㈠ 機械加工成本如何計算
可以從幾個方面來考慮
1.原材料費用包括（外購零件 ，采購材料下料自製零件），前提是要做好基礎工作。
2.加工費 （全部工序外發加工費，部分工序外發加工）
3.共同費用的分攤（工資 折舊 機物料）等，可以用工時法分攤，如實在不好分可以用產值法。
4.其他費用均攤。
做好生產核算成本基礎工作比如
1.每個零件或按圖號的原料成本核算，從下料開始算，要分攤損耗，像鋼板，鋼管等
2.外發加工費的核算，核算到每個零件，
3.共同費用的分攤，工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確，
上面就是成本核算需要提供的資料，這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算，光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產量很少的話就比較好計算的。
如果公司有多種原材料和配件，生產的型號尺寸都不一樣，按每個產品名稱哪或是按圖號來計算成本，從采購進來的原材料到零件，都要寫上材質號，從 生產單號到每一張領料單都要寫上產品名稱或圖號和生產批次，就是每個生產步驟都能看出生產哪個產品和那個批次的產品，包括外發加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單，比如說用什麼材質的哪個規格的哪幾種原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪幾道工序外發加工以及加工成本等等。
㈡ 機械加工的費用計算標准
會計算工時定額的技術人員通過當前市場的材料費用和加工費用估算出來的。網上有軟體可以下載。機加工藝報價系統。
總工時:
① 加工費:
② 材料費:
③ 熱處理費:
④ 表面處理費:
⑤ 退廢料:
⑥ 外購件費:
⑦ 外委外協:
⑧ 直接費:
=①+②+③+④-⑤+⑥+⑦
⑨ 包裝費:
⑩ 運輸費:
⑾ 小 計= ⑧+⑨+⑩:
⑿ 管理費= ⑾ × 5.0%
利潤=[⑾+⑿]× 10.00%
稅前價格:
稅率(%):
稅費:
【內部稅後價格】:
材料費浮動率:0.0%
加工費浮動率:0.0%
【對外最終報價】:
"說明: 1. 交貨期：合同確認5天後;
2. 交貨地點：在客戶工廠交貨;
3. 驗收標准：依據客戶圖紙或客戶批准圖紙為驗收標准;
4. 報價有效期：1個月;
5. 付款方式：發票簽收後3個月內;
6. 以上報價含運費及17％增值 "
㈢ 機械加工怎樣計算單價
首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。
在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。
(3)機加工如何算費用擴展閱讀
粗略估演算法：
1、對於大件，體積較大，重量較重。難度一般的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；
2、對於中小件難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；由於機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那麼成本當然是不一樣的。
㈣ 怎樣計算機械零件材料費和加工費
外購件費：公司從供應商處直接購買的產品和零部件，如機加工件，標准件，非金屬件，標簽等所產生的采購費用。在計算時要注意加上5%-15%的代理費用。表處費：由公司或者委託外協廠對產品或零件部件進行噴粉，噴漆，電鍍，氧化等表面處理所產生的費用。在計算面積時，需按雙面計算，並乘以10%-20%的損耗。材料費：實現產品所必須購買的板材費用，其計算方法為：在展開尺寸長寬方向+20，再加上20%的材料損耗（材料費=（長+20）*(寬+20)*厚*1.2*比重/1000000*材質單價）；對於量大而且可定製專用料生產的零件可適當調整材料損耗；對於尺寸大於600*600的工件需要根據實際的排版或材料利用情況去計算材料費用。加工費：在實現產品過程中每到工序所產生的生產費用，如數控加工費，激光加工費，剪床費用，刻字費用，鉗工費用，貼膜費用，校平費用，沖壓費用，焊接打磨費用，折彎費用，組裝費用等。
㈤ 機械加工如何核算成本，如何報價
你說的這個問題，有點模糊不清，我猜測你的本意可能是說「利用機器設備進行加工承攬業務的成本如何核算」，如果確實如此，以下就是我的看法——
加工承攬的成本，一般需要考慮以下兩個方面的因素：
第一、變動成本。
1、設備折舊成本；包括直接加工設備折舊和輔助設備、間接設備運行折舊成本；
2、人員人工成本；包括直接人員人工和間接人員人工成本；
3、物料消耗成本；包括直接材料、輔助材料、燃料和動力、工具、器具等成本；
4、其他與加工直接相關的成本；包括間接的水、電、氣運行成本、其他未列明的直接成本；
5、與業務直接相關的稅費。
第二、固定成本。
主要考慮核算單位最低運行的保本點固定成本。
你所說的如何報價問題，我的看法是：
根據成本核算原則，考慮合理的利潤率（一般至少是15%-25%），加成之後，就是單位的比較合理的報價。
在合理報價的基礎上進行合理的調整，就是對外的直接報價，
上述看法，供你參考。如有不明，歡迎追問。
㈥ 機械加工，報價，有懂的嗎，怎麼報的
1、機加工費用的構成
首先應該確定是的材料的費用，這其中包含購買工件時候的其他費用例如，差旅費等等。
其次，就是最重要的加工工件時所需要的工時費。
之後是一些零散的成本：例如：材料費、機器折舊費用、適配刀具費用、管理費、運輸費、稅費等等。
最後還需要針對工藝問題進行成本計算，採用怎樣的工藝、運用到什麼樣的設備，都是有所區別的。
二、詳細計算機械加工報價方法
1、根據客戶提供的初步的工藝安排，進行工序耗時的計算，注意要精確到每道工序。
2、在此基礎上將每道工序所使用的設備在單位時間中的成本做出計算。
3、加上包裝運輸、管理、刀具工裝以及利潤。
三、粗略計算機械加工報價方法
1、大件製件，體積較大，重量也較重。
難度低：加工的費用和零件原材料的成本呈1:1的比例，與采購量成為反比。
難度高：加工的費用和零件原材料的成本呈1.2—1.5:1的比例，比難度低的加工費要增長0.2—0.5，與采購量也成反比。
2、中小件製件。
難度低：加工的費用和零件原材料的成本呈2—3:1的比例，與采購量成反比。
難度高：加工的費用和零件原材料的成本呈5—10:1的比例，也與采購量成反比。
由於機械加工工藝的靈活性，一般供應商在報價的時候都喜歡報復雜的工藝來提價，而在實際生產中就會使用簡單的工藝，所以，對於采購員來說，全面了解機械加工知識十分必要。
㈦ 機械加工工費如何計算啊
這個差別很大的，因地區不同,時間不同,各廠家不同,需方不同,供方不同,數量不同，有很多的不同,價格也是千差萬別,沒有一定。但一般按加工工時計費，給一個參考如下（其中數字只做參考，地區、時間差異實在很大）：
這個資料還沒包括電加工，比如線切割，一般是以被加工面積來計費。
《關於一般機械加工件的收費標准》
一 、以工時記價辦法：
Z25鑽床，CA6140車床 刨床 插床 鋸床 以每小時15元記費。
立、卧銑，線切割，大車床，龍門銑以每小時20元記費。
鉗工一般維修以每小時15元記費。
記時單位 從接手加工開始至加工完成驗收合格結束。
二、以根據零件，數量，精度要求收費辦法：
1、 鑽孔加工一般材料
深徑比不大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05
直徑25-60的按鑽頭直徑*0.12（最 小孔不低於0.5元）
深徑比大於2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取
對孔徑精度要求小於0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費
對攻絲收費標准按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標准，鋼件另*1.2）
在批量加工時以標准基價*0.2-0.8收取（根據批量大小與加工難易程度）
2、 車床加工類一般精度光軸加工
長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（最底5元）
長徑比大於10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15
精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取
一般階梯軸（風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸加工 基價*2收取
階梯軸如有帶錐度，內外羅紋，的按一般精度光軸加工 基價*3收取
一般用途絲杠按一般精度光軸加工 基價*4收取
一般法蘭盤類零件收費標准按材料直徑*0.07收取，直徑大於430MM的按材料直徑*0.12收取。
一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）
一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料）
一般軸套類零件（直徑小於100徑長比小於2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6
一般修補軸承台類零件磨損量小於2MM的直徑小於40MM寬度小於25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大於1.7米的基價*2收取。直徑大於40MM的按直徑*0.2收取。
3、銑床加工類一般鍵槽加工
（長寬比小於10的）按鍵槽寬度*0.5收取（最低5元）。長寬比超過10的按長寬比*基價*0.1收取。如有嚴格位置度要求的按基價*2收取。硬度大於HRC40的材料加工按基價*2收取。一般花鍵加工（長徑比小於5的）按花鍵軸外徑*0.8收取（最低15元）一般齒輪類加工按模數*齒數*0.5元收取。蝸輪按基數*1.2收取。斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪按基價*2收取。一般平面加工類按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般鏜孔加工按孔直徑*0.25收取。
4、帶鋸加工類一般圓鋼，厚壁管，方鋼截斷，按每平方分米5元計算（最低5元）一般鋼板切斷，分條，開角按每平方分米10元（最低10元）。
5、線切割加工一般零件按切斷面積（平方毫米）*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元。
6、電焊與氣割與等離子切割普通焊條直徑3.2的每支1元，TH506焊鑄件每支3元。氣割加工，按鐵板厚度MM*切割長度M計算等離子切割不銹鋼，按氣割基價*3收取，切割碳鋼按氣割基價*2收取。 7、關於特別加急件與加班件，按標准基價*2收取特別加急件定義為：第一時間安排為某特定客戶維修或製造緊急零件。加班件系指超過正常工作時間而必須連續製造的零件。
光學工具曲線磨加工費 60元/小時
200車床，20元/時
300以上的車床 30元/時
銑床 20元/時
鑽 15元/時
鏜床 35元/時
磨床 30元/時
插床 15元/時
牛頭刨床 20~25元/時
龍門刨、銑 30元/時
滾園機（滾鋼板 板厚在20以下） 60元/時
C620.C6140基本20元一小時
30車床一小時30元
立車\50車床一小時60元
搖臂鑽一小時20元
T68鏜床一小時30元
牛刨\小立銑卧銑20元一小時
龍門銑龍門刨60元一小時
400平么與一米以下外圓么床一小時20元
三米外么一小時60元
加工中心80元一小時(數銑數車一樣算)
電焊氣割基本以件計算,不太方便計算的以一小時30元計
鉗工裝配一小時20元.
另外工繳費還與外協加工的數量有關.
㈧ 機械行業的加工報價公式是什麼怎麼計算的
機械行業的加工報價並沒有統一的公式，而是根據不同的情況不同的機械來分別計算的。具體方式如下：
一、以工時來計價的方法：
1、每小時15元：主要包括Z25鑽床、CA6140車床、刨床、鋸床這幾種加工方式，以及鉗工的大部分工作。
2、每小時20元：主要包括立銑床、卧銑床、線切割、大車床和龍門銑床等加工方式。 計時的單位從開始接受加工任務到完成整個工程驗收合格結束。
二、根據零件、數量、精度的要求進行計價的方法：
1、銑床加工類的一般鍵槽加工。
（1）長寬比小於10：按照鍵槽寬度×5 來計算，最低為5元。
（2）長寬比超過10：按照長寬比×基價×0.1收取。如果對於未知有嚴格的要求×2來計算。硬度大於HRC40的材料加工按照基價×2計算。
（3）花鍵加工（長涇比小於5）：按照花鍵外徑×0.8來收取，最低15元。
（4）一般齒輪類加工：模數×齒數×0.5元收取。
（5）一般平面加工類按每平方米1.5元收取，最低5元，一般鏜孔加工按照孔直徑×0.25收取。
2、鑽孔加工一般材料。
（1）深徑比不大於2.5倍直徑25mm：直徑×0.05。
（2）直徑25—60mm：鑽頭直徑×0.12，最小孔收費不低於0.5元。
（3）深徑比大於2.5倍直徑的一般材料：基價×深徑比×0.4收取。
（4）對孔徑精度要求小於0.1mm或對中心距要求小於0.1mm：基價×5計算。
3、車床加工類一般精度光軸加工。
（1）長涇比不大於10：工件毛坯尺寸×0.2計費，最低5元。
（2）長徑比大於10：一般光軸基價×長涇比數×0.15。
（3）精度要求在0.05mm以內，或者要求帶錐度：光軸基價×2收取。
（4）一般階梯軸（風機軸、泵軸、減速器軸、砂輪軸、電機軸、主軸）：基價×2收取。
（5）階梯軸帶有錐度、內外螺紋：基價×3收取。
4、帶鋸加工類。
（1）一般圓鋼、厚壁管、方鋼截斷：每平方米5元，最低5元。
（2）一般鋼板切斷、分條、開角：沒平方米10元，最低10元。
㈨ 機加件的加工費計算方法
是外協？還是自己核算工時？
如果是外協，到批量的價格是原料的2倍左右，如果是試制階段，是原料的5倍左右！
自己核算，一般做的都不會很好，日本企業可能會好點。
詳細計算方法：
1）首先你可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。
2）根據每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。
3）在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。
當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。
單件和批量會差很多價格，這也是很容易理解的。
粗略估演算法：
1）對於大件，體積較大，重量較重。
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；
2）對於中小件
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；
由於機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那麼成本當然是不一樣的，
但是供應商有時會報價時給你說一種復雜工藝提高價格，而實際生產時會採用其他簡單工藝，所以采購員自身
對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握，所以機械零件采購需要比較全面的機械加工知識。
機加工費用構成，一般按照工時給的！
如果你要加工一個工件，首先是對方的材料費用；然後是為了購買工件的一些差旅費用（一般沒有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時，一般車工10-20元/小時，鉗工要少一點大概10-15/小時；其餘不在例舉；
如果沒有現成的工具（如刀具、模具），所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部；最後加起來就是你要付的加工費用！
材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅，還有業務費用，運輸費用，做預算需要多市場有一個很透徹的了解，不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒，就連我的老師也常常會感慨！一點不留心都不行啊！
工藝的問題了應該包括材料費、加工費（採用何種加工價錢就不一樣了）、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝，即加工方法，然後根據工藝來計算工時，由工時來確定單個零件的基本加工費用，再加上其他的費用。工藝是個很復雜的學問啊 一個零件採用不同的工藝，價格有差異的 附，各個工種加工工時基本價 其實各種工種的工時價格並沒有固定的,會根據工件的難易,設備的大小,性能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動.
1.車基本價:20-40 具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法. 2.磨基本價:25-45
3.銑基本價:25-45 4.鑽基本價:15-35
5.刨基本價:15-35
6.線割基本價:3-4/900平方毫米 7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)
8.NC基本價:比普通的貴它個2-4倍 9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件。