1. 成本管理學預測分析的基本原則是什麼
摘要 第一，實事求是的原則。成本分析的目標是尋找盈虧，假如蓄意掩蓋事實或用虛假搪塞，則勢必影響分析結果的准確性。因此，在成本分析的過程中，不管是成績還是失誤，都應當實事求是地反映新問題，並用「一分為二」的辨證方法對事物進行客觀地評價。
2. 工程施工項目成本管理的基本原則是( )。
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答案解析：
公路工程施工成本管理的原則有成本最低化原則、全面成本管理原則、成本責任制原則、成本管理有效化原則和成本管理科學化原則。
3. 生產成本管理都有哪些原則
生產成本管理是通過成本的計算分析，真實地反映出產品的成本，通過成本控制來加強成本管理，達到降低成本提高經濟效益的目的。生產成本管理是現代企業市場競爭必要的環節，實現生產成本的降低，除了運用高效的管理手段提高效率外，還有重要的一點是高新技術在生產中的運用，進行設備更新和改造。只有把科技成果運用到生產中，才會發揮它的生產力功能，為企業創造更多的經濟效益，間接創造更多的社會效益。
生產成本管理的原則：
降低生產成本是提升現代製造業的核心競爭力的必要手段之一，但如何有效、系統地降低成本、控製成本卻不是一件簡單的事。本文結合成熟的和最新的理論研究成果以及本人的工作實踐、體會，認為生產成本管理應遵循以下三項基本原則：
一、標准成本中心與非標准成本中心相區分原則
企業生產成本管理，其實質首先是一種業績管理，即業績評價行為。而業績評價依管理人員所負責任的內容不同，可以劃分為成本中心、利潤中心、投資中心。成本中心就是以達到最低成本要求為目標的企業中的一個單位。利潤中心是以凈利潤為目標，投資中心以投資收益率為責任目標。企業的生產部門，作為一個成本中心，應當將標准成本中心與非標准成本中心即費用中心區分開來，分別考核其所發生的成本。
標准成本中心，就是所生產的產品穩定而明確，並且已經知道單位產品所需要的投入量的責任中心。通常，標准成本中心的典型代表是製造業工廠、車間、工段、班組等。在生產製造活動中，每個產品都可以有明確的原材料、人工和製造費用的數量標准和價格標准。因此，標准成本中心的考核指標，是既定產品質量和數量條件下的標准成本。
而非標准成本中心即費用中心，通常被用於管理那些產出物不能用財務指示來衡量，或者投入和產出之間沒有密切關系的單位。這些單位包括生產的行政管理部門以及企業的高級行政管理部門。通常，使用費用預算來評價費用中心的成本控制業績。
二、成本差異調查與成本差異糾編相結合原則
生產成本管理既是業績管理，也是一種行為的管理，它不僅需要將標准成本中心與費用中心區分開來，而且還需提供成本控制報告。同時有效的成本管理還需要通過差異調查。找出發生偏差的原因，提出糾正偏差的措施。成本控制報告只能使人們注意到偏離目標的表現，只是指出了問題的線索。要想收到降低成本的實效，只有通過調查研究，找到原因，分清責任，才能採取糾正行動，發生偏差的原因很多，大致可以分為三類：
1、執行人的原因，包括過錯、沒經驗、技術水平低、責任心差、不協作等。
2、目標不合理，包括原來制定的目標過高或過低，或者情況變化使目標不再適用等。
3、實際成本核算有問題，包括數據的記錄、加工和匯總有錯誤，故意的造假等。成本指標具有很強的綜合性，無論哪一項生產作業或管理作業出了問題都會引成本失控。糾正偏差的措施通常包括：
1、重新制定指標或修改指標；
2、採取組織手段，重派任務或進一步明確職責；
3、採取人事管理手段，選拔和培訓主管人員或者撤換主管人員；
4、改進指導和領導工作，給下屬以更具體的指導和實施更有效的領導。
三、絕對成本控制與相對成本控制相兼顧原則
生產成本管理還必須突破「部門」觀念，即生產成本管理是整個企業成本管理的一個組成部分。生產成本管理，既要考慮控制絕對成本，又要從整個企業發展戰略的角度考慮降低相對成本。
絕對成本控制通常也稱為「成本控制」，其原則可以包括以下四條：
1、經濟原則。
是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的收益。為建立某項控制，要花費一定的人力或物力，付出一定的代價。這種代價不能太大，不應超過建立這項控制所能節約的成本。
經濟原則要求成本控制具有實用性。只有通過適當的計劃工作、組織工作和領導工作來糾正脫離目標的偏差，才能證明成本控制系統是有用的。
經濟原則要求在成本控制中貫徹「例外管理」原則對正常成本費用支出可以從簡控制，而格外關注各種例外情況。例如，對脫離標準的重大差異展開調查，對超出預算的支出建立審批手續等。
經濟原則要求成本控制系統應具有靈活性。面對已更改的計劃，出現了預見不到的情況，控制系統仍能發揮作用，不至於在市場變化時控制系統成為無用的「裝飾品」。2、因地制宜原則。是指成本控制系統必須個別設計，適合特定企業、部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。
適合特定企業的特點，是指對大型企業和小型企業，老企業和新企業。發展快和相對穩定的企業，這個行業和那個行業的企業，以及同一企業的不同發展階段，其管理重點、組織結構、管理風格、成本控制方法和獎金形式都應當有區別。
適合特定部門的要求，是指銷售部門、生產部門、技術開發部門、維修部門和管理部門的成本形成過程不同，建立控制標准和實行控制的方法應有區別。適合職務與崗位責任要求，是指總經理、廠長，車間主任、班組長需要不同的成本信息。應為他們提供不同的成本控制報告。
適合成本項目的特點，是指材料費、人工費、製造費用和管理費用的各明細項目，以及資本支出等。有不同的性質和用途，控制的方法應用區別。
3、全員參加原則。成本控制是全體職工的共同任務，只有通過全體職工的協調一致的努力才能完成。為了調動全體員工成本控制的積極性，應注意以下問題：(1)需要有客觀的、准確的和適用的控制標准。(2)鼓勵員工參與制定標准。(3)讓員工了解企業的困難和實際情況。(4)建立適當的激勵措施。(5)冷靜地處理成本超支和過失。
4、領導推動原則。由於成本控制涉及全體員工，並且不是一件令人歡迎的事情，因此必須由最高領導來推動。成本控制對企業領導層的要求是：(1)重視並全力支持成本控制。(2)具有完成成本目標的決心和信心。(3)具有實事求是的精神。(4)以身作則，嚴格控制自身的責任成本。降低相對成本，又稱「成本降低」。是指為不斷降低成本而持續作出努．力。競爭對手的存在，促使每個企業要為提高業績而不斷降低成本，進行不斷的持續的努力。
降低相對成本的原則通常包括：
1、以顧客為中心原則。必須統一規劃產品的交付時間、質量和成本。同時做到更快、更好和更便宜。要在無損於產品質量的條件下降低成本。產品成本的降低不允許產品的粗製濫造。
2、作業成本分析原則。降低成本不僅指降低生產成本，還包括要求降低企業其他作業的成本，如研究與開發、設計、營銷、配送、售後服務等成本。降低成本不僅要降低生產和其他作業成本。還要降低管理費用和財務費用的降低。降低成本不僅指降低企業本身的成本，還要考慮供應商的成本和客戶的成本。
3、關注產品單位成本原則。由於總成本的增減與生產能力利用率的升降有關，真正的降低成本是指降低產品的單位成本。
4、要靠自身的力量降低成本。市價變動、稅收減少等原因也會導致成本降低，但成本降低的根本途徑在於企業通過自身努力來降低成本。
5、要持續地降低成本。降低成本不應是的權宜之計，而應是企業的根本方針，應持續不斷的進行。
降低相對成本就是「做正確的事」，控制絕對成本就是「把正確的事做正確」。在現代市場經濟條件下。必須立足於企業的外部環境和企業的整體發展戰略，既要降低相對成本又要控制絕對成本。
綜上所述，以此三原則來「宏觀地」組織現代製造業企業的生產成本管理。有望形成企業的「成本優勢」，提高企業的核心競爭力。
4. 成本控制的基本原則
成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種：
（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。
（2）預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。
（3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。 這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。成本日常控制的主要方面有：
（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
（2）工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
（3）間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。 針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：
（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
（2）討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。 尋求替代
當小批量采購的批量障礙難以突破，采購代價較高，而采購元器件又是同類產品的通用元器件時，企業可以考慮向同類生產廠家尋求采購替代，從同類生產廠家購買少量的替代品。而事實上，每個生產企業正常采購的每種原材料或元器件，在數量上要想達到剛好用完的准確程度是件很難的事，所以在生產企業的原材料倉庫，各種品類的原材料或元器件經常會有少量的剩餘。因此，對於那些在同類生產廠家可能存在替代品的零部件或原材料的小批量采購，尋求采購替代有時可以大幅度的降低采購成本，因為你所需要的東西或許正是其他同類生產廠家放在倉庫正急於進行處理的多餘材料。
讓技術人員參與采購
對於新產品的研發和試制，如果讓生產技術人員參與采購有時也可以減少採購的批量。一件新產品的試制，需要的原材料或原器件的數量只有技術人員最清楚。如果讓技術人員直接與供應商溝通，可以讓供應商確切的知道你采購的用途和數量的多少，供應商可以將你所需要的少量元器件安排在其他批量生產之中，從而可以用比正常最小批量還小的批量采購到所需的元器件，達到節約采購成本的目的。
與供應商結成戰略聯盟
通過與供應商結成戰略聯盟，也可以降低小批量采購成本。生產企業如果與供應商結成戰略聯盟，兩者之間的關系就不再是簡單的采購關系，而是一種長期合作的互惠互利的戰略夥伴關系，雙方不需要在一次交易中就急於收回成本，而是通過長期的交易來實現權利和義務的平衡。在這種合作關系下的小批量采購，供應商不會因為批量太小而不生產或要求很高的價格，反而會想辦法節約成本，為長期的合作盡到自己的義務。 第三方采購是企業將產品或服務采購外包給第三方公司。國外的經驗表明，與企業自己進行采購相比，第三方采購往往可以提供更多的價值和購買經驗，可以幫助企業更專注核心競爭力。第三方采購多以采購聯盟的形式存在，通過第三方進行小批量采購，可以變小批量為大批量，加上采購聯盟的行業地位與采購經驗，可大大降低采購成本。
5. 成本控制的原則
全面介入、例外管理、經濟效益。
1、全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對產品生產的全部費用要加以控制，不僅對變動費用要控制，對固定費用也要進行控制。
2、例外管理，成本控制要將注意力集中在超乎常規的情況。因為實際發生的費用往往與預算有上下，如發生的差異不大，也就沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，並及時進行信息反饋。
3、經濟效益，提高經濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數，更重要的是實現相對的節約，取得最佳的經濟效益，以較少的消耗，取得更多的成果。
(5)成本管理的基本原則有哪些擴展閱讀：
成本控制雖然控制對象各有不同，控制工作的要求也各不一樣，但控制工作的過程基本是一致的，大致可分為四個步驟：
1、確定控制標准，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標准。
2、衡量工作成效，即通過管理信息系統採集實際工作的數據(與已制定的控制標准中所對應的要素)，了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的准確性、及時性、可靠性、適用性。
3、分析衡量的結果，即將實際工作結果與標准進行對照，找出偏差並分析其發生的原因，為進一步採取管理行動作好准備。這是控制中最需理智分析的環節，是否要進一步採取管理行動就取決於此。若分析結果表明沒有偏差或只存在「健康」的正偏差，那麼控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。
4、採取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要麼改進工作績效，要麼修訂標准。
6. 成本控制的一般原則有哪些
控製成本的原則：
1.經濟原則:經濟原則是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的收益。經濟原則要求成本控制能起到降低成本、糾正偏差的作用，具有實用性。
a.經濟原則要求在成本控制中貫徹「例外管理」原則。對正常成本費用支出可以從簡控制，而格外關注各種例外情況。
b.經濟原則還要求貫徹重要性原則。應把注意力集中於重要事項，對成本細微尾數、數額很小的費用和無關大局的事項可以從略。經濟原則還要求成本控制系統具有靈活性。
2.因地制宜原則:因地制宜原則是指成本控制系統必須個別設計，適合特定企業、部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。
3.全員參與原則:企業的任何人、任何事處處都與成本有關，成本控制是全體員工的共同任務,只有通過全體員工協 調一致的努力才能完成。
4.領導推動原則:成本管控涉及全體員工,且並不是一件令人歡迎的事情,因此必須由最高當局來推動。
降低成本的原則：
以顧客為中心、系統分析成本發生的全過程、主要目標是降低單位成本、要靠自身的力量降低成本、要持續地降低成本。
1.全面性原則：成本涉及到企業運作的方方面面，因此成本管控要進行全過程的控制，系統分析成本發生的全過程（從研發到售後全價值鏈）
a.降低成本不僅指降低生產成本，還包括企業其他作業的成本。
b.降低成本不僅指降低生產和其他作業成本，還包括管理費用和財務費用的降低。
c.降低成本不僅指降低企業本身的成本，還要考慮供應商的成本和客戶的成本。
2.在保證產品市場核心競爭力的前提下降低產品單位成本：統一規劃產品的交付時間、質量和成本，同時做到更快、更好和更便宜，要在無損於產品質量的條件下降低產品的單位成本。
3.分級歸口管理原則靠自身的力量降低成本：成本控制不是財務一個部門的事，應根據目標計劃層層分解到各個責任中心，按照成本控制指標分級歸口管理。控制范圍越小，責任就越明確，效果就越好。
4.責權利結合原則保證持續地降低成本：責任要明確，才能落實目標，有責任就要有權力，沒權力就沒法控制。還要有獎勵，才能調動積極性得以持續保持和創新更低。
5.利益關系原則：先國家、企業、個人的利益關系。當企業的眼前利益與長遠利益發生矛盾，應以長遠利益為重。
成本管理過程中：成本預算、成本控制、成本降低，總是相輔相成分不開的，所以說法很多，各人的理解不同，其實分與不分都不重要，關鍵不在於理論的說法，而在於怎麼用。
7. 成本管理基本原則和戰略管理基本原則有什麼關聯
成本管理，基本原則和戰略管理的基本原則，他們是相互相承以及相互成就的關系，只有管理好成本才能達到更理想的戰略發揮效果。
8. 項目成本管理的原則是什麼
1、成本管理工作弱化。施工企業為了在激烈的市場競爭中承攬工程，不惜犧牲利潤，以低標價中標，甚至墊資啟動項目，在一定程度上增加了施工企業的風險，損害了施工企業的經濟效益。
2、成本管理缺乏事前預測和過程式控制制。一些施工企業的成本管理僅限於定期的財務報表，是一種事後檢查，沒有事前預測和過程式控制制，與現代項目全面成本管理理論相差甚遠。
3、只重視生產成本，忽視全過程的成本管理。一些分公司只注重施工過程製造成本的核算，忽視公司生產經營全過程的成本管理。
4、成本管理方法落後。一些施工企業目前的財務管理還是依靠人工報表來完成，項目之間信息的傳遞和處理嚴重滯後，很難實現成本的動態控制。
5、成本管理沒有做到責權利相結合。一些分公司責權利方面不夠統一和明確，導致工作相互推諉，績效無法考核。
9. 成本控制都有哪些步驟及原則
成本控制的步驟，雖然控制對象各有不同，控制工作的要求也各不一樣，但控制工作的過程基本是一致的，大致可分為四個步驟：
(1)確定控制標准，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標准。
(2)衡量工作成效，即通過管理信息系統採集實際工作的數據(與已制定的控制標准中所對應的要素)，了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的准確性、及時性、可靠性、適用性。
(3)分析衡量的結果，即將實際工作結果與標准進行對照，找出偏差並分析其發生的原因，為進一步採取管理行動作好准備。這是控制中最需理智分析的環節，是否要進一步採取管理行動就取決於此。若分析結果表明沒有偏差或只存在「健康」的正偏差，那麼控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。
(4)採取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要麼改進工作績效，要麼修訂標准。
成本控制的基本原則：
1、全面介入的原則
全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對產品生產的全部費用要加以控制，不僅對變動費用要控制，對固定費用也要進行控制。全員控制是要發動領導幹部、管理人員、工程技術人員和廣大職工建立成本意識，參預成本的控制，認識到成本控制的重要意義，才能付諸行動。全過程式控制制，對產品的設計、製造、銷售過程進行控制，並將控制的成果在有關報表上加以反映，藉以發現缺點和問題。
2、例外管理的原則
成本控制要將注意力集中在超乎常情的情況。因為實際發生的費用往往與預算有上下，如發生的差異不大，也就不沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，並及時進行信息反饋。
3、經濟效益的原則
提高經濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數，更重要的是實現相對的節約，取得最佳的經濟效益，以較少的消耗，取得更多的成果。
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。