Ⅰ 鑄造用砂的顆粒度和強度有什麼特別的要求樹脂砂和水玻璃砂有什麼區別！
水玻璃砂退讓性好，潰散性好，同樣尺寸精度沒有樹脂砂高。樹脂砂表面精度高，高溫下強度高，但是樹脂砂容易有裂紋 。
水玻璃砂原材料成本低，退讓性好，可防止鑄件產生熱裂缺欠。 水玻璃無毒、無味是目前公認的環境友好型黏結劑 。
Ⅱ 玻璃砂鑄造造型怎麼樣才能節省成本，希望有高人能指點。
酯固化水玻璃自硬砂，關鍵是控制好造型工藝，舊砂再生工藝。
Ⅲ 鑄鋼中的樹脂砂和水玻璃砂在工藝方面有什麼不同
主要是考慮鑄件的裂紋缺陷，特別是薄壁鑄鋼件方面；在保溫特性方面水玻璃和樹脂砂是不同；塗料使用和澆注系統方面也有一些不同。另外組要注意水玻璃砂型在600-800°之間特有的軟化現象，對於減少裂紋缺陷有利
Ⅳ 粘土砂，水玻璃砂和樹脂砂哪一個生產的鑄件尺寸精度高
用粘土砂鑄造是比較傳統的老工藝，精度差。
用樹脂砂鑄造，精度明顯高於粘土砂工藝。
水玻璃主要用在精密鑄造方面，鑄造小件最合適。大型鑄件不行。
Ⅳ 鑄造各類砂型的區別（如水玻璃砂，樹脂砂，覆膜砂的區別）
水玻璃砂、樹脂砂、覆膜砂的區別：主要是因使用的粘結劑、固化劑不同，故其生產工藝不同。
水玻璃砂：用水玻璃做粘結劑與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後吹二氧化碳固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
樹脂砂：用樹脂做粘結劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後常溫自然固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
覆膜砂：將石英砂加熱後放入混砂機，加入樹脂、固化劑、防結劑，使石英砂表面覆一層樹脂膜，混制均勻後放出冷卻破碎備用。使用時需加熱固化。
Ⅵ 水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比有什麼優缺點
水玻璃砂退讓性好，潰散性好，同樣尺寸精度沒有樹脂砂高。樹脂砂表面精度高，高溫下強度高，但是樹脂砂容易有裂紋
Ⅶ 請問水玻璃可以代替不飽和樹脂嗎兩者可以混合攪拌用嗎
晚上好，水玻璃是硅酸鈉的高模數水溶液，不飽和樹脂是甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯以及其他聚酯單體，兩者固化機理完全不同並且互不相溶，混合攪拌後添加過氧化甲乙酮可能會形成各項性能非常差的黏稠膠體或者報廢。是否能代替要看具體是什麼使用環境，水玻璃成本低廉可以用於一般的硅酸鹽水泥做加強助劑，不飽和聚酯成本較高用於高附加值的玻璃鋼型材和瓦片比較好，兩者一個是水性一個是油性各不相同。
Ⅷ 水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比有什麼優缺點
【水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比的優缺點】主要區別：主要是因使用的粘結劑、固化劑不同，故其生產工藝不同。
水玻璃砂精鑄造中，水玻璃無色、無臭、無毒，沾於皮膚和衣服後用水沖洗即無大礙，但必須避免濺人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和澆注過程中都沒有刺激性或有害氣體釋出，沒有黑色和酸性污染。但若工藝失當，水玻璃加人過多，水玻璃砂的潰散性便不好．清砂時粉塵飛揚，也會造成污染。同時，舊砂再生困難，廢砂的排放造成對環境的鹼性污染。如果能克服這兩個難題，水玻璃砂便可成為基本沒有廢砂排放的環保型型砂。 解決這兩個問題的根本措施：將水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震動落砂。當水玻璃加人量減少，舊砂中殘留Na2O也減少，使用比較簡易的干法再生，有可能將循環砂中殘留Na2O量維持在0．25％以下。此再生砂可滿足中小型鑄鋼件單一型砂的應用要求。此時，水玻璃舊砂即使不採用費用高昂、步驟繁復的濕法再生．而用比較簡易便宜的干法再生，也可以做到全額再生利用，基本不再有廢砂排放，砂鐵比可降到1：1以下。
樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高，表面光潔，造型效率高，可以製造形狀復雜和內部質量要求嚴格的鑄件，舊砂回收再生容易等優點；但是，樹脂砂的生產成本高，環境污染嚴重，在人們對於自身生存條件和環境的要求日趨嚴格的條件下，由於車間勞動保護和生產環境衛生方面的投資很大，樹脂砂的應用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來。
【水玻璃砂精鑄造】用水玻璃做粘結劑與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後吹二氧化碳固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
【冷硬樹脂砂鑄造】用樹脂做粘結劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後常溫自然固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
Ⅸ 樹脂砂鑄造和腹膜沙鑄造哪個好哪個成本低
覆膜砂工藝成熟、生產成本較低
覆膜砂：優點1、振動清砂、高強度、低發氣、低膨脹；
2、渙散性好、鑄件表面光潔度高；
3.熱穩定性好、.鑄件表面平整、導熱性好；
4、.殼型不起層、.脹、.脫模性好、抗粘砂性好；
5、高強度、耐高溫、低膨
6、殼層均勻不脫殼、固化速度快
覆膜砂再生利用一直是廣大專家關注的課題，目前的覆膜砂再生設備價格昂貴並且再生效率不高，生產效率為5噸/小時的熱法再生設備價格在1200-1600萬元，再生覆膜砂的費用為65-90元/噸，這樣的高成本還不能為國內鑄造企業所普遍接受。
樹脂砂
採用的樹脂價格較貴，一般在10000元/t左右，故其對鑄造成本影響較大，生產廠家的生產設備參差不齊，生產的樹脂的質量穩定性需要嚴格把關。
樹脂砂其它原材料包括固化劑、塗料、粘結劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料對鑄件質量的影響不是主要的，但對樹脂砂鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但影響造型過程的產效率而影響生產成本，而且還影響材料費用。因此，樹脂砂其它原材料的選擇原則是既考慮其質量問題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運輸方便等問題
Ⅹ 使用鑄造覆膜砂和樹脂砂哪個性價比更高
樹脂砂原砂分為普通樹脂砂、水洗樹脂砂、擦洗樹脂砂等幾類，由於擦洗砂中含泥量已經很少，故可大大減少樹脂砂的浪費，應優先選擇。其次選水洗樹脂砂，但決不能使用未經處理的原砂。選擇樹型砂時，一要遵循就近選擇的原則，這樣一方面可減少昂貴的運費，另一方面可保障供應樹脂砂，不影響生產。二要盡量選用角形系數低的原砂。同時，由於各擦洗砂生產企業的技術水平和設備裝備水平不同，其生產的擦洗砂的質量也不同，因此，如果有條件的話，在確定用樹脂砂時，應對擦洗砂生產企業進行考察，考察其技術狀況、設備狀況及砂源狀況等，並從中發現對方的砂質量控制結果。總之，在選擇樹脂砂原砂的過程中，最好通過試驗對比的辦法，參照其它方面問題，在保證生產、保證質量的前提下，使樹脂砂生產成本降到最低程度。
覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，並在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用於鑄鋼件、鑄鐵件。
樹脂砂不是覆膜砂。兩者的區別在於：樹脂砂是自硬砂、冷硬化，用固化劑硬化；而覆膜砂是熱硬化，通過加熱來硬化。其共同點都是用不同類型的樹脂做粘結劑，用不同的固化劑來催化粘結。