1. 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
1. 現代化管理方法：企業需結合成本目標管理與經濟責任制，強化成本核算，細化到每個環節和單位產品成本，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，將成本控制落實到每個職工的具體行動中。
2. 加強供應管理：制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購，優化選擇供應商，控制材料成本。
3. 加強物資管理：從物資消耗定額的制定到發放實行嚴格控制，合理儲存和使用物資，降低成本，提高效益。
4. 定額分類管理：對原材料等物資消耗用品實行重點控制，系統控制和目標管理，防止不必要的浪費。
5. 強化營銷管理：在銷售業務發生前對客戶進行認真調查核准，制定相應的費用管理辦法，加強貨款清收。
6. 加強資金管理：建立健全財務監督體系，推行模擬市場核算，控制費用，提高經濟效益。
提高員工積極性方法：
1. 明確賞罰：經常與員工溝通，對他們的成績和成果提出肯定和表揚，激發工作熱情，提高溝通指數。
2. 培養「大局觀」：通過培養員工的全局觀念，幫助他們了解每一步行動的影響，創造積極氛圍，發揮員工積極性。
3. 發掘員工潛質：充分挖掘員工的潛質，發揮他們的聰明才智、創造力，激發他們的好奇心。
4. 建立日常學習機制：提供員工交流機會，搭建技術、經驗共享平台，創造學習氛圍，提高員工自主性和工作熱情。
2. 企業如何降低成本提高效率
企業要想往上發展，就必須減少不必要的成本並提高工作效率。以下是一些建議，幫助企業降低成本並提高效率：
1. 減少「等待中」的浪費：
等待通常由作業不平衡、不當安排、停工待料、品質不良等因素引起。此外，監控設備的浪費也是一種形式。企業應確保研發部和品保部能迅速解決問題，減少現場人員的等待時間。
2. 減少「搬運中」的浪費：
搬運的浪費包括臨時放置、改搬、小批運輸、移動等。企業應調整生產布局，最大限度地減少搬運。
3. 減少不良品的浪費：
不良品或重工品的存在不僅浪費材料、機器和人工，還增加額外的成本。企業應檢查管理工作中是否存在類似浪費，並尋求改進。
4. 減少動作的浪費：
不必要的勞力和作業工時增加是動作浪費的表現。企業應審視並改進日常工作中不合理的行為。
5. 減少加工的浪費：
加工工時和人員配置的增加，以及刀具等消耗品的浪費可以通過檢查和優化加工流程來解決。
6. 采購環節的成本控制：
建立良好的供應商選擇制度，保持與優質供應商的長久合作，避免多供應商、多批次的零散采購。
7. 降低存儲量：
避免大批量壓貨以減少倉儲管理和資金壓力。可以要求供應商分批次送貨，以減輕工廠的倉儲和貨款結算壓力。
8. 滯留原材料的處理：
原材料采購回來後，應及時通知生產部處理滯留的原材料。如果生產部無法處理，應考慮退貨或報廢處理。
通過實施這些策略，企業可以有效降低成本並提高工作效率，從而促進持續發展。