質量成本管理審核哪個部門

❶ 質量管理體系審核的不合格項應該開到哪個部門呢

是內審嗎？
可以依據各條文的職責劃分表來分配。
外審的話，直接提交給供應商陪審人員。
第三方審核的話，直接給管理者代表。
以上僅為我的理解，僅供參考

❷ 質量管理體系內審對財務部審核4.4.1內容

你說的應該是環境管理體系吧？「4.4.1 資源、作用、職責和許可權」，審核時可以關注財務部對環保項目的資金支持情況，以確保相關項目有必要的財力資源而得以順利實施。
如果是質量管理體系的審核，要看貴公司的管理體系是否將財務部納入了體系中（如有的公司將倉庫納入財務部管理；另外，有些財務部也參與合同評審等），如果財務部在體系中有相關活動就需要審核，但不是審核其賬務，那是財務審計做的事，而且比較敏感。我們僅審核其職責的履行程度、質量成本管理及改善活動。如貴公司的體系沒包含財務，不審核也沒關系。

❸ 質量管理體系認證費用是屬於質量成本的哪一類

1.質量管理體系認證費用是屬於質量成本的哪一類？
鑒定成本。原因：質量體系認證其實是第三方評審的過程，歸為鑒定成本中「質量評審費」這一細項。
2.供應商評價所產生的費用歸哪一類？為什麼？
同上。
3.本公司的質量管理體系審核（含內審、認證審核）所產生的費用歸哪一類？為什麼？
預防成本。
4.綜述。
審核分為：第一方審核（內審）、第二方審核（供應商審核）、第三方審核（認證審核）。其中，第二、三方為外部審核。
外部審核，從外部角度來說，是為了鑒定符合性，故歸為鑒定成本。第一方審核，從內部角度來說，是為了滿足符合性，降低故障成本，故為預防成本。
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兄弟，別猶豫了，採納我的回答。並適當加點分。我可不是每天都有這么好心情回答問題的。HOHO。。。。。。。。。。

❹ 誰有「質量成本管理程序」的

品 質 成 本
Quality cost
1.1質量體系的財務表現：
如何運用財務數據來分析和報告質量體系的有效性，一般有三個方法：過程成本法、質量損失法、質量成本法。
1.1.1過程成品法:
過程成本法是指用於分析產品生產或服務提供中任何過程所發生的符合性成本和非符合性成本
1. 符合性成本
指為了滿足用戶全部的和隱含的需要,現有過程不發生故障情況下而發生的費用.主要指過程的預、鑒定、外部保證等方面的投入
2．非符合性成本
由於現有過程的故障而發生的費用。主要指過程質量故障造成的損失
過程成本法著重分析構成非符合性成本故障的產生原因，尋找降低的方法，為減少損失、降低成本、提供信息，指出改進提供途徑
「過程成本」一般在需要時進行，沒必要定期報告。
1.1.2質量損失法
質量損失法上針對由於質量差而產生的內部和外部損失,並按照企業提供產品或服務的具體情況,分別列出內外部有形損失和無形損失類目.
典型的外部無形損失是指由於顧客戶不滿意以及造成抱怨、申訴或索賠等而造成影響今後銷售的損失。
典型的內部無形損失是由於返工、人與機械控制不當、失去機會等等而造成工作效率降低的後果。
有形損失是指內部和外部故障損失
如果企業結構單一，有關活動簡單或單純，或質量體系不健全，最好採用質量損失法（只統計有形損失），而不必進行復雜的質量成本管理。
1. 2質量成本法概論:
1.2. 1質量成本的定義
質量成本(Quality—related cost)是指為了確保和保證滿意的質量而發生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失
質量成本是體現產品質量經濟性的一個重要方面.質量成本的高低可以衡量一個企業質量體系運行的有效性,也為質量改進提供依據.因此開展質量成本管理對改進產品質量、降低成本、提高管理水平具有重要意義。
1.2.2質量成本的構成
質量成本由於運行質量成本(Operating quality costs)和外部保證質量成本(external assurance quality costs)兩大類型:
運行質量成本:包括預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本。
1． 運行質量成本(Operating quality costs)
運行質量成本指企業達到和保證規定的質量水平所耗費的那些費用，包括：
①． 預防成本（prevention cost）：由於預防不合格品與故障所需要的費用。
②． 鑒定成本（appraisal cost）：評定產品是否符合規定的質量水平而進行的試驗、檢驗和檢查所支付的費用
③． 內部故障成本（internal failure costs）：交貨前由於產品或服務不滿足規定的質量要求的所造成的損失。
④． 外部故障成本（external failure costs）：交貨後由於產品或服務不滿足規定的質量要求的所造成的損失。
⑤． 外部保證質量成本（external assurance quality costs）：在合同環境條件下，根據顧客提出的質量保證要求而提供客觀證據和保證活動所支付的費用。包括：⑴質量保證措施費：為提供特殊的和附加的質量保證措施、程序、數據等支付的費用。⑵產品質量證實試驗費：為用戶提供產品質量受控依據進行質量證實試驗所支付的費用。⑶評定費：應用戶特殊要求進行產品質量認證所支付的費用。
1.2.3 質量成本特性曲線
1.質量成本特性曲線
質量成本及其四個項目與產品質量水平有一定關系，下圖為質量成本與質量水平模式圖，這就是質量成本特性曲線。其中，C1為預防成本之和，它隨產品合格質量水平增加而增加；C2為內部故障和外部故障損失成本之和，它隨產品合格率增加而減少；C為上述二項合成之和，即質量成本曲線。

質 C 質量成本 質量投入 質量總成本曲線
量 （預防和鑒定成本） M
成
本 M 100%不合格品 適宜區 100%合格品
C1
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
C2直接質量損失 質量改進區域 控制區劃 至善區
（內部和外部故障損失） 故障或損失成本>70% 損失成本≈50% 損失成本<40%
預防成本<10%確定改 預防成本≈10% 鑒定成本>50%
質量水平 進項目，並予以實施 如找不出更有利 此時，質量過剩，
的改進項。將重 應重新審查標准
點轉為控制 或放鬆檢查方案

質量成本特性曲線 質量成本區域劃分

從圖中可以看出，C曲線有一個極小值M點，M點所對應的合格率QM，是企業生產中應控制的最佳質量水平，而所對應的質量成本也是最佳質量成本。這也是企業應該追求的目標。在此目標前後，即質量水平太差、合格率極低；或質量水平很高，合格率100%；都不是最佳質量成本。
2． 質量成本最佳區域
實踐中，企業一般將質量成本最佳區域作為質量成本研究和控制的目標。為了便於說明質量成本的最佳期區域，將質量成本曲線C的最低點M的附近一段放大，如上右圖所示。圖中的三個區域分別為：
①.區域Ⅰ------質量改進區域.在區域Ⅰ內，質量成本核算和分析結果顯示：故障成本占質量總額的70%以上，而預成本低於總額的10%，在這種情況下,應著手改進質量，採取預防措施，加強檢驗工作，尋求降低成本和控制質量成本總額的途徑。
②.區域Ⅱ----質量成本最佳區域。在區域Ⅱ內，質量成本核算和分析結果表明，故障成本約占質量成本總額的50%，而預防成本約占總額的10%。此時質量成本總額處於最低或接近最低狀態。所以，這時的關鍵問題是設法保證質量成本控制在最佳區域內。
③．區域Ⅲ-----盡善盡美區域。在區域Ⅲ,質量成本核算和分析結果指出，鑒定成本超過了質量成本總額的50%，導致合格產品單位成本過高。這時，應重新審查質量標準是否過嚴，提高檢查試驗或抽樣檢驗工作有效性，降低鑒定成本。
應該指出，對於不同行業、不同企業、不同經營環境等情況，質量成本特性曲線是不同的。M、QM點的位置、M點附近各區域的費用比率都各不相同。因此，企業必須結合具體情況進質量成本的研究，這樣才能達到提高企業質量管理水平和經濟效益的目的。
1.3 質量成本科目
質量成本分三個級別的科目,其具體內容包括:
1. 一級科目：質量成本.
2. 二級科目：預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、外部保證質量成本。
3. 三級科目共21個（企業可根據實際情況增加或減少），見下表。

質量成本費用范圍歸集明細表
二級科目 三級科目 歸集內容 費用開支范圍 費用
來源
一
預
防成本 1．質量培訓費 為達到質量要求或改進產品質量的目的，提高職工的質量意識和質量管理的業務水平進行培訓所支付的費用 授課人員和培訓人員的有關書籍費、文具費、資料費及授課補助費 企業管理費
2．質量管理活動費 為推行質量管理所支付的費用和制定質量政策、計劃、目標、編制質量手冊及有關文件等一系列活動所支付的費用及質量管理部門的辦公費。 質量管理咨詢診斷費、質量獎勵費、QC小組活動費、質量審核費、質量情報費、對供應商的輔導費用、印刷費、辦公費、差旅費及有關的行政費 企業管理費、專用基金、車間經費
3．質量改進措施費 為保證或改進產品質量所支付的費用 有關的購置設備、工藝研究、、檢測手段改進費，包括產品創優、整頓質量措施費 企業管理費、車間經費
4．質量評審費 對本組織的產品質量審核和質量體系進行評審所支付的費用，及新產品評審前進行質量評審所支付的費用 資料費、會議費、辦公費及有關費用 企業管理費
5．工資及福利基金 從事質量管理人員工資總額及提取的職工福利基金 工資及提取的職工福利基金 企業管理費、車間經費
二
鑒定成本 1．試驗檢驗費 對外購原材料、零部件、元器件和外協件以及生產過程中的在製品、半成品、產成品按質量要求進行試驗、檢驗所支付的費用 委託外部檢驗和鑒定支付的費用、送檢人員的差旅費、材料費、能源費、勞保費、破壞性檢驗及有關費用 企業管理費、車間經費
2．質量檢驗部門辦公費 質量檢驗部門為開展日常檢驗工作所支付的辦公費 辦公費 企業管理費
3．工資及福利基金 從事質量檢驗、試驗工作人員的工資總額及提取的職工福利基金 工資及提取的職工福利基金 企業管理費、車間經費
4．檢測設備維修折舊 檢測設備的維護、校準、修理和折舊費 折舊費、修理費、維護校準費 企業管理費、車間經費
三
內部損失成本 1．報廢損失費 因產成品、半成品、在製品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質量問題所損失的費用 在生產過程以及在采購、運輸、倉儲、篩遠等過程中報廢的產成品、半成品、元器件、零部件、在製品、原材料費用及人工費用和能源動力等消耗 基本生產、輔助生產
2．返工費 為修復不合格品並使之達到質量要求所支付的費用 人工費用及所更換零部件、原材料的費用 基本生產
3．降級損失費 因產品質量達不到規定的質量等級而降級所損失的費用 合格品價格與降級品價格之間的差額損失 基本生產
4．停工損失費 因質量問題造成停工所損失的費用 停工期間損失的凈產值 企業管理費、車間經費
5．產品質量事故處理費 因處理內部質量事故所支付的費用 重復檢驗費用、重復篩選費用 企業管理費、車間經費
四
損
失
成本 1．索賠費 因產品質量未達到標准，對顧客提出的申訴進行賠償、處理所支付的費用 支付顧客的賠償金（包括罰金）、索賠處理費及差旅費等 企業管理費
2．退貨損失費 因產品質量未達到標准造成顧客退貨、換貨所損失的費用 產品包裝損失費、運輸費和退回產品的凈損失等 企業管理費
3．折價損失費 因產品質量未達到標准折價銷售所損失的費用 銷售價格與折價後的差價損失 銷售
4．保修費 根據保修規定，為顧客提供修理服務所支付的費用、以及保修人員的工資總額和提取的職工福利基金 差旅費、辦公費、勞保費、更換零部件成本所需器材、工具、運輸費用，以及工資總額及提取的職工福利費 企業管理費
五外部質量保證成本 1．質量保證措施費 應顧客特殊要求而增加的質量管理費用 企業管理費
2．產品質量證實試驗費用 應顧客提供產品質量受控依據進行質量證實試驗所支付的費用 企業管理費
3．評定費 應顧客特殊要求進行產品質量認證所支付的費用 企業管理費
1.4質量成本的管理分工：
質量成本統計和部門分工應根據各企業的具體組織機構而定。下面的分工僅供參考。
1． 總體分工
① 財務部門在管理會計組建立質量成本的業務，負責質量成本的匯總、分析、預測、計劃工作，並擔負質量成本統一管理工作。
② 品管部在質量成本管理中協助財務部門開展協調、督促、指導和檢查工作；在財務部門定期分析報告的基礎上進一步深入分析，提出質量改進建議。
③ 各有關部門要建立質量成本的統計和核算業務，並按質量成本計劃進行控制，要按規定日期完成本部門質量成本的匯總、統計、分析、建議和改進措施的綜合報告，報送財務部門。
2． 內部損失成本
內部損失成本由各車間的核算員和統計員根據廢次品通知單、返修報告單、生產工作票和其他統計資料，統計並填寫下表一《內部損失成本統計表》，由檢驗部門填報內部故障處理費用及復檢費，表二是鑒定成本統計表。
年 月份內部損失成本統計表
填報部門： 車間： 單位：元
內部損失成本 預防成本

產
品
名
稱
工序
名
稱
工
序
工
時 定 額 產品損失 返工費用 產品降級 停工損失 事
故
處
理
費用 合

計 質量教育

單

價
總

價 廢
品
：
元 次
品
：
元 返
修
工
時 返
工
費
用 折
價
率 降
級
損失
：
元 停
工工時 損失
：
元
次

數
人

次 佔用生產時間
折
扣
金
額
1
2
3
4

小計 合計
備注 1． 本表應於每月5日前將上月發生的費用填報財務科以便匯總報廠部
2．本表一式兩份，一份自留，一份交財務科。
填報人： 填報日期：

3． 外部損失成本
外部損失成本由售後服務部門按外部信息和憑證進行填寫，有些憑證是企業內部的，但它用於外部故障的損失費用。填寫下表的《外部損失成本統計表》。
年 月份外部損失成本統計表
單位：元
成本
類別 產品
型號 維修費用 索賠處理費 退貨損失 處理外信息郵電費 折價損失 合計
差旅費 更換零配
件費用 返（廠）
費用 材料費 折
價
費
折價後
凈損失
外部故障

預防成本 市場
調查
市場
預測
備 注 1． 本報表應於每月5日前將上月發生費用填報財務科以便匯總報廠部
2． 本表一式兩，一份自留備查，一份交財務科
填報人： 填報日期：
4．鑒定成本
鑒定成本由檢驗部門匯總填報，包括鑒、測試所用的材料、工費、設備折舊費，見下表：
年 月份鑒定成本統計表
填報部門：檢驗科 單位：元
鑒 定 成 本 內部損失成本
進料檢
驗費用 工序檢
驗費用 成品檢
驗費用 試驗材料及
勞務費用

合

計 復驗
費用 故障處理費用

其他

合
計
工資費 設備折舊 材料費
其他 工資費 設備折舊 材料費
其他 工資費 設備折舊 材料費
其他 工資費 設備折舊 材料費
其他 工
時
費 工
時
費 材料費

備
注 1．「試驗材料及勞務費用」一欄包括：①理化人員、計量人員工資②委託廠外試驗、檢定、維修的費用
2． 計量器具維修所需配件的支出費用應按進貨、工序、成品檢驗階段分類填寫
3． 本表應於每月前將上月發生費用填寫報財務科以便匯總報廠部
4． 本表一式兩份，一份自留備查，一份交財務科
填報人： 填報日期：

5.預防成本
預防成本需要許多部門填報,其中有質量管理部門、設計部門、教育部門，有的企業還有綜合技術部門（總工程師辦公室）等。《預防成本統計》見下表。質量教育費用的填報當發生在部門或車間時，可以由部門或車間的質量管理員填報於表下表。
年 月份鑒定成本統計表
填報部門 質管辦 總師辦 研究所（設計科） 生產技術部（PE/工藝部） 供應部 人事部
預防成
本內容 質量計劃措施費 質量審核費用 文件報表印刷費用 部門人員工資 設計評審費 樣機小批試制鑒定費

其

他 試驗費用 改進設計費用 收集質量情報費用 工裝評審驗證費 工序能力調查研究 工序質量控制點技術文件 對能
供力
應調
商查
質研
量究
保費
證用

其

他
質量教材費用
老師酬金補貼

學員工資
金額
備注 1． 所列科室均應在每月5日前將上月發生費用填報財務科以便匯總報廠部
2． 如未發生費用應在本部門的欄下「金額」格內填「無」報財務科
3． 本表一式兩份，一份自留備查，一份報財務科

填報人： 填報日期：
6．財務部門負責質量成本的匯總、統計和換算。企業應有《廢品損失匯總表》等有關的匯總表以及匯總月報表，見下表。
1. 5質量成本數據
1.5. 1質量成本數據的記錄
質量成本數據是指質量成本的構成項目中各細目在報告期內所發的費用數據.
質量成本數據記錄要防止出現兩個傾向:
①記錄重復.如出現廢品損失
②

❺ 實用的質量成本管理體系方法

企業的質量管理者們都在頭痛如何使用質量管理在企業體現其價值，讓質量管理體系能起來增值效應，讓我們從以下幾個方面去考慮，本人也是通過學習專家們的培訓來做一個復習和總結吧：

質量成本管理本身與質量管理體系及動作的效果有密切的關系，可以通過質量管理體系的建立和有效運行來降低質量成本，同樣可以通過質量成本的測量結果來反映質量管理體系本身的有效性。為確保質量成本管理體系的有效性，要在質量成本科目策劃、指標計劃、成本分析評價等方面與企業質量管理體系緊密結合，使質量成本管理真正運用到企業的質量管理體系；並結合財務審計方式對質量成本管理體系實施審核（見圖1），達到體系的自我完善；通過對故障質量成本統計、分析和宣貫，讓企業的高層及基層員工都能看到推進質量成本工作的重要性，積極參與質量成本管理工作。

有效推進質量成本管理體系的方法

一、結合質量管理信息，使用系統的管理方法確定適合的質量成本統計范圍。

從質量成本的特性看，質量成本管理具有動態性的特徵，也就是說質量成本是個相對的、變化的、發展的概念，它隨著時期、使用對象、市場競爭的變化而被賦予不同的內容和要求，所以不同的企業所統計的質量成本范圍不同。即使是同一個企業，在不同時期，質量成本的統計范圍也不是一成不變的，我們應該根據企業的實際情況確定適合自己的質量成本統計范圍。質量成本是一種管理成本，它既包括為保證和改進產品質量標准而實際支付的費用和實際發生的損失（即顯見成本），也包括沒有實際支出的「隱含成本」。對於顯見成本，我們可以結合財務手段，確定完整的統計范圍和方法。對於隱含的質量成本，我們很難氫所有的隱含成本項目識別出來，從管理的角度實際上也不需要一味地追求質量成本數據的全面性，因為我們在質量改進中的精力是有限的，只能重點關注急需改進的項目或實施改進後效果最明顯的項目，統計范圍過於寬泛，會讓我們抓不住管理的重點。

對於隱含質量成本的統計范圍及方法，我們應考慮企業現有的質量管理水平，結合質量管理信息，使用系統的管理方法，對產品實現的各過程進行評價，挖掘出最不創造價值的過程，確定適宜的質量成本統計范圍及統計方法（如圖2），也就是說需要改進哪些方面，就針對哪些方面確定質量成本科目及統計方法，需要改進的方面不僅僅可以包括與產品質量相關的方面，也可以包括生產計劃管理，銷售管理和物流管理方面，如停工時間過多，庫存時間過長等，都可以通過設立相應的隱含質量成本項目及合適的統計方法進行改進。

二質量成本管理與傳統質量指標結合，確定質量成本指標計劃，對應的質量改進課題，從而達到質量改善的目的。

推行質量成本管理之前，我們一般使用傳統的質量指標（如直通率，返修率等）控制評價我們的質量水平，傳統的質量指標可以通過同比或環比的方法了解質量水平的趨勢，不能從經濟的角度評價公司質量改進情況，更不能從經濟的角度評價各部門的改進情況。推行質量成本管理後，我們應把傳統的質量指標與質量成本指標結合考慮，重點質量成本指標與質量指標之間的關聯性關系，並根據傳統質量指標分析及質量成本分析，確定最具有改進潛力的問題並建立課題，進行重點改進。

質量成本指標（如圖3）一般可依據以下步驟進行管理：

1、根據質量信息分析確定下年度質量改進方案，質量信息就包括傳統質量信息及質量成本信息：

2、依據質量改進方案，確定多個重要改進課題及改進課題負責人；

3、由各課題負責人預測各課題需要投入的預防、鑒定成本及課題收益；

4、根據課題預測指標結合質量信息分析，確定企業質量成本指標；

5、結合質量成本情況定期監控質量改進課題進展；

6、通過質量成本數據系統評價質量改進課題，發現課題開展過程中的問題，及時調整質量改進課題方向。

質量成本是衡量質量改進課題效果和效率的標准，而質量改進課題達到預期效果才能確保完成質量成本指標。所以，我們在確定質量成本指標時，必須充分考慮質量改進課題的預測效果，使質量成本指標的確定有理有據，同樣，質量改進課題也應通過質量成本進行評價，確保質量改進課題評價的准確性，公平性。質量成本管理只有與質量改進課題建立緊密的關聯關系，才能發揮質量成本管理的作用。

三、質量損失成本評價與傳統的質量指標評價體系結合，對產品質量進行雙重評價。

收集質量信息、評價產品質量水平、改進產品質量，是企業不可缺少的工作，這其中關於質量的核心指標，一部分是對產品在用戶使用情況進行評價的質量指標體系，一部分是對產品在公司內部環節質量表現的質量指標評價體系。企業一般使用返修率、直通率等相關指標進行評價，對經營者而言，他們看到的是一組非常專業的質量數據，要從經濟的角度了解公司的質量水平必須做出進一步地挖掘，如果同時使用質量成本進行評價，會讓經營者更清晰地了解到公司的質量指標水平經公司的經營造成的影響。

在以前的工作中，一般通過返修率評價近期生產產品的質量，使用這個指標可以起到評價產品質量的作用，但是不能從經濟角度看到在現有指標水平下額外的質量損失是多少？現有的改善幅度能夠給公司帶來多少經濟效益？如果我們結合質量成本數據，就可以解決以上問題。而且，通過傳統質量指標評價和質量成本指標的雙重評價，更能確保質量評價的准確性。

1、實施雙重質量評價。

1）收集完整的質量信息。

我們要建立完善的收集質量信息的途徑，確保能夠收集到准確完整的質量數據，應建立質量信息與質量損失一一對應的關聯關系，確保每一個質量事件對應相應的質量損失。

以外部損失中保修費為例進行說明，通過系統建立統計表（表1）：

2）進行統計分析，通過表2信息可以統計以下內容：

各階段的返修率數據（傳統質量指標信息）；

各階段返修量對應的維修材料費、人工費、維修損失成本率；

各類故障原因的返修率（傳統質量指標信息），對應各類故障原因的維修材料費、人工費及維修損失率；

各分公司的單台維修材料費、單台維修人工費；

按照銷售後出現故障的時間段，統計維修數量、維修材料費、人工費。

3）使用傳統質量指標及質量成本評價企業管理水平

使用維修率趨勢圖及維修損失成本率趨勢圖雙重評價

使用各類故障原因維修率及維修損失成本率評價各類故障損失

使用各分公司單台維修費情況評價各分公司服務管理

分析產品的可靠性情況

2、使用雙重質量評價的意義

1）通過對質量信息結合質量成本數據的分析，不僅了解到傳統的質量指標改善情況，同時可以掌握在質量指標改善情況下為企業降低了多少質量損失，讓管理者從經濟的角度掌握了公司在不同質量水平下的質量損失情況。

2）通過維修率與維修損失成本率趨勢圖，比較兩種評價的結果，避免單一指標評價出現偏差，更能確保評價的准確性。

3）通過同比或環比的方式比較單台維修材料費及單台維修人工費，對服務過程的管理起到輔助作用，確保服務管理更加規范。

4）通過質量信息結合質量成本數據的分析，可以更准確地掌握產品的可靠性情況，分析出產品在哪個階段出故障的概率較大。

四、通過質量體系審核，同時結合財務審計方法對質量成本管理實施審核。

質量成本數據的准確性在質量成本管理工作中非常重要，質量成本數據不準確有可能使我們離正確的改進方向越來越遠。為確保質量成本數據的准確性和質量成本管理體系的有效性，需要我們經常對公司質量成本管理體系的運行進行監控。
通過編制並實施質量成本管理體系審核流程，對質量成本管理體系的審核周期，審核程序，審核方法，審核內容及審核後的激勵制度進行規范。

按照財務審計方法對質量成本數據的准確性進行審查：

1）實際發生的質量成本入賬價值的審查，審查質量成本是否按實際發生的費用入賬；

2）沒有實際支出的「隱含成本」的審查。重點審查數量的真實性，計算方法的科學性等。

通過把質量管理體系審核與財務審核相結合對質量成本管理體系進行審核，不僅能夠對質量成本管理制度的適宜性及執行情況進行評價，也能夠對質量成本數據的真實性進行評價，有利於質量成本管理體系本身的自我完善，更有利於企業質量管理水平的不斷提高。

五、在企業內創造推行質量成本管理體系下的良好環境和氛圍。

在企業內推進有效的質量成本管理體系，需要企業全員積極參與，決策層、管理層、基層人員都應參與到質量成本管理體系中來，了解與自己職務相關的質量成本，運用數據預測評價自己的工作質量。實施全員參與的質量成本管理體系，必須從以下方面入手：1）建立質量成本與經營數據直接的關聯性關系，讓決策層在確定經營指標以及進行經營管理評價時，可以使用質量成本數據；

2）建立有效的質量成本考核制度，通過質量成本預測各職能部門指標，評價各職能部門質量成本控制情況。

3）通過質量成本評價企業內質量改進課題情況，並建立相應的考核制度，激發員工的改善熱情。

轉載文本，希望有所幫助

❻ 內部質量管理體系審核應由哪個部門進行的

C、據有適當資格的人

❼ 質量成本歸哪個部門管理

歸屬產生的部門，質量部負責統一匯總分析。

❽ 質量管理體系審核售後部門一般審核哪些內容

1、部門的構成、職責許可權劃分
2、部門的質量目標
3、查如何進行售後工作，如何主動與客戶進行售後溝通，有無投訴，如有，如何進行投訴跟蹤處理
4、有無進行顧客滿意度調查，結果如何，是否進行分析改進

❾ 質量管理體系和環境管理體系內審中，對財務部門應當審核什麼呢

這是質量管理體系帶來的一個負面作用（我自個這樣認為，呵呵），導致質量管理失去立足點和歸宿點，原因就是組織都是以盈利為目的的，而體系作為質量管理的重要部分，居然不能和組織的根本目的掛鉤，因不能看到體系運行帶來的效益，使得貫標組織過分的看上體系的形式。不能說是一種悲哀。好在體系的第四部分（9004）彌補了這個不足，但又有多少組織因9001帶來諸多煩惱的同時實施9004呢？
所以，當大家都認可質量管理必須用錢來說話和衡量觀念時，廣大質量管理工作者就看到曙光了。

❿ 如何進行質量成本管理

質量成本是企業管理的經濟表現，是衡量體系是否有效的重要因素。對質量成本的管理有利於控制和降低企業的經營成本，能夠尋求提高產品質量的途徑和掌握質量管理中存在的問題，拓寬成本管理的道路。那麼，對企業來說，具體應如何進行成本質量管理呢？

1、建立質量成本宣傳與教育培訓工作

質量成本對大多數員工來說，是一個新課題，而在推行時涉及很多部門與人員，因此，必須加強對公司所有員工包括各級管理者和最高管理者的宣傳、教育和培訓，並考核培訓的效果。

2、建立質量成本管理體系

組織結構的設立與各職能部門的質量成本職責。

質量成本歸集的內容，應具體落實到各成本與費用。

質量成本管理的程序與方法，應遵循PDCA的方法。

實施質量成本管理所需的記錄表格及統計表、報告等。

3、編制質量成本計劃和質量成本目標

質量成本計劃是指為達成適宜的質量成本而策劃的各種措施與方法。質量成本目標應與企業的質量目標一致，並分解到各相關職能部門與層次。質量成本目標應與企
業的質量目標一致，並分解到各相關職能部門與層次。質量成本目標應包括質量成本項目內容、目標值、所採取的的具體措施、考核人及考核頻率等內容。

4、質量成本管理具體措施的實施

各部門包括最高管理層及技術工藝部應嚴格按照質量計劃與質量目標提高企業的鑒定成本和預防成本，盡可能降低內部損失和外部損失成本，加強對質量成本的控制。

5、質量成本檢查與考核

在質量成本管理體系運行過程中，應加強對各部門與層次的檢查與考核，不僅僅是在月末進行考核，在日常工作中應及時發現問題並採取糾正與糾正措施，這樣才能那有效地對質量成本進行測量與監視。

6、質量成本的記錄、統計及考核

企業應規定月度為質量成本的核算期，各部門或質量部每月月末對本月的質量成本進行統計、核算。

7、編制質量成本報告，進行質量成本分析

採用報表式、圖表式、陳述式或綜合式等形式編寫質量成本報告，並通過對質量成本總額、質量成本構成和質量成本科目與其他基數比較分析等方法進行質量成本趨勢分析，並上報企業的最高領導者。

8、質量成本改進

管理者應根據質量成本報告和分析，對沒有達到質量成本管理目標的採取措施，對已達到質量成本管理目標的進行歸納總結，並形成文件化的工作規范或管理模式。對涉及質量成本管理體系的文件進行及時更改與完善。

以上就介紹了八項企業管理質量成本的具體做法，包括：培訓、建立體系、制定計劃與目標等。企業通過管理質量成本，找到降低生產成本的途徑，從而促進經濟效益的提高。

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