⑴ 一個易拉罐的成本是多少
市場零售價2塊錢的果汁飲料連包裝成本+設備成本只有7分錢，而易拉罐飲料則更低，僅有5分錢。
⑵ 為什麼易拉罐裝的飲料比塑料瓶飲料貴
包裝成本貴，至少一個鋁罐還能賣1毛錢，塑料瓶就不值錢。鋁罐的生產工藝也相對復雜，而且鋁罐化學性質比較穩定，口感較好，以上種種都應該鋁罐比塑料瓶貴～～～～～～
⑶ 為什麼要製作易拉罐飲料易拉罐和塑料瓶哪個好
可樂中有碳酸水的成分，PET瓶透光，會導致碳酸分解，二氧化碳在壓力大時會緩慢的從PET瓶中逸出，時間長了影響口感。而易拉罐則不存在這個問題，所以保質期長一點。
塑瓶屬於實惠裝,正事場合都是易拉罐的
。
⑷ 飲料罐子分為兩種，鋁罐和鐵罐，為什麼不統一用一種材料製作罐子
飲料罐子分為兩種，鋁罐和鐵罐，為什麼不統一用一種材料製作罐子？要想比較准確的回答這個問題，我們首先要明白這樣一個問題，那就是大多數飲料為什麼要用鐵罐子和鋁罐子裝，而不是用其他材料的罐子裝呢？搞清楚這其中緣由，這個問題理解起來就比較容易了。
所以說用一種材料製作飲料罐子，首先是由飲料內容物決定的，也就是說有些飲料不適合於某些材料的罐子盛裝，第二是商品包裝的多樣性更利於銷售業績的提升，科學研究表明更具視覺沖擊力的商品外在包裝更能激發人的購買欲。
所以說飲料的多樣性盛裝容器是有多方面的原因的，一是飲料內容物所限，二是滿足市場需求。
⑸ 請問飲料罐鋁罐和鐵罐哪個成本高
就單價來說 肯定是鋁的貴，之所以說是換成鋁罐節約成本 一個是鋁罐輕於鐵罐，所以單個罐成本反而下降 第二個是鋁罐是兩片罐 鐵罐是三片罐 工藝上鋁罐也節省成本。至於賣廢品時候鋁罐比鐵罐值錢，個人感覺的原因是 鋁罐好回收再利用 而鐵罐是鍍錫板 上面有層錫 一般的小工廠還沒那個工藝回收利用吧
⑹ 為什麼可口可樂的易拉罐不用塑料製造啊是成本比金屬的要高嗎
可樂里有CO2，是壓力容器哦。塑料包裝要變形的。
⑺ 易拉罐與塑料瓶,玻璃瓶比較
易拉罐保存效果好，不易變質。缺點是成本高
塑料瓶成本低，但易變質，比如產生異味~~~
⑻ 塑料瓶和易拉罐哪個環保
兩種材料的瓶子都能回收利用，如果要具體評價兩種更環保，易拉罐更環保，因為塑料的自然分解要上百年，而易拉罐的材質是鋁材，在自然分解中比塑料快多了多。
當然，回收的塑料瓶和易拉罐在處理中，易拉罐中的廢料更多(罐外面的塗裝)，因此，兩種瓶的材料都能反復回收利用，但在自然分解中塑料瓶的危害更大。
⑼ 易拉罐和塑料瓶裝飲料有什麼區別
玻璃瓶，能重復使用，攜帶不便，但有清理不清交叉污染，造假屢禁不止的現象，人們不敢放心。
塑料瓶，相對於於玻璃說，對氧與一氧化碳的滲透系數較大，它會導致被包裝物體與包裝物之間發生化學反應，被包裝物也因被氧化而使口味發生劣變，而塑料製品的老化也影響外觀質量，不美觀實用，且污染環境。
隨著新材料與新技術的不斷應用，目前已經出現PC、PET、PEN、PET與PEN的混合材料，以及PETG等其他新型塑料為代表的塑料。它們各有什麼優缺點呢?
PC優點是能耐120℃以上高溫、機械強度大，但價貴而阻氣性差，已逐漸退出了啤酒包裝領域。據報道，現在又有改良型的PC被重新推向市場。
PEN具有良好的耐熱和氣體阻隔性，能抗紫外線，也能承受巴氏殺菌和高溫浸洗溫度，其使用壽命可超過6個月，重量輕，但成本高，限制了PEN的推廣使用范圍。
於是出現了PET，但由於其不耐高溫，所以適合冷殺菌啤酒，因為殺菌啤酒使用膜過濾技術，不經過巴氏滅菌或高溫瞬時滅菌。但不能很好地阻隔氣體的滲透，不但二氧化碳含量低，還易使啤酒氰化變質，其應用因而受到很大局限。但PET是開發最早、產量最大、應用最廣的聚酯產品。
PET可以方便地通過快速冷卻的方法得到基本處於非晶態、高透明、易拉伸的PET製品，所以作為包裝材料時，PET既可製成雙向拉伸包裝膜，又可由非品態瓶坯得到高強度、高透明的拉伸吹塑瓶，還可以直接擠出或吹塑成非拉伸中空容器。
PET薄膜具有透明、耐油、保香、衛生可靠和使用溫度范圍廣等性能（高溫蒸和冷凍包裝均可），尤其是拉伸塑瓶成型的，其中應用最多的是幾十毫升到2升的小型瓶，也有容量為30升的大型瓶。
在飲料包裝中，其應用最為成功的是碳酸軟飲料（CSD），如可樂、雪碧等，CSD用瓶已佔PET瓶總量的1/3。僅在1998年，中國CSD包裝中PET瓶佔57.4%。早在1995年，日本在調味品的應用量就已超過3
萬噸，佔PET瓶總耗量的13%。數據顯示，日本2000年PET瓶的銷量從2.2億個上升到2.5億個，在1995年到2000年的5年間，PET瓶從15%上升到36%。
德國普遍採用適用於飲料，啤酒產品的PET瓶吹塑技術，瞬時產量可達1200瓶/模。而且具有較好的環保節能特性，生產能耗僅為玻璃瓶的41%至64%，如果進一步回收再利用，其能耗還可降低50%左右。若以我國2000年啤酒產量超過2000萬噸為基數，大約可消耗250億只至300億只啤酒瓶（包括回收再用），即使是部分替代，到2005年，我國PET瓶需求量將達到60萬至65萬噸，商機無限。
由於PET耐熱與阻氣性欠佳，局限了其在熱罐裝和要求氣密性高的場合應用。
對於解決耐熱性差的問題,人們通過研究已開發了三類實用的耐熱聚酯瓶；熱定新型瓶，可達到85℃灌裝的要求；PET/
PEN合金瓶，PEN耐熱性高，在普通注拉吹設備上可製得符合80℃以上熱罐要求的瓶子，倘若再經熱定型處理，熱灌裝溫度可達90℃以上；與耐熱性聚芳酯等製成多層復合瓶，以提高耐熱性。
對於解決阻氣性差的問題，目前的方法主要有三種：一是多層復合，以PET為主，加入PEN等其他氣密性好的材料做成3層或5層瓶；二是採用特殊處理方法，如在PET瓶內或外層塗布環氧阻隔層，或進行等離子體處理；三是用其他阻隔性樹脂成型，以PEN或PEN與PET的共聚或共混物為原料，既提高了瓶子的陰氣性，又提高了瓶子的耐熱性，還可以鹼洗消毒，重復使用，從而降低成本，因為前兩種方法有透明性差、回收處理困難、工藝復雜、設備要求特殊等問題，而且雖然氣密性提高了，但耐熱性較差，只能適應無菌灌裝的場合。
法國西得樂包裝公司推出了PEN共混材料，就是將15%的PEN與85%的PET混合，再經過特殊工藝加工後，如從高溫等離子物中獲取無定形碳，並將極微量的無定形碳摻入製造塑料器皿的材料中，使其性能指標大大提高，幾乎達到玻璃器皿和金屬器皿的水平，而其包裝性能價格比也優於玻璃瓶。新工藝可使瓶體的耐氧性提高29倍，阻隔性能提高6倍。
目前，珠海中富已經開發出一種能夠代替玻璃瓶的塑料，它重量輕、強度大、韌性好、不易破碎、易於製做各種規格和形狀。