『壹』 如何選擇注塑機和一般注塑機價格成本
注塑機的采購項目並不是小投資項目；買了太大的注塑機固然浪費，買得太小又不合用；因此選擇一台符合本身產品需要的注塑機便成為每位買家最關心的內容，當然商家給買家推薦適合的注塑機、給買家 介紹如何選擇符合本身產品需要的注塑機；是商家給買家認識的第一課。為了更有系統性地了解選擇注塑 機的各種程序，特撰寫以下的內容與之一一詳敘。 一台好的注塑機必須製造一致的塑件，並於下次重做定單時亦然。單以注射重量作選機的標準是過份簡化，只用鎖模力也不足夠。注塑機特性分可量化的，及不易量化兩類。
『貳』 注塑行業的成本怎麼做啊
本人從事注塑15年對注塑成本計算比較熟悉：產品大小計算其重量換算原料價格。注塑機台大小用其耗電量和折舊費。用分鍾計算。加上人工費和周邊設備電費運輸等費用分攤到每個製品。加上稅金，要考濾好多東西呢？
『叄』 請問90噸的注塑機的機台成本是多少
以下請參考：
90噸的注塑機的機台成本
1、二手液壓的：5萬可買5年左右的台灣機。
2、新國產的液壓的：8萬左右
3、新台灣香港的液壓的：15萬左右
4、日本電動的在：20萬左右
『肆』 注塑車間的成本怎樣核算
可以想的簡單點。1.注塑機的折舊費 2.注塑工的工資 3.塑料的成本 4.管理員的工資 5.粉碎機的折舊費 6.拌料機的折舊費 7.維修費，8,廠房的房租
差不多就這些成本。
『伍』 注塑機加工成本多少，利潤多少
那得看你做什麼？比如生活器具用品的話 正常情況下利潤在4層左右， 現在做塑膠加工不好做，關鍵現在的原材料比較貴，
『陸』 想開個注塑機加工廠 請問成本費和價格要怎麼算
成本包括材料+加上機器損耗+工資+房租+水電費。把這些除去你看每天打算賺多少才能做。就是你的價格了。一般機器的加工費每天都差不多是定在那個范圍的，根據產品的情況適當變化一下就可以了。
『柒』 注塑機生產怎麼算成本
注塑件的成本一般包括：原料成本(含廢品率)、工人工資、水電費(即能源成本)、機器損耗、包裝成本、運輸成本、其他成本(廣告宣傳等)。
『捌』 注塑廠怎樣計算成本核算
固定成本
固定成本說明：固定成本是指：只要工廠開門運轉，無論生產與否都要支出的成本。以元為單位，計算到：單機元/天，小數保留三位（人民幣：厘）。
本固定成本測算僅適用於純注塑企業單位。
如企業涵蓋注塑、模具製造、成品裝配等生產內容，其基礎設施等費用應合理分割計算。
序號
內容
計算公式
數額
1
廠房折舊
1、 自有廠房：造價總額/30年÷255天
2、 租用廠房：年租金÷255天
2
機器設備折舊
機器設備總價÷10年÷225天
3
基礎設施維修費
年維修費總額÷225天
4
機器設備維修費
年維修費總額÷225天
5
財務費
年附出利息總額÷225天
6
管理費
年支出總額÷225天
7
電變壓器攤派
年支出總額÷225天
8
不可預見費用
9
其他
10
小計
1+2+3+。。。。。。9=X元/天
11
單機成本
Z元/天
X元÷（注塑總容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天
Y元/克/天×單機克容量=Z元/天
內容及公式說明：
1、30年：一般工廠廠房設計使用壽命為50年，按30年計較為合理。
2、注塑總容量：工廠所有注塑機注塑量之和。
3、225天：一年有效工作日以225天計算。
4、10年：注塑機及相關設備使用壽命以10年計。
5、基礎設施維修費：一般按基礎設施總值2%估算
6、機器設備維修費：一般按機器設備總值3%估算，再加上注塑模具費用。
7、管理費：行政人員工資、招待費、差旅費、交通費、證書費等等總和。
8、電變壓器攤派：獨立變壓器的固定支出費用。
變動成本
變動成本說明：變動成本是指：直接發生在產品本身的成本。以元為單位，計算到：元/只（交付的合格品），小數保留三位（人民幣：厘）。
加工費：元/每一模次
序號
內容
計劃公式
數額
12
單機每天（24小時）可生產模次
實測×合格品率95%
A
13
工人工資
每天三班總用工工資合計÷A
14
電費
機電總容量×0.75×24÷A
15
固定成本攤銷
Z元/天÷A
16
每模加工費
B元/模次。
13+14+15=B元/模次。
模具費攤銷：
17
單個產品模具費
（來模加工免計）
模具費總額/模具壽命模次
C元/只
原、輔材料費
18
原材料
原料克重單價×產品毛重
D元/只
19
輔助材料
三班消耗總值÷A
E元/只
包裝費
20
單個產品包裝費
實測計算
F元/只
運輸費
21
運輸費
實測計算
G元/只
二次加工費：組裝、印刷等等
22
二次加工費
實測計算
H元/只
成本合計：
23
自營製品
B+C+D+E+F+G+H==K元/只
24
來模來料加工
B+E+F+G+H==L元/只
『玖』 注塑加工費如何計算
1、一般耗用取得系數是多少？
耗用系數分兩種情況：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%
備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量
2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同，公式分別是什麼？
一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做)
二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障)
20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數
每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數
第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那麼給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什麼設備在什麼情況下，加工費用是多少？
例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎麼計算？
注塑機耗損一般以8年計
例150噸每台13萬
13萬/8年/12個月=0.1354萬/月
塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成：
1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個
3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸
成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
7. 利潤
以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每
個工廠的情況與訂單大小來訂;
塑膠模具報價的計算公式
快速模具價格計演算法!
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
注塑成型加工費核算
以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區）：
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1. 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件價格計算，塑料件報價
注塑成形具體是這樣的：
產品單價 = 材料價格 + 加工費用
材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價
加工費用=成形周期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格）
如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。
基本上為此三大類。
材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。
加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關；
機器根據噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。
以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯；
方法很簡單,
1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.
2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.
3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)
的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,
則計算如下:
材料費: 40X0.01=0.4元
加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90
每小時的加工費=350/12=29.2元
則每啤的加工費=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,
所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元
注塑機加工價格：
100T 40元/小時
150T 50元/小時
220T 80元/小時
450T 135元/小時
520T 145元/小時
800T 170元/小時
『拾』 注塑加工怎樣算成本
第一你是不是企業要長期經營呢還是就這一次長期經營：稱所有產品的重量（包括水口）再除出模良品數！再加上水、電、人工、模具開發就知道成本了！就是單件注塑產品的耗料量！房租等費用月末進行攤銷