1. 【求助】沖壓產品的成本如何核算
材料費＝下料金額－廢料回收金額（不含稅） 加工費＝沖壓設備單位時間費率×工序數/單位時間加工數量 管理費＝（材料費+加工費）×8% 利潤＝（加工費+管理費）×10% 包裝運費＝（運費+包裝物費用）/裝運數量 模具攤銷＝模具費/攤銷數量 增值稅＝上述4項相加後×1.17 上述相加就等於總價。
2. 如何計算五金沖壓模具成本
影響模具生產成本的主要因素有：
1 模具結構的復雜程度和模具功能的高低。
現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展，相應使模具生產成本提高。
2 模具精度和剛度的高低。
模具的精度和剛度越高，模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求、生產批量的要求相適應。
3 模具材料的選擇。
模具費用中，材料費在模具生產成本中約佔25％～30％，特別是因模具工作零件材料類別的不同，相差較大。所以，應該正確選擇模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調，同時應採取各種措施充分發揮材料的效能。
4 模具加工設備。
模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展，這使模具成本相應提高。但是，這些是維持和發展模具生產所必需的，應該充分發揮這些設備的效能，提高設備的使用效率。
5 模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。
這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素，應通過模具工業體系的改革，有計劃、有步驟地解決。
五金沖壓
3. 如何對沖壓件進行成本核算及報價
一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）。
二. 報價的流程
報價的流程如下：
三. 分項報價
①材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
②沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標准。
③沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸
④夾具費
⑤機加工費用
⑥表面處理費用：i 氧化 0.6元/分米 ；ii 噴漆；iii 絲印；iv 噴塗；v 表面鍍鋅。
毛利控制在20-30%之間就可以了.
這個好像是沒有統一公式的，但不同地方、不同行業、不同的客戶有不同的報價。
一般是材料費的3倍以上報價。正常是4-5倍。
詳細的有：材料費、表面處理費、配件費和企業內部的成本系數。 系數是針對產品加工難易程度和客戶質量要求來定的。
具體加工件報價：沖壓一個位置：0.2 折彎一刀：1.0 鑽孔攻絲：0.2 噴塗每平方：12.0 噴漆每平方：20.0
4. 一個零件用模具加工，用量是20000套，那這個模具加工的費用怎麼算，就是每沖壓一次要多少加工費急急
2個演算法：
1.模具正常壽命（模具開始使用起至經過維修後最終報廢所能沖出的產品數）是多少？
模具壽命無法達到或遠超20000次都會影響你的成本費用。
2.模具實際壽命（模具開始使用起至模具不再使用止所沖出的產品數）
模具實際壽命是20000次。
建議你考慮第1演算法，但依照第2演算法粗略計算： 模具費用（開模+修模+其他為模具正常使用產生的費用）+人工費用+沖壓機折舊費用/20000=每沖一次的加工費。
另外，要考慮架模費用，就是將模具拉到機器上並調整好所產生的費用，如果你要分很多批次來生產就要考慮這個費用會上升的。