獲取更大的利潤。所以，制定目標成本時要考慮企業的贏利目標，同時又要考慮有競爭力的銷售價格。
其次：要從基礎工作抓走。實行現代化成本管理必須把企業管理創新和加強基礎工作結合起來。各種記錄、憑證、統計資料等基本數據必須完整、准確，能夠及時、全面、准確地反映企業生產經營活動的全過程和各個方面、環節的基本狀況。各個信息要能准確、及時滿足企業各種獎懲需要，各項定額要健全、合理，能充分利用企業的資源，最大限度地調動各個方面的積極性。要搞好物資管理、環境管理、工序管理，要建立健全各項管理體制，從源頭上控製成本費用。
重視戰略成本管理，改粗放型經營為集約型經營。防止低水平的重復建設造成的浪費，通過市場調硎，以技術經濟相結合為出發點，確定開發新產品的戰略；再次，加強人力資源的管理，企業經營為以為本，企業成本管理也是如此，要調動起人的積極性，尤其是技術人才的積極性。
層層分析，確定成本目標，完善目標考核體系，細化指標，責任到位，完善制度，明確成本管理職責，嚴格按照責任成本管理的要求，把責任成本分解量化，落實到每一個班組，每一台設備，每一道工序，實行嚴格的領導負責制和崗位分工責任制，一級抓一級，一環扣一環，指標分解到哪裡，考核量化到哪裡，來實的、動真的，真正把責任成本核算工作落到實處，把成本目標層層分解到各個部門甚至個人。
實施全過程、全要素、全員參與的「三全」成本控制。所謂「全過程」，即對設計、采購、製造、質量、管理、服務、等全過程地推行目標成本管理，全過程地跟蹤核算控制，以降低成本，提高效益，「全要麼」控制即對成本和獲利能力有重大影響的製造成本和關鍵費用進行全要素的分析，逐項逐件進行核算控制；「全員參與」即建立企業目標管理的組織體系，促使企業全體員工，特別是管理領導人員形成強烈的成本意識，增強成本觀念，關心和支持成本管理工作，並將控製成本提高效益的思想，自學地貫徹到全體職工的活動中，在成本管理的各個環節，挖掘降低成本的潛力，及時完成核算，有力地實施組織成本分析和成本考核，參與成本管理活動。
推行內部管理市場化，促進管理手段價值化。成本控制目標確定後，關鍵是要把目標責任落到實處，通過在企業內部形成企業與職工之間、企業部門之間和上下工序之間的買賣關系，建立相應的內部市場，從而實理「管理機制市場化，經濟關系買賣化，管理手段價值化」。
強化管理，嚴格控制。加強成本核算，控制至關重要，應重點把好「五關」。一是分配關，真正建立多勞多得，按勞分配的激勵機制，二是材料消耗關，加強材料的采購和保管，加強材料的出入庫檢驗制度和限額發料制度。三是把好設備維修費用關，努力提高機械設備的完好率、利用率。四是把好質量關，五是費用支出關，要嚴格控制非生產性開支。
提高管理人員的素質和管理水平。
健全監督保證系統。管理貴在堅持，有效實施目標成本管理必須常抓不懈，一方面動員全體員工積極參與管理，另一方面充分發揮職能部門的作用，並建立相適應的督空部門，發現問題，及時處理。
成本控制執行的方法：一、減少不明確的項目和任務。
二、明確各部門的成本任務。
三、成本核算，精細化管理。
四、成本管理的「提前」和「延伸」。
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企業如何降低成本
1.靠現代化的管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2.靠技術改造降低成本
近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。
3.靠深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。
4.靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5.靠優化結構降低成本
一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。
㈡ 如何做好成本控制
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一直以來我們都有這么一種誤解：一談到成本控制，大家首先想到的是采購成本的方方面面。采購成本的構成包括交易成本與物料成本。雖然采購成本占成個企業支出的絕部分，但是這一塊的成本絕對不是企業成本控制的全部內容。
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制的內容
成本控制的內容非常廣泛，但是，這並不意味著事無巨細地平均使用力量，成本控制應該有計劃有重點地區別對待。各行各業不同企業有不同的控制重點。控制內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。
按成本形成過程劃分
1、產品投產前的控制
這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。
2、製造過程中的控制
製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。
3、流通過程中的控制
包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。
按成本費用的構成劃分
1、原材料成本控制
在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。
2、工資費用控制
工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、製造費用控制
製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
4、企業管理費控制
企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。
綜上分析，采購成本確實並非成本控制的全部內容。但是現在社會上一些言論的導向，但凡談到成本一定是采購部門的事，一定是原材料的外部流通環節，不曾考慮內部環節流通中所產生的種種成本支出。殊不知，倉儲庫存、生產消耗、物流、管理費用的支出也是很客觀的。企業在管好采購部門的「顯性成本（資金）」的同時，是不是也要多多關注下那些「隱形成本」呢？
【案例】采購降本-霍尼韋爾
1997年，聯合信號（後為霍尼韋爾）榮獲美國《采購》雜志的"采購金牌"。其最佳實踐中包括7%的年度降本目標。剛開始時，通過供應商整合、長期合同和積極談判，采購大都能達到7%的目標。但是，幾年過去了，能談的都談下來了，下一步該怎麼辦，就成了個大問題。
其實這問題不只是霍尼韋爾獨有。十年前，我在美國高級采購研究中心（CAPS Research）做助理研究，其中一個項目是CAPS在全球幾個城市展開圓桌會議，召集全球500強的一些首席采購官，討論采購的戰略目標，主要議題就是降本目標怎麼定。降本的重要性，用一個首席采購官的話來說，是怎麼重視都不為過，因為"采購70%的績效就在采購降本上"。
公司要在激烈的競爭中生存，離不開年度降本。對采購來說，等降本多年、能談判下來的都談下來後，這問題表面上看是個年度降價定多少的問題，深層次其實是由哪個職能來做的問題。采購力量強大、地位高的"大采購"公司里，降本的相當一部分任務是由跨職能團隊一起來完成；采購沒有話語權、地位低的公司，這事八成由采購一個扛，內外受壓，應了"小采購"的一大特點：有很多責任，卻沒有多少權利和資源。
說是采購降本，並不意味著理所當然是采購的任務。采購怎麼降本？無非就那幾招：談判、整合、縱橫開合。
這里的理論基礎是：
（1）基於未來考量，供應商願意犧牲部分利益，少賺點；
（2）降本壓力下，供應商變得更精益，減少浪費，把收益轉給采購方；
（3）生意量增加，規模效益。這些都是有止境的。在能談的都談下來後，降本就從"談"的階段上升到"做"的階段，只有把成本從供應鏈里拿掉，才能實現進一步降本。這就離不開技術力量的支持了。而降本的主角已經不再是采購，而是包括設計、質量和采購的跨職能團隊。
跨職能團隊的降本措施主要有三類：
在設計上推行標准化設計和調整技術規格，減少料號，從設計的角度降低產品的成本（要知道，產品80%的成本是由設計定的）；
1、在生產流程上推行精益生產和持續改進，把生產成本降下來；
2、在供應鏈管理上推行信息化、電子商務，把交易成本降下來。在"小采購"公司，設計部門往往以內部客戶的身份出現，目標成本達不到，就動輒怪罪采購，認為采購與供應商的談判不力，給采購種種壓力，讓他們去跟供應商死磕，做利潤轉移的游戲，而不願意承擔風險或投入資源，從設計變更角度把成本降下來。質量部門也是，同樣不願在質量上承擔風險，不願供應商簡化生產流程，除去不增加價值的環節。因為采購地位低，IT部門也不買賬，不願在信息化和電子商務上投入資源，結果是采購和供應商的相當資源在手動管理訂單操作，沒精力去做更有價值的事。沒有別的部門支持，采購的就只有強力推行利潤轉移的游戲，做涸澤而漁的買賣，到一定程度，供應商的利潤薄如剃刀，質量、交期、服務都下滑，就成了惡性循環。
3、在聯合信號（霍尼韋爾），跨職能團隊起了很重要的作用，是實現每年降本7%的關鍵。跨職能團隊也是飛機、設備製造等小批量行業的"采購金牌"公司的一個共性。重要的供應商是由跨職能團隊管理，而采購的身份就是跨職能團隊的領袖。這是"大采購"的一個標志。好處很多。
其一，設計、質量成為管理團隊的一部分，也就成為解決方案的一部分。
在"小采購"下，產品設計往往以內部客戶、"麻煩製造者"的身份出現，他們經常說，設計做好了，現在是采購的任務去跟供應商談判，達到目標成本。這東西設計得太貴，采購談不下來，就成了采購不力的表現。設計以內部客戶的身份給采購壓力。在跨職能團隊下，設計成為解決方案的一部分，因為他們也得為沒法達到目標成本、年度降價負責。
其二，采購與設計形成合力，一致應對供應商。
"小采購"下，采購在與供應商的較量中單槍匹馬。采購在這邊威脅不配合就沒新生意，設計在那邊又把新產品給這供應商了；或者是采購找到了願意配合的供應商，設計卻把新生意給了別的供應商。公司內部形不成合力，結果給供應商各個擊破。而跨職能團隊下，大家形成合力，對供應商的管控能力自然就強。
除了爭取設計部門的支持外，采購還得提高自身的技術能力，即采購工程師/供應商工程師的力量。這樣采購有足夠的能力，一方面理解、改進供應商的生產流程、質量管理，為降本談判提供技術支持；另一方面與設計部門配合、制衡。這在技術驅動、設計與生產聯系緊密的公司尤為重要。例如在矽谷的一個設備製造公司，10年前采購部門的技術力量基本為零，采購的質量部門有兩個經理，都是做生產、質量出身，設計背景基本沒有，手下的一幫工程師也大都是些質檢員。一旦涉及到設計、技術問題，采購就只能退避三舍，完全依靠設計部門，根本沒法與設計平等對話，自然就驅動不了設計來協助年度降本。年度降本就只有靠一幫采購經理的嘴巴功夫了。幾年前，公司首席采購官從設計部調來些非常優秀的工程師，其中一個後來成為供應商工程師的總監。過了兩年，又設一個執行總監，由原來設計部的一位副總裁擔任。原來的兩個質量經理變為7個，手下的工程師數量翻了差不多兩倍，采購部終於有了足夠的技術力量跟供應商、設計部門叫板，從技術的角度支持采購的眾多計劃，使采購在年度降本、質量、交期等各方面都達到行業領先。供應商工程師中，好多就是原來設計部門的，熟悉設計，知道怎樣跟設計人員打交道，在做好設計與供應商的橋梁同時，也能驅動設計人員做他們應做的。該公司的采購管理做到業界頂尖，供應商工程師功不可沒。
節約采購成本的策略就企業采購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1. 價值分析法與價值工程法，就是我們通常所說的VA與VE法
這種方法適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2. 談判
談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。
3. 早期供應商參與ESI
在產品設計初期，選擇夥伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4. 杠桿采購
避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個供應商采購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5. 聯合採購
主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6. 為便利采購而設計，DFP-自製與外購的策略
在產品的設計階段，利用協辦廠的標准與技術，以及使用工業標准零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7. 價格與成本分析
這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。
8. 標准化采購
實施規格的標准化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂制項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標准化的其中一環，應擴大標准化的范圍，以獲得更大的效益。
企業選擇采購成本策略所需考慮的因素以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定采購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1. 所采購產品或服務的型態
所采購產品或服務的型態，是屬於一次性的采購，或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知，如果采購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高於一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2. 年需求量與年采購總額
年需求量與年采購額各為多少，這關繫到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3. 與供應商之間的關系
賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關系，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關系一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關系，彼此合作時，才有辦法做到。
4. 產品所處的生命周期階段
采購量與產品的生命周期所處的階段有直接的關系，產品由導入期、成長期到成熟期，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。
企業采購到科力普省心購，省錢省力又省心哦~
㈢ 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。
㈣ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
1. 現代化管理方法：企業需結合成本目標管理與經濟責任制，強化成本核算，細化到每個環節和單位產品成本，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，將成本控制落實到每個職工的具體行動中。
2. 加強供應管理：制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購，優化選擇供應商，控制材料成本。
3. 加強物資管理：從物資消耗定額的制定到發放實行嚴格控制，合理儲存和使用物資，降低成本，提高效益。
4. 定額分類管理：對原材料等物資消耗用品實行重點控制，系統控制和目標管理，防止不必要的浪費。
5. 強化營銷管理：在銷售業務發生前對客戶進行認真調查核准，制定相應的費用管理辦法，加強貨款清收。
6. 加強資金管理：建立健全財務監督體系，推行模擬市場核算，控制費用，提高經濟效益。
提高員工積極性方法：
1. 明確賞罰：經常與員工溝通，對他們的成績和成果提出肯定和表揚，激發工作熱情，提高溝通指數。
2. 培養「大局觀」：通過培養員工的全局觀念，幫助他們了解每一步行動的影響，創造積極氛圍，發揮員工積極性。
3. 發掘員工潛質：充分挖掘員工的潛質，發揮他們的聰明才智、創造力，激發他們的好奇心。
4. 建立日常學習機制：提供員工交流機會，搭建技術、經驗共享平台，創造學習氛圍，提高員工自主性和工作熱情。
㈤ 怎麼控制人工成本
怎麼控制人工成本
怎麼控制人工成本，一個企業需要控制好成本，不然賺的少了，是沒有辦法把企業做強做大的，這樣企業是很容易被淘汰的，我和大家一起來看看怎麼控制人工成本的相關資料，一起來看看吧。
怎麼控制人工成本1
（一）減人、增產、漲工資
對於如何做好成本費用控制，任正非先生有一段論述，管理中最難的是成本控制，沒有科學合理的成本費用控制方法，企業就處在生死關頭，全體員工都要動員起來優化管理，要減人，增產，漲工資。任總的這段話，有兩層意思：第一，強調成本費用控制的重要性，只有成本控制好了，在產品品質一樣的情況下，才能更有市場競爭力；第二，指出了控製成本思路：減人、增產、漲工資。
（二）冗員是公司最大的成本
冗員是公司最大的成本。冗員增加的不僅僅是人工成本，還會增加與人工相配套的辦公成本，如配備電腦、工位、辦公傢具等。此外，冗員還會在公司形成一種懶散的工作氛圍，讓士氣低落，進取心不足，降低工作效率。如果為了解決冗員的工作問題而因人設崗，那就更糟糕了，這等於是在工作中人為地設置障礙。
（三）招聘員工時要保持飢餓感
企業招聘員工時要保持一定的飢餓感，切忌全負荷招聘後出現閑余。有的企業員工擴張過快，一趕上市場波動，就啟動裁員。須知，企業在裁員的同時，也浪費了曾經培訓這些員工投入的時間和精力，以及他們的關系網和工作經驗。更嚴重的是，會打擊其他員工的積極性，會動搖員工對企業的忠誠度。
（四） 如何實現漲薪與利潤的辯證統一
漲薪與利潤這對矛盾是辯證統一的`。一方面，漲薪會吃掉利潤；另一方面，漲薪能調動員工積極性去做大利潤。怎麼平衡呢？且看《華為基本法》的論述：我們不會犧牲公司的長期利益去滿足員工短期利益分配的最大化，但是公司保證在經濟景氣時期與事業發展良好階段，員工的人均年收入高於區域行業的最高水平。
（五）任正非的用人觀
華為員工高工資與華為公司高利潤並行不悖，有賴於任正非用人的四句話：
①三個人干五個人的活，掙四個人的工資（員工高工資是自己掙出來的）；
②增加一個幹部，前端先要減少兩個幹部（避免機構臃腫、人浮於事）；
③給的錢多了，不是人才也變成了人才（激發出員工的潛能）；
④減人、增產、漲工資（淘汰低產出員工，提高人均產出，實現企業與員工雙贏）。
（六）兩種人才戰略
企業的人才戰略有兩種：
①企業實力不夠雄厚時，培養人才；
②等到企業有了足夠的知名度和美譽度，選拔人才。這兩種人才戰略的區別在於：培養人才，可以先以較少的成本招聘員工，員工與企業一同成長，員工的價值逐步提升；選拔人才，則意味著公司對人才的要求一步到位，招聘時往往會付出較高的人力成本。
（七）人工成本是如何做高的
人工成本是如何做高的？主要有三個路徑：
①組織架構越搞越復雜，監管機構、平台部門越設越多、越建越大，不直接創造價值的人越來越多，人工成本自然越來越高；
②公司名頭越來越響，招聘要求越來越高，專科生能做的事也要招聘本科生、研究生做；
③搞人性化管理，念及苦勞、尊重老人，結果養了一堆廢人。
（八）厚待種花人，花香客自來
企業的費用有兩項值得關註：一為市場拓展類費用，二為人工成本類費用。隨著市場競爭加劇，許多企業在銷售方面可以不計成本投入，總覺得持續燒錢終有一天會撬開市場的大門。但到了給員工激勵時，又叫嚷不堪重負。同樣是花錢，為何厚此薄彼，可能是覺得給市場見效直接。殊不知，刺激人是道，刺激市場是術。
怎麼控制人工成本2
（1）降低人工成本的根本途徑——實行目標管理，嚴格控制總量。
（2）降低人工成本的基礎工作——調整組織結構，提高工作效率。
（3）降低人工成本的核心措施——提升人員素質，調動能動作用。
（4）降低人工成本的動力因素——建立激勵機制，調動積極因素。企業內部要按照「市場決定價格，價格決定成本，成本制約用工」的原則，把成本層層分解，形成「人人有責任，事事有人管」的人工成本控制責任體系，建立起責任主體自覺降低成本的激勵約束機制。
（5）降低人工成本的制度保證——強化成本管理，規范開支項目。加強對人工成本的管理，要做到三嚴格，包括「嚴格控制開支科目、嚴格控制開支標准、嚴格控制項目之間的合理比率」。
㈥ 現代企業怎麼做好成本的控制
導語：企業降低成本可以提高盈利水平，增強產品的競爭力，擴大市場佔有率。成本控制是一門花錢的藝術，而不是節約的藝術。如何將每一分錢花得恰到好處，將企業的每一種資源用到最需要它的地方，這是中國企業在新的商業競爭時代共同面臨的難題。
現代企業怎麼做好成本的控制
一、現代企業成本管理的基本作用
隨著市場經濟的發展，及經濟全球化的推進，國內企業對成本管理有了更多認識，對其作用也有足夠的了解，這是企業有效開展和落實成本管理的前提。
(一)控制和降低經營成本
在條件既定情況下，只要對利潤變動產生影響的因素不隨成本變化而發生改變，那麼控制和降低成本始終在企業經營管理戰略中處於首要位置。
(二)提升企業經營利潤
成本管理是現代企業獲取最大利潤的重要保證。如企業未能重視成本管理，即便有再高的市場收益，也會因盲目投資、浪費而抵消掉。與此同時，成本管理還是挖掘企業發展潛力的重要措施。
在市場經濟背景下，現代企業提升經營利潤的路徑主要有：提高售價;降低成本;上新產品。其中，提高售價會受到市場供需影響，如果買方未能接受則難以實現;上新產品，則是相對復雜的、有過程的工作，不但要考查市場，還要進行及時的籌資，可能在投產後不一定會盈利。
但是，降低成本則是完全不同的，一方面企業掌握市場主動權，企業生產創新、經營優化、服務改進等均可通過既有資金、人才及技術等優勢，達到投入少、效率高、起效快的目的，比前兩者的成功率更高，也具有很高的可行性。
(三)強化市場競爭優勢
在市場競爭日益激烈的今天，企業為贏得最大的競爭優勢，通常會制定並採取多種戰略措施，而這些措施往往又需要良好的成本管理來參與和配合。如果企業想實施成本優先戰略，則需要通過不斷增強自身的成本管理能力，最大限度的減少成本投入。同時，成本管理在配合企業贏得競爭優勢所制定的戰略，能夠滿足企業其他發展戰略對成本管理需求，進而在落實企業發展戰略中，有助於企業控製成本，提升效益。
二、當前企業成本管理現狀分析
雖然，我國大部分企業建立了現代企業制度，也開展了成本管理，但是並沒有達到預期的效果，原因在於企業管理者對成本管理的重視度不夠，未能全面、清楚的認識到企業經濟效益提升和科學有效的成本管理間的關系，也未能真正明確成本管理的作用。以致於成本管理不到位，預算管理不佳，難以提升經營效益。從國內企業成本管理的整體情況看，存在以下的問題。
(一)企業成本管理范圍較小
因計劃經濟下企業管理理念的影響，使得企業在開展成本管理工作中，通常只重視生產方面的成本管理，而對企業的供應、銷售、流通、人才培養等方面的成本則未能充分考慮到，對企業外部價值鏈不夠重視。而這種成本管理是無法順應市場經濟發展新形勢的。
(二)企業成本管理理念落後
傳統成本管理模式中，目的在於成本的控制和降低，而節約則成為主要方式。但是在市場經濟環境下，企業不應將成本管理單單看成為成本投入的降低，而應認識到成本管理實際上是企業各類資源的優化配置和科學管理。
三、提高現代企業成本管理效率的'對策
(一)樹立科學成本管理理念
一方面，要樹立成本管理戰略性理念。在社會和經濟不斷發展，及科學技術日益進步的今天，企業要想提高成本管理的能力和效率，就必須重視外部因素帶來的影響，將自身的成本管理工作置於整個行業和產品市場中進行全盤考慮，建立成本戰略理念。
另一方面，應建立基於消費者為導向的經營思路。成本高低應要根據消費者的接受能力來確定，企業要想生存和發展，就必須充分考慮到消費者的滿意度，如此才可在市場競爭中贏得優勢，才可順利達成成本管理的目標。
另外，要積極強化員工成本意識，企業要通過宣傳和培訓，讓每個員工樹立良好的成本意識，並組織員工學習成本管理的基礎理論和技能，從自我做起，結合自身崗位需要，主動探尋降低成本的方法，並向企業提出合理的成本控制建議。
(二)建立健全成本管理機制
首先，要積極落實成本預算機制，提高成本管理可行性。要健全並落實好企業的預算制度，有效控制企業生產經營中的成本支出，並要規范企業的經營和管理活動。其次，推進全面質量管控，奠定良好的成本控制基礎。
建立基於質量為核心的成本管理機制，同時要嚴格按照各項質量管理體系的標准和要求，明確企業各個職能部門在質量和成本控制中的職責，並進行相應的考核和評價。還應制定並落實好質量成本否決、質量索賠等制度，強化產品和服務的質量管理，提升企業產品及服務競爭力，進而達到控制和降低成本的目的。
最後，要建立健全內部成本管理機制，完善組織架構。在生產經營中，要建立科學合理的內控和內部牽制機制，創建內部成本監督和控制信息的反饋系統，實現及時有效的成本監控。
(三)明確成本管理方式方法
一是控制好存貨及訂單生產。制定並實行供應商准入機制，真正實現零庫存供應。同時，企業內部要開展訂單生產，使庫存水平最小化，有效控制和減少庫存方面的風險和成本。二是進行全面質量管理。企業成本管理最終目的在於提升企業產品質量和服務的競爭力，提升消費者滿意度和忠誠度。
三是進行全面對標。對企業內部、行業間的成本進行全面分析，以尋求到某些生產技術或某類產品最低成本點，並確立相應的對標指標，再採取相應措施贏過競爭者。四是供應鏈管理。應加強信息溝通和交流，優化供應鏈管理，充分滿足消費者不同需求，達到全線成本的最優化，進而提升企業的整體競爭力，達到效益最大化。
(四)加大投入重視技術創新
在新時期，企業應重視並不斷推進技術創新，引進先進生產技術和設備，加快產品生產進程，降低生產資源消耗量，提高生產資源的利用率，同時還要有效控制和降低人力和物力的消耗，提升企業經濟效益。
另外，直接人工費用在現代企業成本最為主要的組成，其對成本控制發揮著重要作用，產品生產技術能在實際生產中保持穩定提升，能有效提升產品合格率，進而有效控制和減少人力、財力及物力的投入。所以，企業應要重視技術創新，加強對員工的生產技術和職業道德的培訓，在提升生產技術水平同時強化員工主人翁意識。
四、結語
總而言之，成本管理是現代企業的生命線，在日益激烈的市場競爭中，企業的生存和發展，和成本管理有著密切關系。因此，企業要轉變管理理念，創新成本管理模式，應用科學有效管理方法，提升成本管理效率，實現企業的健康穩定發展。
㈦ 怎麼控製成本預算
傳統模式下的企業費用管理工作普遍的面臨事前無規劃、費控執行難、審核難度大，包括款項支付、數據報表、財務入賬的工作都只能通過大量的人工錄入的生成導致效率低下的痛點，而企業的員工、財務甚至到管理層均會面臨各種實際的挑戰；
高燈財稅管家·費控管理解決方案從事前、事中、事後的綜合維度來解決費控的管理問題，報銷前企業可以通過年度、月度、部門等維度編寫預算、並針對各費用場景設置費用標准，並且鏈接商務平台，降低費用費控風險；事中主要針對效率的提升，效率的提升包括員工填單的效率以及財務審核的效率；而事後財務可以通過系統完成數據報表的生成、業務發生後數據的入賬歸檔；
高燈財稅管家·費控管理的整體解決方案貫穿了預算管理到報表分析的全生命周期；首先是預算管理，企業在系統中通過部門、項目、個人、業務實體、預算科目等多個維度來編寫企業的費用預算並生成預算庫，企業產生費用支出均可在系統中實時呈現，企業的管理者可以通過系統實時查看預算的使用情況和余額等數據信息；高燈財稅管家·費控管理也支持與外部預算管理系統對接形成數據同步，預算的統一管理；。網路能查到相關資料的
㈧ 企業怎麼提高成本管理水平
導語：成本管理是企業在生產經營活動中，運用成本指導、規劃和控制生產經營活動，達到以最少的投入，獲得最大經濟效益的一種管理活動。成本管理的最終目的就是提高企業的經濟效益。
企業怎麼提高成本管理水平
一、全方位加強成本管理，實行“成本票否決制”
1.建立內部模擬市場，實行全員成本管理
在企業內部上至最高經營決策者，下至生產、經營銷售、采購、行政管理各部門以至每個企業員工，都必須樹立成本責任感，按照模擬市場的運營方式，確立各自的成本管理目標和責任。在幹部和職工的業績考核、工資晉升、浮動中，實行“成本一票否決權”。車集選煤廠自2004年以來，積極推行內部市場化管理，實行成本目標管理，在生產經意活動中取得了一定成效。
2.抓住主要環節，實行全過程成本目標管理
首先把握住成本事前管理，做好投入產出分析，這是控製成本的關鍵和基礎。其次實施及時事中成本管理，工作的關鍵是在生產經營過程中，建立與成本發生同步運行的成本監控和信息反饋系統，實施對生產經營過程各環節的日常成本控制，及時發現問題，採取調整措施。
再次是加強成本事後管理，作為企業，必須結合責任成本核算，兌現成本考核獎懲，強化成本責任;同時進行全面的事後成本分析，提出改進成本管理的措施，並結合落實下一輪成本目標責任，組織實施。結合車集選煤廠情況，採用班組和車間、車間對廠部負責的成本目標倒演算法，加強監督力度，健全成本反饋網，及時調整責任目標，環環相扣，做到少投入高產出。
3.拓展經營視野，實行全方位成本管理
關鍵是把市場、科技和人力資源諸因素結合起來考慮生產經營活動。首先，把企業成本管理放在經營盈虧的背景下來考慮，充分注意盈虧變化對企業成本管理的影響和新要求，以經營盈虧為導向，使成本管理向著企業盈利的一面發展。
其次充分認識科技進步在企業加強成本管理、提高效益中“第一生產力”作用，把降低成本建立在科技進步的基礎上，向科技進步要效益。最後在成本控制與管理中樹立以人為本的思想，借鑒國內同行業行為科學理論，加強成本管理中的思想政治工作，把全體員工參與成本管理積極性最大限度地調動起來。
二、更新觀念，轉換生產經營方式，完善成本管理運行機制
1.完善成本管理的組織機制
努力形成權力機構、執行機構、監督機構既相互配合，又互相制約的企業成本組織保證體系。
2.建立完善成本管理的責任機制
作為企業，加強內部成本管理，在完善企業的`宏觀成本管理體制的同時，還要劃小成本核算單位，實行責任成本制，即以各成本單位為中心，將成本責任指標與措施分解，落實到企業內部與成本有關的各職能部門、各生產經營環節及全體員工，明確各自成本管理責任與權力，並藉助於嚴格的成本控制和激勵機制，促使員工上下共同努力，在實現各自成本責任目標的同時，實現整個企業成本管理目標。在運行的過程中，於此相適應，同時建立健全信息反饋系統，及時反映成本異常情況，分析出異常原因，以針對性的措施保證成本目標實現。
3.建立完善成本管理的監控機制
首先建立一個企業業主能夠以某種方式參與企業成本目標的宏觀控制機制，其次，在企業經營的各個環節，對各項成本支出建立嚴格的內部控制制度和內部牽制手續;建立有效的企業內部成本監控信息反饋系統，及時向總經理以及企業生產經營各環節、各部門的成本目標責任人，提供實際成本狀況及其偏離責任目標成本信息。除所有代表通過財務總監實施生產經營活動中的總成本控制外，企業的每個部門、每個環節即每個成本責任單位都要指定稱職的成本監控人員負責對本單位的成本實施監控，以便能在生產經營活動中及時發現問題及時解決。
4.建立完善成本管理的激勵機制
為保證企業內部成本管理機制的有效運轉，使成本管理的責任機制和控制機制落到實處，必須將成本管理目標實現的好壞與經營者、各級管理者和職工的個人利益掛鉤。對實現成本管理責任目標者及時按貢獻大小給予獎勵;
未實現成本管理責任目標者，管理人員不得提拔重用，職工不得晉升工資;造成成本增加並形成嚴重後果者，給予停發工資、降職減薪或更重的處罰，逐步通過“正向激勵”和“負向激勵”的杠桿作用，使企業的各級管理者和職工主動關心成本管理的過程和結果，真正與企業休戚與共。
三、抓住關鍵環節，切實降低生產經營成本
1.圍繞經濟效益，實行全面統籌。在企業內部深入開展增收節支、節能降耗、修舊利廢活動，對企業各項費用的支出和產品成本的形成進行科學的計劃、決策、控制、核算、考核和分析，結合現代企業制度利用價值分析方法，對企業生產經營活動中所消耗的人力、物力、財力進行管理和控制，以達到提高經濟增長質量和效益的目的。
2.全面推行成本控制否決法，搞好成本控制目標的分析，將成本控制指標落實到車間、班組、個人，考核到位、獎懲兌現。
3.開展產品品種效益價值比較，對產品價格、變動成本、固定成本、單產水平、銷售率、回款率進行全面分析比較，選出最佳工藝和產品，組織生產，力求見效。
4.加強定額管理，完善財務核算體系，嚴格收支兩條線，壓縮非生產經營性開支，降低企業管理費用、財務費用和銷售成本，實現優質、高產、低消耗，達到少投入，多產出，全面提高企業經濟效益的目的。
四、加強成本管理，注重企業持續發展
企業經營決策者在制定成本管理目標時必須高瞻遠矚，避免殺雞取卵、竭澤而漁的做法。正確理順企業經濟效益、社會效益和生態環境之間的關系。在加強成本管理的同時，加大對環保、科技的投資力度。在經營管理中杜絕為追求一時之利，硬拼設備、浪費資源、掠奪開采、破壞環境的做法，把加強成本目標管理與企業持續發展緊密聯系起來。