⑴ 關於高達模型的成本問題……
那國產盜版模型為什麼質量這么差呢？塑料也有好壞，塑料也在不停的發展的，正版高達模型主要是使用高純度ABS塑料，國產的盜版模型很多也是ABS，但是剪下去的手感的都不同
從零件設計，配色，配料，到模具研發都是大量的人力和技術成本投入，BANDAI這些東西都是自主研發，他需要大筆的研究經費，這是間接成本，技術必須是不斷進步的
⑵ 成本估算模型中,Putnam估算模型是一種什麼模型
Putnam模型
這是1978年Putnam提出的模型，是一種動態多變數模型。它是假定在軟體開發的整個生存期中工作量有特定的分布。這種模型是依據在一些大型項目(總工作量達到或超過30個人年)中收集到的工作量分布情況而推導出來的，但也可以應用在一些較小的軟體項目中。
L = Ck * K^1/3 * td^4/3
L-----------源代碼行數(以LOC計)
K-----------整個開發過程所花費的工作量（以人年計）
td----------開發持續時間（以年計）
Ck----------技術狀態常數，它反映「妨礙開發進展的限制」，取值因開發環境而異，見下表。
表：Ck的典型值開發環境舉例
2000 差 沒有系統的開發方法，缺乏文檔和復審
8000 好 有合適的系統的開發方法，有充分的文檔和復審
11000 優 有自動的開發工具和技術
⑶ 一個高達模型的成本
1：100要看是TV還是MG。而且要看是什麼高達，一些高達的裝備很多就貴，豪華版就翻一翻了。原價是盒上面標的日圓乘0.05。當然那是等於日本原價，到中國就會變貴，乘得就不是0.05了，完全任由商家定。周邊店要租金當然比較貴，網上不用就便宜拉。
⑷ 生產成本五三模型的具體內容是什麼
生產成本五三模型是指五種可見成本和三種不可見成本，五種可見成本包括直接材料、直接人工、製造費用、能源費用和管理費用，三種不可見成本包括質量成本、資金成本和浪費成本。生產成本五三模型是國內一個知名生產管理專家在2005年左右，在生產管理培訓和咨詢工作中首先提出來，後來被大家逐漸接受，進而形成了今天的生產成本五三模型。
生產成本五三模型具體內容：
從財務角度來說，生產成本（車間成本）是由直接材料、直接人工、製造費用、能源費用（能源費用是2000年左右國家調整會計准則的時候加上的科目）等四個部分組成，即：生產成本（車間成本）=直接材料+直接人工+製造費用+能源費用。這個時候的生產成本，實際上是產品製造完畢從車間進進庫房的成本，完成此步核算以後，會計還要給產品的成本上攤銷公司的管理費用、營銷成本、廣告成本、財務費用等等，再加上合理的利潤，這樣就得到了產品的銷售價格了。
一、五種可見成本
在往車間成本上攤銷費用的時候，也包括管理費用，公司的管理費用是整體進行攤銷的。為了給生產管理職員（非財務人員，因此對一些財務名詞理解起來有一定的困難）進行簡單易懂的培訓，提高他們對生產成本的理解，於是可以把公司整體的管理費用中發生在生產部門的管理費用假設分列出來，這樣的話，就有了生產部門的管理費用，這個時候，生產管理人員就可以把生產成本理解成：生產成本（車間成本）=直接材料+直接人工+製造費用+能源費用+管理費用以上的生產成本構成為五個內容，從財務角度來說，是不對的，但是對於非財務人員的生產管理人員來說，理解起來比較容易，也有利於他們對生產成本進行管理和控制。這個時候，這五種生產成本使我們在日常生產管理中可以看得見摸得著的，所以我們稱之為五種可見成本。
二、三種不可見成本
在生產管理領域，質量成本、資金成本、浪費成本被稱為三種不可見成本，是相對於上面的五種可見成本而言的。其中，質量成本主要由：預防成本、鑒定成本、內部損失成本（也稱故障成本）和外部損失成本四個部分構成，是質量管理中的標准內容。資金成本，一般定義為財務費用，是公司資金佔用所發生的費用。浪費成本，核心就是豐田生產方式中所回納的「七種浪費」，在生產管理行業已經被大家所共識，這七種浪費成本是：
生產浪費一、庫存浪費
一、精益生產管理認為：「庫存是萬惡之源」，所有改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關。
①產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。
②使先進先出的作業困難。
③損失利息及生產管理費用。
④物品的價值會減低，變成呆滯品。
⑤佔用廠房空間、造成多餘工場、倉庫建設等。⑥設備生產管理能力及人員需求的誤判。
二、因庫存造成無形損失，絕不亞上述有形損失，精益生產管理者認為庫存會隱藏問題，而「問題」在精益生產者被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發現解決，則利益便會不斷地產生。
1、沒有生產管理的緊張感，阻礙改進：
2、庫存量一多，因機械故障、不良產品所帶來的不利後果不能馬上顯現出來，因而也不會產生對策。
3、由於有了充足的庫存，出現問題時可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會被上級追究了，於是乎本部門的工作成績就出來了。
生產浪費二、過渡生產（製造過多或過早浪費）
一、TPS強調的是「適時生產」。
二、多做能提高效率，提早做好能減少產能損失（不做白不做，機器還不是一樣停著？）
1、提早用掉了材料費、人工費而已，並不能得到什麼好處。
2、把「等待浪費」隱藏，使管理人員漠視等待的發生和存在。
3、積壓在製品，使生產周期L/T變長無形的），而且會使現場工作空間變大，不知不覺中吞蝕我們的利潤。
4、產生搬運、堆積浪費，先進先出變得困難。
生產浪費三、品質缺陷（不良品浪費）
1、任何的不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。
2、及早發現不良品，容易確定不良來源，進而減少不良品的產生。
3、關鍵是第一次要把事情做對，產品「零缺陷」
生產浪費四、運輸（搬運浪費）
一、大部分人皆認同搬運是一種無效的動作，也有人認為搬運是必須的。
二、用「輸送帶」的方式來克服，行嗎？
1、取放浪費；2、等待浪費；3、在製品過多浪費；4、空間浪費。
三、搬運浪費又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。
生產浪費五、處理（加工浪費）
1、定義：指的是與工程進度及加工精度無關的不必要的加工。
2、有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合並。
3、很多時候會習慣並認為現在的做法較好。
生產浪費六、動作浪費
12種動作浪費：
兩手空閑。單手空閑。不連貫停頓。幅度太大。左右手交換。步行多。轉身角度大。移動中變換狀態。不明技巧。伸背動作。彎腰動作。重復不必要動作。
生產浪費七、等待浪費
生產線的品種切換。工作量少時，便無所事事。時常缺料，設備閑置。上工序延誤，下游無事可做。設備發生故障。生產線工序不平衡。有勞逸不均的現象。製造通知或設計圖未送達。
⑸ 價格折扣模型的總成本包括哪些成本
價格折扣模型的總成本包括資本的投資成本。
⑹ 做一個高達模型 的主要工具 都有哪些 成本多少
沒有噴水的吧`=,= 是噴灌吧``塗顏色用的吖`國產噴灌10元左右`日產30多`
補土是底色`還可以檢查外表有沒有瑕疵`
鉗子`可以用剪刀的``
砂紙`磨去水口` 描筆`給模型描線的``用了更好看` 如果不用噴灌可以用馬克筆`但是要噴消光`不然會氧化`變得狠難看`大概就這樣了`
⑺ 經濟學中的成本有哪些
經濟學家眼中的成本與會計賬戶上規定的成本，即經濟成本與會計成本，二者在含義上存在較大差異。每個企業都有自己的會計賬戶，它記錄了企業在過去一段時期內生產和經營過程中的實際支出，這些支出被稱為會計成本。會計成本常被用於對以往經濟行為的審核和評價。 而經濟學家分析成本的目的在於考察企業的決策，並進而分析資源配置的結果及效率，所以經濟學中對成本的使用重在衡量稀缺資源配置於不同用途上的代價。這涉及使用一項資源或做出一項選擇放棄掉的機會，即機會成本的概念。馬克思曾科學地指出了成本的經濟性質：「按照資本主義方式生產的每一個商品W的價值，用公式來表示是W=C+V+M。如果我們從這個產品價值中減去剩餘價值M，那麼，在商品剩下來的，只是一個在生產要素上耗費的資本價值C+V的等價物或補償價值」。
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⑻ 成本有哪些！
成本的種類：
材料成本、人工成本、費用成本
采購成本、生產成本、經營成本、產品成本、銷售成本、
房地產成本、土地成本、工程成本、開發成本、預算成本、質量成本、
財務成本、企業成本、車間成本、管理成本、設備成本、營運成本
固定成本、變動成本、標准成本、平均成本
目標成本、項目成本、 流動成本、物流成本、 風險成本、
實際成本、計劃成本、歷史成本 、長期成本、短期成本、機會成本、混合成本
稅收成本、權益成本 、經濟成本等。
⑼ 常見的成本有哪些
產品成本的生產成本分為以下四個成本項目：（1）直接材料。（2）直接工資。直接工資包括企業直接從事產品生產人員的工資及福利費。（3）其他直接支出。其他直接支出包括直接用於產品生產的其他支出。（4）製造費用。製造費用包括企業各個生產單位為組織和管理生產所發生的各種費用。
成本控制的方法：
1、定額制定。定額是企業在一定生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據企業生產經營特點和成本控制需要，還會出現動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心，建立定額領料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制製造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據，是成本控制工作的重中之重。
2、標准化工作。標准化工作是現代企業管理的基本要求，它是企業正常運行的基本保證，它促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控製成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標准化工作極為重要。
第一，計量標准化。計量是指用科學方法和手段，對生產經營活動中的量和質的數值進行測定，為生產經營，尤其是成本控制提供准確數據。如果沒有統一計量標准，基礎數據不準確，那就無法獲取准確成本信息，更無從談控制。
第二，價格標准化。成本控制過程中要制定兩個標准價格，一是內部價格，即內部結算價格，它是企業內部各核算單位之間，各核算單位與企業之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業購銷活動中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標准價格是成本控制運行的基本保證。
第三，質量標准化。質量是產品的靈魂，沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制，沒有質量標准，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。
第四，數據標准化。制定成本數據的採集過程，明晰成本數據報送人和入賬人的責任，做到成本數據按時報送，及時入賬，數據便於傳輸，實現信息共享；規范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現國家公文格式，統一表頭，形成統一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果准確無誤。
3、制度建設。在市場經濟中，企業運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補充。沒有制度建設，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設有兩個問題。一是制度不完善，在制度內容上，制度建設更多的從規范角度出發，看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發，這樣才能使責任人找准位置，便於操作。二是制度執行不力，老是強調管理基礎差，人員限制等客觀原因，一出現利益調整內容，就收縮起來，導致制度形同虛設。
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